车间主管的岗位职责 篇20

　　1、根据生产计划，分解编制生产作业计划，组织均衡、持续生产，确保按期、按质、按量的安全生产任务。

　　2、做好作业前的生产准备，内容包括：技术资料、人力资源、工艺装备、原辅材料以及自制作和外协件

　　3、检查督促各生产组执行生产计划情况，发现问题及时组织相关人员或请示上级解决，必要时还应提请召开生产调度会或专题会予以协调，每日向上级或相关部门通报生产任务完成情况。

　　4、认真落实在制品的生产标识，防护好产品状态标识，防止混、误用、错用。

　　5、严格控制原辅材料消耗，降低生产成本。

　　6、加强生产设备管理，督促操作员工严格遵守操作规程，做好维护保养，保证设备完好运行。

　　7、负责车间安全说明生产和消防工作，找好车间生产现场的“6s”工作，确保生产现场整洁规范、通道畅通、物流有序。

　　8、加强生产过程控制，督促员工认真做好“三检”“三不”，严格执行工艺纪律，及时纠正违反工艺纪律的行为。

　　9、督促各工序按要求填写相关纪律并按时上交

　　10、负责车间在制品、成品的堆放，搬运的控制及其防护。

　　11、参与新产品审评、验证和确认工作，根据安排试制新产品。

　　12、负责本车间员工的教育培训及综合管理工作。

　　13、负责生产过程中不合格品的控制和及时处理。

　　14、督促班组开好班前会，召开车间例会，准时参加上级召开的有关会议并报告工作。

　　15、检查下属工作，听取下属意见，定期或不定期向直接上级述职。

　　16、负责车间日常事务管理，完成上级交办的其它临时工作任务。

　　1、计划完成率≥98%（含计划调整在内）

　　2、无重伤、死亡事故，无重大以上设备事故，无火灾事故。

　　3、产品质量：批量不合格为零，用户投诉沙发0、5%/月张。

　　4、 现场管理终合得分良好或95分以上。

　　5、员工管理：培训率为90%以上，员工流失率20%以下、

　　6、成品控制：a类物资消耗不超过1、5%。

　　7、生产准备材料需求计划失误不超过两次/月

　　8、 、产品标识、状态标识和记录齐全，按时上交。

　　9、工艺制度、技术资料控制严格。

　　10车间例会制度：组织会议达95%

　　11、纠正/预防 措施：100%落实。

　　12、劳动纪律：违纪人员不超过8人次/月

　　13、无失职行为