雾化系统的雾化方法及雾化系统[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111299006 A(43)申请公布日 2020.06.19

(21)申请号 202010179543.X(22)申请日 2020.03.13

(71)申请人 深圳市奥科立自动化有限公司

地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街

道东方社区田洋一路23号301(72)发明人 罗小明　

(74)专利代理机构 深圳市恒程创新知识产权代

理有限公司 44542

代理人 邝艳菊(51)Int.Cl.

B05B 9/04(2006.01)B05B 17/06(2006.01)

权利要求书2页 说明书9页 附图6页

(54)发明名称

雾化系统的雾化方法及雾化系统(57)摘要

本发明公开一种雾化系统的雾化方法及雾化系统，采用柱塞计量泵实现液体定量精确的输送，利用超声雾化装置可以将待雾化的液体结构打散形成结构均匀的液滴，且因为先启动超声雾化装置开启工作，接着通过供液装置的柱塞计量泵定量的向超声雾化装置输送待雾化的液体，通过超声雾化装置将输送的待雾化液体结构打散以形成结构均匀的液滴并喷出，当雾化结束后，先关闭柱塞计量泵以停止向超声雾化装置输送待雾化液体，利用超声雾化装置将柱塞计量泵输送的待雾化液体全部雾化，最后关闭超声雾化装置，从而避免待雾化液体残留或者产生滴液，提高了雾化系统的雾化效果。

CN 111299006 ACN 111299006 A

权　利　要　求　书

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1.一种雾化系统的雾化方法，其特征在于，所述雾化系统包括供液装置和超声雾化装置，所述供液装置包括柱塞计量泵，所述雾化系统的雾化方法包括以下步骤：

当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置开启工作；在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体；

在向所述超声雾化装置输送待雾化液体达到设定量时，控制所述供液装置的柱塞计量泵停止工作；

在所述供液装置的柱塞计量泵停止工作之后，控制所述超声雾化装置停止工作。2.如权利要求1所述的雾化系统的雾化方法，其特征在于，所述柱塞计量泵包括套筒和泵芯，所述套筒的一端形成有一开口，所述套筒的侧壁设有进液口和出液口，所述泵芯具有自所述开口伸入至所述套筒内的驱动端，所述驱动端与所述套筒的底壁面之间形成底腔，所述泵芯活动安装于所述套筒内，具有沿着所述套筒长度方向的滑动行程以及沿所述套筒周向的转动行程，所述泵芯的驱动端的侧部设有一过液通道，所述过液通道沿所述泵芯长度方向延伸且与所述底腔连通；

所述控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体的步骤，包括：

控制所述泵芯沿所述套筒周向转动且沿所述套筒轴向远离所述套筒移动，以使所述过液通道与所述进液口相连通，将所述待雾化液体自所述进液口吸入所述过液通道内；

控制所述泵芯沿所述套筒周向转动且沿所述套筒轴向靠近所述套筒移动，以使所述过液通道与所述出液口相连通，将处于所述过液通道内的待雾化液体自所述出液口排出。

3.如权利要求1所述的雾化系统的雾化方法，其特征在于，所述雾化系统还包括升降装置，所述升降装置包括用于安装所述超声雾化装置的安装座和升降台，所述安装座安装于所述升降台，具有上升和下降的活动行程，当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置开启工作的步骤包括；

当接收到雾化指令时，控制所述安装座下降，以使所述超声雾化装置下降至初始工作位置，并且控制所述超声雾化装置开启工作；

在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体的步骤包括：

在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体，同时控制所述安装座上升，使所述超声雾化装置自所述初始工作位置上升，以在设定高度范围内喷洒雾化的液滴。

