第一章 编制依据
编制说明
一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围、招标文件和设计图纸对施工组织进行编制。
二、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。
三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
四、本工程以公司建立的“规则无上,做诚信企业;追求无限,创精品工程;地球无双,建绿色空间;生命无价,圆健康人生”为目标,按照质量、环境和职业健康安全体系方针和《质量、环境和职业健康安全体系管理手册》、《质量、环境和职业健康安全体系程序文件》的内部企业标准进行管理和施工,并在与业主、监理、设计等各方友好合作,共同完成本工程建设任务的基础上,确保本工程质量一次性验收合格。同时加大质量监管力度,争创优质工程,以体现我公司的技术水平、管理能力和诚实守信的社会承诺。施工中,我们将建立健全质量、环境和职业健康安全保证体系,精心施工、科学管理、防护严密、安全文明,确保各项目标的完成。
五、本施工组织设计只对本工程的特点、主要施工方法、施工工艺等作了较为详细的介绍。一旦我公司中标,我们将根据施工图和业主要求对各阶段具体施工细节编制更加完善的施工技术方案,绘出详细的施工总平面布置图和细部方案图。
六、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
.1 编制依据
一、兰亭•半岛二期工程一标段招标文件。
二、本企业类似于本工程的施工经验、技术措施和自身实力。三、四川纺织工业设计院设计的“兰亭•半岛二期工程一标段”的施工图纸。
四、国家有关现行工程施工及验收规范、规程、质量标准和设计指定的标准图册、图号。
五、我公司为确保工程质量,满足业主的要求,强化工程项目规范施工而制定的《质量、环境和职业健康安全管理体系手册》、《质量、环境和职业健康安全体系程序文件》、《质量、环境和职业健康安全体系作业指导书》以及公司质量、安全、文明施工的管理制度和规定等。
.2 编制内容
1、 本施工组织设计是根据招标文件和施工图所规定的工程范围进行编制的。在接到招标文件和设计图纸后,公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真地研
究,反复阅看,并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。
2、 本工程位置特殊,为了更好进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工实施更符合实际,更具有针对性,我公司多次组织相关专业人员前往现场进行勘察,对现场进行了实际测量,获得宝贵的施工现场数据和第一手资料,对场地和周边环境和各种有利条件有了很深的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地临时用水、用电、周边环境、施工扰民程度等),这对施工组织设计制定和今后现场施工十分有益。
3、 施工组织设计主要内容包括:1、施工组织机构;2、主要项目施工方案;3、劳动力计划及主要施工机械计划;4、确保工程质量的技术组
织措施;5、确保安全施工的技术组织措施;6、确保文明施工的组织措施;7、确保工期的技术措施;8、施工总进度计划;9、施工总平面布置;10、混凝土施工保证措施;11、雨季施工措施;12、民工工资支付保证措施;对各专业承包商的工程总承包管理和协调,与业主、设计、监理和相关主管部门的配合协作等工程重点和难点,进行了认真细致的方案设计论证和方案研究和比选,这将是本施工组织设计的重点内容。
四、我公司承建过许多类似工程,在上述工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,积累了整套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。
五、在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急,想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想,努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围和内涵。本设计结合本工程特点,制订严谨、科学的施工方案,大力推广应用新技术、新工艺,以达到降低工程造价、缩短工期、提高工程质量之目的,从而使我公司在这一工程中,与建设方、设计、监理及各分包单位和有关单位等,密切配合、友好合作,使工作各方面形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体,再创精品,为国家卫生事业尽一份力。
第二章 工程概况及特点
.1 工程概况
一、土建方面的建筑情况:
7#、8#、9#、建筑结构为多层砖混结构,结构的安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,10#、11#、12#、13#建筑结构为多层框架结构,结构的安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,14#、15#建筑结构为高层框剪结构,结构的安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
.2 工程特点
一、根据工程的施工进度情况,将要跨越夏季和冬雨季期,需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作。
二、质量要求
根据招标文件,本工程质量要求为符合行业最新执行的验收规范并达到合格标准,为此我公司郑重承诺:本工程质量确保一次验收合格。
针对上述工程特点,在制定施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开
始之前,以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。
三、工程要求
质量标准:国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
项目特征:以施工图和工程量清单中明确的项目特征为准。工程计价方式:工程量清单计价(项目综合单价法)
.3 本方案参考的规范
1、《民用建筑设计通则》 (GB50352-2005)2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
3、《建筑可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
4、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 2006年版 5、《冷轧带肋钢筋混凝土技术规程》(JGJ95-2003)6、《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)
7、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年修订版)8、《全国民用建筑工程设计技术措施》(SBN-80177-170-2)9、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)11、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)12、《公共建筑节能设计标准》(GB501-2005)
13、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2002)14、其他现行国家标准、规范、规程15、遵守设计图纸明确的技术规范
第三章 施工组织机构
.1 施工组织结构的建立
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,新组建一个由公司经理挂帅,总工程师任工程总负责人,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。
.2 施工组织结构框图
施工组织管理机构框图如下页所示:
工程领导小组
项目经理
党支部
项目安装副经理项目土建副经理
项目技术副经理
综合施工员
材料员安
全
员
质量检验员后
勤
员
环保消防员装饰施工员钢筋施工员模板施工员综合施工员测
量
员
内业技术员计改、计量微机管理员
各作业班组
施工组织管理机构框图
.3 项目经理部主要成员岗位职责
根据本工程的特点,在施工组织管理中,必须严格实行科学化统筹管理,全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动,成立工作项目现场领导机构,在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用,项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理,项目经理有权决定项目组成人员,有权以按劳分配的原则确定施工人员的劳动报酬,有权对外签定施工设备、材料供应合同,并对该工程的质量、工期和经济效益负责。
公司领导和各职能部门经常深入现场,协调施工单位与建设单位、土单位与安装单位及其它协作单位的相互配合,协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。
项目经理岗位职责
——项目经理对本项目部的工程质量负责。
——坚持“质量第一”的方针,正确处理施工进度与质量的关系。——认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,严格执行“准”原则和“三检制”,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
——组织好项目部内的均衡生产和工序管理。
——组织质保体系的现场实施工作,对项目质量指标的完成负责。——定期召开质量例会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。
——负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。
——制定有质量否决权的经济责任制,并认真贯彻实施。
——组织好对本项目部的质量教育工作,积极开展QC小组活动。
技术负责人岗位职责
——严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。
——组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案,制定关键工序及特种工艺的质量控制程序,建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点,对关键工序进行技术指导,对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。
——主持单位工程的定位放线或复核工作。
——负责本项目部编制,保管的各种技术文件,资料的质量,对由文件差错引起的质量事故负责。
——参加工程质量事故的处理,对工程施工过程不合格品的原因,责任和纠正措施的落实负责。
——负责检查工艺的执行情况。
——协助项目经理搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。
责任工长岗位职责
——贯彻执行公司技术管理,检验和试验管理制度,作好施工过程中的质量控制,保证工程质量,对工程质量负直接责任。
——坚持质量标准,做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工
作,及时向有关部门报送质量信息。
——对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。
——负责组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。
——严格检查和管理,不使用不合格原材料,认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度,坚持样板带路搞好工程质量。
——认真填写施工日志,支持质检员,质管员的工作,按规定做好整个施工过程中的质量记录。
——严格按程序施工,组织均衡生产,做好文明施工,组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定,并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。
专职质量检查员职责
——按国家质量检验评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的实测和评定,对不符合质量标准的工程,责令整改反工。
——协助现场工长的操作班组搞好自检互检,掌握工程施工质量,班组操作质量的现状和动态,监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。
——坚持原则,如实反映质量情况,坚决行使质量检查员的权限,严格检查,搞好工序质量控制的监督检查。
工长职责
——严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工,认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单,随时检查督促。
——经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育,组织并指导一个QC小组活动。
——严格按程序施工,组织均衡生产,做到文明施工。
——认真填写施工日志,做好施工过程中的原始记录。
——组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。
——推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工,不断提高工程质量。
——严格检查和管理,对质量不合格者不得签发工资,不合格的材料坚决不用,保证施工质量。
技术资料员岗位职责
——在项目负责人指导下,认真熟悉图纸,学习各种规程规范及技术标准,参加图纸会审,负责图纸资料管理。
——参加三通一平及测量放线工作。
——收集、保管、整理工作技术资料,并及时校核,发现问题时及时向有关部门和人员汇报。
——参加分部工程的施工验收和评定工作。——认真填报各种技术报表。
——不断提高施工质量,组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。
材料员岗位职责
——所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后,持证上岗,认真执行公司有关物质,搞好现场材料供应与管理,满足生产要求。
——采购材料按计划填写采购单,抓好各环节核算,大力降纸成本。
——严格执行现场材料的收、发、管、用规定,不准非库房员代收、代发;材料收、发帐目清楚, 帐物相符;做好材料的各种台帐、记录,报表需齐全真实;所有资料应按月装订成册,便宜保管和核查。
——严格限额领料制度,做好材料核算工作。分部分项完工后,应随时总结实耗预算对比资料,超耗查原因。
——进库物资要严格按规范进行检验,资料齐备,防止差错;库存物资必须分类堆码整齐,分类入库;随时检查所管内物资的情况,不得发生变质、受潮、变形等现象。
——保持库房内处的整洁,工作细心,收发及时准确。——按规定及时报送各种报表,数据无差错。
预算员岗位职责
——项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后,执行上岗。
——严格执行国家和地区颁发的价格,建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。
——参加工程会审,认真熟悉图纸,及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料,办理追加(减)预算,竣工结算。
——参加招、投标工程的会议,编制投标预算,有效标率达90%以上。
——保证预算的准确率达95%,工程结算准确率达98%,结算损失应小于2%。
——参加上级业务部门组织的业务学习,对预(结)算中的问题及时反馈公司有关部门商量解决。
——积极努力,认真学习,搞好本职工作,为企业尽职尽责。
安全监理员岗位职责
——安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训,执行上岗,对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。
——有权制止“三违”现象,对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”,做好事故的预防工作,填报相关统计报表。
——参加施工组织设计(方案)的讲座和审查,督促安全技术交底;发生伤亡事故按规定及时向领导报告,参加工伤事故调查处理。
——协助并督促项目经理部对新进工人(包括外用工)进行入场前“安全教育”。
——参加项目安全检查评定及复查工作,负责监督安全技术措施的实施,做好安全基础工作。
——协同项目制定并完善“项目文明施工标准”,做好文明工地创建工作。
——做好相关资料,文件的保管及归档工作。
班组长职责
对班组生产全面负责,组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量,全面完成生产任务。掌握生产进度,不断总结安全生产经验,开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作,完善各种经济责任制,搞好班组管理。定期召开班组生产会,召开班组经济,质量,安全事故分析会,搞好班组两个文明建设。
.4 施工组织机构的启动与高效
1. 根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人
选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。
2. 根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、
权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。
3. 以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工
作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。
4. 我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职
业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
.5 施工组织机构高效运作保障措施
1. 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、
服务好的管理人员进入项目管理班子。
2. 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任
制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3. 强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经
理部管理人员人会议,检查工作质量。
4. 建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点
帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。5. 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协
调安排。
6. 质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;项目部主要管理人员及
分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
7. 用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,
树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
第四章 资源配备计划
.1 工程施工指导方针
本工程的施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:
一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
二、我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。
本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
三、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,感动上帝而赢得业主的信任。
我公司全体员工深信:“今天的质量和服务,就是明天的市场”。
.2 工程奋斗目标
一、质量目标:
本工程按达到现行国家验收规范合格要求标准工程组织施工,使该工程成为让业主完全满意的精品工程。
公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员,对本工程的施工质量,都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上,坚持“百年大计,质量第一”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织,精心施工。
二、工期目标:
我公司在接到本工程招标文件后,结合本工程的特点、重点、难点进行了施工组织设计的详细编制,招标文件要求工期在11个月以内完成,我司对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致部署、安排和筹划,对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工工期的前提下,对工期提出了安排:具体工期安排、施工部署及保证工期目标实现的具体措施详见第五章工期安排及保证施工工期的具体措施。
三、成本造价控制目标
我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才,科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺,科学的策划和部署,有效组织、管理、调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制,才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。
四、安全生产目标:
我公司采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率在3‰以内,创建《安全施工标准化》。
五、文明施工目标:
达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求,创建“标准化文明工地”。不仅如此,而且使该工程成为节能性、环保型建筑,成为即满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。
六、技术创新目标
我公司将制定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上,使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中,计算机作为主要管理手段,使工程形象进度,质量、安全、资料信息等完全处于受控状态,确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。
.3 建立质量、安全保证体系及质量检验系统
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。1、 质量保证体系
质量保证体系如下框图:总经理
质量管理领导小组
项目经理项目技术负责人
工长
实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门
财务部门
试验室劳务部门
结算部门
材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员
内业员
材料员安全员测量员试验员机械员
二、安全管理体系
安全管理体系如下框图:
公司安全生产领导小组
公司领导项目经理
安 全 组
安全设施检查规章制度执行
工 长
机 械 员材 料 员
工会
文明施工检查落实劳动力保护
机械设备检查维修保养
劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门
工会
公司各职能部门
项目组织
作业管理
安全设施检查规章制度执行
三、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图:质量总监质安科
施工科
班组质量技术负责人
项目经理
工会建设监理
设
计
工长
质监站
质安内业材料试验
.4 施工顺序安排
一、施工段的划分
结合本工程结构设计特点,按流水施工考虑,以保证施工的连续性。施工组织为减少材料水平的调运距离,提高机械有效使用率和便于施工管理、质量控制,按总体施工,统一管理的原则进行施工,配置足够的周转材料、机械设备。
二、施工步骤
施工按基础、结构、装饰装修三个步骤组织施工。基础结构完成验收后,继续施工主体结构,主体结构验收后进行室内外装饰和屋面施工。
三、安装工程配合施工
本工程由于功能要求,安装管线分散,基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作,主体完成后,即可展开系统安装。
四、总体施工顺序
现场准备
安装配合穿插
土方开挖、地基处理基础施工
屋面防水主体结构施工
室外附属工程竣工清理、收尾
装饰装修
图纸会审、技术交底
编制施工组织设计和施工计划施工平调布置及安排测量放线
组织施工人员进场的机械设备就位开工报告
施
工
组
织施
工
准
备
土方开挖、地基处理、埋管线、基础施工、土方回填
现浇柱、梁、板、砌体、机电设备、水电、通讯、消防管线预埋上部主体结构
抹灰、管线安装、设备就位、楼地面、吊顶裱涂、卫生洁具零部件安装。
屋面工程室外附属工程质量检测调试资料整编竣工准备竣工交付
施工顺序框图.5 施工协调管理措施
一、与设计院的工作协调
(一)、如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
(二)、参加施工图审查,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。
(三)、在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
