履带式起重机验收表
工程名称： 机械编号： 验收项目 音响装置 变幅指示器及装置等 序号 1 1 1 吊 钩 2 3 4 1 卷筒与滑轮 2 3 4 1 ※2 钢 丝 绳 ※3 4 5 6 7 1 2 3 传 动 系 统 4 5 6 7 .
永康盛世谯城区亳永50MW风电项目 XUG11000KLFC00530 规格型号： XGL11000 机械所属单位： 江苏天目电力建设有限公司 验收情况 有效 安全有效 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 验 收 内 容 及 要 求 喇叭、电铃或汽笛音响清晰 起重机设置的重量器、力矩器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效 不得使用铸造的吊钩 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 应设有防脱装置且工作可靠有效 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能 滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置 起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件 起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确 钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形 钢丝绳断丝数不得超过一个节距的10％， 钢丝绳润滑应良好并保持清洁 卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度 齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当 工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油 变速器档位应正确，换挡应轻便 联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧烈撞击声 卷筒上的钢丝绳排列应整齐 齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损 减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气1 液压系统 压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响 2 3 1 2 电 气 系 统 3 4 5 6 7 1 2 3 制 动 机 构 4 液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确 液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行 电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化 电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好 启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好 电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定 照明装置应齐全、亮度应符合使用要求 线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露 仪表指示数据应正确 制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70% 带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接 制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污 制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠 当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废： 1） 制动轮出现可见裂纹 2） 制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫 5 3） 弹簧出现塑性变形 4） 起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50% 5） 制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm，且不能修复；轮面磨损量达1.50~2.00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值） 风速仪 1 起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业报警 机械清洁 1 起重机内、外应整洁，不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电 .
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格
1 零部件及金属结构 2 3 润滑 操纵系统 回转机构 1 1 1 各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整 金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷；高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定 整机主要工作性能应达到额定指标 各部位润滑装置应齐全，润滑应良好 个操纵杆动作应灵活、会为正确 回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1 行走机构 行走链条不应有偏磨，损伤，上部履带挠度应在40~60mm之间 合格 2 3 起重机的行驶跑偏量，（前进或后退20m的轨迹偏差）跑偏量不应大于25cm 行走转向应灵活、操作应轻便 依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。 合格 合格 空 载 试 验 1 合格 2 各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。 合格 额 定 载 荷 试 验 1 1、起吊1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 1、起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，合格 1 延续不小于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 合格 1.1倍动载和1.25倍静载试验 2、起吊1.25倍的额定载荷，离地面100～200mm，悬空时间不小于10min，卸后检查永久变形情况，重复3次后不得有2 永久变形。此时主梁上拱度不小于0.7S/1000。起重机不应有裂纹、联接松动，构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 合格 .
1 2 安全装置 3 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110% 各液压阀不应有内外泄漏，工作应可靠有效 所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠；制动器应装有防雨罩 合格 合格 合格 4 起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置且工作可靠有效 合格 其它检查问题/整改情况 参加验收人员 年 月 日
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