4.一种雾化系统，其特征在于，包括：供液装置，包括柱塞计量泵，所述柱塞计量泵具有进液口和出液口，所述进液口用于供待雾化的液体进入；以及，

超声雾化装置，具有接入口和排出口，所述接入口与所述出液口相连通，所述排出口用于供雾化后的液滴排出。

5.如权利要求4所述的雾化系统，其特征在于，所述柱塞计量泵包括：套筒，所述套筒的一端形成有一开口，所述套筒的侧壁设有所述进液口和所述出液口；以及，

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泵芯，所述泵芯具有自所述开口伸入至所述套筒内的驱动端，所述驱动端与所述套筒的底壁面之间形成底腔，所述泵芯活动安装于所述套筒内，具有沿着所述套筒长度方向的滑动行程以及沿所述套筒周向的转动行程，所述泵芯的驱动端的侧部设有一过液通道，所述过液通道沿所述泵芯长度方向延伸且与所述底腔连通；

其中，所述泵芯具有进液位置和出液位置，在所述进液位置时，所述泵芯移动至远离所述套筒底部设置且转动使得所述过液通道与所述进液口连通，在所述出液位置时，所述泵芯移动至靠近所述套筒底部设置且转动使得所述过液通道与所述出液口连通。

6.如权利要求5所述的雾化系统，其特征在于，所述供液装置还包括伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述泵芯通过传动机构驱动连接，所述传动机构将所述伺服电机的转动转化为所述泵芯的直线运动和转动。

7.如权利要求6所述的雾化系统，其特征在于，所述传动机构包括：连接套，沿所述输出轴延伸方向设置，所述连接套的一端与所述输出轴相连，所述连接套的另一端具有一开口朝向所述柱塞计量泵的安装腔，所述安装腔沿所述输出轴延伸方向设置，所述安装腔侧壁贯设形成有一安装孔；

传动组件，包括沿所述输出轴延伸方向设置的连接件和沿所述输出轴径向延伸设置且对应所述安装孔布置的传动件，所述连接件的一端与所述泵芯相连，所述连接件的另一端对应所述安装孔设置有一过孔，所述传动件远离所述安装孔的一端转动安装于所述过孔，所述传动件的另一端转动安装于所述安装孔内；

其中，所述输出轴与所述泵芯之间呈倾斜的夹角设置。8.如权利要求5所述的雾化系统，其特征在于，所述进液口设置有进液管道，所述出液口和所述接入口之间设置有输送管道，且所述输送管道的直径小于所述进液管道的直径；和/或，

所述柱塞计量泵的套筒和泵芯为陶瓷材料。9.如权利要求5所述的雾化系统，其特征在于，所述超声雾化装置包括超声波雾化换能器和雾化喷头，所述超声波雾化换能器形成有所述接入口和所述排出口，所述接入口与所述出液口相连通，所述超声波雾化换能器内设置有一陶瓷片，用于将进入所述超声波雾化换能器内的待雾化液体的结构打散以形成液滴，所述雾化喷头与所述排出口相连通，用于将所述液滴喷出。

10.如权利要求6所述的雾化系统，其特征在于，所述雾化系统还包括控制装置，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行雾化系统的雾化程序，所述雾化系统的雾化程序配置为实现如权利要求1至3中任一项所述的雾化系统的雾化方法的步骤。

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雾化系统的雾化方法及雾化系统

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技术领域

[0001]本发明涉及医疗器械(包括血样采集器、蓝空针等)技术领域，具体涉及一种雾化系统的雾化方法及雾化系统。

背景技术

[0002]传统的雾化方式包括喷涂式雾化，该种雾化方式导致雾化产生的雾化颗粒大小不均匀，存在浪费和滴液等问题，且向雾化装置供液的传统方式为柱塞泵、蠕动泵等，但是柱塞泵和蠕动泵向雾化装置供液为间歇供给，无法实现持续、定量、精准控制，从而严重影响雾化装置的雾化效果。

发明内容

[0003]本发明的主要目的是提出一种雾化系统的雾化方法及雾化系统，旨在提高雾化效果。

[0004]为实现上述目的，本发明提出的雾化系统的雾化方法，所述雾化系统包括供液装置和超声雾化装置，所述供液装置包括柱塞计量泵，所述雾化系统的雾化方法包括以下步骤：

[0005]当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置开启工作；[0006]在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体；