(四)、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等
的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
(五)、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。
二、监理工程师工作的协调
(一)、公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。
(二)、我公司如有幸中标,将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。
(三)、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
(四)、包单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认总承包方,因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。
(五)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
(六)、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量
管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
三、与分包单位间的协调
(一)、总包单位会同业主对拟选定的分包单位予以考察,并采用竞标方法,使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。
(二)、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
(三)、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系,确保施工组织设计所规定的总目标的实现。
(四)、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”,且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。
(五)、分包单位进场前均与总承包签订工承包合同,严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。
(六)、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
(七)、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育,提醒分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对总包单位负责,使产品不污染、不损坏。
四、协调方式
(一)、按总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。
(二)、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。
(三)、总包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组
织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中止合同。
(四)、项目经理部以周为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
.6 劳动力安排计划
一、劳动力安排
本工程现场施工人员(操作工人)均由项目部负责工种的配备和组织安排,根据项目经理部提供的需用计划,随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动,动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。
结合本工程特点,根据劳动定额和施工进度计划,对本工程施工分基础部分,地上主体结构,装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力,采取相应措施。
经理做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。
竞争上岗制度优化组合,动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工,以确保上岗人员的质量。
二、上岗培训
组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工,并对其进行技术培训。
组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程,了解设计意图,对图纸中的问题进行会审。
程进入装饰装修阶段时,要特别重视合理安排工序,交叉作业及成
品保护,防止已完工的项目被破坏或污染。为此,应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划,尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段,更需特别重视产品保护,检查和落实措施计划的实施,避免拖延工期和增大工程成本。
三、劳动力的配置计划
根据四川省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程劳动力配置计划见附表。四、劳动力组织和管理的关键环节
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:
1、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。
2、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。
3、本工程装饰装修项目较多,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,组织足够人员参加保护工作。
第五章 工程进度计划与措施.1 施工部署
1、 作好施工准备
在投标阶段,我公司就着手一切开工的前期准备工作,包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果业主信任我公司一旦认可我公司中标,从宣布中标后,经业主许可同意,我公司立即组织人员前往施工现场,并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设,施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。
若我司中标,在业主允许同意的情况下,我公司随时可办理现场交接手续。我司进场后,首先根据市政水准点及市政坐标点,对定位轴线、标高进行复测,并建立场区轴线网和现场测量布点,同时对城市基准点进行核实。
我司进场后,将着手进行土方、地基处理等施工的一切准备工作,包括各种实施计划的详细制定工作;土方、基础施工队伍的进场等准备工作。
2、 确保工程按期竣工
根据工程设计规模,招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我公期以来所积累的类似该工程项目的施工经验和承包管理优势、施工实力综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划,确保本工程按时竣工。
按照常规工期指标测定,一般按每天一班,每班8小时,每月22.5个工作日计算。本方案为确保建设单位投资的时效性,每月按30天进行工作安排,每天1.5个班,(砼、钢筋工序等)每班8小时。采取此措施大大缩短总工期。同时,按国家劳动法有关规定,招待加班劳动补偿。按有关规定办理有关夜间施工手续。3、 结构施工
由于主体结构的施工是本工程的重点,它的施工在整个工程中起着决定性作用,决定了工程能否按期竣工,所以本工程主体结构要合理安排施工工序。
.2 工期安排及说明
1、 进度安排
进度安排详见“施工进度计划表”。
2、 主要施工进度计划叙述基础施工阶段
根据该工程实际情况,按一定顺序进行土方开挖,先进行基础开挖7#、8#、9#、14#、15#楼,待7#、8#、9#、14#、15#楼基础验收后立即进行回填并同时开挖10#、11#、12#、13#楼基础土方,以缩短施工工期.同时减少土方外运,施工期间合理安排,采用2台挖掘机同时人工配合开挖,并疏通好交通运输条件。
主体结构阶段
确定关键线路:在结构阶段,结构施工是本工程的关键线路,决定着本工程能否按期竣工,所以重点围绕结构施工来合理安排各道工序的施工顺序,其它工作为主体的施工创造条件。
结构一次性验收,保证初装插入
本工程为地上部分4层,结构考虑一次性验收,才是保证初装插入的必要条件。
砖混分阶段相继进行抹灰作业,抹灰随结构验收后插入施工,保证
了劳动力的连续性和工作的有序性。
屋面工程
屋面施工往往受穿出屋面的各种给排水、水电管线等影响,为了保证屋面防水质量,施工上不出现返工,在防水施工之前要重点落实各种穿出屋面管线等项的完成时间和施工质量。然后再进行屋面保温、防水、保护层、隔热层施工。其次屋面防水施工受天气影响较大,所以在施工中要密切注意天气的变化。
外墙装修
本工程外墙采用外墙漆及外墙砖,根据以往的施工经验深化施工图设计和材料选材是关键,这每一道工序都需要较长时间。所以在结构施工阶段,协助建设单位进行材料选材定货,外墙试排版等。
.3 保证工期措施
为确保工程施工总工期在11个月以内完成和各阶段工期目标的实现,必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合,设计院、质监站的支持,外部环境关系的协调,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场,劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上,在公司对该项目的支持保障措施下,按照总工期11个月以内的工期控制。
实现工期分段目标管理,严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺,并提出如下具体措施:1、 建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权,控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计
划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划,使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。
2、 组织管理措施
1、公司成立工期跟踪领导小组,每周检查形象进度完成情况 ,及时调整补充进度快或慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。
2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。
3、整个工程从一开始即成立由建设、土建及专业单位的现场协调小组,以项目经理为组长,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况,找出影响工期的原因,采取相应改进措施。
4、按照公司对该项目的支持保障承诺意见,在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入,以总工期及各阶段工期为依据, 实行工期为目标管理,并配置相应保障手段。3、 技术措施的保证
1、制有针对性的施工组织设计、施工方案
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理特色,本工程将按照方案编制计划,指定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。
2、采用流水作业施工
根据前述工程施工总进度横道图和阶段性计划目标要求,采用内部流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍均衡流水,在实施施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增
加资源投入,加强直辖市管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
3、先进的模板体系
我公司针对本工程特点,决定采用如下模板体系
(1)柱模
柱模板采用截面可调、刚度大、整装整拆,施工迅速,节约了工期。
(2)梁、板模
梁、板模采用覆膜胶合板,施工简便易操作,施工迅速,节约了工期。
4、砼输送工艺
本工程砼采用机械搅拌,塔吊配以人工运送至浇筑点,解决了砼的垂直运输,大大提高了劳动效率。
6、广泛采用新技术新工艺
先进的施工工艺的技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机等先进的管理手段,提高施工速度、缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。
四、机械设备的配置措施
1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备,经现场考查,结合设计图情况,我公司决定采用塔吊和井架结合来保证垂直运输材料的及时性和准确性。
2、其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。
3、加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到85%以上。对本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个,加强设备管理,保证施工的及时性。
4、各地采用一台柴油发电机的配备以防止停电对工期的影响。
五、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
1、编制详细的网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。
2、我公司在本工程中采用微机管理方法,加快信息传递速度,实现工期的动态高速并对关键线路上的关键工序时间控制,确保工期的实现。
六、施工组织措施
1、组织实施合理的施工顺序,按照分阶段进行施工,分阶段进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。
2、组织主体交叉平行流水施工,尽量创造工作面,使后续工序尽量提前插入,同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。
3、加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力需要计划。进场时间,安排劳动力进场。
七、技术准备措施
1、首先排出准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,增加程度。
3、进行施工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。
4、进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术,让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性定量管理。
八、经济手段是保证工期的最终措施
1、本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点,划分项目责任单元,公司确定民项目工期经济挂钩,按期或提前实行奖励,延后实行经
济罚款。
2、项目对班组实行计件工资管理,并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩,实现分件分项计价,单价每月结算直接兑现。3、项目经理、技术负责人,责任工长的经济收入与工期指标挂钩,重奖重罚,变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩,使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。
4、具体奖惩办法,在实施前制定。九、施工配套方案编制计划此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝。通过具有可操作性的施工方案制定出合理的工序、有效的施工和安全措施以及质量控制标准,从而更进一步的指导现场施工。凡由各专业施工编制的方案首先需报公司审定。在进场后,拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案。
.4 材料、机具、设备供应保证的应急措施
一、材料方面
1、各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行采购,特别是钢材、水泥建议尽可能采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司材料供应分公司联系,启动多年来形成的铭渠道物资供应网络。
2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利度过地材低产期。
这样操作既可节约成本,又不影响施工进度。二、机具、设备方面
1、施工阶段的机具,根据所提供需用量计划,再附加一定的备用量。
2、施工各种大型机械,需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场布置施工机具设备,管、用、样、修专人负责及抢修班组。
4、备用一台柴油发电机,以作停电应急专用。
第六章 施工总平面布置
一、现场考虑设生产设施、现场办公室,生活设施为场外临时租用解决。
二、生产设施:设有钢筋房、木工房、工具库房。
三、道路:道路走向、做法详见设计总平面布置图中的说明。 四、水、电:施工用水用电从业主提供接口接入,到场内的配电房、总管、总阀门,再分别接到各用水、用电点。现场临时用电采用380/220伏,三相五线制(TN-S系统)以保证安全用电。
五、垂直运输布置:基础及主体结构施工阶段采用2台塔吊;装修
阶段材料的垂直运输采用9台门型井架运输。
六、排水:沿现场自然地面坡度,挖临时排水沟排水,施工用水(含洗车台)均经过沉淀后排入排水系统,遇雨天再根据现场实际情况挖临时排水小沟到沉淀池内,再排入下水管。
七、消防:钢筋房、木工房、库房等挂设足够数量的灭火器。消防用水与搅拌站蓄水池共用。现场道路保持消防车畅通无阻。 八、派专人经常清扫场内路面、地面。
九、绿化办公室门口及场内适当位置摆设盆景植物,绿化环境。
第七章 测量放线.1 资源配备
一、人力资源配备
1名专业测绘工程师,2名持证上岗测量工负责现场测量工作二、设备配备
本工程拟采用一台苏光J2—JDA激光经纬仪控制,检测轴线和垂直度;用两台苏州S3型自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度;垂球辅助控制,检测垂直度,标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。序号仪器1
经纬仪类规格型号精度别AAL/21±2”
配备数用途量1
投测轴线234
水准仪钢卷尺计算机ACDSf250m PⅡ±3mm±10mm
261
标高测量与传递轴线测量内业计算及资料处理.2 定位放线
一、 定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图,规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
1 平面控制网的测设
1) 场区平面控制网布设原则:平面控制网应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
2) 主轴线控制桩的建立:根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场放点定出各幢建筑主轴控轴控线桩如图所示。定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
3) 定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。
2 轴线投测控制方法
(一)、±0.00以下轴线控制施工测量
1) 轴线控制桩的校测:在基础施工过程中,根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。
2) 轴线投测方法:±0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。
3) 首先依据场区轴线控抽桩和基础开挖平面图,测放出基槽开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近基底设计标高时,用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖。
4) 根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬仪架设在控制桩上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,作为基准线。投测的纵、横轴线不得少于 2条,以此作角度、距离的校核。
5) 经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹出墨线标明作为柱基支模的依据。6) 当每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
(二)、±0.00以上轴线控制施工测量1、方法
因为该工程的总高度不高所以轴线控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
2、投测中的要点
①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。
②、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。
③、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
④、投测主要误差必须控制在标准以内
3 高程控制
(一)、高程控制网的测设1、 依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个),采用0.2mm级精度的DSf2水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格
后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2、 依据测绘管理部门提供的水准基点,埋设半永久性高程点,埋设3~6个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程。
3、 场区内至少应有三个水准点,距离建筑物大于25 米,距离回土边线不少于15米。
4、 高程控制网的等级及观测技术要求;高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表:(L为往返测段符合水准路线长度km)等级
高差全中路线长仪器型水准尺与已知附合或平地闭误差度号点联测环线次合差(mm/km)次数数(mm)6
δ50DS1DS3铟瓦双往返各往返各12面一次一次三等
水准观测主要技术指标见下表:等级
仪器型号视线长度前后视前后视最低地面基辅或基辅或较差累积差高度红黑读红黑所(m)(m)(m)数差测较差DS1
三等100m360.31.0mm1.5mm(二)、±0.00以下标高控制施工测量
1、 高程控制点的联测:在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
2、 ±0.00以下的标高的施测:为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三
个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。
(三)、±0.00以上高程的传递
各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递,传递时各栋至少由3处向上引测,以便相互校核和分段施工。引测步骤如下:
(1) 先用水准仪根据±0.00水平线,在各引测点处准确地测出相同的
起始标高线。
(2) 用30m大钢尺沿铅直方向向上量至施工层,并画出正(+)米数的
水平线,各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据。
将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±3mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以作校核。
.3 施工测量保证措施
一、 施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设:拆模后根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。
2、基础工程完工后,用水准议将±0.000标高引测在建筑物四大角的墙柱外侧,随楼层增高,始终以底层±0.000 标高用钢尺向上传递各楼层的标高。
3、每层楼的标高控制线为该楼层提高1米(建筑标高)作为水平控制线。
4、每层梁、板混凝土浇注前在预留柱钢筋上用红油漆标记出比该层楼面高0.5M的水平线,以便浇注混凝土时控制梁、板的平整度。
二、误差控制
1、 测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量误差。
2、 每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法
3、 投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天,减少自然条件对投测精度的影响。
4、 测量工作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查,如有差错应及时校正。
第八章 基础施工方案
第一节 建筑物定位和高程控制
1.1 施工测量工艺流程
1.1.1 建筑物的定位放线
确认或检测定位依据 → 根据设计定位条件测设建筑物大角主轴线交点的控制桩 → 检测轴线控制桩 → 投测各栋建筑物的大角主轴线 → 测定基础细部线位。
1.1.2 建筑物的基础放线
检测轴线控制桩 → 投测大角主轴线 → 测定基础细部线位。
1.1.3 各层的标高控制
测定±0.00水准点或水平线 → 测定±0.00以下各负整米数水平线→ 校测±0.00以下同一标高的水平线 → 测定±0.00以上各起始标高线。
