医院消防工程施工组织设计1

编制：审核：批准：

天津

公司

1施工组织设计

施工组织设计（方案）目录

一、项目综合说明及概述二、施工专项方案编制依据三、消防工程施工专项方案

1、施工现场项目管理组织机构及管理班子配置2、各系统施工方案

3、工程施工的前提必备的施工条件、隐蔽工程施工及验收方案4、与总包及其他分包的协调配合措施

5、拟投入主要施工机械设备表及施工机械进场计划6、劳动力计划表

7、材料进场计划、材料复试计划8、施工场地临时布置平面图及使用计划9、工程施工质量检查制度及检验计划10、工程质量保证措施

11、工程施工进度保证措施、赶工措施12、安全生产保证措施13、文明施工保证措施14、环境保护措施15、冬、雨季施工措施16、成品保护措施17、质量保证期服务措施附：施工进度计划表

2一、项目综合说明及概述：

工程名称：质量目标：合格开工日期：建设单位：设计单位：监理单位：消防施工单位：

本公司承接医院消防系统工程，本工程由医务综合楼、住院楼、综合站房等建筑组成，其中医务综合楼地上3层，住院楼地上5层，综合站房地上1层，地下1层。该项目总建筑面积约46010㎡，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

该项目消防系统设有火灾自动报警及联动系统、自动喷水灭火系统、室内消火栓系统及七氟丙烷气体灭火系统。

1.火灾自动报警及联动系统采用控制中心报警形式，内设火灾集中报警控制器、火灾区域报警控制器、区域显示器、感烟探测器、感温探测器、可燃气体探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮等主要报警设备。

2.自动喷水灭火系统按中危险I级设计，火灾延续时间1小时，由室外综合站房内喷淋泵组供水，喷淋管网在报警阀组前形成环状供水，建筑每层均设有水流指示器及信号蝶阀，在每层及每个防火分区设置末端泄水阀，在每个报警阀组最不利点处设置末端试水装置。

3.室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间2小时，消防给水由室外综合站房内消防泵组供给并在建筑内形成环状供水。

4.气体灭火系统灭火剂采用七氟丙烷气体灭火剂，采用全淹没无管网灭火系统和无管网灭火系统两种形式，系统启动方式分为自动控制、手动控制及机械应急控制三种方式，防护区内外均设有声光报警装置，在防护区外设有气体释放灯光显示装置及七氟丙烷气体标志牌，防护区内设置氧气呼吸器。

针对本项目我公司将建立强有力的项目管理班子对该工程进行管理、协调，项目管理班子中有项目经理及若干名资深的工程师，他们将严格执行质量保证体

3竣工日期：

系、环境和安全保证体系的标准，协调好与甲方、总包、监理及各分包单位之间的关系。

另外公司将组织高素质的施工队伍进行施工，组织多名技术人员对项目部进行技术支持，严格按照施工合同、国家相关法律法规、施工质量验收规范、设计文件及甲方要求进行工作，确保项目顺利进行和竣工。

二、施工专项方案编制依据：

1)《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072)《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-20053)《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-200)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20055)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-20076)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20087)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20088)9)

与甲方签订的施工合同

相关设计图纸，ZXXF1,2-07—15ZXXFDQ-02--11

4三、消防工程施工专项方案

1、施工现场项目管理组织机构及管理班子配置从略

为保证现场施工质量及按期顺利完成本工程项目，我公司特组成项目管理班子，成员包括：现场项目经理、现场项目执行经理、质量员、技术员、安全员、资料员、材料员、施工负责人等，其职责划分如下：1.1现场项目经理：

负责现场具体事物的协调工作，包括项目各方、公司内部专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时组织供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展，保证对工程质量、安全进度的有效控制，组织工程竣工阶段图纸、资料的整理及用户培训。

1.2现场项目执行经理：

负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。参加业主及工程管理方组织的工程现场会议，接受业主及工程管理方的指示并加以执行。1.3技术员：

负责本合同工程施工的质量、进度、安全文明施工、技术等管理工作，组织协调解决技术、质量问题,防止出现不合格，对出现的技术质量问题及时向项目经理及执行经理汇报。1.4质量员：

负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强工程的质量控制，按公司质量保证体系运作方式，结合本工程特点实施质量检查与控制程序确保施工质量符合相关规范的要求，避免施工中出现不合格。1.5安全员：

5贯彻执行生产的有关方针、和各项规定，督促检查施工人员安全操作规程的实施情况，坚持不定期的巡回检查，对违章指挥和违章作业及时制止，对违反操作规程作业，责令纠正，协助提高整改措施，并负责督促其按期完成，经常对施工人员进行安全教育，督促施工现场发放个人防护用品。1.6材料员：

负责现场所需材料的计划、统计，提供供应商服务及质量的相关消息，负责对本工程项目设备的最终使用数量进行核实，对设备出入库进行统计，设立领用统计台帐，对设备、材料到场后的质量问题进行把关。1.7资料员：

负责统一管理施工现场的全部资料，严格执行资料工作的要求，负责收集、整理现场资料，加强资料的日常管理和保护工作；随时检查工程资料的完整性与准确性。负责分包方整理上报的各类施工资料的审核，发现问题及时督办纠正，对工程资料要及时整理成册，上报项目经理审核。1.8施工队负责人：

按消防系统技术文件要求组织工程施工，使其达到规定质量标准，负责组织做好消防系统施工记录，做到准确、完整、及时，负责做好施工现场设备、原材料的使用记录，做好施工现场的质量检查与监督工作；负责做好消防系统的施工日志。

2、各系统施工方案

2.1火灾自动报警及联动控制系统施工方案：2.1.1配线工程

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线，不应穿在同一线管内或线槽的同一槽孔内。导线在线管内（线芯截面不小于1.0mm2）或线槽内（线芯截面不小于0.75mm2），不应有接头或扭结，导线的接头应在金属线盒内用锡焊焊接或用端子压接；

线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并适当固定，线槽连接片的螺栓应紧固，螺母应位于线槽的外侧。金属线槽其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路，其镀锌制品的搭接

6处用螺母、平垫、弹垫紧固后，可不做跨接地线，非镀锌制品的搭接处应用跨接地线连为整体。线槽的直线段应每隔1.0M～1.5M设置支、吊点，线槽的接头处、转角处和距线盒0.2M处亦应加设支、吊点，其吊杆直径不应小于6mm。

消防弱电用电缆竖井与电力、照明用电缆竖井合并使用时，为了防止强电系统对弱电系统的干扰，两种电缆应分别布置在竖井的两侧。

由于配管及配线工序施工时间不同，其间隔时间相对较长，配管工序完成后的管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

针对本工程电气安装项目多，管内穿线工程量大的具体特点，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可提前进行，但必须满足下列条件：1)做好成品保护，箱、盒及导线不应破损和被灰、浆污染；

2)配管内不得有积水及潮气浸入必须保证导线绝缘强度符合规范要求（≥20M

Ω）；配线类别报警总线电话线保护接地线直流DC24V广播线联动反馈线消火栓直启泵线手动直控水泵线手动直控风机线系统备用线配线规格NH-RVSNH-RVBNH-BVRNH-BVNH-BVNH-BVNH-BV配线颜色、极性、线数红（＋）蓝（－）白黄绿红（＋）黑（－）棕（＋）黄（－）绿绿白红（＋）蓝（－）棕（＋）白（－）NH-BV红（＋）蓝（－）棕（＋）白（－）绿绿黄黄NH-BVNH-BV红（＋）蓝（－）棕（＋）白（－）绿橙绿安全电压配线的金属配管可不做跨接地线；但在某些实际工程中，出于安全和防静电考虑，仍需按工程实际要求进行跨接处理。

7明配管采用管箍联接时，应使用丝扣清晰的通丝管箍，管端套丝长度不应小于管箍当量长度的0.5倍，管箍两端配管必须进行跨接处理：跨接地线采用BVR4.0（黄绿色）导线拧成麻花状，导线两端（剥去绝缘层）插入专用“跨接卡子”的凹槽内，并用锡焊焊接牢靠（防止导线铜丝氧化）。

消防系统直流DC24V电源线路导线截面的确定：⑴供电额定电压：DC24V（±5%）⑵供电最低电压：DC22.8V

⑶负载额定电压：DC24V（+10%～-15%）⑷负载最低电压：DC20.4V

⑸电源沿程电压损失规定为：2.4VMAX

⑹当存在更大电流或更长距离时，宜采用增加电源装置数量或改变位置，以减少单路负荷或缩短供电距离的方法实现，但同时必须采用相应的分隔及监视措施，以保证供电的可靠性。

⑺消防系统直流DC24V电源线路导线截面确定表（单位：mm2）负载电流（A）／传输距离（M）1A2A5A2.1.2设备安装工程：2.1.2.1火灾探测器的安装

探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M，探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M。探测器周围0.5M内，不应有遮挡物，在宽度小于3.0M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感烟探测器的安装间距，不应大于15M，感温探测器的安装间距，不应大于10M。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的1/2。探测器宜水平安装，探测器的火警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。2.1.2.2探测器底座的安装

探测器底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接（不得用带腐蚀性

50M1.01.54.0100M1.52.56.0150M2.54.0－8助焊剂）。探测器底座的外接导线，应预留不小于150mm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的外接导线引至金属线盒、线槽等处时，均应加金属软管保护。

2.1.2.3手动报警按钮的安装

手动报警按钮，应安装在墙（柱）上距地（楼）面高度1.3-1.5M处，手动报警按钮，应安装牢固并不得倾斜，手动报警按钮外接导线应预留不小于100mm的余量，入端处应有明显标志。2.1.2.4消防专用电话设备安装：

消防专用电话网络应为的消防通讯系统。消防控制室应设消防专用总机应选择共电式电话总机或对讲通讯电话设备。消防水泵房、备用发电机房、配变电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房及其它与消防联动控制有关的且经常有人值班的机房应设置消防电话。

电话插孔应设在手动报警按钮、消火栓按钮等处。当电话插孔在墙上安装时其底边距地高度宜为1.3-1.5米。消防控制室、消防值班室等处，应设置可直接报警的外线电话。2.1.2.5报警控制器的安装

报警控制器落地安装时，其底边距地（楼）面高度0.1M～0.2M，壁挂安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5M。报警控制器应安装牢固并不得倾斜安装于轻质墙体上时应采取加固措施，接地应牢固并有明显标志。报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

报警控制器的外接导线，应配线整齐、避免交叉、绑扎成束、固定牢靠，外接导线应预留不小于200mm的余量入端处应有明显标志。报警控制器端子板的每个接线端，接线不得超过2根。2.1.2.6联动控制设备的安装

联动控制盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应严格分开，联动控制模块的外接导线，当采用金属软管作保护套管时，其长度不宜大于2M，金属软管应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M。2.1.2.7系统接地装置的安装

工作接地线与保护接地线，为了防止相互干扰，必须严格分开，保护接地导

9体不得利用金属软管，应采用铜芯绝缘导线（BVR4.0），工作接地导体不得利用金属软管，应采用铜芯绝缘导线（BVR25.0），由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管保护，采用专用接地时接地电阻不应大于4Ω；采用共用接地时接地电阻不应大于1Ω。2.1.3火灾自动报警及消防联动系统的调试2.1.3.1调试前的准备工作

建筑自动消防设施系统的调试，在建筑内部装修施工结束，需消防联动的相关专业系统的各电气控制设备已做单机通电检查并正常，设备单机试运转合格，消防水系统、气体灭火系统管网气压符合设计要求，系统阀门无泄漏并处于正常状态等条件下进行。系统调试前成立调试小组，明确参加调试人员的资质分工与职责，编制调试方案，并报经有关技术负责人审核批准。

备齐调试用仪器、仪表及调试工具，主要包括：便携式火灾探测器试验器、声级计、时钟、秒表、数字万用表、照度计、消火栓检测接头、风速仪、微压计及对讲机和相关工具。准备有关安装施工图纸、施工记录备查，准备有关调试用记录表格。

调试工作由相关的电气、给排水、暖通、电梯等专业配合完成。2.1.3.2火灾自动报警控制器功能测试

控制器测试火灾报警自检功能、消音/复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动切换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能。实际检测控制器内的编程数据、联动程序是否和图纸、文件一致,并符合规范要求,同时与所制定的相关《联动关系表》相附合。

分别采用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统调试完毕后连续通电120H运行，无设备及线路故障方为合格。调试过程中对工作或功能不正常的部件、线路进行检查，必要时更换备件重新测试。

2.1.3.3探测器报警功能测试

用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况，用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。

火灾情况下，探测器输出火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制器能

10接收到火灾报警信号并发出声光报警；故障情况下，探测器输出故障信号，火灾报警控制器能在100s

内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。

2.1.3.4可燃气体探测器功能测试

模拟可燃气体泄漏报警信号，观察该探测器的报警状态，探测器输出火警信号并启动探测器确认灯，蜂鸣讯响。火灾报警控制器发出控制信号，切断相关的气源控制阀，并启动相关部位的排风机。2.1.3.5手动报警按钮功能测试

手动火灾报警功能测试启动手动火灾报警按钮，按钮处有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。2.1.3.6火灾事故广播、消防通讯、消防电梯等消防联动控制设备测试

广播音响试验在扬声器播放范围最远点，用声级计先测背景噪声声压级，再测火灾事故广播声压级，当环境噪声大于60dB时火灾事故广播声压级高出背景噪声声压级15dB。

强行切换功能测试（火灾事故广播与广播音响合用的系统）在消防控制室人为模拟火警状态，能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和广播音响强制转换为火灾事故广播状态。