[0007]在向所述超声雾化装置输送待雾化液体达到设定量时，控制所述供液装置的柱塞计量泵停止工作；

[0008]在所述供液装置的柱塞计量泵停止工作之后，控制所述超声雾化装置停止工作。[0009]可选地，所述柱塞计量泵包括套筒和安装于所述套筒内的泵芯，所述套筒的一端形成有一开口，所述套筒的侧壁设有进液口和出液口，所述泵芯具有自所述开口伸入至所述套筒内的驱动端，所述驱动端与所述套筒的底壁面之间形成底腔，所述泵芯活动安装于所述套筒内，具有沿着所述套筒长度方向的滑动行程以及沿所述套筒周向的转动行程，所述泵芯的驱动端的侧部设有一过液通道，所述过液通道沿所述泵芯长度方向延伸且与所述底腔连通；

[0010]所述控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体的步骤，包括：

[0011]控制所述泵芯沿所述套筒周向转动且沿所述套筒轴向远离所述套筒移动，以使所述过液通道与所述进液口相连通，将所述待雾化液体自所述进液口吸入所述过液通道内；[0012]控制所述泵芯沿所述套筒周向转动且沿所述套筒轴向靠近所述套筒移动，以使所述过液通道与所述出液口相连通，将处于所述过液通道内的待雾化液体自所述出液口排出。

[0013]可选地，所述雾化系统还包括升降装置，所述升降装置包括用于安装所述超声雾

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化装置的安装座和升降台，所述安装座安装于所述升降台，具有上升和下降的活动行程，当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置开启工作的步骤包括；[0014]当接收到雾化指令时，控制所述安装座下降，以使所述超声雾化装置下降至初始工作位置，并且控制所述超声雾化装置开启工作；[0015]在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体的步骤包括：[0016]在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体，同时控制所述安装座上升，使所述超声雾化装置自所述初始工作位置上升，以在设定高度范围内喷洒雾化的液滴。[0017]本发明还提出一种雾化系统，包括：[0018]供液装置，包括柱塞计量泵，所述柱塞计量泵具有进液口和出液口，所述进液口用于供待雾化的液体进入；以及，[0019]超声雾化装置，具有接入口和排出口，所述接入口与所述出液口相连通，所述排出口用于供雾化后的液滴排出。[0020]可选地，所述柱塞计量泵包括：[0021]套筒，所述套筒的一端形成有一开口，所述套筒的侧壁设有所述进液口和所述出液口；以及，[0022]泵芯，所述泵芯具有自所述开口伸入至所述套筒内的驱动端，所述驱动端与所述套筒的底壁面之间形成底腔，所述泵芯活动安装于所述套筒内，具有沿着所述套筒长度方向的滑动行程以及沿所述套筒周向的转动行程，所述泵芯的驱动端的侧部设有一过液通道，所述过液通道沿所述泵芯长度方向延伸且与所述底腔连通；[0023]其中，所述泵芯具有进液位置和出液位置，在所述进液位置时，所述泵芯移动至远离所述套筒底部设置且转动使得所述过液通道与所述进液口连通，在所述出液位置时，所述泵芯移动至靠近所述套筒底部设置且转动使得所述过液通道与所述出液口连通。[0024]可选地，所述供液装置还包括伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述泵芯通过传动机构驱动连接，所述传动机构将所述伺服电机的转动转化为所述泵芯的直线运动和转动。

[0025]可选地，所述传动机构包括：[0026]连接套，沿所述输出轴延伸方向设置，所述连接套的一端与所述输出轴相连，所述连接套的另一端具有一开口朝向所述柱塞计量泵安装腔，所述安装腔沿所述输出轴延伸方向设置，所述安装腔侧壁面贯设形成有一安装孔，所述安装孔与所述安装腔相连通；[0027]传动组件，包括沿所述输出轴延伸方向设置的连接件和沿所述输出轴径向延伸设置且对应所述安装孔布置的传动件，所述连接件的一端与所述泵芯相连，所述连接件的另一端对应所述安装孔设置有一过孔，所述传动件远离所述安装孔的一端转动安装于所述过孔，所述传动件的另一端转动安装于所述安装孔内；[0028]其中，所述输出轴与所述泵芯之间呈倾斜的夹角设置。[0029]可选地，所述进液口设置有进液管道，所述出液口和所述接入口之间设置有输送管道，且所述输送管道的直径小于所述进液管道的直径；和/或，[0030]所述柱塞计量泵的套筒和泵芯为陶瓷材料。