1.1.4 垂直度控制
测定大角轴线延长线桩 → 以首层轴线位置为准,在大角轴线延长线上向上逐层投测 → 在施工层,以投测的大角轴线测定其它轴线。
1.2 建筑物定位
1.2.1 放线依据
根据建筑物总平面布置图、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行放线。
1.2.2 轴线的定位放线
1.2.2.1 定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作,对施工现场四周的原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、坐标进行核实,经项目管理部和监理公司现场工程师确认后,才能进行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪器、设备进行强制检验,并作好技术交底工作。
1.2.2.2 施工轴线控制网布设原则:先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
1.2.2.3 定位放线时,首先根据总平面图上所提供的坐标值和给定的附近已知坐标点位,计算出该已知坐标点与本工程大角主轴线主控点a点、b点之间的边长、方位角。然后在该已知坐标点架设经纬仪,利用极坐标法施放出本工程的主控点a点和b点。
1.2.2.4 计算出各主轴线端点的坐标,由已施放的主控点a点和b点或已知坐标点位反算细部点位,利用偏角法或极坐标法施放各主轴线端点点位,从而连线投测出主轴线。
1.2.2.5 以各主轴线控制线为依据,根据极坐标法、偏角法或直角坐标法和角度交汇法投测出其他细部轴线。经角度、距离校测符合要求后,采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方,布设建筑物平面轴线控制网。
1.2.2.6 轴线经复核无误后,建立轴线控制桩。控制桩采用Ф48×3.5钢管打入土中,入土深度不小于1.0m,上部用C20砼固定,施工过程中应加以妥善保护。轴线控制桩距基坑边2m~3m。并在四周围墙或临设上用红漆标注后视桩。
1.2.2.7 基础施工测量放线采用水准仪和龙门板控制桩进行;主体施
工时,桩位放线采用轴线桩控制法。轴线投测采用外控法进行,即:将经纬仪安置在控制桩上,正倒镜取中法进行。
1.2.2.8 在施工过程中,由于需利用轴线控制桩在不同的施工期(如:地下施工期、地上施工期等)进行多次测设,故对轴线控制桩应妥善保管,认真复查、复核。
1.2.3 ±0.00以下轴线控制测量
1.2.3.1 根据轴线控制桩和基础平面图,用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线,并打控制桩指导施工。
1.2.3.2 待垫层完成后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核,经复核控制桩,将轴线投放到垫层上。
1.2.3.3 经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线,并弹墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
1.2.4 主体(±0.00以上)的轴线控制施工测量
1.2.4.1 在各楼层的轴线投测过程中,轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表:
测角测站测定起始与施竖向传递轴
测距对
中误高差中误差工测定高程线点中误差
结构特征中误差
差(mm)中误差(mm)建 筑 物钢筋砼结
构高度40mm以下
1/20000516mm4
1.2.4.2 当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附
一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。
1.3 高程控制
1.3.1 高程控制依据
从建设单位指定的水准控制点处,用水准仪将其引测到建筑物附近的不沉降固定体上,并在施工现场周围的永久性建筑物上作出±0.00的明显标记。
1.3.2 基坑(±0.00以下)的高程控制
1.3.2.1 土方开挖前在坑边固定体上引测±0.00水准标高,并用红漆标注,然后利用该标高控制土方开挖标高。土方开挖时随时检测向下的整米数标高位置并在坑壁上涂一条宽100mm的白漆带作为临时标注。
1.3.2.2 接近挖土标高时,在坑底打入标高控制钢管,在钢管上引测±0.00水准标高,并用红漆标注,然后利用该标高准确控制坑底标高,指导人工修边检底及垫层的浇筑。
1.3.3 主体(±0.00以上)的高程控制
各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传
递,传递时至少由3处向上引测,以便相互校核和分段施工。
1.3.3.2 引测时,首先根据±0.00水平线,在各引测点处准确测出相同的起始标高线;再用50m钢尺沿铅直方向向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取;然后将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,将误差控制在±3mm以内,各层抄平时,后视两条水平线以作校核。
1.3.3.3 标高的测设应经常复查,及时发现并消除大的误差,确保标高的累计误差不超过规定范围。
1.3.3.4 观测时尽量做到前后视等长,由±0.00水平线向上量高差时,所用钢尺必须经过检查,测量时,尺身应铅直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。
1.3.3.1
1.3.4 装饰阶段标高、轴线控制
主体施工每一层模板拆除后,将轴线和标高经复核无误后,分别弹在柱子上,用红色三角标识,以便砌筑、装饰及水电安装的引用
1.4 工程垂直度(竖向)的控制
1.4.1 工程的垂直度(竖向)的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
1.4.2 投测前应对经纬仪轴线关系进行严格校核,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不铅直的误差。
1.4.3 轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。投测时,必须以首层轴线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成累积误差。
1.5 校核与记录
1.5.1 各层轴线的投测和标高的引测均应作好记录和校核检测,经内部复核无误后,交业主及监理公司复核签字。
1.5.2 测量施工的质量检测内容、方法及标准执行《工程测量规范》(GB50026-93)的有关技术要求。
第二节 基础及地下室施工2.1基础施工顺序
土方机械开挖—→人工挖孔桩施工—→承台、基础梁施工—→挡墙施工—→土方回填。
2.2 地下室施工顺序
土方开挖、护壁施工 →底板砼垫层 →底板防水施工 → 底板侧模→ 底板钢筋及墙、柱插筋绑扎 →底板混凝土浇筑 →墙柱钢筋、模板、混凝土施工 → 顶板模板、钢筋、混凝土施工 →外墙防水及保护层施工 → 土方回填夯实。
2.3 降水、排水施工
2.3.1 降水施工
2.3.1.1 本工程地下室底板上口标高为-6.20m,根据地勘资料揭示的地下水情况,其地下水已影响到地下室工程施工,因此,地下室施工期间必须考虑降低地下水水位。
2.3.1.2根据地勘资料提供的参考方法,本工程降水施工考虑采用井点降水方式进行。
2.3.1.3施工对降水的要求为:降水井数量、深度、位置应能保证将地下水位降低到地下室筏板基础以下0.5m,整个地下工程施工阶段,降水必须连续进行。
2.3.2 施工场地临时排水
2.3.2.1 基础及地下室施工时还需考虑地表雨水、坑底积水等的排水问题。
2.3.2.2 土方开挖后,为防止地表水进入坑内,沿基坑上口周边1.5m宽的场地表面用100厚C10混凝土封闭,并在基坑上口周边砖砌排水明沟和挡水线,详见下图。
2.3.2.3 基坑坑底周边设置砖砌集水坑和排水沟,排水沟断面200×240,起坡处250mm深,坡度1%,周边的集水坑500×500×800,坑底转角及每隔15m~20m设置一个。
2.3.2.4 配备一定数量的潜水泵以加强基坑排水。抽出的废水,采用排水管排入砖砌沉淀池,经沉淀处理后,排入场内排水管网。
2.4 地下室基坑护壁
2.4.1护壁方式选择
2.4.1.1 本工程四周为已建建筑、校内道路和待保护树木。为保证土方边坡的稳定性和施工安全,土方边坡必须考虑符合本工程实际的安全合理的防护措施。
2.4.1.2 根据场地工程地质条件、场地周边情况和施工需要,并考虑场地的通行荷载及场边堆载,结合经济技术指标,地下车库基坑拟采
用喷锚方式进行护壁。
2.5 土方施工
2.5.1 开挖顺序
轴线复核 → 计算基坑开挖宽度 → 确定开挖边线 → 测量放线→ 机械开挖第一节 → 第一节基坑周边土方人工修边及护壁施工 →机械开挖第二节 → 第二节周边土方人工修边及护壁施工 → 第三节机械开挖施工 …… 循环至底标高以上300mm位置 → 人工修边检底至垫层底标高 → 轴线复核、基础验槽
2.5.2 土方开挖
2.5.2.1 开挖前,先对建筑物轴线进行复核,按开挖要求在施工现场放好挖土灰线。
2.5.2.2 将基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点引出到机械活动区域以外,以免遭到破坏。
2.5.2.3 基坑开挖边线须避开护壁,将距离护壁表面100~200mm的周边范围做为人工修边地带,精心施工,严禁碰击护壁。
2.5.2.4 土方开挖随护壁分节开挖,挖完一节后插入护壁周围的人工修边以及护壁施工,然后再继续……直至地下室底板垫层底标高以上300mm处停止机械开挖,并组织各有关单位及人员进行基础验槽工作。2.5.2.5 开挖分层进行,在开挖过程中注意经常检查开挖宽度及标高,随时纠正偏差,避免超挖、破坏原土。挖至预定标高,再进行修边检底,检查坑底宽度以及标高,要求坑底凹凸不超过15mm。
2.5.4.6 弃土及时运出,堆放在业主指定的位置。在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,且堆物不得过高,堆土顶面向外倾斜以防雨水排入基坑(槽)。
2.5.2.7 基础验槽后,进行人工修边检底至地下室底板垫层底标高位置。人工检底按以下步骤进行:①在坑底设置多处“先挖带(坑)”,即先在场地内选择数个位置挖出小坑,钉入Ф14或Ф20钢筋,在钢筋上标明垫层底标高;②然后开始大面积的人工检底施工,挖土过程中应随时拉线控制标高,不允许超挖,破坏原土。③集水坑位置应专门放线按设计要求开挖。
2.5.2.8 地下室底板、底板下柱基的底标高各不相同,柱基底标高低于地下室底板底标高,该柱基的基坑周边不留设工作面,采用垫层挡土兼作防水保护层。为保证基底承载力,若有被破坏的原土层,建议采用C10混凝土回填。
2.5.2.9 为避免基土长时间暴露受到扰动。人工修边检底完成后,及时请业主、设计、质检、监理和地勘单位共同验槽,达到要求后及时封闭。
2.5.3 软弱土层的处理
在土方开挖过程中,若基坑持力层位置存在大面积的软弱土层、弱质土层,应及时通知设计、监理、甲方、地勘等有关人员,共同研究处理方案,然后照方案执行。
2.5.4 土方回填
2.5.4.1 土方回填在整个地下结构工程验收合格、砼达到一定的强度不致因回填而受损时,方可进行。根据设计说明,地下室外墙防水外围回填土采用富粘土(不得掺有建筑垃圾和块土),厚度≥500,分层夯实,取样的干容重≥1.5g/cm3。
2.5.4.2土方回填顺序:基坑底地坪清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收。
2.5.4.3 回填土前对基础等隐蔽工程进行验收,办好隐蔽验收记录;清除基坑内的积水和有机杂物。
2.5.4.4检验回填土中有无杂物,粒径是否符合规定。检测回填土的含水量是否在控制范围内,若水量偏高,采用均匀掺入干土或换土等措施;若含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施,使其含水量符合要求。
2.5.4.5 回填土分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为250~300mm,人工打夯不大于200mm。
2.5.4.6 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行,以免侧压力坡坏基础、墙体,边角处加强夯实。
2.5.4.7室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管道周围填土夯实,后从两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,方可使用机械夯实,以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。
2.5.4.8 回填土在机械碾压之前,先推平,使其表面平实。每层回填土
至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。2.5.4.9打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,碾压方向应从两边逐渐压向中间,夯锤每次重叠宽度约为15~25cm。辗压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1~2cm为准。
2.5.4.10 回填土每层填土夯实后,按规定进行取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。密实度检测试样:基坑回填每50m3取样一组;室内回填每层按100~500m2取样一组;室外回填每层按400~900m2取样一组。
2.7 承台、基础梁施工
2.7.1 承台、基础梁模板施工
2.7.1.1 承台、基础梁模板的一般要求以及验收规范同本章第3.2有关内容。
2.7.1.2 承台、基础梁模板选用组合钢模,采用ф48×3.5钢管作支撑系统。
2.7.2 承台、基础梁钢筋施工
2.7.2.1 承台、基础梁钢筋的一般要求以及验收规范同本章第3.3有关内容。
2.7.2.2 根据设计图纸按顺序绑扎钢筋,钢筋等都必须绑扎牢固,其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确,不得有遗漏或位移。
2.7.2.3 上部结构插筋固定方式:预埋竖向插筋加工成“┘└”形状,弯折度不小于10d,竖向插筋直接支承在柱基底部钢筋上,通过点焊固定其位置。
2.7.3 承台、基础梁混凝土施工
2.7.3.1 柱基混凝土的一般要求以及验收规范同本章第3.4有关内容。2.7.3.2 在垫层上浇筑柱基混凝土前,按设计标高和轴线的正确位置校核承台、基础梁标高和轴线。
2.8 地下室施工2.8.1 地下室防水施工
2.8.1.1 根据建施图纸,地下室防水等级为二级。设防做法为混凝土自
防水及SBS改性沥青防水卷材。
2.8.1.2 防水混凝土施工措施详见本节第2.9的有关内容。底板的防水卷材施工在其垫层施工完毕后进行。
2.8.1.3 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208办理;砖砌保护层周围用粘土回填。回填土必须分层夯实,每层200厚,夯实后>150,其密实度>95%,边处需补夯密实,并注意不得损伤防水层。
2.8.1.4 水泥砂浆找平层必须平整牢固,表面清洁干燥,其阴阳角处做成圆弧状,其作法详见本方案“屋面防水施工”的有关内容。
2.8.1.5 防水卷材施工前,将找平层清扫干净,基层表面必须清洁、无浮浆、无水珠、不渗水。施工时暂按冷粘法铺贴考虑。
2.8.1.6 防水卷材施工时两幅卷材的搭接长度,长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,上下层卷材不得相互垂直铺贴。在集水坑、外侧墙转角处等转角部位和特殊部位,应增贴1~2层相同的卷材。
2.8.1.7 粘贴卷材应展平压实,卷材与基层和各层卷材之间必须粘贴紧密,搭接缝必须粘贴封严。
2.8.1.8底板施工时以及不同标高交接处应对从底板底面折向外侧壁的预留接槎卷材层加以保护,施工时应用编织布遮盖保护或压砖保护,使之不受钢筋等硬物损坏。侧壁卷材防水层施工前,先将预留的接槎表面清理干净后施工。若卷材防水层有局部损伤,应进行修补后方可继续施工。
2.8.2 地下室钢筋施工
钢筋工程的材质要求以及一般作法、质量检查等执行本方案第3.3的有关规定。
2.8.2.1 底板钢筋绑扎顺序
底板下部钢筋网绑扎 → 安放钢筋支撑架 → 底板上层钢筋网 →侧壁插筋 → 侧壁定位筋。
2.8.2.2 挡墙钢筋绑扎顺序
固定侧壁竖向筋 → 绑扎侧壁水平钢筋 → 用@600呈梅花形布置的φ8“∽”拉结筋将内外墙筋固定。
2.8.2.3 钢筋的制作、绑扎施工
1、施工前根据结施说明明确底板、挡墙、顶板的钢筋保护层厚度。施工时采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度,垫块厚度等于保护层厚度,其平面尺寸为50×50mm。
2、从经济合理、技术可行的角度考虑,防水板的水平钢筋采用一次成型,对焊接头的方式。
3、竖向钢筋一次支设到位。施工时必须解决好竖向钢筋的定位问题,拟采用以下措施:
(1)预埋竖向插筋加工成“┘└”形状,弯折度不小于10d,竖向插筋直接支承在底板底部钢筋上,通过点焊固定其位置。
(2)侧壁混凝土浇注前,搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋,避免预留钢筋在混凝土浇筑施工中发生位移。
4、底板钢筋施工涉及防水板筋、集水坑加强筋、柱插筋、挡墙插筋等众多施工点,节点复杂、穿插较多,施工时应全面熟悉图纸,弄清各部位的锚固、搭接方式,对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排,做到心中有数,对号入座。
5、钢筋施工前,应在垫层上弹墨线,标明钢筋摆放位置,保证钢筋绑扎质量。底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎,防止被踩踏、损坏。
6、底板上下层钢筋间采用Φ20铁马凳支承,铁马凳梅花形穿插设置,间距为1000×1000mm。该铁马凳不能用于底板混凝土浇筑架支撑、挡墙的模板支撑,施工时应根据实际情况另外搭设钢管架,以避免踩踏钢筋。
7、底板砼未浇筑前,挡墙的模板支撑架下采用专用撑脚,可兼作该区域的底板钢筋支撑架。
8、筒的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固,其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确,不得有遗漏或位移。
2.8.3.2 墙、柱模板施工
1、柱模板采用15mm厚覆膜胶合板,主龙骨采用50×100mm木枋,
间距≤300mm,柱箍采用ф48×3.5钢管承受混凝土侧向压力,柱箍间距≤450mm。
2、墙体模板采用15mm厚覆膜胶合板,按间距300mm加钉
50×80mm木枋成为定型模板,然后再组拼成整面墙模板,边角部位按实际尺寸裁小块拼接,详见下图:
3、墙体内外钢模采用30×3扁钢对拉止水片内外拉接,以控制墙体厚度和增强内外模板支撑架的稳定性。扁钢对拉止水片横向间距为1000mm,纵向间距750mm,扁钢对拉止水片中部加焊-3×100×100钢板,两端加焊ф12螺杆,详见下图:
2.8.3.3 现浇梁板模板施工
1、现浇梁板模板均采用12mm、15mm厚覆膜胶合板。
2、支撑系统采用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架,板底采用50×80mm木枋作板模搁栅,间距等于300mm。楼板底立杆纵距、横距相等,即la=lb=1m,步距h=1.20m,扫地杆距地面200mm。
2.8.4 地下室防水混凝土施工
采用商品砼浇筑,用泵管、塔吊、溜槽等运输至浇筑点。防水砼施工的一般作法及施工缝的浇筑方法执行规范有关规定。
2.8.4.1 防水混凝土材质要求
1、防水混凝土所用的砂石,除符合现行《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外,还应符合以下要求:
(1)石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不应大于1.5%。
(2)砂宜采用中砂。
2、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求,经过有关部门检验并附有检验合格证明。使用时必须试验复核产品说明书中所列的“最佳掺量”,按实际所用原材料和施工条件,进行模拟实验,求得本工程中外加剂的适宜掺量,然后按配合比严格计量、掺用。
3、防水混凝土的配合比由实验室确定,其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。为保证地下室防水混凝土的拌制质量,混凝土拌制时必须严格遵守有关的技术措施要求,认真阅读配合比,严格按配合比准确控制材料用量。其计量允许偏差不应大于下列规定:
(1)水泥、水、外加剂为±1%;(2)砂、石为±2%。
4、防水砼的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间有所增加,拌制时还应参考外加剂的技术要求确定具体的拌制时间,且不少于120s。
5、连续浇筑混凝土量为500m3以下时,按要求抽样并另做抗渗试块两组,一组标养,另一组与现场情况同条件养护,并认真做好记录。防水混凝土施工过程中应在拌制和浇筑地点测定混凝土的坍落度,每班不少于二次。
2.8.4.2底板防水混凝土的浇筑
1、底板的混凝土采用混凝土泵管、塔吊与钢模溜槽等共同运输。浇筑前拟好浇筑顺序和浇筑方案,报业主及监理商量决定。
2、连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应,现场工长应做好浇注点与商砼站的指挥协调工作,每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应,以防止冷缝事故。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)如下表:
混凝土强度等级
气 温不高于25℃
高于25℃
不高于C30高 于C30
210180
180150
3、底板的混凝土浇筑浇筑前根据现场情况布置、搭设4~5条斜跑道和浇筑架,以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,且确保绑好的钢筋不被施工人员踩踏。
4、浇筑架随混凝土浇筑进度及时拆除,浇筑通道立杆纵横间距1.4m,横杆高出板面0.3m,上铺钢架板。
5、混凝土浇筑前,应对作业班组认真交待施工顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置、振动时间等;混凝土浇筑时,采用多台振动棒流水作业。整个浇筑过程应设有专人监督、检查,防止漏振和振捣时间不足等质量事故发生。
6、底板的水平施工缝留设在底板板面上口500mm处、地下室外侧侧壁水平施工缝处安设BW-96型止水带,施工缝呈阶梯缝。
7、BW遇水膨胀止水条在施工时在施工缝位置砼未凝固前每10~15cm埋入一颗50mm长的铁打,钉尖朝上,冒出砼面长度略大于
20mm,在后续的钢筋工程完毕模板工程开始封闭施工缝之前,将止水条埋入,用预留铁钉固定牢固,止水条接头长度为30~50mm,用杂丝绑扎后用射钉钉入原砼基层。在没有预埋钉的部位还应加钉固定,并刷缓膨剂,对其进行保护,浇筑上层砼时,严禁振动棒碰撞。
8、底板混凝土采用分段逐层斜面式薄层浇筑,将底板混凝土分两层,浇筑间隔时间不能超过初凝时间,每层厚度≤350mm,并利用混凝土自然流淌形成斜坡式接槎面。
9、混凝土浇筑时应安排有序,振动棒采用梅花布点,要求振捣至混凝土无明显下沉,基本不出现气泡并开始泛浆为准。
10、浇筑底板混凝土前应在柱钢筋上标出水平控制线,用以控制找平。底板混凝土浇筑至板面标高且用振动器振实后,用铝合金靠尺将混
凝土刮平,并在2~3h后(混凝土发生实凝及终凝之间)增加压抹一次,以减少沿水平方向钢筋走向的表面裂纹。
2.8.4.3墙体混凝土浇筑
1、墙体混凝土浇筑:
(1)四周墙体呈环状回路浇筑,高差不大于300mm,以避免产生不均匀的侧压力;
(2)分段分层施工,每层混凝土厚度约为500mm;
(3)振捣上层混凝土时,应插入下层中50mm左右,消除两层之间的接缝;
(4)振捣上层混凝土时,必须在下层混凝土初凝之前进行。2、混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时(即初凝时间),混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层,并加强振捣,保证振捣密实。侧壁混凝土浇筑时,适当控制混凝土的浇筑速度,减少混凝土对模板的侧压力。
3、防水混凝土结构浇筑后严禁打洞。对于施工洞应及时修补,修补时先将孔洞洗净,涂刷一道水灰比为0.4的水泥砂浆,再用水灰比为0.5的1∶2.5的水泥砂浆填实抹平。
2.8.5柱下基础施工
柱下基础,采用振冲碎石桩处理地基,处理后其承载力特征
值为fak=180KPa。
1、 工艺流程:清理基层→支模→浇砼→拆模→养护2、 施工要点
1、砂浆及砼按试验室配比秤量搅拌,砼浇灌连续进行,不留施工缝。
2、砼垫层用振捣棒振捣密实,表面用木抹子找平,并在12小时左
右浇水养护,表面标高误差不超过20毫米。
3、在左垫层上投放轴线及底板外边线,检验合格后绑底板钢筋,经预检隐检后浇灌砼,振捣密实并进行覆盖养护。
4、钢筋绑扎前应先制作细石混凝土垫块,下层钢筋绑扎好后先放垫块,再绑上层钢筋。
5、柱竖筋除绑设保护层垫块外,模板上口应用钢筋搭成“井”字形固定。
6、混凝土浇至设计标高后,先用平板振动器捣固密实,并多次用木蟹板收平表面浮浆,滚筒反复碾压以达到闭合混凝土表面早期毛细裂缝的目的。混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖,保证混凝土内外温差不超过25度。墙、柱插筋处不能覆盖,则用100厚细砂覆盖加以养护。注意:养护期间严禁浇水,严禁揭开覆盖层进行下一道工序,待可以揭开覆盖物时派专人进行浇水养护不少于14昼夜。
7、经常检查模板稳定,发现隐患立即处理;模板支撑必须牢固,以免胀模影响工程质量;
8、钢筋砼构造柱及圈梁应经过予检、隐检,并得到监理验收后进行砼的浇灌。
三、 注意事项
1、基础及基础梁用C25混凝土浇筑,垫层采用100厚C10素混凝土。承台钢筋保护层厚度40mm。
2、基础施工时坑内不得积水,不得残留松动土,并注意施工现场排水并注意对邻近建筑物和挡土墙的保护工作。
2、基础基坑开挖应防止地表水进入,开挖过程中应做好边坡支护。基坑挖至持力层以后,应经地勘、质监、监理、设计四方会同检验并许可后,方能浇注混凝土。
3、基槽开挖后应进行基槽钎探,确保持力层下2.0米范围内无软弱下卧层,如发现与勘察报告及设计不一致,应通知设计单位处理。
4、基槽开挖后须通知质检、监理及设计单位进行基础验槽通过后