选层广播功能测试，在消防控制室任选三个相邻楼层或区域进行火灾事故广播，能将火灾事故广播控制在选定楼层或区域内。

消防控制室与设备间的通话试验，在消防控制室对每个设备间进行通话试验，对讲功能正常，语音清楚。消防控制室与电话插孔通话试验，用对讲电话插孔与消防控制室进行通话试验，通话功能正常，语音清晰。

警铃、声光报警等讯响器功能试验，人为设置一个火警信号，并用声级计测报警音响。讯响器能正常报警，当环境噪声大于60dB时音响大于背景噪声15dB。

消防电梯联动功能试验，人为设置一个火警信号，电梯自动迫降（迫降速度顶层至首层不应大于60S）至首层并处于待用状态，控制设备接收到反馈信号。

电梯自动回降系统，模拟火灾确认，报警器所发出的信号指令将相关部位的电梯迫降到首层或指定层及停止有关自动扶梯。报警控制器接受其反馈信号。

112.2室内消火栓系统施工方案：

2.2.1设备材料要求

消火栓系统主要材料和设备有镀锌钢管、阀门消火栓等。系统采用镀锌钢管，表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，管子的壁厚均匀一致，圆度符合规范要求。管道的规格、压力等级、加工质量符合设计要求。

阀门及附件完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤且均是合格的新产品，规格等符合设计要求，各种非金属密封垫质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。

12消火栓箱体的规格类型，符合设计要求，采用钢制箱体，箱体表面应平整，光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正、箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。消防专用设备有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告和使用许可证、外省消防设备应具有进津销售许可证，材料应有材质单和合格证。2.2.2管道除锈及防腐

材料按照业主的要求，进行采购，不得采购陈旧、锈蚀的管材。管材运至现场，按照业主的要求进行除锈，并经过监理或业主检查、认可之后，再进行防腐工作。防腐时，将底漆充分涂刷之后，充分干燥之后再进行第二次涂刷，不得有气泡、不实、不均匀的现象出现。2.2.3管道连接

负责管道连接的人员,必须是技术较高、资历较深的施工人员并且在施工之前由施工负责人负责进行技术交底。严格按照交底内容及施工工艺进行施工；管道连接之前,必须将接口处的污物及杂质清理干净以保证施工质量。2.2.3.1螺纹连接

螺纹连接的管道，保证螺纹密封面完整、无毛刺损伤，并按照施工工艺的要求，确保螺纹及连接的质量，并做好螺纹的防腐工作。

螺纹连接的管道，按照施工工艺的要求，确保螺纹及连接的质量，套丝机或板牙套扣不少于七道螺纹，连接不少于六道。铅油麻线均匀缠绕在螺纹部分，连接完毕后将外部清理干净，螺纹外露部分刷防锈漆。

水压试验合格之后，按要求将接口及连接部位进行防腐，特别处理好与原防腐的接口，以确保防腐的功效，最大限度的延长使用年限。2.2.3.2法兰连接（阀门）

法兰连接，管道法兰焊接应双面焊接，内侧焊道不得凸出法兰密封面。阀门法兰为单面焊接，焊接前应调整法兰面与管道中心线垂直，对接前应清除焊药、并对内侧进行防腐处理，采用石棉或橡胶垫片。

同一法兰螺栓为同一规格，垫片加在螺母侧，拧紧后外露螺纹为2-3扣。2.2.3.3沟槽式管件连接1）钢管的压制

13明确管子的加工尺寸，准备好相应管径的成套连接件。用切割机将管子按所需长度切割，切口平整，端面垂直于管轴线，误差不超过外径的1%，最大不超过2mm，切口处若有毛刺用砂轮或锉刀打磨光滑，将需要加工沟槽的管子水平架设在沟槽机和尾托架上，将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈90º。

启动滚槽机电源，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓慢压出沟槽，停止滚槽机电源，用游标卡尺测量沟槽的深度和宽度。

若不符合沟槽的深度和宽度要求，重新启动滚槽机电源，直至符合要求，沟槽的深度和尺寸要求详见钢管滚槽结构图和基本尺寸表。当沟槽的深度和宽度符合要求时，取出管子使滚槽机卸荷。

公称直径506580100150150200

钢管外径6076108159168219

1614.5

9.5

2.2

A±0.5

B±0.5

（单位mm）C-0/-0.5

钢管压槽结构示意图

管端至沟槽段（A区）平整、无凹凸、无滚痕，否则打磨光滑，管端至沟槽段（A区）宽度一致，误差不超过1.5mm，沟槽段（B区）沟槽与外径同心，边缘无毛刺，否则打磨光滑，在滚槽机滚压沟槽过程中严禁管子移位严禁用手触摸

14管子及压轮滚动区域，在压制不同管径的管子时，正确选用相配套的上、下压轮。2）管道开孔

在管子预定开孔处定位开孔中心以及开孔尺寸，将开孔机固定在管子已定位的开孔中心处，开启开孔机电源，同时操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞，开孔完毕抬起杠杆，使开孔器复位，清理开孔部位的钻落金属块和残渣，开孔处有毛刺时，用砂轮机或锉刀打磨光滑，孔口旁边3cm处平滑光洁。3）管道连接

在管子安装前检查橡胶密封圈，橡胶密封圈不被划伤，将橡胶密封圈套上接口部位的端部，将接口部位的另一端的管子靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部留有2-3mm间隙，移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并校直管道中心轴线，在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。

用力压紧卡箍的耳部使卡箍全圆周卡进沟槽内，相对管子不发生错位现象，卡箍合缝的缝隙要均匀，在卡箍螺孔位置穿上螺栓，垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母，将放置有橡胶密封圈的机械三通或四通的接头与管子所开孔中心对准，在机械三通或四通的支管部位接出支管时，将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管安装，用力压紧接头的耳部使机械三通或四通橡胶密封圈与开孔孔洞的间隙均匀，机械三通或四通不出现扭曲现象，支管垂直于主管，在螺孔位置穿上螺栓、垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。2.2.4管道支吊架制作

2.2.4.1管道支架、吊架制作要求

管道支架、吊架的型式和加工尺寸符合施工图或设计文件指定的标准图的要求，当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，按现场实际需要的尺寸进行调整。

管道支、架材料；一般采用Q235普通碳素钢型材制作，制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。

支、吊架上的孔应采用电钻加工，不得用氧乙炔割孔，钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右，管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数

15量较少时也可用圆板牙进行手工板丝；但加工出来的螺纹应光洁整齐，无断丝和毛刺等缺陷。

管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时可用国钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。支、吊架的各部件；应在组焊前校核其尺寸；确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。

支、吊架制作完毕；应按设计文件规定及时作好防腐处理；当设计文件无规定时；除锈后涂防锈漆一道。

2.2.4.2制作完成的管道支、吊应进行质量检验：

1)支、吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等符合设计文件或有

关施工验收规范的要求；

2)焊缝均匀完整、外观成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；3)防腐涂层完整、厚度均匀、编号标志应清晰。6.2.4.3常用管道支吊架形式

1)a、b两种适用于公称直径小于或等于40mm水平起线的管道支呆，吊臂长度

16按实际情况而定。

2)c、d两种是用于公称直径大于或等于50mm水平起线的管道支架、支架周边

尺寸按实际情况而定。

2.2.4.4立管支架形式：（防晃动支架）

适且于只有一要立管的支架。2.2.4.5立管托架

适用于有两根或两根以上立管的支架。

托架的作用主要是支方管的重量，适用于100-500mm的主管，钢管的口径大小依据实际情况而定，钢管与主管的接触面要用焊接。

2.2.4.6“井”字形主管托架

“井”字形立管托架适用高层建筑管井立管的受力支架；防止因管道过长造成底部托架不能承受，“井”字形托架承受托架以上的主管重量；根据管道的重量其钢板和槽钢厚度也要有相应的变化。其安装数量由设计或根据实际情况而定。

172.2.4.7安装时需要注意的几个问题：

1)支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；

2)支架、吊架和防晃支架安装时必须保持在同一水平线上；确保管道走正、走

直；支、吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去；

3)管道与管道之间的接口焊缝不能置于支、吊架上，需距离支吊架大于

150-200mm。

2.2.5消火栓箱体及配件安装

消火栓箱体要符合设计要求，产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用，室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装，其安装应符合下列要求：1)明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定

图1明装于砖墙上的消火栓安装固定图

182)明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中的要求安装固定。

3)

图2明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定图

4)暗装于砖墙上的消火栓，应按图3中的要求固定

图3暗装于砖上的消火栓安装固定图

5)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施；

6)消火栓箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消

火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别；

7)消火栓箱安装操用时必须取下箱内的水、消防水带等部件，不允许用钢钎

撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形；

8)箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门开启灵活、箱门关闭到位后与四周框

面平开、间隙均匀平直，最大间隙不超2.5mm；9)消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；

10)根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上；消防水龙带

应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水要竖放在箱体内侧，消

19防水龙带与水，快速接头的连接，一般用14号铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

11)直角单间双出口型（SNS）消火栓安装时，应在其一个出口上安设问盖；12)安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由

设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间；

13)箱体内灭火器摆放整齐，不歪斜，其平面位置与施工图相符，箱体内灭火器

的规格型号、数量与施工图相符，摆放间距均匀，瓶体上的标识面朝外。如有掉压泄漏的灭火器及时更换相同型号的灭火器。2.2.6消火栓系统水泵接合器安装

本工程水泵接合器采用地下型，首先确定水泵接合器进水口与井盖底面距离不大于0.4m，调整基座的高度，将水泵接合器安装在基座上，用膨胀螺栓固定牢固，水泵接合器与管网连接处，在井内加检修阀门，水泵接合器安装位置有明显标志，阀门位置便于操作，附近没有障碍物，止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入管网。

2.2.7管道承压及严密性实验

水压试验必须在室内管网的管卡施工完毕并在初检合格之后进行，水压试验保证系统全部充满，不得有憋气现象，水压试验压力满足设计要求，水压强度试验的测试点设在管网最低点，注水时将空气排净，缓慢升压，达试验压力要求后，稳压30min，目测管网无渗漏无变形，压降小于0.05Mpa。

系统水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计压力，稳压24h，以无泄漏为合格，水压试验请甲方和监理方进行监督合格后填写水压试验记录，并请有关人员签字认可，凡是需要进行无损探伤的工作，应选择现场施工人员最少时进行，或选择夜里无人施工时进行；

20管道试压步骤如上图：打开阀1、2、3，自来水不经泵直接往系统进水，同时将网中最高处配水点的阀门打开，以排尽管中的空气，等出水时关闭。

当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时（管网中压力与自来水的压力平衡均匀）关闭阀3，开启阀4，由泵经阀4、阀1往管网中增水加压至试验压力。后关闭阀4，稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试压合格后，及时填写“管道系统试验纪录”。2.2.8管道油漆

明露消火栓管道刷樟丹二道，红色调和漆二道，安装于管井内、吊顶内以及保温管道涂刷色环，色环间距不超过2米，管道转弯处、分支处和经过不同的房间和区域时，在两侧加上颜色边带。2.2.9消火栓系统测试2.2.9.1水泵结合器供水试验

配合消防部门，用消防车通过水泵结合器向系统内供水，供水能力正常，流量、压力符合设计要求（同时检测自动灭火系统水泵结合器供水功能）。2.2.9.2室内消火栓按钮功能测试

启动消火栓按钮有红色光指示，能正常启动消防水泵，消防联动控制设备能接收到信号并显示报警部位，低层区域的按钮只控制低区消防水泵的切入，高层区域的按钮将启动高区消防水泵及相应的消防转运泵运水，在转运供水中，首先启动与最后启动的消防泵联锁启动的时间间隔不大于20秒，且先启动上部消防。而消防水泵一经启动后，只能手动停止。2.2.9.3消防给水系统综合性能测试

测量静水压，建筑最低层消火栓口静水压不大于1.0MPa，本建筑其最不利

21点静水压不低于0.15Mpa，用消火栓检测接头测试动水压，消火栓的出水压力不大于0.5MPa，充实水柱符合设计要求，每支的流量为5L/s。2.3自动喷水灭火系统施工方案：

2.3.1支架制作安装

防晃支架的强度，应能承受管道；配件及管内水的重量和50％的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理；

为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷红丹防锈漆二道，安装调试结束后，对受损部分进行补刷。

管道固定牢固，自动喷水灭火系统的管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定，管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定，自动喷水灭火系统的管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。防晃支架的制作参考图，如下图所示：

22型钢用于防晃支架的最大长度见下表：

单位mm

23型号规格角

钢

最大长度型号规格扁

钢

最大长度附注

45×45×650×50×663×63×675×50×1063×63×880×80×7圆ΦΦ钢

147019802130269024903000

40×750×750×10钢

管

360360530

1、型钢的长细比要求为

I/r≤200；I：支撑长度

2130274031503990

r：最小截面回转半径2、如支架长度超过表中长度，应按长细比要求，确定型钢的规格。

DN25DN32DN40

9401090

DN50

配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m，当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m，支吊架的安装位置应不影响检查、通行。吊装孔下或设备上方若必须敷设管道，应采用管箍或法兰等易于拆卸的连接方式，管道应固定牢固。

管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：公称直径（mm）距离（mm）2.3.2管网安装

管位确定，了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架；DN100以下的自动喷水灭火系统镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”；管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚漆或生料胶带。