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可选地，所述超声雾化装置包括超声波雾化换能器和雾化喷头，所述超声波雾化

换能器形成有接入口和排出口，所述接入口与所述出液口相连通，所述超声波雾化换能器内设置有一陶瓷片，用于将进入所述超声波雾化换能器内的待雾化液体的结构打散以形成液滴，所述雾化喷头与所述排出口相连通，用于将所述液滴喷出。[0032]可选地，所述雾化系统还包括控制装置，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行雾化系统的雾化程序，所述雾化系统的雾化程序配置为实现如权利要求1至3中任一项所述的雾化系统的雾化方法的步骤。[0033]本发明提供的技术方案中，采用柱塞计量泵实现液体定量精确的输送，利用超声雾化装置可以将待雾化的液体结构打散形成结构均匀的液滴，且因为先启动所述超声雾化装置开启工作，接着通过所述供液装置的柱塞计量泵定量的向所述超声雾化装置输送待雾化的液体，通过所述超声雾化装置将输送的待雾化液体结构打散以形成结构均匀的液滴并喷出，当雾化结束后，先关闭所述柱塞计量泵以停止向所述超声雾化装置输送待雾化液体，利用所述超声雾化装置将所述柱塞计量泵输送的待雾化液体全部雾化，最后关闭所述超声雾化装置，从而避免待雾化液体残留或者产生滴液，提高了雾化系统的雾化效果。附图说明

[0034]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0035]图1为本发明提供的雾化系统的一实施例的结构示意图；[0036]图2为图1中供液装置的部分结构示意图；[0037]图3为图2中A-A处的剖视图；[0038]图4为图1中B-B处的剖视图；

[0039]图5为图1中实施例方案涉及的硬件运行环境的控制装置的结构示意图；[0040]图6为本发明提供的雾化系统的雾化方法的一实施例的流程示意图；[0041]图7为图6中步骤20的流程示意图。[0042]附图标号说明：

[0043]

标号100111111112121314221名称雾化系统供液装置柱塞计量泵套筒泵芯

伺服电机储液罐报警装置超声雾化装置超声波雾化换能器

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标号41411425515252153aa1名称

调节支撑臂啮合齿

调节安装架升降装置安装座升降台丝杆

驱动电机进液口进液管道

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22雾化喷头b出液口3传动机构b1输送管道31连接套c接入口32传动组件d排出口321连接件e底腔322传动件f过液通道4夹角调整组件g齿轮本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0045]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0046]需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0047]另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。[0048]传统的雾化方式包括喷涂式雾化，该种雾化方式导致雾化产生的雾化颗粒大小不均匀，存在浪费和滴液等问题，且向雾化装置供液的传统方式为柱塞泵、蠕动泵等，但是柱塞泵和蠕动泵向雾化装置供液为间歇供给，无法实现持续、定量、精准控制，从而严重影响雾化装置的雾化效果。

[0049]本发明提供一种雾化系统的雾化方法及雾化系统，图1至图7为本发明提供的雾化方法及雾化系统的一实施例的示意图。[0050]参照图1至图3，本发明提供一种雾化系统，适用于血样采集器、蓝空针等，所述雾化系统100包括供液装置1和超声雾化装置2，所述供液装置1包括柱塞计量泵11，所述柱塞计量泵11具有进液口a和出液口b，待雾化的液体通过所述进液口a进入所述柱塞计量泵11，所述超声雾化装置2具有接入口c和排出口d，所述接入口c与所述出液口b相连通，使得进入所述柱塞计量泵11的待雾化的液体依次通过所述出液口b和所述接入口c进入所述超声雾化装置2，使得待雾化的液体最终形成结构均匀的液滴并通过所述排出口d排出，通过柱塞计量泵11定量实现了精确定量的向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体，通过超声雾化装置2将待雾化的液体打散形成结构均匀的液滴，提高所述雾化系统100的雾化效果。[0051]具体地，参照图3和图4，所述柱塞计量泵11包括套筒111和泵芯112，所述套筒111的一端形成有一开口，所述套筒111的侧壁设有所述进液口a和所述出液口b，所述泵芯112