方可进行后续施工。
5、绑扎基础钢筋时应配合电施图作好防雷接地工作。
第九章 主体结构施工方案
主体结构工程的施工顺序:框架结构:
校柱筋
竖向电渣压力焊柱筋绑扎
轴线(放线)标高传递
施工缝冲洗打毛
垂直度控制及校核 养护(7d) 施工缝打毛冲洗
梁、板搭架拆、柱模板浇筑砼验筋
搭部分内架 标高校核
扎板负筋
安装预埋、土建预留扎梁筋、板底筋梁、板支模铺操作板子
养护
浇梁、板砼验筋
砖混结构:
弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→安装预制板(支模板、扎板筋、梁筋)→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼
.1 结构施工指导原则
一、须保证结构的安全可靠性。
要求首先必须严格按设计图纸和《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)施工,严格控制砖砌体、钢筋的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求,控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。
二、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求
要通过严格的测量和放线,利用安全可靠的模板和支撑体系,将结构误差控制在设计和规范要求的范围内,尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、胀模等质量问题,为装修创造条件。
三、须确保结构工程砼内部密实,观感质量好,达到清水砼的效果。
要求重点控制好模板支撑,砼的配合比、坍落度和和易性,砼的振捣和养护。
四、必须严格控制好砖砌体的砌筑质量、钢筋的制作和安装以及砼浇筑前的半成品保护。
五、确保施工缝的施工质量在施工施工缝时,要重点控制砼的剔凿和清理质量,保证新老砼结合良好,振捣密实,并加强养护。
六、确保施工工程合同工期、合同目标的实现
在施工过程中,要以合同工期及合同目标的实现为指导思想,组织结构过程施工。
.2 施工布署
一、施工段的安排
结构工程施工采用内部流水施工工艺。按总体部署保证劳动力各工种(钢筋工、砼工、模板工、架工)的投入、材料(钢筋、砼、模板、架料)的供应;机械设备(塔吊等)的高效使用,从而根据本工程特点,便于现场组织、管理和调度,加快工程进度,有效控制质量。
二、劳动力投入计划
根据工程各层建筑面积、结构特点、施工安排、所须工种和施工进度安排等投入计划详第四章和第五章。在实施过程中,还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整,使劳动力配置处于最佳状态。
.3 砌筑工程
一、 砌体工程施工方案
(一)、砖墙施工工艺流程:弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
(二)、施工要点与构造措施
1、砖进场必须随车带材质报告,进场后按规定随机抽样送检,砌筑砂浆所用水泥,进场必须有材质证明,且按规定抽样送检,所有砂子进场必须及时送检,砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌,配合比由实
验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量,书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上,并派专人监盘,严格控制执行配合比。
2、砖在上墙前应派专人湿润,严禁干砖上墙,淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
3、砌体砂浆必须饱满,不允许载砌体横向、斜向直接开槽或埋管;隔墙应按建施图示墙体位置、厚度和高度施工,不得任意增加隔墙或改变墙体材料,加大荷载。
4、砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎,且每层需先退后进,进出必须整齐,以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的,特别应注意成品保护,以免杂物掉入,增加清理难度。
5、在砌砖墙时,不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。
6、钢筋混凝土梁、柱与填充墙交接处加铺300宽0.8厚9×25孔钢丝网,防止抹灰层开裂。
7、现浇带:外墙洞宽度〉2.1m时,窗裙墙顶设置现浇带,楼梯间墙体在休息平台高处设置钢筋混凝土带,截面为墙厚×120mm,纵筋4Ф10,锚入构造柱或框架柱内35d(d为纵筋直径),箍筋Ф8@200。
二、砌体质量控制措施
墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。
墙体采用的机制砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润,确保机制砖和的含水率分别为10—15%。
基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑。
砌块墙底部应砌200mm高标砖,在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧,斜度为60度,砂浆应饱满。
框架维护墙和内隔墙,墙高大于4.0m时,在窗顶或墙中每隔3m设置
构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。
墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋,拉结筋沿墙全长贯通。
构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。
填充墙应在主体结构施工完毕后,由上而下逐层砌筑,以防止下层梁承受上层梁以上的荷载。
填充墙砌至梁、板下150~200时,应待墙体沉实(一般约5天时间)后,再在砌体与上部梁、板之间用砌体斜砌填实。
墙高大于4.0m时,在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。
墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。
构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。
.4 主体钢筋工程
一、 钢筋工程施工工艺
本工程钢筋均在现场加工制作,在施工中要注意以下几点:(一)、钢筋接长方法:
大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长钢筋采用搭接接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长,小于Φ16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。
(二)、钢筋接头位置
1、梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内, 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。
2、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
3、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内, 其它短钢筋则按设计长度配料制作。
4、楼面施工缝处钢筋处理;一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的
30%,长度取3.0m, 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋,放置于板中部,梁插铁用Φ20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。
钢筋检验和试验
保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作
钢筋除锈
保证钢筋与砼之间的粘结力
钢筋调直
保证钢筋平直,保证加工尺寸准确,使钢筋在砼内传力均匀
配料单复核
保证钢筋下料准确,满足设计要求
钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型
尺寸形状准确保证达到设计图样,无误
分类、编号堆码
钢筋制作工艺流程
(三)、竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下:
焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳
不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。
(四)、电渣压力焊接头
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验,本工程以每一楼层(标准层)或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。
1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求: ⑴ 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 ⑵ 钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。 ⑶ 接头处的弯折角不得大于4°。
⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
(五)、钢筋制作绑扎注意以下几个环节
1、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。
3、梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。
4、受力钢筋保护层厚度按下执行:构件名称保护层厚度(mm)
现浇板20
梁25(30)
柱30(30)
构造柱20
5、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。
6、楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳,间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。
7、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。
钢筋绑扎施工工艺流程
基层清理
钢筋翻样、下料
原材料检验钢筋复试合格模板或基层二次放线校正钢筋位置
按线调整钢筋,保证基层位置正确现场焊接试样
成形筋全部符合图纸设计要求铺底层钢筋位置间距准确绑扎主梁钢筋
板立筋定位筋划出间距
绑上层钢筋放置垫块,确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确
二、钢筋工程质量控制措施
(一)、质量控制措施:
1) 检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。2) 加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。
3) 严格按照图纸和配料单下料和施工。
4) 楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。
5) 对使用的机具应经常检测和调整。
6) 焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。
7) 焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根
据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
8) 每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行绑扎。(二)、钢筋工程质量控制的要点1) 钢筋的品种和质量。
2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
3) 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。4) 焊接质量。
5) 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6) 钢筋保护层厚度及绑扎质量。
7) 严禁踩踏和污染成品,浇砼时设专人看护和修整钢筋。
钢筋工程施工工艺质量控制图
合 格返工整改不合格不合格合 格不合格合格
技术交底(技术、工长)合 格不合格
钢材进场(质监、材料、技术、试验)
检验结果
钢材退场(材料)
特种作业人员持证上岗(技术、质检)进场、挂牌堆放(材料)钢筋绑扎(钢筋工长)
钢筋成型质量(工长、质检)钢筋下料加工(钢筋工长)
检验结果抽样检查检验结果返工
预埋件、预留洞验收(质检、工长)自检(质检、工长)
隐蔽验收(质检站、现场代表)下道工序(浇筑砼)
.5 主体模板工程
一、 主体模板工程施工方案
本工程现浇部分较多,构造柱采用组合钢模板,钢管柱箍(间距≤600mm)控制其断面尺寸,楼板底模采用竹胶合模板,下垫50×80mm的木枋,并在其背面用红油漆编号,为防止竹胶板浸水脱胶,可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。
(一)、构造柱支模
本工程为框架结构的,构造柱模板采用组合钢模板,因墙体交接型式不同构造柱支模也不同一般有如图三种型式
(二)、梁、板模 1、支模程序梁支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
板支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
2、支模方法
梁模:矩形截面梁模采用组合钢模,梁高超过750mm时,梁模采用-3×50扁铁拉结模板。
梁模板拉结采用M10对拉螺栓, 间距600mm。
板模:采用18mm防水膜涂层胶合板,下支垫100×100木枋,间距400mm(中对中), 胶合板缝钉铁皮盖缝。
(三)、楼梯模:
楼梯底模采用18胶合板,梯踏、踢步模采用木模。
(四)、本工程模板支撑系统一般采用80~100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽),钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实,并加垫50mm厚垫木,钢管平直,其垂直允许偏差不大于1200。
(五)、 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性,且具有足够的刚度、强度和稳定性,竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面,在安装过程中,应临时固定好,以防倾覆。
(六)、模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模,构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模,悬挑构件及现浇板,由于其上承力,故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
(七)、拆除钢模时严禁乱抛掷,应集中放置并及时修整,涂刷隔离剂,拆除胶合板和木模时,应先撬开一角,然后用木枋推移尽量减少损耗,拆下来的模板清理,修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。
(八)、模板支设的质量要求
1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。
项 目轴线位置板表面标高柱、梁层高垂直度相邻板面高低差表面平整(2m长度以上)
允许偏差55+4、-5
全高≤5m全高〉5m
6825
(九)、模板支设的质量控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
3、柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。4、当梁、板跨度≥4m时,其模板应按跨度的1-3‰起拱。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板
安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。(十)、模板的拆除:模板拆除要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场成在地面的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,为拆模作好准备,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:
结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分
率(%)
>2,≤8>8≤8>8≤2>2
751007510075100
板梁悬臂构件
构造柱支模示意图现浇楼梯支模示意图
现浇板支模示意图
二、主体模板程质量保证技术措施
(一)质量控制措施
①.进行技术交底:交图纸、交方法、交规程、交标准。
②.每次支模前,应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。
③.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。
④.完工后,质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。
(二)质量控制要点构件中心线、标高。
模板的安装质量,包括刚度、强度和稳定性。
模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
模板工程质量控制体系图
熟悉施工图
熟悉操作规程及验收标准模板截料、编号、堆放施工准备
编制施工方案保证措施技术交底
优化支撑、模板体系引测标高、测放轴线向全操作员技术交底刷脱模剂支 模
检查基层、支撑是否牢固
搭设可靠的支撑体系
按施工图及规范支撑
钢筋、模板工序交接检查
砼浇筑时留专人看守
定点施工、挂牌操作
质量评定
是否符合设计验收规范复核标高、检查轴线标出构件正确位置班组自检
工长质检员中间抽查与砼工序交接检查专职质检员检查评定下道工序拆 模
优化拆模方案
重点构件根据抗强度报告确定拆模时间文明拆模成品保护清理摸板、支撑架资料整理分类归档“三检”记录清理现场
施工记录
质量评定记录
(否)重复上道工序
.6 主体砼工程
本工程采用现场搅拌,塔吊、井架配以人工进行混凝土垂直和水平运输。
混凝土工程施工整体工艺流程
配合化设计及试配原材料备料、检查
计 量拌 制运 输浇 筑养 护拆 模加 水附加剂留试块试压
(一)、控制原材料选用及配合比要求
(1)水泥选用普通硅酸水泥,水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。
(2)细骨料用中砂,细度模数2.5—3含泥量不大于3%,砂率宜控制在40%—50%。
(3)粗骨料采用5—20、20—40mm卵石,含泥量不大于1%,且最大粒径与输送管内径之比应小于1:2.5。
(4)水灰比为0.6—0.65,最少水泥用量为300—325Kg。(5)砼的坍落度应控制在120—180mm为宜。(二)、砼施工顺序
钢筋砼构造柱→钢筋砼楼梯→钢筋砼梁、板。柱施工缝留在梁底面以下50—100mm处和板面上,按规范要求处理。
(三)砼的运输:
砼的垂直和水平运输采用塔吊、井架配以人工进行运输。(四)砼的浇筑
砼浇筑施工工艺流程
模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验
水泥、砂、石及外加剂等经检查合格,确定配合比
钢筋隐检工作
修整钢筋及垫块通过检查验收检查支模情况
标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸,模板的堵洞,堵缝
混凝土运输
防止混凝土离析,水泥浆流失,坍落度损失过大及初凝
混凝土浇筑
严格按施工工艺操作,振捣
钢筋隐检工作修整钢筋及垫块通过检查验收混凝土养护
在终凝后洒水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,不少于7
天模板拆除
混凝土达到规定强度
1、砼浇筑前,应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃
圾杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应堵严。
2、混凝土自高处倾落时,其自由倾落度不宜超过2m,当高度超过2m时,应设串筒下料,以防止砼产生分层、离析。
3、砼必须连续浇灌,以保证结构良好的整体性。如必须间歇时,间歇时间不得超过有关规定,掺有外加剂时应根据试验结果确定。砼浇筑后应用机械振捣密实。
(五)主要部位的砼浇筑1、构造柱浇筑
柱浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。浇筑时,在底部先铺一层5—10cm厚减半石砼或运河石子水泥砂浆,以避免底部产生蜂窝,保证底部接缝质量。
2、梁板浇灌
梁板应同时浇灌。由于该边梁高度不高,固梁板同时浇灌,每层按施工段一次性浇灌完毕。
3、梁柱节点
在浇筑柱、梁交接处,由于钢筋较密集,且有预留管道要加强振捣,以保证密实,必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑,采用片式振动棒或辅以人工捣固。
(六)、保证砼顺利浇筑的措施
(1)浇筑前,在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证,同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证,在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。
(2)浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查,应保证器具完好,配电线路畅通。
(3)砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路,并合理组织安排劳动力,以保证砼顺利浇灌。
(七)砼的养护
(1)砼浇筑后12h内应派专人进行覆盖和浇水养护。加强养护时间不少于7昼夜。
(2)柱等竖向构件的带模养护时间为2天,在此期间应喷水养护,拆模后采用挂湿麻袋保湿养护。
(3)梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护。暑期采取立即加盖黑色塑料布及减少浇水时间增加浇水次数。浇水次数应能使砼处于湿润状态。
(4)对大跨度等重要结构应湿润养护14天以上。(5)在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或增加重荷载。
主体砼的质量保证措施
(一)弄清各层各部位的砼的强度等级,施工前应作详细的技术交底工作。
(二)原材料质量必须符合标准,且必须有出厂合格证及原材料检验报告。砼中掺加外加剂,应配备专人控制加料。
(三)严格试验计量工作,对配合比执行要严格把关,同时作好现场试验工作,及时检测坍落度,做好试验留置工作,配合比各种原材料,允许误差如下:
水泥、粉煤灰 ±2%水、外加剂 ±1%砂、碎石 ±2%(四)砼的振捣采用插入式振动棒和平板振动器为主,钢筋密集处或不易振捣的边角,采用片式振动器并辅以人工插钎,砼振捣由专业技术工人进行操作。确保砼浇筑的密实性和平整度,严禁出现蜂窝麻面现象。
(五)在浇筑竖向结构砼前,应先在底脚填以50—100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生砼离析现象,当浇筑高度超过3m
时,应采用串筒使砼顺利下落。
(六)砼浇筑中,要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确,要派专人跟随值班、修正。
(七)砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求,进行取样做强度试验,以便搞好砼的质量控制。
(八)砼浇筑完毕,待砼终凝即可开始浇水养护,普通砼养护时间不少于7昼夜,掺外加剂不少于14昼夜,养护期应保持砼表面足够湿润。
9.7脚手架工程
根据该工程设计情况主体施工时,外架采用双排钢架,内架为满堂支撑架,装饰、装修时,外架为双排钢管,内架为工具式移动架。基础处理安放垫板安放底座
树立杆同时安排地杆校正立杆
安放一步架的大小横杆铺脚踏板
安放二、三、四、……步架的大小横杆,铺脚手板
安剪刀撑、连续杆
搭设至需要高度在脚手架顶外侧安扶手横杆、档脚杆
一、外脚手架搭设流程二、外脚手架的质量要求搭设外脚手架时,必须满足其使用要求和安全要求:
1、立杆基础要夯实找平,立杆应垂直在金属底座或垫木上,扫地杆应紧贴地面的立杆端部。
2、架子必须在高度每高4m,水平每隔7m时,脚手架必须同建筑物连接牢固
3、架子外侧,斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板
或防护网。
4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m,脚手架必须满铺,离墙不得大于20cm,不得有空隙和探头板,脚手架搭接不得小于20cm,对头搭接时应架设双排小横杆,间距不得大于20cm。
5、架子两端转角处每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。
6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2~1.8m,钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。
7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg,钢管立杆横杆扣件联结牢固。
8、钢管脚手架,凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。
第十章 防水工程施工.1 防水工程指导原则
1、 防水主材及辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。
2、 防水作法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