安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料胶带可不涂白厚

24253.5

324.0

404.5

505

706

808

1008.5

1257.0

1508.0

2009.5

25011

30012

漆）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。

DN100及DN100以上的自动喷水系统的镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接方式。钢管滚沟槽采用专用滚槽机滚槽。机械三通开孔采用开孔机开孔。开孔机开孔要保证孔的中心线与主管道中线的垂直度；选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求；沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前检查光线槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞不得有毛刺、破损、裂纹和赃物；橡胶密封圈无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；机械三通连接时，检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。

配水干管（立管）与水平管连接时，采用沟槽式管接头异径三通；管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。2.3.2.1干管安装

在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，管道预制时同一方向的主管管口要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。

干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固，管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。2.3.2.2主管安装

主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m～1.8m，两个以上的管卡均匀安装成排，管道或同一层间的主管卡的安装高度保持一致。

根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。

安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以

25上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

2.3.2.3支管安装

支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置，安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。

根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备，管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离一般应符合下表：

直径（mm）32距离（mm）40

4050

5060

7070

8080

100100

125125

150150

200200

管道穿过建筑物的沉降缝或变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体或楼板时应加设套管。套管长度不应小于墙体厚度，管道的焊接环不得置于套管内，管道的缝隙应采用不燃烧材料填塞密实，管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。2.3.3阀门安装

施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验，对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。2.3.4水喷淋系统报警阀的安装

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与水干管的连接，应使水流方向一致，报警阀组安装的位置应符合设计要求；

当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度不应小于1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不应小于1.2m，

26安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。2.3.5喷头的安装

喷头的型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺口和断丝的现象。

喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行，应适用专用扳手，不得利用喷头框架旋拧，喷头安装时不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩，喷头与喷头之间的距离以设计图纸为准。2.3.6喷淋系统水泵接合器安装

本工程水泵接合器采用地下型，首先确定水泵接合器进水口与井盖底面距离不大于0.4m，调整基座的高度，将水泵接合器安装在基座上，用膨胀螺栓固定牢固。

水泵接合器与管网连接处，在井内加检修阀门，水泵接合器安装位置有明显标志，阀门位置便于操作，附近没有障碍物，止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入管网。2.3.7管网水压试验2.3.7.1管道的试压

管道安装完毕外观检查合格后应进行压力试验，由于管线长，上下落差大，不便检查，所以管道试压采用分段试压。

水压试验时，环境温度不宜低于5℃，水压试验应采用防冻设施，水压强度试验的测试点应设在每段试压管网的最低点，对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

试压用压力表需在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。待试管道与无关系统应用盲板或采取其他措施隔开，待试管道上的安全阀、爆裂板及仪表原件等应拆下或加以隔离。

试验结束后应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液，排液时应防止形

27成负压，并不得随地排放。

当试验过程发现漏泄时，不得带压处理，排除缺陷后，应重新进行试压，作压力试验必须有甲方代表在场，待试验结束后应填写自动喷水灭火系统试压记录表。

管道试压步骤如上图：打开阀1、2、3，自来水不经泵直接往系统进水，同时将网中最高处配水点的阀门打开，以排尽管中的空气，等出水时关闭。当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时（管网中压力与自来水的压力平衡均匀）关闭阀3，开启阀4，由泵经阀4、阀1往管网中增水加压至试验压力。后关闭阀4，稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格，试压合格后，及时填写“管道系统试验纪录”。

2.3.7.2管道的冲洗

管网在安装试压合格后，需进行管网的冲洗，冲洗管道使用清洁水，自来水即可，管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。

管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其中冲洗水量不小于36L/s，管网冲洗应连续进行，当出水口水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

管网冲洗时甲方代表必须在场，冲洗结束后应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表。

2.3.8自动喷水灭火系统测试

开启试水阀放水，报警阀动作后5—90s内水力警铃开始连续报警，距水力警铃3m

处警铃声不小于70dB。

28试验时压力开关能报警并启动消防水泵，消防联动控制设备有信号显示，报警阀复位后水力警铃停止报警，压力开关停止动作；延迟器能自动排水，且排水时间不超过5min。

湿式系统：启动一只喷头或在末端试水装置处放水，用试水测试仪测试，其流量在0.94—1.5L/s

以内，水流指示器动作后输出报警信号，同时水力警铃

连续报警，压力开关在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。

自动喷水灭火系统联动试验时，消防泵启动正常，主、备泵切换正常，消防控制室有信号显示，预作用系统加速排气装置投入运行，预作用系统充水时间不超过3min，其它消防联动装置正常投入，火灾报警器有信号显示。2.4消防水泵及气压给水设备安装施工方案：

1、压力表4、明杆闸阀7、软接头10、防护网13、放水试验管

2.4.1底座安装与基础固定

2、可调式安全泄压阀5、缓闭式止回阀8、偏心变径管11、固定支架14、水

3、总出水管6、真空压力表9、吸水喇叭12、预埋套管

将隔振器置于基础上,调整隔振器纵横中心的位置，使它与设计位置一致。当多台泵成组安装时拉线保持一致，确定好隔振器地脚螺栓位置，将基础内地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净,并用清水润湿内部，用水平尺在基础加工面上测

29量平面的水平度,并通过隔振器增、减垫铁,使水平误差小于1‰,测量前将加工面上的油污清理干净。

隔振器与基础之间安装保证每个地脚螺栓旁至少有一组垫片（平垫与弹簧垫），隔振器水平调整完毕后调整地脚螺栓,地脚螺栓放置在隔振器固定孔中间外露4-7扣,灌装混凝土时保证螺栓的垂直度,混凝土标号比基础标号高一号。

地脚螺栓的紧固要在预留孔浇注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧时继续检查底座加工面的水平度,通过均匀施加固定力使底座保持在规定的水平度范围内，用水泥沙浆将隔振器下的缝隙填充,以保证隔振器的稳定隔振器安装完成后，将水泵整体吊升，放置于基础上的隔振器上，调整水泵纵横中心的位置，使它与设计位置一致。

当多台泵成组安装时拉线保持一致，用水平尺校准好水平度，紧固好隔振器地脚螺栓，丝口外露4-7扣，隔振器螺栓装设防震垫片时，保证每个螺栓至少有一组垫片（平垫与弹簧垫）。2.4.2吸水管和附件的安装：

1)吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确

定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。

2)喇叭口上应安装防护网,防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。

3)吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁

的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；

4)吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。

5)吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不

应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。

6)吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、

支撑其重量防止下垂。

7)吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和

漏气现象。

308)当消防水泵和消防水池位于的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管

上应安装一段柔性连接管。

9)吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。

2.4.3消防水泵和稳压泵安装：

消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。

每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。

消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。

每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。

2.4.4消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行）1)水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定；

2)当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸问及试验查用的

DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；

3)消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水

间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前；4)水泵总出管根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀；

5)水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别

31安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志；

6)水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。

2.4.5泵的清洗和装配

1)装配前需要对装配的零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确

认泵的型号与设计相符；

2)清洗时应根据装配顺序清洁洗净，并涂于适当的润滑脂，设备上原已装好的

零部件应全面检查清洁程度；

3)设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。

2.4.6水泵调试

消防水池、消防水箱已注满水，消防电源已到位，通过点动试验调整好动力电相序,使泵转动方向正确。

启动水泵，测试水泵运行过程中基座的震动和产生的噪音，使之满足规范要求，检测水泵流量，扬程是否满足设计规定的流量和扬程。

主泵模拟故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示，稳压泵调试时，模拟启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。泵的运行和停止均在消防联动控制设备有信号显示。2.4.7水泵运行试验

分别以消火栓按钮启停泵、在消防泵控制柜启停泵、在消防控制室启停泵、工作泵/备用泵转换运行。

启动消防泵在5min内投入正常运行，远距离启停消防泵灵敏且运行正常；主电源停止，备用电源在1.5min

自动投入运行；主泵故障停止运行，备用泵

能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。

稳压泵运行试验：模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵能立即启动，当系统达到设计压力后，稳压泵能自动停止运行。2.4.8设备工作性能测试

32采用人工泄水模拟工况，对照压力显示变化进行检测。其稳压性能在规定的系统压力波动范围内，低压启动稳压泵或补气设备，高压停泵或补气设备，低于设计规定的系统消防工作压力下限值时启动消防泵。2.5七氟丙烷气体灭火系统施工方案：2.5.1七氟丙烷灭火控制系统的组成

七氟丙烷自动灭火装系统由火灾探测器、自动报警控制器、灭火控制器、固定灭火装置、灭火剂、和喷嘴等组成。

设备部分主要包括储存容器、储存容器支架、容器阀、高压软管、液体单向阀、集流管、安全阀、低压泄漏阀、气体单向阀、启动瓶支架、启动瓶、启动电磁阀、压力讯号器、喷嘴、选择阀（单元式不设置选择阀）。

2.5.2灭火系统类型

七氟丙烷无管网自动灭火系统为式的全淹没灭火系统，可以在规定的时间内向防护区喷射一定浓度的灭火剂并使其均匀地充满整个防护区。

332.5.2.1系统技术参数

充装压力2.5Mpa，灭火剂喷放时间≤10s，系统工作电源主电源AC220V、辅电源DC24V，系统工作环境温度-10-50℃，系统启动方式自动、手动、机械应急手动，储瓶容积120L。2.6.2.2七氟丙烷储存瓶组

由储存瓶、容器阀、压力信号发生器、电磁启动阀、高压软管组成，平时储存瓶用来储存七氟丙烷灭火剂，火灾发生时将灭火剂释放出去进行灭火。

七氟丙烷储存瓶的储存压力检查方法：检查压力表开关是否关闭，即压紧螺母是否旋紧；卸下压力表，泄放压力表密封腔内的压力；此时压力表应归零，否则更换压力表；装上压力表，打开开关，显示正常压力。

电磁启动阀安装在容器阀上，以电动或手动打开容器阀，释放灭火剂。紧急情况下，可以用手指拉住保险扣拉手，把保险扣拉出，拍击手动按钮，即可驱动电磁阀动作。

压力信号发生器安装在出口部位，当释放七氟丙烷时，压力信号发生器动作送出工作信号给灭火控制系统。高压软管用于容器阀、管道、喷嘴之间的连接。2.5.3管道安装

2.5.3.1管道、管接件检查

安装前依据设计图纸核对管道、管接件的材质、规格、标识，所有管道、管接件均为全新并准确无误方可进入下一道工序。本工程管道为内外镀锌无缝钢管，外径及壁厚符合下表的规定；管接件选用气体专用管接件。公称直径（mm）外径（mm）壁厚（mm）

20273.5

25343.5

32424.0

40484.0

50604.5

657.5

805.0

1001145.0

1501698.0

2.5.3.2拉线、测量、定位

根据平面图纸并结合现场实际情况确定气体防护区各分支点的位置，然后进行弹线、测量，计算管道中心线间的最小距离，在平面图上做好详细标记以备下道工序之用。

2.5.3.3支吊架固定、管道下料加工

34根据本工程的实际情况，固定管道选用支架、吊架、防晃支架等形式。支吊架的规格、形式、选材及安装间距符合下表规定，支吊架所用的材料均为镀锌材料。支吊架的加工、焊接做到牢固美观；加工完毕，清除表面的灰尘、污垢、焊渣，然后刷樟丹两遍、灰色调和漆两遍进行防腐处理。支吊架的固定部位结合下料考虑，距丝接管接件或焊缝的距离不大于500mm。

支吊架材料选择表

吊杆吊架形式

固定管道公称直径

吊杆直径

规格

长度

规格

数量

生根槽钢

膨胀螺栓

扁钢管卡形式扁钢规格

管卡螺栓规格M8

8

32-40506580100150

8号10

M100

1216

10

100

M12

1

50X0X4

80

1

M12X50

L50

X60

750

X5

12

8

30X4

X40M10X45

600

L40X4

D8

1200

防晃极限长度

角钢规格

U型卡规格

防晃极限长度

角钢吊架形式

25

D10

1500

支、吊架之间的最大距离

公称直径（mm）15最大间距（m）1.5

201.8

252.1

322.4

402.7

503.4

653.5

803.7

1004.3

1505.0

管道末端处采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不大于500mm。公称直

35径≥50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装一个防晃支架；当过建筑物楼层时，每层设一个防晃支架；水平管道改变方向时设置防晃支架。

管道下料时，使最终使用的切口部位端正、平整(φ100以下管材不采用电、气焊切割，采用割管器切割)以保证焊接或加工套丝质量；管道下料时兼顾考虑管螺纹拧入管件、法兰所占的尺寸等。

管道套丝加工由经过培训的人员操作完成，其加工断丝长度不得大于螺纹全扣数的10%，加工尺寸参见下表。加工完毕用纱布清除表面的灰尘、油污、铁屑等。加工完的管道按规格单独存放，做到轻拿轻放，注意保护，防止螺纹受到机械损伤。

螺纹加工尺寸

项次12345678

管材直径mm1520253240506580

英寸1/23/411-1/41-1/222-1/230

短螺纹长度1416182022242730

丝扣数10111213

长螺纹长度50556065707585100

丝扣数2830262830333744

单位(mm)连接阀门的螺纹长度1213.51517192123.526

2.5.3.4管道就位、连接

管道加工完毕后就位,其连接在管道和支吊架卡具基本固定后进行,法兰焊接或螺纹拧入时确保灵活与安全,必要时采取临时吊架措施。

螺纹连接，管道进行螺纹连接时在外扣管端第二扣起涂敷密封胶，拧紧时防止管材翘动,拧紧后外露螺纹2-3扣,并将密封料进行清理。

管道穿过墙壁、楼板处安装套管，套管管径比管道大2号。穿墙套管长度和墙厚相等，穿楼板套管高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃烧材料（玻璃纤维、硅酸铝纤维、岩棉等）填塞密实。