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具有自所述开口伸入至所述套筒111内的驱动端，所述驱动端与所述套筒111的底部之间形成底腔e，所述泵芯112活动安装于所述套筒111内，具有沿着所述套筒111长度方向的滑动行程以及沿所述套筒111周向的转动行程，所述泵芯112的驱动端的侧部与所述套筒111之间形成有一过液通道f，所述过液通道f沿所述泵芯112长度方向延伸且与所述底腔e连通，其中，所述泵芯112具有进液位置和出液位置，当所述泵芯112处在所述进液位置时，所述泵芯112移动至远离所述套筒111底部设置且转动使得所述过液通道f与所述进液口a连通，此时因为所述底腔e的体积增大，所述底腔e内的压强变小变成负压，使得待雾化液体进入所述柱塞计量泵11，当所述泵芯112处在所述出液位置时，所述泵芯112移动至靠近所述套筒111底部设置且转动使得所述过液通道f与所述出液口b连通，此时因为所述底腔e的体积减小，所述底腔e内的压强变大即形成正压，使得所述待雾化液体排出柱塞计量泵11，因为只有所述泵芯112处在所述进液位置时待雾化液体才进入所述柱塞计量泵11，所述泵芯112处在所述出液位置，所述待雾化液体才排出，实现了液体精准的输送，避免待雾化的液体发生泄漏，且通过控制所述泵芯112的转动圈数实现了待雾化液体的定量输送。[0052]需要说明的是，所述泵芯112的直径越小，所述柱塞计量泵11向所述超声雾化装置2内定量输送待雾化液体的精度越高，在本申请的实施例中，所述泵芯的直径为4㎜。

[0053]为了实现所述泵芯112具有沿着所述套筒111长度方向的滑动行程以及沿所述套筒111周向的转动行程，参照图3，在本申请的实施例中，所述供液装置1还包括伺服电机12，所述伺服电机12的输出端与所述泵芯112通过传动机构3驱动连接，所述传动机构3将所述伺服电机12的转动转化为所述泵芯112的直线运动和转动，从而使得所述泵芯112具有沿着所述套筒111长度方向的滑动行程以及沿所述套筒111周向的转动行程。[0054]需要说明的是，所述伺服电机12可以使位置精度非常准确，即使得与所述伺服电机12相连的所述泵芯112自初始位置开始转动，当所述泵芯112转动完一圈后可以回到初始位置，进一步实现了所述柱塞计量泵11能够精确定量向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体。

[0055]具体地，所述传动机构3包括连接套31和传动组件32，所述连接套31沿所述输出轴延伸方向设置，所述连接套31的一端与所述输出轴相连，所述连接套31的另一端具有一开口朝向所述柱塞计量泵11设置的安装腔，所述安装腔沿所述输出轴延伸方向设置，所述安装腔侧壁面贯设形成有一安装孔，所述安装孔与所述安装腔相连通，所述传动组件32包括沿所述输出轴延伸方向设置的连接件321和沿所述输出轴径向延伸设置且对应所述安装孔布置的传动件322，所述连接件321的一端与所述泵芯112相连，所述连接件321的另一端对应所述安装孔设置有一过孔，所述传动件322远离所述安装孔的一端转动安装于所述过孔，所述传动件322的另一端转动安装于所述安装孔内，当所述伺服电机12工作时，所述输出轴转动，从而带动所述连接套31转动，所述连接套31通过所述传动组件32与所述泵芯112连接，实现所述泵芯112沿所述套筒111周向转动，因为所述传动件322的一端与所述连接件321转动安装，所述传动件322的另一端与所述连接套31转动安装，且所述输出轴与所述泵芯112之间呈倾斜的夹角设置，当所伺服电机12转动时，使得所述泵芯112围绕所述传动件322转动，当所述泵芯112转动到靠近所述输出轴时，所述泵芯112的驱动端远离所述套筒111的底部滑动，使得所述底腔e的体积变大，当所述泵芯112转动到远离所述输出轴时，所述泵芯112靠近所述套筒111的底部滑动，使得所述底腔e的体积减小。