3、 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。
4、 对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。
5、 对室内功能性房间防水必须通过严格的程序和过程控制,以确保防水施工质量。
屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
.2 重点防水工程
一、卫生间防水
这是本工程防水的重点。其防水施工方法将在下面阐述。
.3 卫生间防渗漏
一、组织管理措施
卫生间是工程质量通病最常出现的部位,应做到精心组织,认真施工,以确保工程质量。
组织工程技术人员、施工班组、工长、管道工长、电气工长,认真熟悉施工图纸,完善相应的技术措施施工工艺流程,组织班组进行样板间装修施工,总结提高,并大面积推广。编制施工工艺卡,并逐级进行交底,做到心中有数。
明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任,密切配合。建立装饰装修管理制度,各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例,确定装饰装修项目负责人,配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。
分项工程施工前,应配齐所有的施工材料,包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度,严格原材料进场质量关,对施工必需的小型施工机具,如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。
二、施工方法1、卫生间施工工艺流程图
砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管打压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→打压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→铺贴防水层→闭水试验→做砂浆保护层。
2、主要项目施工措施
⑴地面找平层完成后,进行防水施工,采用改性沥青一布四涂防水层2道,玻纤布采取满铺满贴,玻纤布搭长边不大于100mm,短边不小于150mm并在管道处做附加层。防水层翻上墙面20cm以上,防水层完成后,进行闭水试验24小时,检查无渗漏现象后,方可进行下一道工序。
⑵管道口的堵塞、地面闭水检查:上下水管安装后,由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为:洞口下面用铁丝挂上模板,分两次用细石砼填满,洞口凿成毛面,并用水冲洗干净,第一次用细石砼灌洞口高度的一半,塞紧捣实,48h后,进行余下的一半填充,并捣实收平,找平层施工后可在第3d做闭水试验,不漏水时才能拆除模板。
第十一章 装饰装修施工方案.1 施工总体指导思想
为了能保质、保工期完成装修工作,我司将对各作业班组精心挑选。施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。
1、 各工序交叉施工原则及措施
(一)工序交叉
装修插入后要与结构适当隔离,划分区域、有一定的性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。
(二)安全防护设施方面的交叉
在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。
(三)装修与水电安装之间的交叉施工
由于本工程为满足使用功能性,安装工种较多,装修与水电之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为:
1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,如卫生间、屋面等协调图,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。
2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8:30开碰头协调会,
安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。
3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
4、明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。
5、一切从大局出发互谅互让,土建和水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意对对方成品和半成品进行保护。
(四)内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:粗装修先下后上、先内后外;精装修先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。我司将与外装饰严密配合,共同搞好本工程。2、 主要分部工程施工顺序
在室内,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。
在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线(50cm线)和十字中心线。十字中心线即弹在地板上,天棚上和墙上,十字线上下相一致。
房间装修施工顺序
放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→墙面抹灰→墙面及天棚腻子→乳胶漆(涂料)→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工
.2 装饰工程标高、高程控制
1、装饰施工前应至现场详细了解结构体现状,明确结构造高程点,结构各轴线,对装修设计图的各天、地、墙的位置、高程、开孔位置、材料规格、构造尺寸等应完全明了,应于放样前对现场结构体的施工偏差予以修整、凿除。
2、乙方应自备符合国家计量标准的放样仪器,以及附属工具。3、完成面导布设,根据检核的结构基准线,高程控制线,用水平仪、经纬仪、确定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、天花标高、墙体长度、厚度等。用墨线弹出,如检测结构体有偏移,应将偏移点标示出并及时加以处理。
4、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上,计算出距地坪完成面1米处,标示出1米线,以做为高程的依据。
.3 水泥砂浆楼地面工程
本工程楼地面为水泥砂浆楼地面。
一、一般规定:
1、楼、地面各层所使用的材料和拌合物种类、配合比、标号等应符合设计要求,并符合国标《地面和楼面工程施工及验收规范》的规定;
2、楼、地面抹灰前,应对上道工序进行检查,确认上道工序合格并办好工序交接手续后方能施工;
3、楼、地面抹灰层遇管道等产生局部厚度过薄处,应采取防止开裂措施;
4、楼、地面抹灰前,应对标高进行抄测,并在离地面50cm的四周墙上弹水平基准线,作为控制地面标高和水平用。
二、施工准备
1、技术准备:认真熟悉图纸,明确各个部位的设计要求,如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等;抄平弹线,统一地面标高,弹出地面基准线,作为门窗框安装、地漏和预埋管线的依据;对抹灰班组进行技术交底。
2、作业条件:已办好基层结构交验手续;室内墙面已弹好水平基准线;门框已安好,并已固定牢固。
3、基层处理:将基层上的尘土、砂浆、杂物等清除干净,并用清水刷洗;楼地面的孔洞和地漏管道周围的空隙,应先冲洗干净后用细石
砼或水泥砂浆填补严实,并进行适当养护;在抹灰前一天,对地面喷水湿润,作到抹灰时表面湿润而无明水。
4、主要施工机具和工具应准备齐全:灰浆搅拌机、混凝土搅拌机、手推车、灰盆、胶皮管、手铁板、铁抹子、铁滚筒、手水平、灰筒、八字靠尺等。
三、施工工艺
1、清理、湿润基层→抹找平层→打巴出柱→抹踢脚线、中层砂浆→刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→压第一遍→压第二遍→压第三遍→抹踢脚线面层→养护
2、楼、地面的找平层可用水泥砂浆,抹好后,赶平拍实,并妥善养护,在找平层砂浆强度达到1.2Mpa后,才能作水泥砂浆面层。
3、打巴出柱。根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度,以间距1.5~3m打巴出柱。有排水要求的房间,应按设计放出坡度,并在地漏四周找出不小于5%的坡度。打巴用1:3水泥砂浆,在打巴砂浆终凝时,必须进行第二次校平,以防砂浆收缩不一,影响平整度。
4、铺水泥砂浆。在巴子砂浆终凝后,在基层上刷水灰比为0.4~0.5水泥浆一遍,并随刷随铺水泥砂浆。面层水泥砂浆的配合比不得低于1:2,砂浆稠度不应大于35mm。
5、压抹第一遍。水泥砂浆铺设后,应使用木抹子拍实,拍实后使用木枋根据巴子高度刮平,对低凹处填补砂浆后,再用木抹子搓压。砂浆找平后,将标柱挖除,用砂浆补平后,再用铁抹子压头遍。压完后尚应使用木枋检查平整度并进行修整。抹压时宜稍轻,使抹纹浅一些,操作时应随退随将脚印压平。第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成。
6、压抹第二遍。待水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用抹子压抹第二遍,应使砂浆压实,砂眼封闭,抹纹压平,并不得漏压。
7、压抹第三遍。在水泥砂浆终凝前(人踩上有脚印,但抹上去不再现抹纹),进行第三遍抹压。这一遍用力应稍大,以达到封闭表面空
隙,消除抹纹,光洁表面。第三遍抹压应在砂浆终凝前完成。
8、养护。在压抹完毕后,用浇水或盖湿锯末养护,养护时间不少于7天,在养护期内不得上人或使用。
9、铺设水泥砂浆时,不得往砂浆内加水。抹压时如泌水多,宜撒干水泥、砂,并通过用力搓抹与先铺砂浆结合好。
四、质量要求及检验
1、检查数量应按有代表性的自然间抽查10%。
2、保证项目:材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定,检验方法通过检查试验报告和测定记录;面层和基层结合必须牢固无空鼓(空鼓面积不大于400cm2,无裂纹,且在一个检查范围不多于2处)。
3、水泥砂浆面层质量。合格:表面无明显脱皮和起砂现象,局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于2处;优良:表面洁净,无裂纹,脱皮,麻面和起砂现象。
4、地漏。合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏;优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏结合处严密平顺。5、踢脚线质量。合格:高度一致,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于2处;优良:高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。检验方法:用小锤轻击,尺量和观察检查。
六、卫生间地砖楼地面卫生间楼地面,施工时应抓基层处理、粘贴可靠,达到表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致。
1、施工程序:基层防水层处理及水泥砂浆保护找平层→地砖→检查验收。
2、基层处理及找平:对基层表面要求干净、平整、毛糙,但必须清洗表面的砂浆、砼泛块及杂物,做找平层前先将基层湿润,以利于基
层与砂浆结合紧密,小房间可用灰饼控制其找平层的平整度,找平层用1:2.5水泥砂浆。
3、卫生间地砖必须满足“三落低”要求,向地漏的排水坡度均满足验收规范要求,确保不倒泛水,无积水,地漏、管道结合严密、牢固、无渗漏。
4、卫生间施工程序:
安装排水管道→楼板堵洞→抹找平层→管根(部)处理→防水卷材→抹砂浆保护层→每一次蓄水试验→水泥砂浆找坡→卫生洁具安装→的二次蓄水试验→铺地砖→验收。
5、做好细部处理,防治质量通病a、选好卫生洁具、管件、配件;
b、堵管口时,清扫砼表面应润湿,堵洞口分二次进行并留槽,用防水油膏填平防止渗漏;
c、卫生间地面防水层向四周墙面上翻贴200~300mm。
.4 内墙及天棚抹灰工程
(一)、天棚抹灰施工要点:(1)基层处理
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分补平。
(2)天棚抹灰
A、在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较深的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。
B、抹灰前一天将板面浇水湿透。
C、抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2
~3d后抹找平层糙灰。
D、抹中层糙灰(找平层糙灰),抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴、阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。
E、找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。
(二)、内墙面抹灰1、工序程序基层处理→打巴出柱→抹护角→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。
2、施工要点
(1)基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将桥架及水电箱安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛,不同材料交接处钉钢丝网,每边200mm。
(2)检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.2~1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角,护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。(3)抹底糙灰,抹灰前洒水润湿墙面,特别实煤渣砖墙,吸水量大,吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
(4)打中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平、阴阳角处用阴、阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到
表面毛、墙面平、棱角直,再做墙裙或踢脚线的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面。
(5)不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网,每边不小于250mm。
.5 内墙面砖工程
内墙面砖饰面主要用于卫生间(彩釉砖),需采用1:2水泥砂浆粘贴,在铺贴前,应认真做基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆,然后再抹1:3水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕,水电管线安装已完成,瓷砖进场后应进行抽样检查,合格后方可使用。在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h,且不再冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线,拉设控制线,进行预排,预要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平方向逐一铺贴,全部完工后,要根据不同污染情况,用棉丝或稀盐酸刷洗,并紧跟用清水冲洗。
镶边条时应先贴阴(阳)三角条,再贴墙面,即先铺贴一侧墙面砖,再铺贴阴(阳)三角线,然后再铺另一侧墙面瓷砖,这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。
.6 门窗安装
1、用于制作门窗的材料规格、型号及配件应符合设计要求,色彩一致,塑钢门窗运至现场,仔细核对门窗的型号、规格、尺寸、数量,发生问题可及时进行调整,断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线,按线用切割设备断料,断料时应根据设计图纸的规格、尺寸,结合所用型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割
的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的颜色一致,以免影响美观。
一般推拉门窗断料宜采用直角切割,平开门、窗断料宜采用45°切割。
在进行钻孔前,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度,也可以采用手式电钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。
门窗组装完毕后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸,塑料薄膜等材料将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是门窗框的表面上,避免使其表面遭到破坏,影响质量,包装好的门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减少门的受力变形。
门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰烂,窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。
2、门窗安装:门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装门窗框前应逐个核对门窗洞口尺寸,与窗的规格是否相适应,在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线,二是中心线,三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木切楔进行临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均匀符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。
门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。
门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端
正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。
门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。
门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净,塑钢门、窗框扇可用水或浓度1-5%,pH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗。也不能用钢刷刷洗,玻璃用清水擦干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。
.7 内墙乳胶漆工程
乳胶漆是装修施工中最后一道工序,直接对整个工程装修观感效果、质量产生影响,按设计要求,天棚、墙面、柱面及其它部位为涂料。为确保涂料质量,在施工中,严格按工艺程序和操作规程施工,各道工序严格把关,层次分明,上下工序交接清楚、明确。大面积施工前,必须先做样板,供有关方面确认后封样,照样施工和验收。
一、室内涂料施工(一)基本要求
乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现,不允许漏刷、透底现象出现,不允许反碱、咬底、流坠、疙瘩现象出现,表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,门窗、灯具等须洁净。
(二)施工准备1、材料准备
乳胶漆及铺助材料的入场,应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入,入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内,滑石粉堆放在干、防潮的库房。
2、技术准备
(1)熟悉施工图纸,了解设计意图,熟悉施工验收规范,规定质量达标措施。
(2)根据节点大样图提出材料计划。3、施工工艺流程
清理天棚、墙柱面基层(钉眼防锈)→补缝→第一次满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→第三次满刮腻子→打磨→检查天棚面、墙柱面基底平整度(阴阳角顺直)→补刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→找补腻子→刷第二遍乳胶漆→交工前最后刷第三遍乳胶漆。
4、施工方法
(1)用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位,对油污处,能铲除的则铲除干净,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。
(2)对水泥砂浆墙面,应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方,用腻子刮平后,再用0号砂纸打磨,再大面满刮腻子。对防潮板或木夹板基层,须先用腻子批嵌对缝处和钉眼处,然后打磨。对防潮板基层,因其吸水速度快,为不影响涂料质量,在批嵌腻子后,要刷一道101胶水(1:3)浴液。(注意:由于该装修工程为高级装修,满刮腻子次数和打磨次数均不少于3次)。
(3)刷乳胶漆的顺序宜先顶棚,后墙柱,一般可两人一档,距离不要太远,免得接搓处理不好,乳胶漆结膜后不能用湿布擦试。
(4)每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1mm,每次间隔时间须在2小时以上。
二、乳胶漆施工质量通病及预防措施1、流坠(流淌)
预防措施:
(1)施工时应将门窗打开,以加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。
(2)腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1mm。
(3)施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用力刷均,以防在凹处积油太多而发生流坠。
2、刷纹、刷痕预防措施:
(1)腻子:面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。
(2)对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷。
(3)油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。
(4)若出现刷纹,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍。
3、渗色、咬底预防措施
(1)施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层涂料。
(2)由于气温高,对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆进行封底,干透后才施面漆,以防天长日久或高温情况下而出现渗色。
(3)施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多而出现咬底。
三、成品保护
由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序,直接对整个装修感观效果产生影响。因此,在施工中应禁止其它非操作人员进入施工区域,以防阳角碰损和面饰污染。对已完成品,用塑料薄膜覆盖以防污染。
.8 木作及油漆工程
1、施工工艺流程
清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆
2、施工要求:
①、油漆施工时,木门含水率不大于12%,木材等级为Ⅱ级。
②、油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完扣进行。
③、施工前按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后方能大面积施工。
④、所有靠墙体或混凝土的木构件表面及预埋木砖、木块等,均应刷沥青一道进行防腐处理;有防火要求的还应用经防火处理后具有不燃性的防火木材制作。
⑤、所有外露的铁件均先刷防锈漆二道,再刷调和漆二道。颜色以灰色为主,所有外露的上下金属管道,均应先刷防锈漆二道,并按各专业的颜色罩调和漆二道。
第十二章 安装施工方案
12.1 工程概况
1、 安装工程编制依据1、 兰亭•半岛二期工程一标段施工招标(以下简称本工程)招标文件。
2、 建设地点现场勘查。
3、 国家有关施工与验收规范、操作规程和质量评定标准。4、 《四川省建设工程工程量清单计价定额》—安装工程。2、 主要经济技术指标
1、 工期:同土建施工方案一致。
2、 质量要求:达到国家现行合格规范及标准。
3、 施工机械完好率:95%;施工机械利用率为85%;机械化施工程度为70%。
4、 安全指标:无死亡、重伤事故、无重大机械设备事故,轻伤事故控制在2‰以下。
文明工地指标:符合文明工地标准要求。
12.2 施工组织
1、 施工组织保证体系
以ISO9002质量标准为核心,建立项目部质量保证体系,进行质量体系要素和职能分配,明确质量体系各部门和施工生产各环节的质量职责,使施工中涉及质量保证体系的要素始终处于受控状态,确保工程质量目标的实现。
项目部质量保证体系图
质 量 保 证 体 系
组 织 保 证
质量领导小组成员:项目正副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师
质量部
进行质量管理,负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈,同时进行工程计量管理,组织隐验、质检、参与验收
技术部
组织技术交流和落实,进行图纸会审,编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图,参与隐检、预验和验收。