管道校正、固定，管道连接完毕后对管道的平直度进行调校,使其水平及垂

36直偏差均小于0.3%,调校完毕后将管道与支吊架固定牢固。2.5.3.5管道吹扫、打压、刷漆

管道安装完毕后进行强度及严密性试验、管道吹洗。强度试验采用氮气进行，试验压力为系统工作压力的1.5倍。将试压区域适当封闭，并在入口处设警告标志，控制无关人员进入，以防发生危险。试验时，升压及减压缓慢进行，升至试验压力后，保压5min，检查管道各连接处无明显滴漏，目测管道无变形，即为合格。

强度试验合格后，或气压严密性试验前进行吹扫，吹扫管道介质可用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不小于20m/s，采用白布检查，直到无铁锈、尘土、水渍及其它脏物出现为止。

管道气压严密性试验的加压介质采用空气或氮气。试验压力为系统工作压力。试验时将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不超过试验压力的10%，用涂刷肥皂水的方法检查防护区的管道连接处，无气泡产生为合格。

试压及吹洗完毕后补做防腐，明装管道涂刷浅兰色（本工程设计说明要求涂刷浅兰色，施工及验收规范要求涂刷红色），吊顶内、地板下隐藏管道涂色环，色环宽度统一为60mm，间距不大于2米。2.5.4设备安装2.5.4.1系统组件检查

气体灭火系统安装前对灭火剂储存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，系统组件无碰撞变形及其它机械性损伤，组件外露非机械加工表面保护涂层完好，组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤，铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准气体灭火系统设计规范的有关规定，保护同一防护区的灭火贮存容器规格一致，其高度差不宜超过20mm，气动驱动装置的的储存容器规格一致，其高度差不宜超过10mm。

气体灭火系统安装前检查储存容器内的充装量与充装压力，灭火剂储存容器的充装量不小于设计充装量，且不超过设计充装量的1.5%，灭火剂储存容器内的实际压力不低于相应温度下的储存压力，且不超过该储存压力的5%，气动驱动装置储存容器内气体压力不低于设计压力，且不超过设计压力5%。

37气体灭火系统安装前对选择阀、液体单向阀、高压软管和气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，水压强度试验的试验压力为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力为系统组件的设计工作压力，进行水压强度试验时，水温不低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不少于1min，在稳压期间目测试件无变形为合格，气压严密性试验在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。

试验时将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不少于5min，在稳压期无气泡自试件内溢出为合格，系统组件试验合格后，及时烘于，封闭所有外露接口，设备厂家若已提供以上系统组件的出厂试验记录，现场可不再进行试验，只检查相关记录是否规范要求。2.5.4.2储存容器支架、启动瓶支架安装

单排储存容器支架摆放时一侧、一端靠墙，操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1m，双排储存容器支架摆放时一端靠墙，操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1m，储存容器支架的高度按产品配套要求确定，无要求时与集流管高度一致，储存容器支架摆放完毕后采用膨胀螺栓固定在地面、墙面或楼板顶上。

启动瓶支架摆放在储存容器支架一侧且位置较明显处，其机械应急操作部位的标高宜在1.0m左右，启动瓶支架摆放完毕后采用膨胀螺栓固定在地面或楼板顶上。储存容器支架、启动瓶支架安装完毕后做防腐处理。2.5.4.3集流管、分支管路安装

集流管选择特制的成品组件，按储存容器数量选择，摆放时进气管朝下，和对应的灭火剂储存容器错开一定尺寸，多个集流管并联时在现场进行配接安装。

单元式灭火系统集流管直接与气体灭火防护区管路配接；组合分配系统考虑区域选择阀的安装位置、标高、检修空间等集中进行安装，连接选择阀的延长集流管的标高在1.0m左右，在延长集流管上引出分支管路，分支管路的长度依据设备型式及现场实际情况而定。

集流管置于储存容器支架、启动瓶支架上后，先调正、调平、调直，然后用U型卡、垫片、螺母或其它卡具将集流管紧固在储存容器支架、启动瓶支架上，紧固后集流管横平竖直，若不平直需重新进行调整、紧固。

38安装过程中集流管外表面的红色油漆如有被损伤之处，安装后对破损处进行防腐补刷处理。2.5.4.4液体单向阀安装

在液体单向阀底座上缠好密封带，核对单向阀的安装方向，保证灭火剂流向集流管，用管钳拧转单向阀，直到拧紧为止。拧转单向阀时，密封带不挤入单向阀内，挤出的密封带清理干净。2.5.4.5安全阀安装

安全阀根据设备的型式垂直安装，连接方式为螺纹连接。安装时核对泄压方向，泄压方向不能朝向操作面。

2.5.4.6储存容器、高压软管、启动装置（启动瓶+启动电磁阀）安装

储存容器摆放时尽量避免磕碰瓶体，位置固定时使容器阀操作面朝外，固定完后再统一安装高压软管，储存容器的压力表朝向操作面，安装高度和方向一致。

在储存容器上部靠近瓶颈处设防倒、晃固定点，与瓶体接触部分无钢性凌角，在储存容器正面标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。

启动装置安装在较明显位置处，其机械应急操作部位的标高在1.0m左右，在启动瓶正面标明驱动介质的名称和对应防护区名称编号，启动电磁阀的电气连线穿金属管，沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。2.5.4.7选择阀安装

选择阀可采用螺纹连接、法兰连接两种方式，DN80以下的宜采用螺纹连接，DN80以上的宜采用法兰连接，采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处采用活接头。

选择阀安装时其操作手柄安装在操作面一侧，手柄高度宜在1.5-1.7m，易于人员正常操作，若手柄高度超过1.7m时，安装一部踏步阶梯，便于人员操作，选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并将标志牌固定在操作手柄附近。

采用气动并联方式开启储存容器的，在选择阀标牌上注明所开启储存容器的编号。

2.5.4.8气控管路安装

气控管路横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距保持一致，采用支架固

39定，支架间距不大于0.6m；平行管道采用管夹固定，管夹间距不大于0.6m，转弯处增设一个管夹。

气控管路上单向阀的安装位置与方向符合设计要求。系统调试前，启动电磁阀暂不安装或暂不接线，甩口部位封闭防护好，甩留线头要包扎防护好。

气动驱动装置的管道安装后进行气压严密性试验。试验介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的储存压力，压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力无变化为合格。2.5.4.9喷嘴安装

喷嘴安装时逐个核对其型号、规格、喷射方向，按设计图纸给定的位置安装，安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴其连接管管端螺纹不露出吊顶，安装在吊顶下带装饰罩的喷嘴，其装饰罩紧贴吊顶安装。2.5.5灭火系统控制、使用与操作2.5.5.1自动控制

在保护区无人时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“自动”位置，灭火系统处于自动控制状态。

当保护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警器即发出声光报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设备，经过约30秒延迟时间（此时保护区内的人员必须全部撤离），发出灭火指令，电磁启动阀动作打开储存瓶容器阀，释放出灭火剂进行灭火。2.5.5.2电气手动控制

在防护区有人工作或值班时，将灭火控制箱内控制方式转换开关拨到“手动”位置，灭火系统处于手动控制状态。

当保护区发生火情，可按下控制器上启动按钮，或打开设在防护区门外的手动控制盒，按下盒内启动按钮，即可启动灭火系统进行灭火。

在自动控制状态，仍可实现电气手动控制，电气手动控制实施前保护区内的人员必须全部撤离。2.5.5.3机械应急手动控制

当保护区发生火情，但由于电源发生故障或自动探测系统、控制系统失灵，不能执行灭火指令时，打开箱体门，按下储存瓶上电磁启动器的紧急按钮，即可

40释放灭火剂进行灭火。

应急手动控制时，必须关闭影响灭火效果的设备（如通风机、门窗等），通知并确认防护区内人员已全部撤离后方可进行。2.5.5.4使用与操作

当发生火灾警报，在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时，可按下控制器上或手动控制盒内的红色紧急停止按钮，即可阻止灭火指令的发出，停止系统灭火程序。

实行灭火前，人员必须撤离防护区，喷放七氟丙烷后应保持必需的灭火时间才可给保护区通风换气，开放门窗，保护区未完成通风换气前人员不得进入，必须进入时应戴防毒面具，

在不释放灭火剂而需检测系统时，可按下运行测试转换开关测试按钮，即可进行系统的测试。

2.5.6灭火系统维护与保养

灭火系统安装完毕后，遵照设计内容及要求，按国家消防标准进行检查、试验和调试，并经验收合格后才可交付使用。

气体灭火系统的运行使用应由经过培训的专人负责；使用人员应熟悉该系统的结构、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的结构与工作状态；了解各保护区灭火时所投入设备种类、数量、位置和动作状态；熟悉灭火系统的应急操作及灭火后系统恢复工作的内容和操作。

每月至少对系统进行一次外观检查，设备就位正确，无碰创、固定牢靠，设备工作状态正常，无泄露现象，线路、仪表指示正常，标牌、安全指示正常，每年进行一次年检：

检查七氟丙烷的储存压力，如压力表指针不在绿色正常区域内，或在储存温度下压力指示的数值与压力表盘对应的数值不相符时，应卸下储存瓶，进行称重检查，查明原因及时排除，按设计要求重新补充灭火剂。

从储存瓶上卸下的电磁启动器，应用系统自身的灭火控制线路进行通电检查，应启动正常，检查完毕后电磁启动器装置必须复位，对橡胶密封件进行抽检，是否出现老化现象。

每5年对系统进行一次全检，卸下七氟丙烷储存瓶，进行称重检查，对阀件

41进行拆洗、重新试验，并对全系统重新调试。

3、工程施工的前提必备的施工条件、隐蔽工程施工及验收方案

3.1工程施工的前提必备的施工条件：

3.1.1有经建设单位、设计单位、总承包单位及消防主管单位审批的合格的图纸；3.1.2总包方指派专人负责与我方协调和配合；

3.1.3总承包方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）；3.1.4我方在接到建设单位进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场

施工，施工材料进入施工场地；

3.1.5整个建筑土建部分施工全部完成，土建工程砌墙施工在我方施工进度之

前，以免造成窝工；

3.1.6弱电及给水专业所预留预埋位置及线管的畅通。3.2隐蔽工程施工方案：

3.2.1暗敷管道采用经过防腐处理的管材,或在试压完成后统一进行防腐处理；3.2.2埋地管道下料前采用仪器或拉线测量各段尺寸,并考虑管件,阀门等连接

后产生的偏差，DN100以下管材不允许采用电、气焊切割，切口表面平整；3.2.3管道就位后测量调整其坡度符合设计规定及方向角符合现场要求，与排水

管平铺时水平净距不小于500mm,交叉铺设时在排水管上方150mm外，否则在其下方加套管敷设；

3.2.4管道连接检查、试压完毕后对焊缝等未防腐部位进行防腐处理；3.3隐蔽工程验收方案：

3.3.1施工中凡是该工序的施工质量在下道工序开始之前不能进行质量检验的

工序需进行隐蔽工程验收，在隐蔽之前必须进行质量检查和验收，消除质量隐患；

3.3.2隐蔽工程验收前与监理单位、建设单位代表约定验收时间，验收时质量员、

监理单位监理人员、建设单位代表现场工程师均需在场监督；3.3.3管道只有在隐蔽验收合格后才能封堵；

3.3.4验收时质量员、建设单位及监理单位代表均需在场监督，试验合格后资料

负责人填写《隐蔽工程验收记录》，并经上述人员签字确认，作为日后评定工程质量的依据。

424、与总包及其他分包的协调配合措施

4.1与本项目其它的分包单位协调合作时，我公司提供所有所需的有关资料、设

备和人员以确保于分工交界点上能与其它承包商满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。

4.2在施工进行中各个阶段，我公司与其它有关的分包单位讨论、协调和落实各

分工交界点，如协调上有分歧或有变更条款出现时，在施工前先行通知工程师，获批准后方可施工。

4.3我公司遵从总包方的指示及安排，并与其协调合作，并向其提供一切所需图

纸和资料，以便其协调及监控各分包单位的施工。

4.4我公司遵从经工程师批准的综合设备施工图及综合要求土建配合图的施工程

序来进行安装工作。

4.5我公司负责在有关工程施工前复核由其它分包单位为配合本合约工程所提供

的各项设施和配备是否配合和适用，并以书面确认其准确性。4.6与总包单位的协调工作

1)有关所有设备需用的混凝土基座，由总包方负责建造，我公司尽早提供所有

有关要求土建配合的详细资料予建筑师审批，并与总包方协调以进行所需的土建工作。我公司确保有关的土建施工达到消防系统的设计要求。2)我公司与总包方协调，使有关的安装工作能配合工程进度。