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为了使得所述柱塞计量泵11输送的待雾化的液体的输送量可以根据需要进行调

整，参照图2，所述柱塞计量泵11和所述伺服电机12之间还设置有用以调整所述输出轴与所述泵芯112之间夹角的夹角调整组件4，通过改变所述输出轴与所述泵芯112之间的夹角，可以改变所述泵芯112沿所述套筒111轴向滑动的位移，从而改变所述泵芯112转动一圈向所述超声雾化装置2输送的待雾化的液体的量。[0057]需要说明的是，所述输出轴与所述泵芯112之间夹角的调整范围为-15°至15°，且当所述输出轴与所述泵芯112之间夹角设置越大，所述泵芯112转动一圈向所述超声雾化装置2输送的待雾化的液体的量越大。[0058]具体地，所述夹角调整组件4包括两个均沿所述驱动轴延伸方向设置的调节支撑臂41和调节安装架42，两个所述调节支撑臂41安装于所述伺服电机12朝向所述柱塞计量泵11的表面，且两个所述调节支撑臂41之间设置有安装空间，所述调节安装架42位于所述安装空间内，且两个所述调节支撑臂41与所述调节安装架42的两侧面通过铰接轴相铰接，所述调节安装架42上形成沿所述输出轴延伸方向设置的安装孔，所述安装孔用于安装所述柱塞计量泵11，其中，所述调节支撑臂41朝向所述柱塞计量泵11的端面设置有多个啮合齿411，所述铰接轴上对应设置有与所述啮合齿411相啮合的齿轮g，通过转动所述铰接轴，使得所述齿轮g转动与不同位置的啮合齿411相啮合，改变所述泵芯112与输出轴之间的夹角，操作简单，提高了所述雾化系统100的适用性。

[0059]为了提高所述柱塞计量泵11向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体的精度，在本申请的实施例中，所述进液口a设置有进液管道a1，所述出液口b和所述接入口c之间设置有输送管道b1，且所述输送管道b1的直径小于所述进液管道a1的直径，如此设置，便于所述待雾化液体快速进入所述柱塞计量泵11，当向所述超声雾化装置2内输送待雾化的液体时候，因为所述输送管道b1的直径较小，可以保证当所述泵芯112转动一圈时，所述柱塞计量泵11内的液体完全输送至所述超声雾化装置2内，提高了输送待雾化的液体的精度。[0060]为了方便更换待雾化液体，参照图1，在本申请的实施例中，所述供液装置1还包括用于存储待雾化的液体的储液罐13，所述储液罐13上盖设有封盖，所述封盖上设置有用于供所述进液管道a1伸入的穿设孔，以便所述柱塞计量泵自所述储液罐13内抽取待雾化的液体，当需要雾化不同种类的待雾化液体时，可通过更换储液罐13实现，操作简单。[0061]需要说明的是，本申请中，还包括报警装置14，当所述储液罐13内的液体的高度下降当设定高度时，所述报警装置14用于提醒操作人员添加待雾化的液体。[0062]具体地，在本申请中，所述柱塞计量泵11的套筒和泵芯为陶瓷材料，如此设置，避免所述柱塞计量泵11磨损，提高所述柱塞计量泵11的计量精度和耐腐蚀性。[0063]具体地，参照图1，所述超声雾化装置2包括超声波雾化换能器21和雾化喷头22，所述超声波雾化换能器21形成有所述接入口c和所述排出口d，所述接入口c与所述出液口b相连通，所述超声波雾化换能器21内设置有一陶瓷片，通过所述陶瓷片高频振荡，将进入所述超声波雾化换能器21内的待雾化液体的结构打散以形成液滴，并通过与所述排出口d相连通的所述雾化喷头22将所述液滴喷出，提高雾化效果。[00]参照图1，所述雾化系统100还包括升降装置5，所述升降装置包括用于安装所述超声雾化装置2的安装座51和升降台52，所述安装座51与所述升降台52滑动贴接，所述升降台52呈立式放置，具有上下向设置的丝杆521，所述丝杆521的下端与驱动电机53驱动连接，所