安全部
按施工计划,监督安全生产、文明施工,监督安全设备的搭设、维护,避免人身、设备事故发生。
工程部
编制施工计划,按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。
设备动力部
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。
物资部
供应合格材料及构件并提供质量证明,做好材料进场的验收和抽验,搞好材料的限额发放管理。
质量部
进行质量管理,负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈,同时进行工程计量管理,组织隐验、质检、参与验收
技术部
组织技术交流和落实,进行图纸会审,编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图,参与隐检、预验和验收。
安全部
按施工计划,监督安全生产、文明施工,监督安全设备的搭设、维护,避免人身、设备事故发生。
工程部
编制施工计划,按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。
设备动力部
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。
物资部
供应合格材料及构件并提供质量证明,做好材料进场的验收和抽验,搞好材料的限额发放管理。
合同造价部
依据质量状况,监督资金发放,有权不验不合格工程。综合办公室部
以“百年大计,质量为本”开展有教育活动。
制度保证
开展QC小组管理活动
定期开展针对性的质量教育活动,学习并组织考核
每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评比分析施工保证
质 量 保 证 体 系
组 织 保 证
质量领导小组成员:项目正副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师工序质量保证质量检验
材料构件设备核验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验
工程质量检验工程质量评定竣工验收
1、 施工组织质量保证(附图)
项目安全员项目总工程师项目副经理电气工长弱电工长焊接工长设备工长管道工长通风工长起重工长项目经理
专 业 施 工 班 组
2、 施工用电
1、 各种机械设备的绝缘、接地必须良好,并装有漏电保护装置。2、 临时用电线路要采用的电缆要确保绝缘良好。
3、 开关箱的刀闸盖要齐全,保险丝容量与用电容量应相符,开关
箱应有防雨措施,箱门要完好有锁。
4、 临时用电线路要符合有关规定要求,凡与金属物相接触的地方采取隔离及绝缘措施。
3、 生产、生活临设、交通及加工场地布置
该工程现场临设用房平面布置根据现场平面图确定,安装所需临时用房可根据现场实际情况和施工进度作合理调整。
4、 资金有效利用
1、 积极组织资金及时满足生产进度需要,保证生产正常运行,努力提高资金的使用效率。2、 公司及项目财务管理人员要做好以下工作:
(1) 资金的组织供应工作;(2) 按施工进度计划申请资金;(3) 及时结算工程进度款、备料款;(4) 资金的有效调节、调度;
(5) 按照施工阶段及程序购买材料,避免材料积压,造成资金周转困难;
(6) 搞好固定资金管理;(7) 搞好流动资金的管理;(8) 加强专用资金的管理;(9) 加强利润管理;
通过成本管理和核算,提高生产经营效果。
12.3 施工技术方案与程序
1、 施工准备
1、 全面熟悉施工图纸、施工图会审纪要及有关设计、技术变更文件,充分理会设计意图,充分满足业主要求。2、 按照施工图纸的设计内容划分施工范围。
3、 以土建施工进度计划为依据,根据特点、重点工序及重点
部位编制安装施工进度计划。4、 编制材料计划书。5、 编制工程预算书。
2、 施工要求
1、 确保合同工期,保质保量完成安装任务。
2、 施工中严格执行国家现行施工验收规范、质量评定标准、施工图纸、施工图会审纪要及技术变更等有关要求施工。
3、 施工人员应认真熟悉图纸,并对图纸存在的问题在会审时提出意见和建议,搞好图纸层层交底工作,以施工图及施工图
会审纪要为施工技术依据。
4、 安装过程中,严格按施工组织设计、施工方案及技术措施等要求和方法进行施工。
5、 搞好现场文明施工,服从现场统一指挥调度,互相尊重,互相配合。按创建标准化工地要求加强现场管理,创建标准化工地。
6、 严格加强工程质量的控制过程和管理,实行重点工序交接制度和重点部位、重点阶段的质量检验制度,消除质量通病,使工程质量一次验收成优。3、 施工布署
为确保工程配合土建按期竣工,安装施工拟采用“主动出击,见缝插针,提前预见,层层跟踪”的施工方法。即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作,并按土建进度拆除模后即开始按施工工序安排两个管工班插入±0.00以上给排水、消防立管安装;同时插入两个电工班,分别在已完楼层进行清管、穿铁丝;主体断水后,水、电安装与配合人员适当分工,配合粗装、二装开始安装各层水平干管,支管和各种接线盒、插座盒、开关盒。待土建施工达到关门上锁条件,即可安装各类设备。以此缩短工期,确保施工进度和总交工期。
安装施工分六个阶段进行:即第一阶段为施工前期准备与配合土建
预留预埋;第二阶段为主体安装工程施工;第三阶段为工程收尾、调试及二区配合安装阶段;第四阶段为整理资料交工验收;第五阶段为协助业主进入使用期的整改;第六阶段为交工后的质量保修期。
4、 工程采用的技术标准、规范、规程
1) 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003;2) 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;3) 《节水型生活用水器具标准》GB50140—2005;
4) 《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》 2002年版;5) 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003;
6) 《公共建筑节能设计标准》(GB501-2005);
7) 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002
8) 其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准9) 遵守设计图纸明确的技术规范
5、 安装施工记录应包括通用记录、管道施工记录。6、 管道施工技术措施
管道施工及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求,施工工长结合图纸会审纪要内容,对施工班组进行技术交底。班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。安装时应按先大后小;先安装立管,后安装水平管;先暗后明的原则进行。具体安装要求如下:
1、 配合土建预留预埋,必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容,密切配合土建进度,认真核查平面座标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小,确保预留及时,准确无误。
2、 每一层预留预埋完后,要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收,确认无误后,方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞,防止堵塞。
3、 为确保工程质量优良的要求,施工人员应对图纸存在的问题及时提
出意见和建议,搞好图纸技术交底工作,以施工图及会审纪要为施工依据,以规程规范为安装质量标准。
4、 产品保护是优质工程的重要环节,消防箱、明装塑料排水管道等应用塑料薄膜布缠好后加以保护,卫生设备安装完后排水口应用木塞或水泥纸封堵。
5、 管道的配管
管道系统的配管步骤:
(1) 按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;
(2) 按实测施工图进行配管,条件允许情况下,宜进行预装配;(3) 管道与配件连接;
(4) 如是暗埋管,需在封闭前试压1小时。6、配管应符合下列规定:
(1) 断管必须使用专用工具——管钳;
(2) 断管时,断口应平整,并垂直于管轴线;(3) 配管时,应对配件的配合程度进行检验;(4) 按配件使用说明连接配件;
(5) 在要求的场合,应使用专用工具进行连接,并按说明使工具;(6) 当施工环境温度高于45℃以上时,应考虑热胀冷缩效应,并预留热膨胀位置;
(7) 在条件许可的场合,应充分利用管道的柔性,减少使用弯头,管道最小可弯曲半径6—8倍的管道外径。亦可用特制的直角管卡来固定(限于管径32以下管道)。
7、室内管道的敷设
(1) 室内管道安装前应仔细复核预留孔洞的位置是否正确。(2) 管道安装前,宜按要求先设置支承固定卡子。
(3) 固定卡子与管道应紧密接触,但不得损伤管道表面。
(4) 若采用金属固定卡子固定管道时,金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物隔断,不得使用硬物隔垫。
(5) 在水平管道上应按下表固定支承点,在穿过每个楼面的垂直管道部位或布管时管道方向有重要变化处,应设置“U”型卡子或固定卡子等以作固定,垂直立管的固定卡子设置间隔可略大于水平管道30%左右。
(6) 管道穿过楼板时,应设置套管,穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高于地面、屋面不小于100mm,并采取严格的防渗漏措施。
(7) 管道敷设应避免轴向扭曲。但可做适当轴向弯曲以穿越墙体和楼板。
(8) 给水管道与其它金属管道并行敷设时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,塑料管道宜在金属管道的内侧。
(9) 在管道的各配水点、受力点处,必须采用膨胀螺丝与墙体做可靠固定。
(10) 在管道井中,垂直立管分支至楼层的三通应做固定支承,以保证支管的热胀冷缩不会引起立管的弯曲。
(11) 安装带座内牙弯头连接龙头等五金件,如为暗设,应考虑预留抹平层厚度并用水泥封实预留孔,以免松动。
(12) 在管道连接中可用内牙和外牙等管件实现从金属管到UPVC管的过度。
8、埋地管的敷设(1) 室内地坪±0.00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设;待土建施工结束后,再进行户外连接管的施工。
(2) 室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土之前或未经夯实的土层进行管道敷设。
(3) 敷设管道沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。
(4) 埋地管道回填土时,周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管接触。应先用沙土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填土至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。
(5) 管道出地坪处应设置护套管。
(6) 管道穿越基础墙时,应设置套管。套管顶与基础墙上预留孔上方的净空高度,若设计无要求时,不应小于100mm。
9、质量检验与验收
(1) 管道系统应根据工程施工的特点,进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工项目部、生产技术科、质量科联合进行。竣工验收应由主管组织施工、设计、建设、质检等单位联合进行。并作好记录,签署文件,立卷归档。
(2) 隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行试压试验。施工完毕的管道系统,应进行严格的水压试验和通水能力试验。(3) 管道系统的水压试验应符合下列规定:
a、 水压试验之前,应对试压管道采取安全有效的固定、保护措施,但接头部分必须明露。
b、 水压试验的操作要求。
(同其它管道系统、见相应国家规范)。
7、 电气施工技术措施
施工准备(熟悉图纸、图纸会审、编制方案、材料机具、劳动力准备配合土建预埋预留用电设备 定位用电器具防雷接地及保护装置安装设备运输开箱与检查穿线或线路敷设用电设备 安装用电器具
接线与接线敷设用电设备
用电器具 测试电器元件系统调整试验
送电空负荷及满负荷试运竣工及验收
电
电气安装工艺流程
1、电气配管:管线在现浇砼板内、墙体、地坪内暗设,管暗设采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处在套管中心,焊口应焊接牢固严密。以防止砂浆渗透。配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间,不能直接敷在面筋上,在进入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定,并用泡沫石棉封堵盒口,在土建现浇注砼时要有专人看护,以免发生破管及接头脱落现象,一旦发生应及时采取补救措施。
所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固,防止松动移位,面板应安装牢固、保持墙面整洁美观。
2、线缆敷设
施放前应充分熟悉图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向及位置和长度等。
施放时,先敷设长的、截面大的电源干线,再敷设小而短的电缆。每放完一根电缆,随即把电缆的指示牌挂好,避免交叉和混乱现
象。
3、配合土建预留楼板孔洞时注意各层孔洞尺寸保持一致,减少误差。
4、防雷接地:屋面避雷带要求支架间距,搭接倍数符合要求,屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠联结,引下线利用柱内主筋通长焊通,接地体利用建筑基础筋,施工人员在施工时应同土建密切配合,注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。接地电阻实测应满足设计规定值。
接地体(线)的连接:接地体(线)的连接一般采用搭接焊,焊接应牢固无虚焊。当利用各种金属构件、金属管道作接地线时,应保证其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时,应在其串联部位焊接金属跨接线。
防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工,接地电阻经实测应满足设计规定值。本工程根据具体设定进行处理。
5、导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运行有着直接的影响。因此,在施工中,必须严格按照操作规程施工,确保接头的质量,导线连接的基本要求如下:
接触紧密,接头电阻小,稳定性好,与同长度同截面导线的电阻比应不小于1;
接头的机械强度应不小于原导线机械强度的80%;
耐腐蚀,主要是防止电化腐蚀。在连接后,要采取措施,避免这类腐蚀的存在。否则,在长期的运行中,接头有发生故障的可能。接头的绝缘强度应与原导线的绝缘强度一样。
6、施工中应注意配管穿线准确可靠。各种箱盒预埋时应严格按施工图位置埋设,不得随意更改。到各控制点线数保证其正确,接头牢固,并全部采用焊接。
为确保用电安全,电气管线与其它管道间的距离应符合有关规定的要求。
7、为便于使用、维护,导线应采用分色法敷设。所有导线和电缆应与施工图要求的型号规格相同,为了保证相线、中性线(N)和保护线(PE)不混淆,可统一规定:相线——L1(A)为黄色、L2(B)为绿色、L3(C)为红色,中性线(N)为兰色,保护线(PE)为黑色或绿黄条双色。
8、灯具安装:低于2.4m的灯具金属外壳应通过PE线接地。壁灯、镜前灯加穿一根PE线。
12.4 安装质量控制措施
(1) 保证措施
1、施工现场技术管理:现场在技术负责人的指导下,由项目经理部下设施工技术组、管理各专业的技术工作,各专业工程技术人员负责贯彻和执行各种技术法规和要求的实施,保证施工方案的执行,保证施工技术管理工作的顺利进行。
1、 现场施工技术工作
1. 施工图纸资料、技术标准、规程规范、内部会审、综合会审。(1) 编制材料计划、加工计划。
(2) 编制施工方案、技术措施、试运转方案。(3) 技术、安全、质量交底,并作好记录。
(4) 积极推广应用“四新”,组织群众性的合理化建议活动。(5) 及时办理设计变更及技术核定手续。(6) 及时填写各种交工表格及质量检测数据。(7) 配合交工验收。(8) 工程档案管理。(9) 提供竣工图资料。(10) 参与工程质量回访。(11) 达优措施
1. 照施工图纸及会审纪要,技术变更通知等技术文件进行施工。2. 严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”,及市质监
站“高层建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。
3. 建立以质量岗位为核心的责任制,以总工程师负责,质监部门
监督检查,专业工程师和专业施工技术人员执行,责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系。
4. 原材料、加工件、灯具、箱盘、卫生设备、消防箱、阀件、水
泵、设备等必须具备产品合格证、技术说明书,材质证明等;杜绝使用三无产品(无厂名、无生产日期、无出厂合格证);把好进货渠道关,实行谁购货谁负责制度;进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收,对不合格产品、以次充好的产品拒绝验收。
5. 坚持“三检”制度(自检、互检、交接检),对存在的质量隐
患应立即进行整改,绝对不允许不合格的产品流经下道工序;班组实行分片包干,分头负责制度;专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促。
6. 按施工阶段划分,适时申请质监站、监理单位、消防支队、设
计单位、建设单位对施工质量进行检查、咨询;对施工中存在的质量问题及时进行整改。在施工工期内咨询次数不少于五次。
7. 坚持隐蔽工程的检查验收制度,绝不允许未经验收就隐蔽的情况发生,隐蔽前必须经现场监理和甲方现场代表、专职质检员共同检查,现场工长应及时办理隐蔽资料交现场监理和甲方现场代表签字认可。
8. 应对公用卫生间的安装作出样板间、样板层,以检验设计图纸
能否满足用户要求,并及时修正安装工艺、核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程。经设计单位、建设单位认
可后,方可进行大面积安装。
9. 各类预埋盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应
的措施进行预留预埋,禁止破坏结构,小洞大打,错打的现象发生,预留预埋后应按照施工图进行检查、复核,防止错配、漏配现象发生。
10. 对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线灯位位置的配管应引起重
视,应逐层复核轴线位置的偏差:预埋套管、配管、灯位预留孔洞时应认真复核。
11. 预留卫生间孔洞尺寸时应首先明确安装的设备型号规格,以免造成重新开孔、打洞,外露的灯具、电气开关面板、各种洁具等,要达到干、正、直的质量要求。
12. 对半成品、成品的保护历来是安装工程施工中的一个重要环
节,因此应会同保卫部门制定出切实有效的保护措施,责任落实到人头。严格值班防守制度。
13. 对工程质量、进度、材料节约、产品保护等实行奖惩兑现。责
任落实到具体的施工管理人员和班组。
14. 在施工过程中对关键部位要注意“五防”,即防倒坡、防错
接、防松动、防堵塞、防渗漏。
15. 所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定证明书,凡不
合格产品不准进入现场。
16. 坚持向班组工人进行施工前的技术质量交底,对于各道工序,
人人要做到自检和互检,专职质安员和工长要复查,做到道道工序合格甚至优良。
17. 教育全体职工提高质量意识和竞争意识,做好建筑产品的保护
工作,为争创优良工程而共同奋斗。
18. 应服从公司的统一管理,协调配合,建立谁施工谁负责质量和
安全的质量安全保证体系。
19. 加强产品保护,建议在安装高峰期增加保卫人员,负责各层建
筑产品保护,具体办法现场协商解决。
20. 管道隐蔽较多,为配合二装及其它分包单位,在管道隐蔽前,
需分段试压,合格后才能隐蔽。
12.5 提高工程进度的措施
1. 主体工程施工至2层时,砼强度达到设计要求后,应逐层拆
模、清理。电工进入穿线并安装一般灯头,将正式线路作临时线路使用,保证施工照明。
2. 随着楼层的升高,±0.00以上各层应提前进行清理,
创造条件插入干管、干线的安装。主体断水后,安装进入了高峰期,应分系统、楼层对班组分片包干负责,职责明确,工资奖金与形象进度、质量挂勾。3. 密切安装与土建及其它分包单位的协调配合,工种间
互相通气,减少交叉打架、返工浪费的现象发生。4. 正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形
成来表现的,但是数量是在质量基础上产生的,因此必须以质量为中心;当质量进度发生矛盾时,优先考虑质量,在保证质量的前提下,从好中求快。
5. 提前安排材料的分工采购、认质、认价工作,以免因
材料不能及时进入现场而延误工期。
6. 布置临时电源时应考虑各层的临时照明,以便抢工期
间不受影响。
12.6 重点工序、部位及阶段的质量控制措施
一、管道部分
(1)配合土建预埋、预留孔洞,应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸,结合建筑平面尺寸放线定位,保证符合规范、规程的要求并确保预留孔洞的准确。
(2)所有管道的安装,严格控制立管的垂直度和离墙距离,安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差,调整后拉通线埋设支架,然后安装管道。
(3)地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装,土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周边。
二、电气部分(1)加强配合工作中的管理,预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序,除了不出现漏、错、堵外,在管线的预埋工作中应认真理解设计意图,尽量绕道敷设,避免各种管线交叉和长距离平行,以增强抗干扰能力。
(2)电气系统的配线、对线和检验工作不得轻视。校验必须安排专业技术人员,并应有相应的书面交底和督促检查措施。
(3)从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安置,这不仅仅是影响美观的问题而是关系到设备的操作、维护管理的问题,安装设备前一定要求土建施工完善措施,避免受潮、污染等现象发生。
(4)对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和业主方检查认可。
12.7 降低工程成本的措施
1、合理组织劳动力,加强劳动纪律和安全意识教育,充分利用工作时间,减少加班加点,降低人工费用的开支。
2、计划备料,减少不必要的材料积压和贮存。在不影响工程质量的前提下,充分利用边角余料,如各类导管等,特别是大直径钢管应综合利用,严禁长材短用。
3、材料采购时,应货比三家。在保证设计、甲方要求及工程质
量、售后服务好的前提下进行择优选用,建立严格的领料制度。
4、现场材料应派专人看管,箱盘、线材等要注意防潮防腐,灯具及易损件应设库房并分层码放在货架上。
5、加强成品、半成品的保护,防止损坏和丢失,及时回收余料和废料;对施工班组实行相应的材料奖罚制度。
6、不得使用气焊、电焊设备切割支架、煨弯、箱盘开孔等,这样既保证了施工质量同时也节约了氧气、乙炔、电源。
7、开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改小革”等活动,加强工艺管理措施,选用适用的施工工艺,通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工计划任务,从而提高工效,降低工程成本。
8、避免返工浪费是工程的最大节约,各级部门均应引起高度重视。
9、搞好单位工程成本和单项工程成本核算,搞好预、结算工作。
12.8 安装与土建配合措施
1、预留预埋配合。预留预埋人员严格按照图纸开展工作,预留中的随意损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔,禁止破坏结构、小洞大打、错打的现象发生,预留预埋后应按照施工图进行检查、复核,防止错配、漏配现象发生。
2、预留卫生间孔洞尺寸时,首先应明确安装的设备型号规格,以免造成重新开孔、打洞。
3、土建工程在进行基础施工时,要将管道入口、穿越楼层位置在图纸上的标高和尺寸确定,作好各种管洞预留预埋工作。
4、现浇板施工时,预留预埋工作要及时配合,并认真复核结构留洞尺寸、标高。
5、通风机组等设备基础施工时,要按图纸要求的位置、标高、尺
寸进行检查、核对,如发现问题应积极主动与土建专业负责人协商,并会同监理、设计单位制定出解决问题的最佳办法,切勿擅自更改其它专业的线路。
6、主体断水后,安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合,工种间互相通气,减少交叉打架、返工浪费的现象发生。
7、地坪地漏安装,必须在土建地坪或地砖完成后再进行,地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边,严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。
8、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,嵌装好卫生器具后,土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口)保护措施。
9、暗设盒及墙面上的开关、插座安装配合。暗设盒应随土建墙面施工而进行,布置在磁砖墙面的开关、插座,应配合贴面施工而进行。10、风管安装与吊顶龙骨安装配合。安装风管按系统作完一个安装一个。安装前应先作好吊点检查等准备工作,再集中力量突击安装,为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。凡吊顶风管设有阀门处,由二装在吊顶上设检查孔,其位置双方在现场确定。
11、成品保护的配合,安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商确定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。