3)无论总包方工程师发出书面变更指示或口述变更指示，我方均遵照执行，若

为口述变更指示，我方以书面形式记录此口头指示后并于3天内报总包方工程师确认，如果14日内仍未被总包方工程师以书面形式拒绝，我公司认为此指令被接收。

4.7与空调、采暖及通风系统的协调工作

1)我公司提供足够的控制模块，以无电压接点形式供发生火警时启停或开关有

关空调消防设备(包括排烟防火阀及加压送风阀等)，并通过控制模块接收其反馈讯号。

2)控制模块及无电压接点设于终端盒内，而终端盒设置于每件由消防系统作联

动控制的设备或其就地控制屏旁。

3)我公司负责供应及安装由各无电压接点至消防控制室所需的电缆、接线盒、

43线管及一切有关之联动设备。由接点至各设备的控制线路及线管之供应及安装均由空调、采暖及通风系统承包商负责。

4)我公司于消防控制中心内的联动柜上供应及安装各防排烟风机的手动控制

按钮。控制模块及无电压接点设于终端盒内，而终端盒设置于各防排烟风机旁。由接点至各设备的控制线路供应及安装均由采暖及通风系统承包公司负责。

5)我公司与空调、采暖及通风系统承包商协调以进行及完成所需的安装工作，

双方的交接驳口按图纸施工或按工地情况议定准确的位置及双方的工作界面。

4.8与弱电系统的协调工作

1)我公司按楼宇管理系统监控点一览表及图纸要求提供无电压接点，以供

接驳至楼宇管理系统，无电压接点设于终端盒内，终端盒分别设置于每一消防水泵控制屏旁和所有相关设备旁，以供弱电系统承包商连接至楼宇管理系统，用以显示各有关水箱之高、低水位警报、水泵和相关设备的运作状况。

2)我公司负责供应及安装由各无电压接点至消防控制室所需的电缆、接线盒、

线管及一切有关之联动设备。由接点至楼宇管理系统的控制线路及线管之供应及安装均由弱电系统承包商负责。

3)我公司按防火分区控制要求提供足够无电压接点，以供接驳至火灾应急广播

系统作自动切换控制，无电压接点设于终端盒内，而终端盒设置于消防控制室的联动柜内和所有相关设备旁，以供弱电系统承包商连接。

4)弱电系统承包商需提供足够无电压接点，以表示紧急广播启动，警铃暂停鸣

响；紧急广播及警铃须每隔15秒转换启动状态。我公司负责供应及安装由各无电压接点至消防控制室所需的电缆、接线盒、线管及一切有关之联动设备。由接点至公共/应急广播系统的控制线路及线管之供应及安装均由弱电系统承包商负责。

5)我公司提供各防火分区的火警信号给弱电承包商作门禁系统的联动。当某防

火分区发生火灾报警时，所有有关的疏散通道的门禁必须断电开锁。我公司提供高阶接口，接至安保控制室内的弱点系统继承工作站；通过弱电系统集

44成系统，将火警信号传送至门禁系统作联动。

6)我公司与弱电系统承包商协调，双方的交接驳口按图纸施工或按工地情况议

定准确的位置及详细的工作界面。4.9与低压供电系统的协调工作

1)有关所有水泵、消防控制屏、防火卷帘等电气设备的电力供应，低压供电系

统承包商须接至隔离开关，隔离开关由低压供电系统承包商供应及安装。我公司负责从隔离开关接驳至往后的电气工作，并提供及安装与本合约有关的电动机控制屏包括配电盘、电路开关、母线、保险丝开关、指示灯、起动器、控制器、电流表、电压表及所有线路包括线路夹套及线路接头等。2)有关消防控制屏、电池充电器及空气压缩机的电力供应，低压供电系统承包

商在控制屏旁提供保险丝接头。我公司同时负责提供由保险丝接头至其用电设备所需的电缆，包括接线盒及线管等。

3)我公司按防火分区控制要求于各层配电房内提供足够的分区控制无压接点

以供低压供电系统承包商接驳至正常用电开关，用以于发生火警时在消防控制室以手动强切非紧急电源。我公司负责供应及安装由各层配电房内的无电压接点至消防控制室所需的电缆、接线盒、线管及一切有关之联动设备。4)低压供电系统完善紧急电源予消防系统装置作为后备电源。

5)我公司在本合同范围内供应及安装有关系统内之接地系统。低压供电系统承

包商将负责供应及安装接地金属带至电动机控制屏旁、各消防副显示屏旁及消防控制中心内的指定位置，我公司负责接驳至其有需要的设备以使其成为一个完善的接地系统。与低压供电系统承包商协调并就双方的交接驳口按图纸施工或按工地情况议定准确的位置及详细的工作界面。

6)我公司负责提供漏电报警系统,监控公共区的照明,小动力漏电情况。漏电

报警系统于地下室的动力配电箱处设置漏电火灾报警控制器。当监察到有漏电情况,系统透过控制器切断漏电线路的电源。漏电火灾报警系统与火灾自动报警系统连接,报告其漏电及电源开/关状态。4.10与给排水系统的协调工作

1)给排水系统承包商负责提供给水管、阀门或电动阀接驳至消防水箱。我公司

负责消防水池浮球阀往后的消防系统工作。

452)给排水系统承包商在自动喷水灭火控制阀、试水阀、末端试水装置处及消防

水箱溢流管提供排水管接驳消防排水之用。我公司与给排水系统系统承包商协调，双方的交接驳口按图纸施工或按工地情况议定准确的位置及详细的工作界面。

4.11与电梯/自动扶梯系统的协调工作

1)我公司提供继电器，无电压接点于各电梯机房的电梯机控制箱旁边，及自动

电扶梯上方驱动站内控制箱旁边，作为供电梯承包商连接电梯的回降/制停控制，及自动扶梯制停控制。

2)按防火分区分布提供每个防火分区的消防警报讯号。电梯承包商将发生火灾

的防火分区内所有有关的电梯按预先设定的次序逐一回降。其他没有发生火灾的防火分区内的电梯将不受影响。

3)我公司与电梯承包商协调，双方的交接驳口需按图纸施工或按工地情况议定

准确的位置及详细的工作界面。4.12与精装修承包商的协调工作

1)我公司负责提供及安装基本的消防系统，以满足天津市当地部门的验收

要求。

2)精装修承包商负责在精装修期间，提供及安装一切设备以更改消防系统配合

精装修需要，及协调有关的部门进行所需的验收。

3)我公司提供所有消防系统设计资料，包括系统图及平面图，以供精装修承包

商参考之用。

5、拟投入主要施工机械设备表及施工机械进场计划

5.1拟投入主要施工机械设备表：

序号123456设备名称电焊机试压泵台钻电动套丝机电动套丝机无齿锯规格型号BX6-300QDL-6Z516-1AZ3T-R4Z1T-R2BJ3G-400数量2台2台5台2台2台2台46产地中国中国中国中国中国中国制造年份额定功率kw15KW15KW1.6KW4.75KW4.75KW2.2KW生产能力全额全额全额全额全额710111213141516冲击钻电锤角磨机对讲机多功能坡度检测仪数字万用表游标卡尺千分尺水平尺钢卷尺φ6-50φ32SIM-150BGP88SSWJ-12DT99250.02㎜0-25㎜600-500㎜5.5m4台4台2台4221125中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国1KW2KW0.66KW——————————————全额全额全额全额全额全额全额全额全额全额5.2施工机械进场计划：

施工机械设备在人员进场时全部到位，并按临时设施布置将其安放在相应的位置机械设备管理：

1)机械设备管理责任人为项目经理。

2)用于施工安装的设备由公司统一指定厂家及型号，购买后在公司备案。3)机械设备在进场前由项目经理和安全员进行检查，检查内容包括运行是否正

常、安全防护设施是否损坏，不合格的设备不允许进入施工现场。4)所有运送到现场的机械、物料及零件均为簇新的、并适当包装和保护妥当，

以防因运送、恶劣天气或其它情况而受到损坏，同时，在可行情况下，使用前用包装箱装载或用保护外层盖好，为运送途中及抵达现场可能受到的不同天气（高温、高湿、低温、雨雪、雾等）影响做好安全运送措施。5)进入现场的机械设备、工器具、脚手架等，经过整修、油漆，确保完好、整

洁。

6)机械设备安全操作规程牌悬挂醒目、规范。

7)中、小型机具保持清洁，表面油漆完好，并悬挂醒目、规范的操作规程标牌。8)机械工具库、设备库宜集中放置，且摆放整齐。

9)使用过程中，施工人员定期保养维修，并填写保养维修记录。10)工程竣工后，施工人员对设备进行保养，以延长设备使用寿命。

11)对有故障的设备，及时维修，没有维修价值的及时更新，填写设备报废表。

476、劳动力计划表

6.1火灾自动报警及联动系统（含漏电报警系统）

工种工序管内穿线电阻测试设备安装自检、调试检测、验收

电工22111

管钳工00000

单位：

人

按工程施工阶段投入劳动力情况焊工00000

油漆工00000

辅助工10515155

技师11121单位：

按工程施工阶段投入劳动力情况

电工111111

管钳工81451521

焊工211110

油漆工200010

辅助工1515520105

技师111111单位：

按工程施工阶段投入劳动力情况

电工111111

管钳工61021221

焊工211210

油漆工200000

辅助工10121010105

技师111111单位：

48工程师11111人

合计14918198

6.2自动喷水灭火系统：

工种

工序支吊架制作及管道预制管道安装管道打压设备安装自检、调试检测、验收

工程师111111人

合计30321439179

6.3消火栓系统（含灭火器）：

工种工序支吊架制作及管道预制管道安装管道打压设备安装自检、调试检测、验收

工程师111111人

合计23261627169

6.4七氟丙烷气体灭火系统：

工种

工序管道安装设备安装自检调试

电工111

管钳工451

按工程施工阶段投入劳动力情况焊工211

油漆工210

辅助工8105

技师111

工程师111

合计192010

充分协调和发挥所有参战人员的作用，通过组织规划、人员调配，建立高效率的项目团队，以达到项目预定的范围、质量、进度、费用等目标。

项目部根据项目特点和项目实施计划的要求，编制人力资源需求和使用计划，配置合理的项目人力资源。

项目部对项目人力资源进行人力动态平衡与成本管理，实现项目人力资源的精干高效。项目部根据项目特点将项目的各项任务落实到人，确定项目团队沟通、决策、解决冲突、报告和协调人际关系的管理程序，并建立一套面向业主、监理、总包的报告及协调制度或规定。

项目部建立人才激励机制，通过绩效考核和奖励措施，提高项目绩效。

7、材料进场计划、材料复试计划

7.1材料进场计划：

依据施工进度计划，保证工程随整体进度的施工。现场材料最迟到货日期在施工进度计划前三天。7.1.1工件的包装和保护：

1)所有运送到工地的设备和材料均保持全新的状态，并有适当的包装和保护以

避免在运送过程中、恶劣的气候或其它情况下造成损毁。同时，在实际情况许可下，设备和材料在进行施工前亦存放于包装箱内，或用防护罩加以保护。2)所有在运送过程中或在工地上受损毁的设备或材料，均被更换。

3)工地现场可供存放物料的场地极为有限，因此我公司对需吊装的消防设备的

运输事先做好详细的计划和安排，提出切实可行的运送方案。7.1.2材料管理：

1)对于工程所有材料均由公司统一采购。2)现场材料由该项目的材料负责人负责管理。

3)任何材料或设备选择已获得雇主/工程师/设计院批准时，我公司将从制造商

49处取得所有所需材料。当工程材料需要大量材料时，我公司确保制造商能够一次完成材料供应，当材料是利用连续性生产线生产时，则确保在制造过程中，材料的装饰及颜色等质素维持不变。

4)生产材料根据价值分为设备主材和辅材两种；设备主材包括报警设备、消防

给水设备、气体灭火设备和钢管、阀门等；辅材包括管件、电线等。5)所有材料保证从合格的供应商当中采购，保证措施：项目经理填单申报；公

司审批。

6)所有材料在进入现场安装或使用前由材料员填写材料报验单，经过材负责人

检验合格后，材料负责人报经监理及建设单位检验,合格并同意后，才能投入使用。不合格的材料不允许进入现场。

7)现场保证不使用没有经过检验的材料或检验不合格的材料。7.1.3仓储管理：

1)设备材料堆放场地坚实、平整、地面干燥。

2)施工机具、材料分类放置整齐，做到标识规范、铺垫隔离。3)电缆、导线等按标准化要求集中放置，整齐有序，标识清楚。

4)要求入库的设备材料均有产品检验部门的检验报告、检验证明及产品制造商

的合格证，非本地产品在互联网上能够查找到消防局认可的消防产品备案登记，符合以上规定及证件齐全的设备、材料,由材料负责人及送货人员核实后填写入库单(一式三份),双方签字确认，材料负责人、财务负责人及送货单位三方各自留存,以备核查。

5)设备材料入库后分类码、标识清楚。材料负责人把设备、材料分名称、型号、

数量及时分清上帐，并对贵重物品加强重点保护措施，经常检查仓库管理隐患，发现问题及时解决。

6)现场施工人员在库房提取设备及材料时，持有项目经理签字的工程设备材料

领料单，经材料负责人核实后据实发放，并填写提货单(一式三份)，由材料负责人及提货人签字，材料负责人、资料负责人、财务各自留存，以备核查。7)公司内外无论何人，均无权随意到仓库提取设备、材料。7.2材料复试计划：

7.2.1选配有专业水平高的试验员负责本工程的现场材料检测工作；

507.2.2本工程的各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行

抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。

7.2.3项目经理负责对试验工作总体安排，明确主要人员职责，并严格按职责奖

惩。物资及设备部对供应物资的质量负责。

7.2.4工程要求需进行的试验项目现场不具备试验能力者，则由技术部委托有资

质能力的试验室进行试验。

7.2.5凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。7.2.6所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取

样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部人员共同参加。

7.2.7依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见

证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。7.2.8主要试验资料：

试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。

8、施工场地临时布置平面图及使用计划

51本项目设有临时办公区、会议室、机具材料存放室、贵重设备存放室、加工预制区、施工人员住宿区等设施。

加工预制区内设有36V、220V照明用电及380V施工动力用电，在办公区、会议室、机具材料室、职工活动室采用220V照明电，在施工人员住宿区设有36V安全电压照明用电，总用电负荷为80KW。