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述安装座51沿上下向贯设有螺纹孔，所述丝杆521的上端穿过所述螺纹孔，当所述驱动电机53工作时，所述驱动电机53驱动所述丝杆521转动，从而使得所述安装座51沿上下向活动。[0065]所述雾化系统100还包括控制装置，所述控制装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行雾化系统100的雾化程序。[0066]具体地，所述控制装置可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是于前述处理器1001的存储装置。

[0067]在图5所示的控制装置中，通过所述处理器1001调用存储器1005中存储的雾化系统100的雾化程序，所述雾化程序执行以下操作：[0068]当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置2开启工作；[0069]在所述超声雾化装置2开启工作后，控制供液装置1的柱塞计量泵11工作，以向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体；

[0070]在向所述超声雾化装置2输送待雾化液体达到设定量时，控制所述供液装置1的柱塞计量泵11停止工作；

[0071]在所述供液装置1的柱塞计量泵11停止工作之后，控制所述超声雾化装置2停止工作。

[0072]进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的雾化系统100的雾化程序，还执行以下操作：

[0073]所述控制供液装置1的柱塞计量泵11工作，以向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体的步骤，包括：

[0074]控制所述泵芯112沿所述套筒111周向转动且沿所述套筒111轴向远离所述套筒111移动，以使所述过液通道f与所述进液口a相连通，将所述待雾化液体自所述进液口a吸入所述过液通道f内；

[0075]控制所述泵芯112沿所述套筒111周向转动且沿所述套筒111轴向靠近所述套筒111移动，以使所述过液通道f与所述出液口b相连通，将处于所述过液通道f内的待雾化液体自所述出液口b排出。[0076]进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的雾化系统100的雾化程序，还执行以下操作：

[0077]当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置开启工作的步骤包括；[0078]当接收到雾化指令时，控制所述安装座下降，以使所述超声雾化装置下降至初始工作位置，并且控制所述超声雾化装置开启工作；[0079]在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体的步骤包括：[0080]在所述超声雾化装置开启工作后，控制供液装置的柱塞计量泵工作，以向所述超声雾化装置输送待雾化的液体，同时控制所述安装座上升，使所述超声雾化装置自所述初

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始工作位置上升，以在设定高度范围内喷洒雾化的液滴。[0081]基于上述硬件结构，本发明提出了一种雾化系统100的雾化方法，采用柱塞计量泵11实现液体定量精确的输送，利用超声雾化装置2可以将待雾化的液体结构打散形成结构均匀的液滴，且因为先启动所述超声雾化装置2开启工作，接着通过所述供液装置1的柱塞计量泵11定量的向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体，通过所述超声雾化装置2将输送的待雾化液体结构打散以形成结构均匀的液滴并喷出，当雾化结束后，先关闭所述柱塞计量泵11以停止向所述超声雾化装置2输送待雾化液体，利用所述超声雾化装置2将所述柱塞计量泵11输送的待雾化液体全部雾化，最后关闭所述超声雾化装置2，从而避免待雾化液体残留或者产生滴液，提高所述雾化系统100的雾化效果。[0082]请参照图6至图7，为本发明一种雾化系统100的雾化方法的具体实施例的流程示意图。

[0083]请参阅图6，本实施例中，所述雾化系统100的雾化方法包括以下步骤：[0084]步骤S10、当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置2开启工作；[0085]步骤S20、在所述超声雾化装置2开启工作后，控制供液装置1的柱塞计量泵11工作，以向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体；[0086]步骤S30、在向所述超声雾化装置2输送待雾化液体达到设定量时，控制所述供液装置1的柱塞计量泵11停止工作；[0087]步骤S40、在所述供液装置1的柱塞计量泵11停止工作之后，控制所述超声雾化装置2停止工作。