12、通过监理、工程建设指挥部与各施工单位协商,共同搞好安装成品保护,其它施工人员不得随意扳动已安装好的管道。线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,楼地面作业时不得利用已安装的下水管排泥浆,不得随意取走预埋管道管口的管堵等。
12.9 安装与甲方、监理配合措施
1、 质量为本,科学管理,精心施工,为业主提供满意的产品。2、 服从甲方、监理的统一管理、监督,保质保量完成施工任务。
3、 密切与甲方、监理的联系,及时技术资料。4、 积极配合甲方、监理做好原材料的检查、验收工作。
5、 按不同施工阶段,适时请甲方、监理对施工质量进行检查,对提出问题及时整改。
6、 隐蔽工作须经甲方、监理检查、认可,及时办理隐蔽资料。7、 样板间(层)经甲方、监理认可后,方进行大面积安装。8、 积极配合甲方、监理搞好预结算工作。9、 积极配合甲方、监理搞好交工验收工作。
10、及时向甲方提供竣工图及资料。
11、积极做好工程质量的回访工作。
12.10 安全技术措施
一、文明施工及标准化施工措施
文明工地建设是企业发展的需要,是企业为了不断提高综合能力和整体水平,适应市场经济需要的一项系统工程。1、 以人为本,创造安全生产的环境。
施工人员的安全防护意识,严格安全教育活动。对新进场的人员,都要进行安全交底教育。
分公司一级安全教育,由质安科牵头,组织工地负责人、安全员、工长参加,分公司质安科进行管理,工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。
工程项目二级安全教育,由工地负责人组织工长参加,工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育。
班组三级安全教育,由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育,经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试,合格才能上岗。2、 搞好施工现场的安全达标工作。
根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》,认真作到:
(1)建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度,责任到人、严格考核,并进行奖罚。
(2)各类脚手架的搭设、拆除和使用,均有设计、审批手续,落实验收,挂设合格牌,坚持检查、维修制度。
(3)“三宝、四口“及各种临边防护,按规范要求逐项落实。(4)临时用电执行三相五线制、三级配电、两级保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。
(5)施工机具做到“三必须”(即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开关必须有漏电保护器)和“十字”(清理、润滑、调整、紧固、防腐)作业。
(6)施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通,整个材料堆场整洁、明朗,施工机具设置合理、方便,并有精心设计、制作的宣传栏,内容贴切,丰富生动。
(7)料具管理:各种材料严格按照位置堆放,应进入仓库的料具,不允许散落于施工现场,由责任人进行管理。
(8)环境卫生:施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居民群众的正常生活。
(9)抓综合治理工作,杜绝酗酒、、斗殴和身份不明的人进入施工现场。
(10)消防:在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火器8台,由现场材料人员负责管理,落实好消防工作。
二、安全技术及冬雨季施工措施1、坚持安全技术交底制度,向施工班组进行施工技术交底的同时进行安全交底。
2、坚持安全检查制度,凡存在不安全隐患部位要立即进行整改,并经专职质安员或工长复查后方可操作。
3、坚持安全责任制,谁施工谁负责,一级管一级,安全责任落实到具体操作人员。
4、坚持班前安全喊话制度,对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查,对特殊部位做到有书面交底。
5、对易燃易爆物品应加强管理,做好消防安全工作。6、会同各个部门共同做好现场的安全保卫工作。
7、针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防暑降温措施,并及时向班组进行书面安全交底,确保生产安全。
8、严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。
9、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
10、登高工具必须加固且有防滑措施,人字梯严禁解体做单梯使用,严禁使用外单位高木凳作登高工具。
11、在垂直交叉作业时,上下应有隔离措施,防止坠物伤人或焊花引起火灾。
12、手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。
13、材料吊装时,应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装,以确保人员、材料设备的安全装卸。
14、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场。严禁酒后作业。
15、特别潮湿场所临时用电应采用36V安全电压,现场机具所用配电箱内应设置漏电保护装置。
16、管道试压前应检查管道支、吊架的牢固性、布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠。
17、涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人体的伤害。
18、雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。
19、禁止违章指挥,施工人员对违章指挥有权拒绝服从。20、定期检查整改安全隐患。
第十三章 土建与安装在施工中的具体配合措施
为确保整个工程的质量要求,工程进度的顺利进行,土建与安装各自派现场技术负责人成立联络小组,负责协调现场土建与安装的具体配合,明确各自责任,为整个工程的顺利进行创造条件。
13.1 基础施工阶段
1、在土建基础施工时安装人员进场开始配合土建施工,安装各工种(水、电)应尽快熟悉图纸,根据设计图纸,与土建协调好在主体施工中应预留的安装孔、洞、槽,确定好每层预留的具体位置尺寸。
2、土建要配合安装作好隐蔽的预留产品保护,提供准确的测量放线基准。
13.2 主体施工阶段
(1) 在主体施工过程中,安装人员根据图纸,将每层需预留,预埋的管线预埋到位。
(2) 电线管按照明工艺操作规程进行配管,转弯,接头连接和进盒连接管口接线盒,灯关盒,开关盒等处,采取管堵帽,泡沫塑料堵口等措施。
(3) 分别对不同的管口,盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管,凡电线管距离超张或转弯太多进,给空线造成困难的地方,采取加大一级管径,内弯引线(铁丝)的措施,保障管道畅通。
(4) 管道预留孔洞时,管道施工图与土建施工图对照,预留孔洞应准确,以避免以后打洞影响土建结构。
(5) 在预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构,有矛盾处由双方负责人协商处理。
(6) 管线预埋完毕后,应对照图纸一一检查无误后通知现场甲方,监理办理隐蔽记录,确保配合土建外,另行增加人员,开始给排水立管安装。
(7) 电气施工人员则根据土建提供的水平线和墙面抹灰厚度,将开关盒、插座盒、电话盒等全部安装到位。
安装完毕后,土建对预留安装孔、洞、槽进行修补,修补中对改管槽面加设钢丝网防止以后抹灰开裂的措施,在整个土建主体施工完毕一星期内,安装将消防、上下水主管施工完毕,电气楼层内所有管线施工到位,迎接主体验收。
13.3 装饰、装修阶段
(1) 土建根据总工期每月安排总控制计划,安装根据土建总体计划制定配套作业计划,交与土建监督实施。
(2) 在装饰、装修阶段,应特别注重卫生间的施工配合,由于卫生间里管线众多,土建施工程序也较多,因此在土建主体施工至三层时,应该给安装提供出每个卫生间的地坪准确标高,安装根据标高将上水一次施工到位。
(3) 为防止渗漏,在每个套型上水立管施工完毕后应做单独试压试验,确保无渗漏后方能通知土建加以封闭。
(4) 主体施工完毕后,土建应尽早插入卫生间进行墙面粗抹,安装又在土建墙面粗抹完毕后开始施工下水主管、支管。
(5) 上下水管支管施工完毕后,土建对预留孔洞做二次分层浇注,细石混凝土确保预留孔洞不渗漏,灌洞完毕后对卫生间进行灌水密闭试验,确保无渗水现象后再做防水、做地砖。
(6) 卫生间土建墙、地砖施工完毕,安装再进去进行卫生洁具安装,卫生洁具安装完毕后土建再对卫生间进行修补、统一成品保护。
(7) 在装饰、装修阶段中,电气施工人员首先对每层楼的预埋管盒进行二次清理,确保在土建抹灰完毕后畅通无阻,同时对墙面上配电箱体预埋,箱体开孔洞须合适,切口整齐,安装位置正确,待土建装饰完工后,再安装配电箱芯。
(8) 安装时箱盖应紧贴墙面,箱面颜色和谐一致。
在土建装饰后期,安装进行穿线,装灯及配电箱,消防箱安装,开关,插座,并与土建协同做好成品保护。
13.4 室外总平、安装调试、竣工收尾阶段
(1) 管道对上水管进行水冲洗,确保清洁水进入管道,对下水管道,卫生洁具应通水检查是否有渗漏现象,做好施工验收的前期准备工作。(2) 电气对所有电器个和灯具逐个逐台地进行试验和试亮工作。
根据室外总平面图纸做室外总平的进出水管,化粪池等安装迎接验收。
13.5 成品保护
(1) 安装完卫生间的一套卫生洁具,就锁卫生间的门,未交工的不得使用,派专人管理门锁。
(2) 安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中也应注意对土建墙面,天棚及吊顶的保护,避免污染。
(3) 通过工程建设单位与各施工单位协调共同搞好安装成品保护,土
建施工人员不得随意搬动已安装好的管、线路、开关、阀门,不行随意取走预埋管道管口的管堵。
(4) 所有安装完毕后,应对重点部位(卫生间)成品重点保护,防止损坏,遗失,以造成不必要的返工。
第十四章 雨季和冬季施工措施.1 夏季施工方案
1、夏季气候炎热,高温时间持续较长,主要是做好防止中暑工作。
2、合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工作加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3、对高温条件下的作业场所要采取措施,搞好通风和降温。
4、对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热幅射,并要经常洒水防温。高温高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者应及时调离高温和高处作业岗位。
5、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。6、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。
.2 雨季施工方案
1. 雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2. 做好现场排水沟,排水沟坡向南面至现场外。
3. 准备好塑料薄膜,必要时对砼及时加以覆盖,防雨水直接冲刷砼表面。
4. 密切注视天气预报,八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5. 对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭防雨棚。
6. 根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。
模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲
掉。
14.3 夜间施工方案
1、市区内在22:00—次日6:00禁止夜间施工。如遇工程施工工艺要求必须连续施工的,施工单位应向工程所在地进行夜间施工申报。
2、由于地下室混凝土为抗渗混凝土,施工时必须一次成型需连续作业。地下室混凝土施工前应先同工程所在地居委会进行夜间施工申报。经居委会批准施工时,才能进行夜间施工。并在大门口外侧张贴施工公告,同时张贴安民告示。
3、根据现场情况,夜间施工尽量安排噪音小的工作,避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时,应提前征得居民的谅解。 4、夜间施工时,应保证有足够的照明设施,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。
5、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标
志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 6、在人员安排上,夜间施工人员白天必须保证睡眠,不得连续作业。
7、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室。
14.4 冬季施工方案
在冬季来临之前,提前储备冬季施工用的物资,经常注意天气预报,如有寒潮来临,及时采取措施。
1. 对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。2. 遇水浸泡后受冻的砖不能使用。
3. 砌筑时,当气温在零度以上普通粘土砖可当浇水湿润,浇水
不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
4. 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制, 拌制砂浆的砂子不得含冰
块或直径大于1cm冻结块,石灰膏应防止冻结,如已冻结应经融化后方可使用。
5. 砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积
存过多,以免冻结。
6. 当日施工完后,必须在表面覆盖保湿材料。
7. 在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂,早期强度可提高2。5
倍,7d可达到设计强度,后期强度提高30%左右,对砼原材料进行预热。
8. 对井架、塔吊的基础应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造
成倾斜倒塌。
做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。
第十五章 成品保护措施.1 成品保护组织措施
成品挂号信管理制度,应在整个施工过程中执行。此项工作应由项目经理建立“成品保护小组”。抽调责任感强,善于管理的专职人员组成,实行分层分段管理。每层的管理员对每道工序完成的产品进行检查,做好记录,对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏,管理员应有尽对行为人作出记录备案,对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏或未记录在案的,造成的损失应由管理员阳春承担。同时在施工人员中,应加强思想教育,增强所有施工人员的成品保护意识,提高施工队伍整体素质。
施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作,专业工长必须作出技术交底,提出成品保护措施,交由:“成品保护小组”指定专人看管,预防破坏,确保质量。
.2 成品保证技术措施
1、 钢筋工程成品保护
(1) 成型钢筋按品种挂牌堆码,上盖覆盖物,以免钢筋被锈蚀和污染。
(2) 成型钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的吊点,以防发生较大变形。
(3) 弄清各部分钢筋锚固方式及长度、对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。
(4) 防止在浇筑时,施工人员对楼板负筋的踩踏,特搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。2、 模板工程成品保护
(1) 模板在组装和拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放,严禁摔、
扔、敲、砸。
(2) 模板的拆除应按照配板设计的规定。
(3) 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。(4) 安装预留、预埋在支模时配合进行,不行随意在模板上开孔穿洞。
(5) 浇砼时,活动泵管不得直接靠压于框架模板上,连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结,以防模板变形或松动。3、 砼工程成品保护
(1) 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。
(2) 砼承重结构达到规定强度后可拆除底模。4、 砌筑工程成品保护
(1) 砌体的运输、装饰,要轻装、轻放,现场堆码整齐,堆放在平坦、干燥的砼面上,避免多次搬运。
(2) 穿越墙体的水管严防渗水、穿墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
(3) 墙体一次性砌筑高度不能大于1.8m,砌体完工后按要求进行养护。
5、 装饰装修成品保护
(1) 装饰装修工程施工,应自上而下进行,对施工完毕的楼梯踏步,应采用梯踏步套板覆盖,不许在盖板上运输建筑材料,以免磕碰踏步边缘,对地(要)面工程完成后,凝固前严禁踩踏,地砖面施工应预防凝固前因踩踏而产生跷拔空鼓。地(楼)面均应作养护和覆盖保护。内墙柱阳角应用水泥砂浆作护角完成后,应用护角板保护,以确保成品完整。
(2) 对于柱内埋设的雨水管,必须用木塞堵好,严防水泥浆,砼建筑垃圾等杂物落入管内,造成堵管。其他管口向上的,也应注意严防堵塞。卫生陶瓷安装完毕后,应在其外包裹一层瓦楞纸板,以防碰撞,保证成品完好无损。
(3) 施工完成后的房间,应及时关锁。对装饰装修成品,门窗地面以及电器、洁具等严加保护,使成品不被污染和损坏,并做好室内清洁工作,进行清理工作时,应穿胶底鞋,带清洁手套,擦抹门窗玻璃,清除灰尘,做到产品不沾污,使建筑产品保护整洁。
对于特殊墙面、柱面等施工完成后,应用木框支撑架保护,外面用木胶合板包裹,支架高不少于1.8米。玻璃外墙面应安排在装饰工程后施工,完工后应采取隔热保护,隔断时间不得少于一周。保护目的,是防止特殊墙面遭碰击,划伤撞坏,避免返工损失,保持成品完整清洁。
第十六章 质量管理体系与措施.1 建立质量管理机构
优良的工程质量必须以优质的原材料,并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。
优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。采用ISO9001的质量管理模式,制定质量管理文件和管理者质量责任,并在施工中实施。
在主体施工阶段,重点控制轴线、标高的施工质量,执行按工序控制主体质量,班组实行“三检”制。
在装饰装修阶段,坚持以样板引路和控制措施,确保以用户满意的质量画上一个完美的句号。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门与项目经理的关系,成立公司领导、项有关人员参加的本工程施工质量控制小组。
组长:项目经理
副组长:技术负责人
组员:公司质安工程、材料公司经理、机械设备租赁公司经理项目经理成立质量管理小组
组长:项目经理
副:专业技术负责人、项目工程组组长
组员:各专业工长、质安员、内业员、材料员、试验员
.2 质量控制措施
本方案在前已对各分部分项工程进行了各分部分项质量保证技术措施的编制。在这里做一整体陈述。
工程项目在施工中,推行全面质量管理,提高参战人员的TQC意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标,并且展开横向落实到人头,纵向落实到班组,从公司到项目层层落实责任制,把本工程列为公司必保优良工程的重点。
项目组建“砼强度质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“模板工程质量控制”、“装饰装修及屋面防水施工质量控制”、“成品保护”等QC管理小组及特殊重要部位攻关型QC小组,以攻克质量通病和质量难点等问题。
i. 测量放线工程
轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量优良的关键措施之一,由专职测量员测量控制;分段由副经理复测,项目总工程师最后认定。要求测量放线确保准确,放线桩位稳定牢实。
ii. 钢筋工程
钢筋绑扎
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控
制。
电渣压力焊
外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》(JGH18—96)的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查,强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是,由于制作梯子筋工人的素质及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,因此对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素,制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预栓,保证梯子筋符合标准要求。
钢筋保护层控制
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上,我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。
钢筋施工管理制度在钢筋施工中我公司已制定了“七不准”和“验”制度,在公司各项目广泛推广实施。
钢筋工程管理流程图
计算钢筋用量
技术部、工程部各备一份,前者用于确定总订购计划,后者负责提供分批进场计划
钢筋定购
材料部按合同部计算量选择合格分供方定购
钢筋进场
物资部按工程部钢筋进场计划组织钢筋及时进场,技术部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试
钢筋现场堆码
物资部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放堆码整齐,满足业主要求
钢筋加工成型
工程部排定施工进度计划,由分包按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工
钢筋现场绑扎
按照图纸及国家施工规范要求进行,工程部负责监督质量
焊接现场取样
按照规范要求进行,工程部、商务技术部会同甲方、监理共同取样,技术部负责试验
钢筋隐蔽检查
按照国家验收规范要求进行,工程部会同甲方及监理检查验收,并填报验收单及隐蔽资料
iii. 模板工程
施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算,除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处还应注意穿墙螺栓的布置,应与模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。
粱顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求,采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方,支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设,确定保传力均匀,合理。
为了保证门窗洞口位置准确,使上下层洞口位置在同一条垂直线上,可在外墙外侧模板上连接一角钢,用以固定门窗套,在模板两侧加设限位钢筋,底部设定位钢筋,这样一来就能达到既能控制洞口尺寸,又能保证混凝土在浇筑后质量。注意洞口模板下要设排气孔,洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑,避免窗模偏位。
模板工程管理流程图
模板方案设计
合同部、工程部各备一份,前者用于报价,后者用于现场施工
模板制作
物资部按工程部方案及计算选择合格分供方制作
模板进场
物资部按工程部模板进场计划组织模板及时进场,商务部工程部、分包共同对进场模板进行验收
模板现场堆码
物资部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放、堆码整齐
模板拼装吊运
由专业分公司按照工程部排定的施工进度计划制定模板拼装及吊装计划
模板现场组装
按技术部施工方案进行,工程部负责监督质量
模板质量评定
按国家验收规范要求,工程部会同甲方及监理共同进行检查验收,并填写验收单及质量评定表
模板拆除
待初凝后可拆除侧模,底模拆除待他条件砼试块抗压强度达到设计强度值方可进行,拆除时注意保护模板
模板倒运
按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位
Ⅴ 砼工程
施工前准备
混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作,现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中机械设备的准备工作,并协调好混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。由混凝土责任工程师负责分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土堆放平台、马道、溜槽等布置工作。由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具有及其他有关工具,完成试验试验准备工作。
混凝土的分层浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的小灰斗,用以控制每层的浇筑的混凝土量。
施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆,露出石子,清理干净,撒水湿润。浇筑前必须接浆处理,采用同配合比减石子砂浆,厚度控制在5∽10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.