加工预制区内设有生产用水源均设有上、下水设施，整个施工临时区域内生活、生产所产生的污水必须在相应的处理后排至污水管道。

加工预制区内设备如套丝机、压槽机、无齿锯、台钻、电焊机等机具设备均设有的加工区域避免产生相互干扰及污染等的发生，设有废品存放处，将生产中产生的废品放置于废品存放处统一进行处理，在加工预制区域内还设有危险品库，将有毒、有害物品放置于此，随用随去及时放回以免造成人员伤亡事故的发生。

9、工程施工质量检查制度及检验计划

521、目的

1.1、确保工程施工质量按规定的标准通过检验和试验，并提供满足顾客要求的客观证据；

1.2、单位工程一次验收合格率100%；

1.3、全部工程达到现行施工质量验收标准，并满足设计要求；

1.4、杜绝工程质量事故，努力克服质量通病，减少一般质量问题，确保结构安全、主体工程质量零缺陷和使用寿命；2、适用范围

本制度适用于本公司工程施工质量检查活动。3、工作流程图

施工过程质量检查控制流程图附件3：质量检查控制流程图4、职责

4.1公司技术质量部负责本程序的编制和归口管理，必要时，提出对本程序的评审与更改；负责对施工过程的质量检查工作。

4.2公司设备材料公司负责物资进货检验和试验的组织管理工作。4.3公司技术质量部负责施工过程的质量检查活动的组织管理工作。4.4公司技术质量部技术问题和管理问题的检查工作。

4.5工程部和项目经理部负责工程实现全过程的监视和测量活动。5、工作程序

根据建筑安装工程的特点，对工程开工前准备工作状态，物资进货检验和验证，施工过程检验和试验，最终检验和试验的四个阶段进行工程施工质量的检查活动。

5.1施工前准备工作状态检查

5.1.1单位工程开工之前，由技术质量部对单位工程开工前的准备工作进行检查，检查的主要内容及要求如下如下：

1、检查设计文件、施工图纸是否经审核。2、工地调查，是否具备开工条件。3、开工报告是否制定并申报审批。

534、施工组织设计，施工方案，技术交底，特殊作业、关键工序作业指导书是否按规定制定。

5、采用的新技术、新工艺、新设备已进行操作人员的上岗培训，是否掌握应用。

5.1.2开工前的准备工作由公司技术质量部会同公司总工程师对项目部开工前的准备工作进行检查。对检查不合格的不予办理开工手续。

5.1.3检查依据公司《项目施工质量管理制度》，《施工组织设计及质量计划编审制度》以及国家标准及行业标准。

5.1.4填写单位工程开工前准备工作检查记录，检查人员签字，检查记录一式三份，分别由公司技术质量部、工程部、项目部保存。5.1.5附件1：《单位工程施工前准备工作检查记录》5.2物资进货检验和验证

5.2.1所有物资（包括甲方提供）进场时均需进行检验和验证合格才能接收。方法采用抽样检验；检验内容包括产品合格证及质量检验证明、强制认证标志、劳保用品的生产许可证、装箱单和附件清单、说明书和保质期、生产品厂及地/厂址、外观质量及数量、规格及型号等符合规定要求。

5.2.2进货检验和验证工作由公司设备材料公司或分公司负责物资采购供货部门会同项目经理部材料员、仓库保管员（必要时专业工长和质量员参加）一起进行。由保管理员对外观检查合格的物资填写验收记录，并“注明”产品质量证明的编号或顺序号，该标识随实物流转。

5.2.3根据规范规定需经复验的物资或对质量有怀疑的物资，做出标识、单独放置并记录、由规定需监理参加进行取样检验合格才能使用。

5.2.4未经验证的物资不得使用，验证不合格的物资按《施工质量问题处理制度》的规定办理。

5.2.5如生产急需来不及验证，而一旦发现不符合规定要求的，及时追回和更换，由现场材料员对现场的不合格物资做好标识和记录。

5.2.6项目经理部材料员或保管员对物资质量证明资料和验证记录应妥善保管，以供必要时查证和追溯，及工程交付时提供资料证据。

5.2.7对乙方已验收的物资，有材料员做好《工程材料报验单》并报至监理部门

54审批，未经监理审批的材料不得使用。5.3施工过程检验和试验

5.3.1项目经理和质量员负责过程检验和试验；公司技术质量部负责指导、监督和管理，并分别对分部、分项工程进行验收工作。

5.3.2在施工过程中，应严格按照施工验收规范、工艺标准、作业指导书的规定要求进行施工。班组应进行自检和交接检，并做好《工序交接检查记录》；工长和质量员应按照工序和规定的质量控制点进行检验和验证；对设置的是证点和停止点，经自检合格后通知顾客和监理到现场合同检验和验证。确认合格后由质量员填写记录，工长通知班组进行下道工序。

5.3.3对经检验和试验不合格的工序，不得转入下道工序，质量员应做好记录和标识，按《施工质量处理制度》处置并跟踪再验证，直至工序质量达到合格。5.3.4如因施工需求不及进行检验和试验或必要的检验报告未完成，需例外转序时（但特殊过程设置的质量控制点不能例外转序），则必须有可靠追回措施，经项目部技术负责人批准后可例外放行。质量员应作好标识和记录，以便追溯。5.3.5隐蔽工程的过程验收，先由工长组织班组进行自检和试验，质量员复查合格后，由工长填写《隐蔽工程记录》，通知顾客和监理检查验收、确认后，才能予以隐蔽。5.4最终检验和试验

最终检验和试验由项目经理或委托技术负责人组织实施，必要时通知分司总工程师和相关职能部门参加。如有规定和要求时，还应邀请顾客或总监、有关行政监督部门代表参加。

5.4.1最终检验和试验前，项目经理部根据施工组织设计的有关要求，工程达到试验条件时，及时通知专业系统调整试验单位或试调班，公司中心试验占或试调负责按国家或行业现行规程、规范和标准进行试验调整，并出具试验报告。5.4.2最终检验和试验，由项目经理部生产副经理合同调整负责人组织有关人员参加，按照规定的操作方法和程序、规程、规范及标准的要求进行，并通知顾客和监理单位代表参加。工长填写有关试验记录，并经顾客和监理单位代表签字，确认符合要求。

5.4.3压力管道设备安装完毕，进行最终检验和试时，还应符合当地行政主管部

55门的规定要求，并通知其派代表参加检验和确认符合要求。

5.4.4对最终检验和试验中，发现的不合格，均应做好记录与标识，并按照《不合格品的控制程序》进行处理，并跟踪再验证，直至全部合格后，才能交付顾客进行验收。

5.4.5按合同的要求完工的单位工程，根据公司技术质量目标控制规定要求，由项目经理部技术负责人组织有关人员按要求进行自检，公司质量部门进行分部工程质量评定和评定确认。

5.4.6最终检验和试验全部结束，全部有关数据和文件齐备，项目经理部按规定要求、收集、整理、编目、装订必须的交工资料，并经生产和质量部门审核符合规定要求后，向建设单位申报交竣工验收，经建设单位和相关方确认合格。并按规定要求组织有关人员参加由建设单位组织工程交工验收活动。

5.4.7项目经理部办理完善交竣工验收手续，最后汇编入单位工程交工资料交公司安全部和技术质量部部认定后，由公司技术质量部负责归档保存。6、质量记录

6.1交竣工验收资料和质量记录的控制管理应执行国家、行业、地方的规定及《记录控制程序》的要求。6.2本程序规定记录表格

附件1：单位工程施工前准备工作检查记附件2：施工质量检查计划附件：1

56单位工程施工前准备工作检查记录

工程名称工程地点工期

检查内容

1、检查设计文件、施工图纸是否经审核。2、开工报告是否制定并申报审批。3、施工组织设计。4、施工方案。5、技术交底。

6、特殊作业、关键工序作业指导书7、新技术、新工艺、新设备的采用情况8、项目部人员配置检查意见：

准备情况

分项检查人员签字

检查组成员（签字）：年

本表一式三份月日

57附件2

年工程名称

分部名称

部位

抽样量

月施工质量检查计划施工班组

检查内容或检查施工班组施工内容

计划完成情况

不合格统计观感一般

编制：执行人：批准人：年月日

5港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案施工工程质量检查控制流程图

技术交底

返工

否每道工序完工后

或返修

是自检是否合格

填写检验批质量验收记录表

否监理工程师进行质量验收

并签认检查结果

是返工或

否进行分项工程质量验收记录

返修或进一步整理

是否是自检是否合格

监理工程师进行签字验收

审定是否符合要求

资料

进入下一分项工程施工

59大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案10、工程质量保证措施

10.1工程质量保证措施：

严格按照设计图纸、交底记录等有关文件施工，不得擅自变更，施工过程中由项目经理负责积累工程资料，按工程进度随时做好质量检查，并填写各分项工程质量检验评定表。

为保证施工质量达到优良，要求现场施工管理人员和操作人员使用检验合格的计量器具，做到测量精度精确，所有进场材料、设备必须有厂家合格证和技术资料，现场检验合格后方可进行就位安装。在本工程的施工质量上，本企业制定如下目标：消防工程配合总体验收合格。

施工质量保证体系，施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系，施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。10.1.1设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

在实施完成后，对成型的安装产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。10.1.2运转

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员

60大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案开展的围绕质保体系的各项活动，强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量，提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转，每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决，全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。10.1.3落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1.施工准备工作是为工程的总体质量制定了质量目标和质量方针，为工程的质量

控制提供了方法和依据，所以我公司将在施工前认真进行图纸会审、方案制定、技术交底等工作，为工程顺利开展打下良好的基础。2.器材采购的把关

所有设备、材料进入现场前全部要进行入库检验，对质量及合格证明进行认真检查和鉴定，并及时将检查结果上报业主及工程监理方；严把设备、材料的源头质量关，保持各项手续齐全和质量可靠，为工程质量创造良好的物质基础。3.隐蔽工程的验收，施工中随土建施工需要预埋、预留的项目，在隐蔽之前必须

进行质量检查和验收，消除质量隐患，同时做好隐蔽验收记录，作为日后评定工程质量的依据。4.质量检查

施工工程中严格按工艺图纸施工，并严格遵循国家有关电气、水暖施工规范。由施工队质量员、现场质量负责人及项目经理对施工质量进行质量监督检查，控制施工的总体质量；由现场质量员每天的检查和公司质保人员定期或不定期到现场进行检查，对照各种现行规范标准对施工质量进行质量评定，及时发现问题，分析原因采取措施进行质量把关。5.质量分析和质量评定

由项目经理组织项目组成员对质量检查结果及影响质量的因素及时进行分析，找出与规范、标准的差距，提出整改意见并采取纠正和预防措施，确保过程质量符合规定的要求，同时将评定结果填写《质量评定表》上报业主及工程监理方。

61大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案11、工程施工进度保证措施、赶工措施

11.1进度计划保证措施：

1)采用先进的施工技术提高生产率，发挥企业优势提供专业施工保证，充分发挥

公司作为国家一级安装企业人才优势。

2)选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的

骨干力量组建项目管理班子及相关工程经验劳务队伍参加工程施工。3)配备充足的施工机具设备施工，有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、

检验和储运工作，实行工程总控体系模式。

4)对工程工期进行整体和细部的控制，从“人、机、料、法、环”五个方面，提

供本公司资源上的优势，对本工程工期加以控制和保障。

5)融洽各方关系，作好施工配合工作，融洽与部门、建设单位、设计单位、

总包、土建及其他相关单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，做好施工配合工作，确保工程顺利施工。11.2各阶段进度保证措施：

根据建设单位和监理公司认可的施工进度计划组织施工，若发现施工进度与计划不符时，从如下几个方面制定行之有效的施工进度安排：

1)增加施工人员，尤其是增加熟练工人。对焊工、电工等工种必须持证上岗，

决不从社会上临时招募，保证施工人员按进度计划完成任务。

2)延长施工时间，将施工人员进行编班，实行倒班，也就是人歇活不歇。避免

由于施工人员疲劳而影响工程质量和进度。

3)设备材料供应及时，我公司施工的设备材料由公司负责统一采购，公司根据

项目经理确认的设备、材料领用表及时组织采购。避免由于设备材料供应不及时造成工期延误。

4)创造施工空间。项目经理指定专人与土建单位和装修单位进行协商沟通，将

他们影响我方施工进度的部位、空间以书面形式通知他们，共同协商解决。5)合理安排施工工序，避免由于施工安排不合理造成窝工或返工现象，影响工

程进度。11.3相关保证措施：

1)主管项目经理定期到现场检查施工质量、施工进度、施工安全等，发现进度与

计划不符立即责令进行整改，并采取预防措施杜绝此类问题再次发生。

62大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案2)管理人员随时对工程进度进行检查，做到人尽其责，物尽其用，保证工程进度