[0088]上述雾化方法中，采用柱塞计量泵11实现液体定量精确的输送，利用超声雾化装置2可以将待雾化的液体结构打散形成结构均匀的液滴，且因为先启动所述超声雾化装置2开启工作，接着通过所述供液装置1的柱塞计量泵11定量的向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体，通过所述超声雾化装置2将输送的待雾化液体结构打散以形成结构均匀的液滴并喷出，当雾化结束后，先关闭所述柱塞计量泵11以停止向所述超声雾化装置2输送待雾化液体，利用所述超声雾化装置2将所述柱塞计量泵11输送的待雾化液体全部雾化，最后关闭所述超声雾化装置2，从而避免待雾化液体残留或者产生滴液，提高所述雾化系统100的雾化效果。

[00]具体地，当接收到雾化指令时，控制所述超声雾化装置2开启工作的步骤包括当接收到雾化指令时，控制所述安装座51下降，以使所述超声雾化装置2下降至初始工作位置，并且控制所述超声雾化装置2开启工作，如此，当接收到所述雾化指令，控制所述升降装置5工作，使得所述安装座51下降，安装于所述安装座51的所述超声雾化装置2随着所述安装座51下降，以使所述超声雾化装置2处在初始工作位置，为喷洒雾化的液滴做准备。此处以向试管内喷洒雾化的抗凝剂为例，通过所述升降装置5使得所述超声雾化装置2的雾化喷头22自试管上方降低至所述试管内，为喷洒雾化的抗凝剂做准备。[0090]在所述超声雾化装置2开启工作后，控制供液装置1的柱塞计量泵11工作，以向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体的步骤包括在所述超声雾化装置2开启工作后，控制供液装置1的柱塞计量泵11工作，以向所述超声雾化装置2输送待雾化的液体，同时控制所述安装座51上升，使所述超声雾化装置自所述初始工作位置上升，以在设定高度范围内喷洒雾化的液滴，即当供液装置1的柱塞计量泵工作时，使得所述待雾化的液体进入所述超声雾

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化装置2内时，待雾化的液体被所述超声雾化装置2打散成结构均匀的液滴，通过抬高所述安装座51，使得所述超声雾化装置2在一定范围内喷洒液滴，具体地，设定范围高度设为h，当h＞0时，即实现超声雾化装置2的持续雾化，此处以向试管内喷洒雾化的抗凝剂为例，试管内要用于盛装血液，为了防止血液凝固，喷洒的雾化的抗凝剂的高度达到盛装血液的高度，自所述初始工作位置抬高所述超声雾化装置2，使得向试管内喷洒雾化的抗凝剂的高度达到要盛装血液的高度，避免血液凝固。当h＝0时，即实现超声雾化装置2的定点雾化，通过定点雾化可以精准的将雾化的液滴喷洒至定点位置，如此使得所述雾化系统100的适用范围更广泛。

[0091]需要说明的是，在本申请的实施例中，通过先降低所述安装座51以使所述超声雾化装置2下降至初始工作位置然后抬高所述安装座51，以使所述超声雾化装置2在设定范围内喷赛雾化的液滴，提高了喷洒雾化液滴的效率。[0092]具体地，参照图7，步骤S20包括：[0093]步骤S201、控制所述泵芯112沿所述套筒111周向转动且沿所述套筒111轴向远离所述套筒111移动，以使所述过液通道f与所述进液口a相连通，将所述待雾化液体自所述进液口a吸入所述过液通道f内；[0094]上述步骤中，通过转动使得所述过液通道f与所述进液口a相连通，同时因为所述泵芯112沿所述套筒111轴向远离所述套筒111移动，使得泵芯112的驱动端与所述套筒111底部形成的底腔e的体积增大，底腔e内的压强减小变成负压，将所述待雾化液体吸入所述柱塞计量泵11。

[0095]步骤S202、控制所述泵芯112沿所述套筒111周向转动且沿所述套筒111轴向靠近所述套筒111移动，以使所述过液通道f与所述出液口b相连通，将处于所述过液通道f内的待雾化液体自所述出液口b排出。[0096]上述步骤中，通过转动使得所述过液通道f与所述出液口b相连通，同时因为所述泵芯112沿所述套筒111轴向靠近所述套筒111移动，使得泵芯112的驱动端与所述套筒111底部形成的底腔e的体积减小，底腔e内的压强增大即形成正压，将所述待雾化液体自所述出液口b排出。

[0097]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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