楼板混凝土的施工
浇注混凝土时,用4m刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
混凝土的养护
混凝土自然养护:对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆灭盖和浇水。对采用硅酚盐水泥、普通硅酚盐水泥或矿渣硅盐水泥拌制的混凝土,不得小于7h;对掺用缓凝外加剂或抗渗性要求的混凝土,不得少于14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板高温时增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。
砼工程管理流程图
计算砼用量
合同部、工程各备一份,前者用于报价,后者用于现场施工
砼浇筑方案
由工程编制,可用于报价及现场施工组织
砼现场搅拌
工程部按照砼配合比申请单要求进行砼搅拌制作
砼试块制作坍落度试验
工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划,计算每次浇筑需要砼量,负责在各项验收通过后进行砼搅拌,同时监督配合比和质量,监督分包单位制作及试验
砼浇筑
工程部控制砼浇量,防止不同标号砼混用
砼强度试验
技术部会同甲方和监理对试块进行试压
模板质量评定
按国家验收规范要求,工程部会同甲方及监理共同进行检查验收,并填写验收单
砼外观质量
拆模后有工程部检查并填写评定表
Ⅵ 屋面工程
本工程屋面防水等级为Ⅱ,防水使用年限为15年一、 质量要求
1.屋面不得有渗漏和积水现象。
2.所使用的材料(包括防水材料,找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等)必须符合设计要求和质量标准。
3.天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造,应符合设计要求。
4.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,无皱折、鼓泡和翘边现象。
5.卷材防水层的基层,卷材防水层搭接宽度,附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法,刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层,密封防水处理部位等,应作隐蔽工程验收,并有记录。
二、质量验收
卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。所以材料质量必须符合设计要求,施工后不渗漏、不积水,极易产生渗漏的节点防水设防应严密,所以将它们列为主控项目。当然,搭接、密封、基层粘结、铺设方向、搭接宽度、保护层、排汽屋面的排气通道等项目亦应列为检验项目见表16-33。
卷材防水层质量检验 表16-33
检验项目
要求
1.卷材防水层所用卷材及
必须符合设计要求
其配套材料主控项目
2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象3.卷材防水层在天沟、檐
沟、泛水、变形缝和水落必须符合设计要求口等处细部做法
应粘(焊)结牢固、密封
1.卷材防水层的搭接缝严密,并不得有皱折、翘
边和鼓泡
检验方法
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
雨后或淋水、蓄水试验观察检查和检查隐蔽工程验收记录观察检查
一般项目
应与基层粘结并固定牢固、缝口封严,不得翘边
3.卷材防水层撒布材料和应铺撒或涂刷均匀,粘结浅色涂料保护层牢固4.卷材防水层的水泥砂浆
或细石混凝土保护层与卷应设置隔离层材防水层间
5.保护层的分格缝留置应符合设计要求
6.卷材的铺设方向,卷材铺设方向应正确;搭接宽的搭接宽度允许偏差度的允许偏差为-10mm
应纵横贯通,不得堵塞;
7.排汽屋面的排气道、排
排汽管应安装牢固,位置
气孔
正确,封闭严密2.防水层的收头
观察检查观察检查观察检查观察检查观察和尺量检查观察和尺量检查
救。
Ⅶ 装修工程
本工程装饰装修具有保护主体、改善使用功能、美化空间和环境的作用。随着人们物质文化生活水平的不断提高,人们更有意识地追求建筑空间的艺术效果,以及回归自然并具有创意的装修设计、合理部署、精心施工,严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节,保持与业主、设计单位、监理单位等各方面的密切配合,方能将装饰工程保质、按期地地完成,并达到业主及设计师预期的装饰效果。我公司装修工程十分重视,依据公司的综合实力、优秀的工程质量,与业主携手合作,共创精品工作。
粗装修
本工程粗装修内容主要为砌筑和抹灰,且工程量较大。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复检。水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面
积计算砂浆的饱满不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。
抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净,在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
砌筑工程
水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废水泥。
项次1234项目轴线位置偏移垂直度表面平整度
柱
每层混水墙、
允许偏差(mm)
105
5
水平灰缝平直度混水墙7水平灰缝厚度(10皮砖累计5混水墙±8
数)
预留构造柱截面(宽度、深
6±10
度)
施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
砌体尺寸、位置的允许偏差质量控制的具体措施
*测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
*墙体砌筑时应单面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
*墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m.。
*横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接,接搓可靠。
Ⅷ、隐蔽验收计划表
序号12356
隐蔽项目基础工程
验 收 内 容
地基验槽、砖基础、基础钢筋
验收人员甲乙双方、设计、质监、监理、地勘材质证明、试验报告、规格、数
上部楼层梁板筋及甲乙双方、量、位置、锚固、接头、插筋、保
柱筋质监、监理护层厚度
轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、甲乙双方、砌体
数量及构造钢筋质监、监理预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理数量、位置、焊缝长度、是否符合
防雷、焊接甲乙双方、监理设计要求复核内容定位轴线基础轴线垫层标高基础标高砌体皮数杆砌体垂直度构造柱现浇板模板楼层标高楼梯标高楼层翻线施工班组测量组模工组测量组测量组砖工组砖工组模工组测量组测量组测量线
复核人员
乙方技术负责人、甲方代表模工工长测量工长测量工长工长工长模工工长测量工长测量工长测量工长
2、技术复核计划
序号123456710
3、砼和砂浆取样计划
(1)砼的取样,在砼的浇筑地点随机取样制作,并按下列规定进行。
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。
每工作班拌制的同配合比的砼,不足100m3时,其取样不能少于一次。
(2)砂浆取样
a、砌筑砂浆按每250m3砌体或每楼层不能少于一组。
b、为了保证质量,楼地面砂浆也要求取样。
(3)砼和砂浆取样工作,由现场试验人员专门负责,做到不漏掉一组。
砼、砂浆试块制作计划表
序 号1234567
分部分项名称基础垫层基础承台
基础梁、构造柱1-2层构造柱、板屋面结构挑梁屋面结构梁板1-2层楼梯基础砂浆
1-2层砌体砂浆
试块组数2组2组2组4组4组4组4组4组4组
备 注
每层2组每层2组每层2组每层2组
每层2组
.3 质量通病的防治措施
一、砼构造柱与砌筑工程中砖墙面马牙槎的处理难点作法
为解决构造柱的几何尺寸偏大和不漏浆的问题。采取以下三项技术措施:
(一)在选材上面做文章,对砖进行挑选,长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖,长度偏长或偏短的作顺砖;
(二)为保证墙体正反手墙的平整度符合要求,采用反手线砌正手墙的方法来控制,双面拉线,基本保证了砌体厚度的一致。
(三)考虑到砖和模板都是刚性材料,在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题,为此用1.5mm厚1~2层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处,在砖与模板之间增加了一道柔性材料,既填平砖面平整的不足,又杜绝了漏浆。
二、梁柱节点处理措施
为了克服梁柱头出现缩颈、夹渣的质量通病,在施工过程中采取下列有效措施:
(一)在模板支设前,按结施图准确计算出各构件的几何尺寸,便于模板的精确配制。
(二)构件尺寸不符合所使用模板模数时,则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与自制定型模板连接平整(平滑)牢固。
(三)柱子支撑与梁板支承架连成整体,以增加其刚度和稳定性。三、防水层通病防治处理措施
(一)屋面积水:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求,平整无积水。
(二)空鼓:铺贴防水层时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴防水层应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴防水层,同时铺贴时应平实,压边紧密,粘结牢固。
(三)渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从防水材料的配制、粘贴操作,应使用附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
四、内墙面抹灰质量通病预控措施
内墙抹灰工程量大面广,并且对感观效果影响极大,施工时易产生质量通病主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝。
下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下:(1) 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
1、原因分析(1) 基层处理不当。
(2) 操作不当,预埋木砖处置不当,数量不足。(3) 砂浆品种选择不当。
2、预控措施
(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,每边搭接长度应大于150cm。
(2)门洞每侧墙体内取消预埋木砖,安装时采用膨胀螺钉对门框予以固定,避免防腐木砖与抹灰层产生的空鼓开裂现象。
(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前浇水湿润,缝隙过大
时,应分层多次填嵌并加以适量的麻丝,砂浆不宜太稀。(2) 墙面抹灰空鼓、裂缝
1、原因分析
(1)基层没处理好,清扫不干净。
(2)墙面不平、偏差太大,一次抹灰太厚。
(3)砂浆和易性、保水性差,硬化收缩水,粘结强度低。(4)各层抹灰层砂浆配合比相差太大。(5)操作不当,没有分层抹灰。2、预控措施
(1)彻底清理好基层,并在抹灰前提前2天予以湿润,做到内湿外干。
(2)按照规范和设计要求分层抹灰。
(3)在砂浆拌制时严格控制配合比和水灰比。
.4 计量管理
计量工作是保证工程质量的基础管理工作,因此必须把计量工作贯穿施工全过程,应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规、确保工程质量。
一、严格执行公司的计量检测网络。按照施工计量检测网络图,配合标准完善的计量器具设备,在使用过程中有专职计量人员负责使用管理,严格监督和正确使用法定计量单位。
二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。
三、砼搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。
五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。
六、加强计量人员的业务学习,对计量器具应按规定按时送检,抽
检,要控制好原材料消耗用量。
.5 原材料质量管理
一、 材料采购程序:
N
合格供应厂(商)考察、评估NYY
申请计划审核批准
选定、签定合同
进货检验和试验
退 货采购发料库存盘点
检验、入库、保管
在采购控制过程中,合格供应(厂)商的评估,要求首先要以质量为前提,尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应(厂)商,尽可能直接从生产厂进货,减少中间环节,避免购入假冒伪劣产品,进货检验和试验时,材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收,并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验,试验合格后方可发料用于工程,每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件,并在材料标识上标识清楚;对所有合格供应(厂)商均实行动态管理,定期总结各协助单位的业绩,对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应
(厂)商名录中予以剔除,取消其被采购权。
二 、 顾客提供产品的控制:
NY
顾客提供产品
进货检验和试验检验、入库、保管
发料
三、产品标识和可追溯性:
对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品,均要进行唯一性标识,标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法,内容包括产品的规格、型号、批号、(炉号)、等级、数量、生产日期、所用部位,对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件,以便使产品具有如同身份证一样的识别标志,而不致发生混用、误用,并且当一旦发现不合格品后,能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况,以便查找不合格产生的原因,采取相应的纠正预防措施。
第十七章 安全管理体系与措施.1 建立安全管理机构
1、 建立以公司总经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安
全责任制(见项目安全管理职责系统图)。
公司安全生产领导小组
公司领导项目经理安 全 组
安全设施检查规章制度执行
工 长
机 械 员材 料 员
工会
文明施工检查落实劳动力保护
机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会
公司各职能部门
安全设施检查规章制度执行
项目组织
作业管理
2、 实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故;二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。
3、 设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。
4、 严格执行各分项工程的安全技术交底。
5、 建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。6、 建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。
.2 针对性安全施工具体措施
一、在施工现场的门前显赫位置悬挂“一图六牌”即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七吋照片和监督电话号码。现场按安全标志总平面图设置安全标志,并悬挂在醒目位置。
二、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示红灯。
三、新入场的工人进行严格的三级安全教育。对应熟知的安全技术操作规程进行考核,不合格者不能上岗。特种作业工人经专业培训合格后,要求持证上岗。
四、现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用,监督安全规章制度的执行。
五、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋,高空作业系好安全带。
六、由项目负责人每周一召开安全大会,分工种以班组为单位进行安全讨论活动,使人人树立强烈的安全意识。
七、下达施工任务书的同时,必须以书面形式进行安全技术交底,接受任务负责人签字。
八、建立班前会制度。每天在上班前,由工长组织各班组召开班前会,进行任务安排和安全生产交底。
九、电锯、钢筋机械等各类带电设备须有良好的保护接地接零,传动部位有防护罩。
十、现场用电为TN─S系统(三相五线制),配电箱完整带锁,箱内部和顶部装钉防火板,一机一闸,配备漏电保护装置,闸刀熔丝不得用其它金属代替,非电工不得乱接电线,危险区域夜间应设红灯示警。
十一、四口五临边的防护设施由质安小组管理,并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固,以防任意搬动。
十二、建筑材料、施工机械、垃圾等严禁从楼上抛下,要有组织地运出。
十三、塔吊等重要设备,经最大荷载试验合格验收挂牌后,才能投入施工使用。
十四、严格防火制度,严禁使用电炉,库房、宿舍和建筑物内部按
消防规范装备灭火器材,消防栓四周禁止堆放东西。
十五、项目安全工程师要建立工伤事故档案,密切注意安全生产隐患,及时向项目经理提出消除隐患方案。
1. 派专人驻守在施工路段,不准行人在此处逗留。
2. 在围墙内,用钢管脚手搭设的一道6m高防护墙,立面挂双层密眼网,防止物体飞出围墙。
3. 做好施工立面和平面的防护,立面挂一层密眼网和安全网。平面用竹笆板和安全网防护。主体施工至一定高度时,设悬排安全防护架。
4. 悬排脚手架必须设18cm高挡脚板和1.2m高防护栏。
第十八章 环境保护管理体系与措施.1 现场文明施工管理
文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,应贯穿于施工管理的全过程,以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命,有效地防止火灾事故,减少安全隐患,保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。
公司统一做施工现场外墙广告的策划和书写,颜色统一为乳黄色底,褐色上下边框,红色或蓝色综艺体。外围墙做成有一定艺术造型并安装霓虹灯,营造气氛,增加视觉效果。
施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。
文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我公司针对本工程建立文明施工组织机构如图:
文明施工管理
总工办
工办
安全科
工办
劳工科
工办
经营科
工办
技术科
工办
机具站
工办
材料科
工办
项目经理安 全 员施 工 员质 检 员材 料 员
开展文明施工教育,建立文明施工管理制度。实施现场定置管
理
现场打围作业,一图四牌上墙,施工场地平整,道路畅通,出
口硬化,现场清洁无积水
加强材料管理,砖、砂、石及其他材料分类堆放。现场落手清,保持场容整洁,厨房厕所卫生。
临时设施整洁有序,警示标志明显,人员佩证上岗,加强门卫
值班管理
加强生产管理,严禁噪音扰民。设沉砂池处理废水,采取措施
尽力防止灰尘污染环境
.2 环境保护措施
一、防止大气污染的措施
(一)、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意凌高抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
(二)、水泥等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。
(三)、采用现场搅拌砼施工,搭接操作棚,安设除尘装置。
(四)、如有,临时食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。
二、 防止水污染的措施
(一)、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后,排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。
(二)、现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。
(三)、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。
三、防止施工噪声的措施
(一)、由于施工现场地处办公及生活区,施工现场必须严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)制定降低噪声的相应制度和措施。
(二)、选用胶合板做模板可以降低支模拆模噪声。
(三)、在安排施工时,噪声大的施工活动尽量地安排在白天。(四)、选择低噪声施工机械,合理安排施工时间,为克服夜间施工扰邻近居民的生活。原则上不安排夜间施工。如遇特殊情况,事先得申请夜间施工许可证后才能施工。
(五)、为尽量避免噪声影响附近职工的办公及休息。将搅拌车、钢筋加工房及木工房设施安排在靠农田一侧,与办公区有一定距离。四、防止扬尘的措施
(一)、施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。(二)、场内的施工垃圾及土方清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。
(三)、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或
严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取措施,减少污染。(四)、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼硬化路面,做到黄土不上天。
(五)、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
(六)、现场内设置的食堂和宿舍,由专人负责管理,确保卫生和安全符合规定。
.3 文明施工具体措施
一、土方开挖时,大门口外铺草垫,运土车辆出入大门时,清理轮胎,以免将泥土带出。并派二人专门清除和冲洗门口,保持门前清洁。
二、严格按照市的《整治》条例,做到施工“标准化”、现场“景观化”。
三、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动,深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。施工现场设专人抓文明施工。
四、门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水雨系统处于良好状态。
五、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐,做到干活脚下清,活完场地净。
六、钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部位。
七、施工机具要做到摆设整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。
八、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。
九、现场施工人员佩戴身份卡。
十、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。十一、厕所要定期投放药以除四害。
十二、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐痰,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和群众的谅解和支持
第十九章 消防及现场保卫措施.1 消防措施
由于施工中的火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,必须落实安全用火的要求,认真实施防火措施。
一、严肃执行《中华人民共和国消防条例》和关于建筑地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防队,现场设置消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。
二、现场划分用火作业区,易燃易爆材料区,按规定保持防火间距。
三、现场道路畅通且不小于3.5m,严禁占用场内通道堆放材料。四、现场设置消防管网,配备消防栓及足够的消防器材。五、不同施工阶段的防火要点如下:
1. 基础施工阶段:主要注意养护用的易燃材料的堆入;工地上风方向是否有烟囱落火种的可能;焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
2. 主体结构施工时,焊接量很多,在焊点垂直下方,尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时,注意明火管理,电焊火花落点要及时清理。电焊线接头要卡实,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋触时要采取保护,防止漏电打火。照明和动用胶皮线按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
3. 装饰施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防短路打火。在吊顶内安装管道时,应在吊顶易燃油漆时,注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。
.2 现场保卫措施
1、 施工现场治安保卫组织系统1. 治安保卫组织管理网络
成立治安保卫领导小组,以项目经理为组长,安全负责人为副组长,其他成员若干人。
2. 职责与任务
(1) 定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。
(2) 定期对职工进行治安保卫教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即来,团结奋斗。
二、治安保卫措施1. 出入施工现场一律凭工作证,职工携带物口出门应有出门条。2. 工地设门卫值班室,由工人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车
辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。
3. 加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,
及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。
4. 每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织
保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业资料内容备查。
5. 施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则,确定党政主要领导干部
负责保卫工作。实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。
第二十章 民工工资支付保证措施
为了保证民工工资,我公司做了多项制度、。
1. 俗话说,一份辛劳一份收获,我公司各有关部门积极采取措施,保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得,也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障,我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象,一经发现公司将对其
严厉处罚,做到“工程清工资清”,决不拖欠民工一分钱。
2.另外我公司还为民工设立了绿色通道及意见箱,民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位,并且为其大力解决难题。
3. 在区建设管理部门的管理下,我公司及早与民工签订了劳动合同,保证民工及时拿到自己的辛苦钱,也保证了建设的顺利进展。
4.另外,还设立了民工工资预留帐户,避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难,使的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。
5.保证按月发放工资,每月15日准时发放民工工资.
6.我公司采取“举证责任倒置”办法,即由用人单位负责举证,企业拿不出工资发放证据就视为欠薪,解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下,不失为一种方便农民工的行政举措
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