计划顺利实施，过程中遇到问题时，及时与相关单位或部门的有关人员相互配合，相互协调。

3)根据工程总体进度要求和施工现场情况积极组织人员施工，管理人员虚心听取

各方意见和要求，在保证质量的前提下提高施工效率，保证工程进度计划顺利实施。

4)工程设备材料供应及时，杜绝停工待料现象的发生，保证工程的顺利施工，合

理利用工程资金，随工程进度储备足够数量的材料，杜绝停工待料现象发生，由于工程变更引起材料需求的数量变更和品种变化时，及时调整材料供应计划。

5)在确保质量的前提下，严格执行施工工艺，采用先进、合理的施工方法及手段。6)充分尊重建设单位的时间进度要求，坚决服从建筑工程各工序间的协调指挥，

积极采取加班，单班变双班，或是四班三运转等方法增加施工人员及设备，确保按期保质完成规定的工程量，并确保工程达到合格标准。11.4赶工措施：

11.4.1加强施工组织与协调管理强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业

主的联系，加强对施工队的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

11.4.2加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。

11.4.3计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出

设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。

12、安全生产保证措施

1.安全目标

施工现场安全达标率100%，重大安全事故和机械事故频率为零，争创市级文明工地。

63大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案2.安全管理制度主管经理：

负责工程项目的宏观管理，协调各部门的工作，保证工程从合同洽谈直至工程交验全过程的顺利进行。项目经理：

负责工程现场的总体施工管理和人员管理向主管经理和甲方、总包方负责。器材部经理：

负责工程全过程器材供应，确保工程顺利进行。质保部经理：

定期及不定期组织现场检查工程质量，并填写〖工程质量检查报告〗，督促质量问题的整改。安全员：

随时随地检查施工安全，消除不安全隐患。材料员：

负责施工现场设备材料的管理，保证施工顺利进行。现场工程师：

随施工队解决发生的技术问题，保证施工顺利进行。自动消防报警和联动系统、消防电话系统施工工长：

组织施工人员进行消防报警系统、消防通讯系统及联动系统的施工，保证施工质量进度及施工安全。给排水施工工长：

组织施工人员进行给排水系统的施工保证施工质量、进度及施工安全。3.安全保证措施

1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

2）坚持进场安全教育及考核和施工前安全交底制度以增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，使之自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，进入施工现场必须戴安全帽，两米以上高度处作业搭设脚手架，操作前系好安全带；电工焊工操作时穿

大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案绝缘鞋，并正确穿戴、使用劳保用品。

4）认真贯彻执行工地分步分项、工种及施工技术交底要求，并树立“谁施工，谁负责”的理念和制度，施工负责人必须认真检查具体施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具及施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

5）安全项目经理全权负责安全、消防工作，消防安全员随时巡视现场，有权制止和处罚一切违反安全操作规程的行为；如发现有重大不安全因素，消防安全员有权命令停工整顿，当确认已消除后，方可继续施工。

6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底，上岗检查、上岗记录及周安全评比活动定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，作好检查活动的有关记录。

7）机械设备、脚手架等设施，使用前须经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收和验收不和格的情况下投入使用。

8）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动必须经指定负责人及安全管理员同意并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

9）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训、考核合格后持有效证件上岗作业。严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电气、机械设备。

10）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防

器材不准挪作他用。电、气焊作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉施工现场配备一定数量灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。

11）工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整

改，整改合格后方可使用，严禁擅自乱拖乱拉、私接电气线路。

12）未经进场安全教育及考核人员不准进入现场，未经安全交底人员一律不准上

岗施工。

13）高空作业人员严禁带病作业，施工现场严禁酒后作业，禁止施工过程中嬉戏

打闹，高温天气做好防暑降温工作。

65大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案4.安全应急措施

当施工现场发生突发事故时，施工现场负责人根据事故大小及严重程度安排施工人员立即进行救护，同时工种负责人通知现场项目经理处理突发事件，视情况由项目经理向相关部门及领导进行及时汇报。

（一）保证施工安全管理规定条款汇编

为了帮助项目经理和施工工长正确、全面理解和掌握有关安全施工的标准及规范，避免安全事故的发生。将部分常规要求汇集成本条款汇编，做为各项目组组织施工、施工组具体操作及质保组履行监督的共同依据，未涉及处按国家现行有关规范、标准执行。

施工中如出现现场要求与标准要求不一致时，应按较高要求执行。⒈⒉⒊⒋⒌

施工现场基本施工安全管理规定施工现场安全用电管理规定

施工现场配电箱/开关箱安全使用管理规定施工现场高空作业安全管理规定施工现场消防安全管理规定

1．施工现场基本施工安全管理规定

1.1所有参与现场施工的人员必须经过公司质保组组织的（消防）上岗培训并通

过考核合格取得上岗证后，方可上岗施工。

1.2电工焊工等特殊工种操作人员必须持相关证件上岗严格按照操作规程要求进

行施工。

1.3施工人员现场施工时，必须严格遵守甲方、总包方的有关规定。

1.4施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋；进行施工作业时要穿戴好

相应的安全防护用品。

1.5施工作业时严禁嬉戏、打逗；严禁乱扔工具、杂物；严禁吸烟；严禁未经许

可擅自离开施工岗位。

1.6每日施工全部结束前严禁饮酒，防止酒后滋事及意外事故的发生。

1.7注意施工现场成品和半成品的保护，对施工现场已安装或待安装的自身设备

材料应采取适当的防护措施，如有损坏照价赔偿。

1.8严禁盗窃建设单位或其它施工单位的物品、机具和材料，否则一经发现，将

视情节轻重给予经济处罚和纪律处分，情节严重者送交现场保卫部门或

66大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案机关处理。

1.9施工现场及生活区需按公司规定贴挂相应的管理规定和操作规程。2．施工现场安全用电管理规定

2.1严禁带电作业（如必须带电作业时，应穿戴好相应的安全防护用品，并有专

人监护）。

2.2施工现场安装、维修或拆除临时用电的工作，必须由电工完成。

2.3施工现场的临时用电，必须采用“三相五线制”或“三相四线制”接法，且

要根据形式的不同正确接线，特别是对保护接地（零）线的可靠连接，同时动力和照明的控制必须单独分开。

2.4施工现场的临时用电（包括：配电箱、开关箱、移动电源、临时照明等），必

须使用绝缘良好的橡套软线，严禁使用普通导线或双绞花线以及各种施工用线代替，同时保护用线必须使用专用导线。

2.5保护零线单独敷设不作它用不得装设开关或熔断器重复接地线应与保护零线

相连接。

2.6施工现场所有电气设备除作保护接零外必须在设备负荷线首端处设置漏电保

护装置。

2.7电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，严禁使用铜

丝铁丝等其它金属丝代替保险丝（片）。

2.8使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气

装置和保护措施是否完好（包括：是否加装漏电保护装置、绝缘状态是否合格、有无保护接地（零）、传动部分是否有防护罩等），如不合格严禁使用；搬迁或移动电气设备前必须经电工切断电源并做妥善处理后方可进行；停止工作后应及时切断设备电源。

2.9施工现场用电机具的控制必须是“一机一闸一漏”，严禁一个控制开关连接多

台机具。

2.10移动式用电机具要单独接在漏电保护开关上，同时一次线要小于2.0M，设备

用线必须采用合格的橡套绝缘软线。

2.11施工现场的临时配电用线和电气设备用线必须架空或沿墙敷设严禁架设在树

枝、脚手架上（如要落地的导线必须穿硬塑或钢保护套管且必须做到以最短的长度落地）。

67大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案2.12穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作损伤的场所的电缆线必须加设保

护套管；电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。

2.13施工现场的临时照明用线及灯具，高度应不低于2.5M，低于此高度应采用防

护措施或安全电压。

2.14潮湿场所必须使用36V以下的安全电压照明。

2.15工作手灯应采用专用手灯，必须使用合格护套绝缘软线。2.16电器线路破旧老化应及时修理更换。3．施工现场配电箱/开关箱安全使用管理规定

3.1施工现场使用的配电箱/开关箱应是劳动保护部门推荐产品，严禁使用自制或

非指定产品，必须防雨、防尘。

3.2配电箱/开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱/开关箱的下底与地面的垂

直距离以0.6-1.5M为宜，固定式配电箱/开关箱的下底与地面的垂直距离以1.3-1.5M为宜。

3.3总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应设在用电设备相对集中的地区，

分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。

3.4配电箱/开关箱的进、出线必须采用橡胶绝缘电缆，不得承受外力，严禁与金

属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

3.5配电箱/开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露带电

部分；工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。3.6配电箱/开关箱内的开关面板在导线接完后必须盖上锁好。3.7进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

3.8施工现场停止作业超过一小时以上的，应将动力开关箱断电上锁。

3.9配电箱/开关箱内不得挂接任何其它临时用电设备；不得放置任何杂物，并应

经常保持整洁。

3.10施工现场用电机具应设专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用一

个开关电器直接控制二台或二台以上设备（含插座）。4．施工现场高空作业安全管理规定

4.1从事高空作业应定期体检，凡经诊断患有心脏病、贫血、高血压、低血压、

6港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案癫痫病及其他不适于高空作业的病患者，不得从事高空作业，酒后严禁高空作业。

4.2高空作业衣着要灵便严禁赤脚及穿硬底、高跟、带钉易滑的鞋或拖鞋从事高

空作业。

4.3高空作业必须系好安全带，并挂在安全滑绳或其它牢固的物体上，安全带使

用前必须进行检查。

4.4高空作业所用材料应堆放平稳，工具应放入工具带，拆卸的物件、废料应及

时清理运走，不得随处堆置丢弃，传递物件时严禁抛掷。4.5高空作业使用高凳时，应放置安全稳固，并采取安全监护措施。

4.6高空作业使用的梯子不得缺档，不得垫高使用（如需接长使用，应绑扎牢固），

梯子横档间距以30CM为宜。使用时梯子应充分打开，上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面与地面夹角以75±5°为宜。不得站在梯上最高二级处作业或二人同时在梯上作业。不得把梯子靠在活动物品上。在进行电气作业或在电气设备附近作业时，严禁使用金属梯。

4.7高空作业所用脚手架的工作台面必须铺满脚手架铺板，所有铺板必须绑扎牢

固。移动脚手架时，任何人均不得站在脚手架上；移动脚手架前，应将台面上所有工具或材料予以固定或取下。

4.8高空作业上下梯子、脚手架时双手应扶好不准拿任何物件且必须面向梯子、

脚手架。

4.9高空作业乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员

外，任何人严禁攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。4.10在没有任何安全防护设施的情况下，严禁在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁

或未固定的构件上行走和作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。

4.11遇到6级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气影响施工安全时，严禁进

行露天高空作业。5．施工现场消防安全管理规定

5.1施工现场使用电、气焊等明火作业，应向现场有关部门提出书面申请或在施

工组织方案中说明，经允许后方可使用，并在使用部位配备灭火器，且设专人负责监护。特殊防火、防爆场所应按审批制度执行。

69大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案5.2严禁在采用可燃材料搭建的临时建筑物、构筑物内以及易燃易爆物品周围明

火作业。

5.3严禁在指定区域以外特别是易燃易爆物品附近吸烟，以及扔烟头、火柴棍等。5.4严禁在施工现场及工地住所使用碘钨灯、电炉子、电热毯等大功率用电设备，

使用炉火取暖应做到以下要求：⑴经现场有关部门批准后方可使用。

⑵烟筒距离屋顶、坨下、出口处均不得小于50CM，距离可燃屋檐不得小于30CM；炉体距离周围易燃易爆物品不得小于80CM。⑶不得使用易燃液体点火；不得利用炉火烘烤衣物和其它可燃物；不得无人看管焖火过夜或看火人睡觉；不得任意挪动炉火。⑷除须有专人管理炉火外，还须有消防器材及指定的炉灰存放地。5.5要爱护施工现场的消防器材，掌握常用消防器材的使用方法、适用范围等。

不准在消防器材周围堆放杂物或用消防器材做与消防无关的使用。

（二）保证施工安全操作规程条款汇编

为了帮助项目经理和施工工长正确、全面理解和掌握有关安全施工的标准及规范，避免安全事故的发生。现在以下相关规范文件的基础上，将部分常规要求汇集成本条款汇编，做为各项目组组织施工、施工组具体操作及质保组履行监督的共同依据，未涉及处按国家现行有关规范、标准执行。

施工中如出现现场要求与标准要求不一致时，应按较高要求执行。本条款汇编内容由质保组负责补充完善并拥有最终解释权。⒈⒉⒊⒋⒌

套丝机安全操作规程台钻安全操作规程无齿锯安全操作规程电焊焊接安全操作规程

手持电动工具（手电钻、冲击钻、电锤、手砂轮）安全操作规程

1．套丝机安全操作规程

1.1机具应安放在固定基础或牢固基架上。

1.2使用套丝机时，严禁戴手套或手握棉纱进行操作。

1.3施工作业前，机具应先行空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后方可

作业。

70大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案1.4按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应用油润滑板牙。1.5管扣加工时，必须定量两次进刀。

1.6工件伸出卡盘端面的长度过长，后部应使用辅助托架并调整好高度。1.7施工作业中，应使用刷子清除切屑，不得敲打震落。

1.8施工作业后，应及时切断电源。套丝机的电源控制必须配备漏电保护装置。2．台钻安全操作规程

2.1使用台钻时，严禁戴手套或手握棉纱进行操作。

2.2施工作业前，必须认真检查钻床防护装置是否齐全，台钳是否平稳、牢固，

防止意外事故发生。

2.3施工作业中，人体与钻床应保持一定的安全距离，并戴好防护镜。

2.4工件夹装必须牢固可靠，小件钻孔时，应使用工具夹持，不得手持工件进行

钻孔；薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并使用平头钻头，且在工件下方垫好木板。2.5手动进钻、退钻时，应逐渐增压、减压，不得使用管子套在手柄上加压进钻。2.6排屑困难时，进钻、退钻应反复交替进行；钻头上绕有长屑时，应在停转后

用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。

2.7施工作业中，严禁用手触摸旋转的刀具；严禁将头部靠近机床的旋转部分；

严禁在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。

2.8施工作业后，应及时切断电源。台钻的电源控制必须配备漏电保护装置。3．无齿锯安全操作规程

3.1作业场地应远离易燃易爆物品，选择安全可靠地点。

3.2施工作业前，必须认真检查锯片有无裂纹、防护装置是否齐全，严禁带病运

转，防止意外事故发生。

3.3无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢、适度，防止锯盘断

裂伤人。

3.4施工作业中，锯盘前、后不得站人，操作者应站在锯盘侧面。

3.5无齿锯后火花飞散方向应有不燃物遮挡，防止高温飞屑伤人或引发火灾。3.6被锯物件必须紧固可靠不得用手直接扶件，上、卸物件或校对尺寸时必须停

车进行。

3.7施工作业中，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物件，发现锯片

有裂纹时应立即更换。

71大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案3.8施工作业后应及时切断电源和消灭火种。无齿锯的电源控制必须配备漏电保

护装置。

4．电焊焊接安全操作规程

4.1电焊工必须熟知焊接安全技术知识必须严格遵守“焊接规程”，严禁无证操作。4.2施焊场地周围及下方应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离；如需在易燃易

爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试合格许可后，方可施焊。4.3高空作业应有牢固的脚手架，固定焊把电缆线、系好安全带，方可施焊，不

得手持把线登高爬梯。

4.4在潮湿环境中作业，应站在绝缘胶板或木板上施焊。4.5电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

4.6电焊机应设置单独的开关，开关应放置在防雨的闸箱内拉合时应戴手套并侧

向操作。

4.7焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固；所有地线接头也必须连接牢固。把线、

地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。4.8更换场地移动把线时，应切断电源；更换焊条应戴手套。

4.9电焊机的一次线不得超过3M，二次线必须使用合格焊接电缆线，长度不宜超

过20M，严禁使用金属材料代替。一、二次线接线端子必须有防护罩。4.10严禁在带压容器或管道上施焊。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管

道，必须首先清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，焊机闸应设在附近，并有专人监护，同时容器必须可靠接地、通风良好，严禁向容器内输入氧气。焊接带电设备必须首先切断电源。4.11焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

4.12清除焊渣采用电弧气刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣伤人。4.13雷雨等恶劣天气下，应停止露天焊接作业。

4.14施焊作业间歇和停工后，应及时切断电源并消灭火种。电焊机的电源控制必

须配备漏电保护装置。⒌

手持电动工具（手电钻、冲击钻、电锤、手砂轮）安全操作规程

5.1使用前必须经过外观检查和电气检查,其绝缘强度必须保持在合格状态。5.2导线必须使用橡套软线,禁止用塑护套线,导线连接必须牢固。

5.3手把进线口应加胶皮套管,防止磨损漏电,严禁电线直接插入插座,必须使

72大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案用插头。

5.4应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用,雨雪天气不得露天工作。

高空作业应有相应的安全措施。

5.5高处作业时,不准在梯子、高凳上面使用电动工具,必须有安全可靠的脚手架,

并系好安全带。

5.6设专人负责保管,定期检修和制定健全的管理制度。5.7挪动手持电动工具时,只能手提握柄,不得提导线、卡头。5.8启动后,空载转动并检查工具联动应灵活无阻。

5.9严禁超负荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。5.10机具运转时不得撒手。

5.11作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即

停机修整或更换后再行作业。

5.12非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压受潮,并不得和汽

油等溶剂接触。

5.13刃具应刃磨峰利,完好无损,安装正确、牢固。

5.14受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。

受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

5.15手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力

过猛。

5.16使用冲击钻注意事项:

钻头应顶在工件上再打钻,不得空打或顶死;钻孔时,应避开混凝土中的钢筋;

必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

使用直径在25MM以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏,在地面上操作应有稳固的平台。

（三）消防措施

1.建立严密的消防安全组织管理系统形成网络，由专职消防安全员监督、执法。

73大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案2.各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。3.现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。

4.成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。

5.严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。

6.氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，施工现场严禁吸烟，严禁

擅自点火取暖。

13、文明施工保证措施

公司为现场施工人员购买各种施工中所用的防护用具，统一的制服及用具。我公司施工人员在现场施工时所有参与现场施工的人员必须经过公司技质部组织的（消防）上岗培训并通过考核合格取得上岗证后，方可上岗施工，除要遵守现场有关安全文明规定外，还应遵守以下规定：

1)为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工

区域和生活区域有明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房，宿舍、火炉、吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。2)严禁酒后作业，在施工过程中严禁吸烟。

3)所有进入施工现场人员严格遵守工地的各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各

种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。4)上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。

5)施工现场的各种施工机具、设备挂标志牌,表明设备的用途和使用。

6)施工现场设置施工公告牌,各生产现场及主要部位设置标志牌,易发生事故的

危险部位设置警告牌。

7)施工现场的卫生定期进行检查，发现问题，限期改正。

8)施工区设置废料收集装置，生活区设置垃圾箱，垃圾及时清运，垃圾的具体处

理方法按照废弃物的分类和处理措施进行处理。楼内清理的垃圾，用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下。

9)为加强建筑工地食堂管理，严防肠道传染病的发生，杜绝食物中毒，把住病从

口入关，公司加强对民工食堂的治理整顿。

74大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案10)员工食堂炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员

办理健康证。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病，不参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。食堂配备必要的厨具、冰柜、消毒柜等设施，干净整洁，符合卫生防疫要求。11)员工宿舍有良好的居住条件，通风良好、整洁卫生、室温适宜，有防蚊蝇等措

施，并有专项管理办法。宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。做好宿舍卫生值班记录。

12)为员工提供洗浴、盥洗设施，卫生间洁净，无明显异味。

13)施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任区负责人进行处罚。施工

区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。14)为了施工人员的身体健康，施工现场设置保温桶和开水(水杯自备)，公用杯子

必须采取消毒措施。

15)办公室内天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具报告摆放整齐，达不

到要求，对当天卫生值班员罚款。

16)冬季办公室和职工宿舍取暖炉，有验收手续。合格后方可使用。冬季取暖炉的

防煤气中毒设施齐全、有效，建立验收合格证制度，经验收合格发证后，方准使用。

14、环境保护措施

环境保护措施为保护施工现场周边生活环境和生态环境，防止污染和其他公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保》及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。

环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、震动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。

环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、震动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和天津市有关法规的要求，保护城市生态，减少公众对施工活动的投诉。

13.1施工准备阶段

1)建立环境管理小组，由项目经理任组长，制定环境保护管理实施细则，明确各

75大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案级在施工期环境保护工作中的职责分工。

2)建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理制度，并广泛宣传、认真落实。3)核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。4)明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。5)制定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的

人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

6)在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容。7)在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工

艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工程量和工作量并作出经费预算。

8)按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列

出明细表、明确要求、逐项完成。13.2施工阶段

1)制定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作。2)将环保工作和责任落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。3)根据不同的施工阶段和季节特性及时调整环保工作内容，保证工作质量。4)每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果。

5)制定专人负责应急计划的执行，至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查

工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。

6)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行

分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，保送业主批准后组织实施。同时根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。13.3水污染防治措施

1)做到施工现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2)施工时指定有效地排水措施，施工现场有有效的废水处理设备。

3)根据施工实际，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生

的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。

76大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案4)施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保

管有专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。13.4大气污染防治措施

1)合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业尽量避开敏感点、敏感时段。2)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和撒水降尘制

度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

3)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。4)选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。5)使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

6)施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面

硬化。

13.5噪声污染防治措施

1)夜间不进行产生噪声污染、影响群众休息的建筑施工作业，但抢修抢险作业除

外。

2)合理安排作业时间将噪音较大的工序放在白天进行在夜间避免进行噪音较大

的工作。

3)监控材料机具的搬运，轻拿轻放。加强对职工的教育，严禁大声喧哗。13.6固体废物污染防治措施

1)减少固体废物产生的措施：减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加

护墙护板；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。

2)综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用，施工现场设立废料区，

专人管理，可利用的废料先发先用，材料的包装物统一回收。

3)有利于保护环境的集中处置固体废料的措施：施工现场设固定的垃圾存放区

域，及时清运、处置施工过程中的垃圾，防止污染环境。

4)加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固

体废料污染环境防治的科学知识。

5)对收集、储存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，

保证其正常使用和运行。

6)教育施工人员养成良好的卫生习惯不随地乱扔垃圾、杂物保持工作和生活环境

整洁。

77大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案13.7城市生态保护措施

1)临时占用绿地、砍伐或迁移树木要报批。

2)施工照明等的悬挂高度和方向要考虑不影响群众夜间休息。

3)严格履行各类用地手续，按划定的施工地组织施工，不乱占地、不多占地。4)施工结束后按要求和具体的实施时间及时撤场；尽快恢复。5)在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。

15、冬、雨季施工措施

15.1雨季施工措施：

1)进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所有的设备材料随领随用。特别是

进口设备，最好在交安的条件不成熟时不能进入现场。

2)料场周围应有通畅的排水沟，以防积水，堆施现场的配料、设备、材料等必须

避免放在低洼处。必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。3)施工机具要有防雨罩或置于棚内，电器设备要绝缘良好，雨季到来之前，对电

气设备及线路认真检查。

4)由地下室通往室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成

损失。

5)要做好防暑降温工作，发现人体异常，应及时治疗。15.2冬季施工措施：

1)冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不

得随意生火取暖。

2)露天施工现场雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。3)生产用水及办公区的生活用水，不得随意乱泼。生活区内的自来水管要采取防

冻、防裂措施。

4)冬季无采暖措施不能进行管道试压。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。5)收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力严禁高层作业（结构外墙未完

善）。

6)做好怕冻材料的保管工作，如阻燃密封胶带“8501”、涂料、粘接剂等均应采

取防冻措施，以免低气温造成质量问题。

16、成品保护措施

7港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案管道安装完毕后，要有专人进行定期巡查，以防止其它工种作业人员对管道的损坏。水压试验完成后，将易拆配件卸下以防丢失，待竣工交验时，将配件安装上进行通水试验，这样可有效避免成品的丢失。

对于贵重和易发生丢失的消防感烟探测器、感温探测器，采用先逐个点位安装试验，确认无误后取下，直至验收前再安装上的方法来防止丢失和损坏。

管道安装过程中对施工中的临时甩口处要做封堵，以免沙石等杂物掉入管道而造成管道堵塞。经过清理的管道，应在敞口出用物品包裹保护，防止进入污物，造成系统故障。

对正在施工或已经完工的工作，应采取必要的保护措施，对出入口处施工机具和重物易触及的管道制做木制隔板等加以保护。应注意对已经竣工的其它物品的保护，如结构，地面等。

配合甲方、总包方建立兼职的成品保护体系，做到专人负责，定点包干，每位施工人员都各负其责。为保证成品计划的实施，制定相应的奖励办法，按保护计划实施，达到预期目标。

17、质量保证期服务措施

17.1运营相关人员培训计划

我们将结合设备说明手册、操作和维修保养手册的内容，向业主提供免费培训：

1）培训含盖各手册的全部内容，包括有关设备构造、性能、工作原理和工作目的，系统各设备之间的关系以及系统（含各种设备及控制系统）运行（含正常、应急）操作（含手动、自动）、保养维护和维修、以及故障、事故的应急处理和解决方法等内容；

2）每项课程的培训依据事先编制完善的大纲和培训讲义（教材）有计划的进行，并负责提供所有的教材和资料；

3）向业主进行实际操作示范和操作程序讲解，讲解操作要领和主义事项等；4）培训在现场进行，委派具有一定专业水平和经验教员授课，保证经业主挑选的并具有相关技术水平的运行人员全面掌握操作要领、程序，懂得系统的全过程；5）在保修期内，委派专业技术人员随时进行技术咨询和指导

79大港油田总医院迁建消防系统工程XS/Q-JL-7.5-01施工组织设计方案17.2试运行、临管维护管理试运行、临管维护管理

我们将在工程试运行阶段委派专业人员对消防系统进行临时维护监控，并在甲方人员未到位之前对系统进行管理，直至甲方相关人员正式接管并能熟练掌握系统知识及应急事件处理方法时，我司与业主签定相关协议后全部交与业主管理。工程档案资料按照“有关工程档案资料管理规定”和合约要求及时做好收集、汇总、整理、归档工作。

在工程竣工开始按业主、监理公司的要求完成竣工资料的编制呈报给业主及监理公司。按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装订成册，并附有总目录及分目录。17.3质保期服务

本工程竣工后推行标准服务模式，主要内容包括：

工程免费保修：在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修期为二年。

在保修期内，提供所需的工作人员和材料，进行定期维修保养，同时提供二十四小时的紧急维护服务；保证全套设备的安全、正常运行。维保期内故障及突发事件的处理：

维保期内我方提供7×24小时紧急故障的应急处理，接报后4小时内到达事故现场，并以最短的时间排除故障。

我方承诺在接到甲方报修通知后，在规定时间内没有及时到达现场，造成事故或其他相关事故，我方将担负由事故造成的全部损失。对一时解决不了的缺陷，我方应以书面形式提供防止事故扩大的措施，并在与甲方商定的时间内处理以确保在发生火灾时自动消防设施能够正常投入使用。

安全应急措施：当现场发生突发事故时，现场负责人将根据事故大小及严重程度安排施工人员进行抢修，通知项目经理处理突发事件及时告知甲方并做好应对避免事故扩大的应急措施。长久保修维护承诺：

工程免费保修期满二年后，我公司承诺终身协助业主进行必要的工程维护和维修。

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