钢结构安全技术交底【新版精品资料】

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作. 3．悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 4．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。 5．在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 6．钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4。5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度. 7．为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台.平台固定在下节柱的顶部. 8．需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。 9．为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。 10．施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电.施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高.每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要. 11．高空施工,当风速达到15m／s时，所有工作均须停止。 12．施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。 补充作业指导内容： 薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．进入现场，必须戴好安全帽,扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4．悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 5．在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平稳、牢固。波瓦要顺坡堆放，每垛不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的横椽上，以免滚下或被大风吹落,发生事故. 6．在坡屋面上钉铺薄钢板时，必须用带楞的防滑板梯，没有屋面板的工程，必须将防滑板反面两头钉牢挂钩及木楞. 7．在有霜、结冰或刮六级以上大风时禁止进行工作。 8．无论何时剪下的碎钢板,都应及时进行清除，以免刺伤腿脚。 补充作业指导内容:

油漆工程作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业. 3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 5．施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 6．在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 7．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。 8．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 9．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火. 10．高空作业需系安全带. 11．为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 12．涂刷大面积场地时，（室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 13．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去保健站治疗. 14．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 15．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。 16．不得在同一脚手板上交授工作面. 17．油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 18．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放.挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 19．库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑应保持一定的安全距离. 20．用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 21．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应先戴好防护用品，严禁火种. 22．刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 23．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足,使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人. 24．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸,以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。 补充作业指导内容: 金属加工、机修工程安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1．机修、保养工作,必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。 2．使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。 3．使用挫刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。 4．冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,以防工作震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 5．冲小件的工件时,不得用手,应有专用工具。 6．冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心,装卸工件时，脚应离开脚踏开关.严禁外人在脚踏开关周围停留。 7．禁止一部剪床两人同时剪切两种工件。大型的剪板机,启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。 8．切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。 9．车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。 10．车床操作时,顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。 11．所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。 12．注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。 补充作业指导内容： 钢结构及铁件制作工程安全技术交底

工程名称： 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．钢结构及铁件制作工程技术人员必须熟悉国家及地方钢结构的有关规范、规定，熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。 3．多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。 7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后,方可进行修理或更换。 8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。 9．电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有开关箱，室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。 10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。 13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹. 14．使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳，移动型钢时,手应在外侧。 15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料,手不得伸入压刃下方.禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班或操作完成后应关闭机械，切断电源。 补充作业指导内容：

吊顶、隔断施工安全技术交底

工程名称: 施工单位 分项工程名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．吊顶工程作业时，脚手架及脚手板铺设应牢固稳定,使用人字梯时，应将中间拉绳系牢。 2．电动、电焊等设备工具在使用时应由专人保管，并应按照电气安全操作规定进行操作，不得随意乱拉电线，不得违章作业。 3．多工种交叉作业时,应注意上下工序的配合,不得任意扔掷工具及材料，以免伤人。 4．施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作支撑点. 5．隔断骨架施工中，在其未与墙体基层连接固定之前,应设有适当的临时支撑。 6．厚玻璃隔断在完成后,应有明显的警示标志。 补充作业指导内容： 冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．作业前的检查应符合下列要求: 1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳，不得用力过猛。 3．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 4．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 5．电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。 6．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 7．严禁超载使用.作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机，自然冷却后再行作业。 8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 9．机具转动时，不得撒手不管. 补充作业指导内容: 角向磨光机安全操作规程技术交底

工程名称: 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻.作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。 5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查.在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机，自然冷却后再行作业。 7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 8．机具转动时,不得撒手不管. 补充作业指导内容： 电剪安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; 2．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 3．作业前的检查应符合下列要求: 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳，不得用力过猛。 5．作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力. 6．严禁超载使用.作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查.在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业. 7．作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 8．机具转动时，不得撒手不管. 补充作业指导内容： 射钉安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1．作业前的检查应符合下列要求： 1)外壳、手柄不出现裂缝、破损; 2）电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2．严禁用手掌推压钉管和将口对准人。 3．击发时,应将射钉垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹。 4．在更换零件或断开射钉之前，射内均不得装有射钉弹。 5．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 补充作业指导内容： 拉铆安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1．使用拉铆时应符合下列要求： 2．作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损; 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 3．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大。 4．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。 5．作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查.在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 补充作业指导内容: 手持电动工具安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具. 4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂. 5．作业前的检查应符合下列要求： 1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠; 3）各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠. 6．机具启动后,应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳,不得用力过猛。 7．严禁超载使用.作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时,应停机，自然冷却后再行作业. 8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。 9．机具转动时，不得撒手不管。 10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求: 1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压; 2）钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; 3）电钻和电锤为40％断续工作制,不得长时间连续使用; 4）作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 11．使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理； 2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割. 12．使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换; 2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时,砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 13．使用电剪时应符合下列要求： 1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; 2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14．使用射钉时应符合下列要求: 1）严禁用手掌推压钉管和将口对准人； 2)击发时,应将射钉垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； 3）在更换零件或断开射钉之前,射内均不得装有射钉弹。 15．使用拉铆时应符合下列要求: 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; 2）柳接时，当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。 补充作业指导内容： 高压无气喷涂泵作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋.严禁从高处往下投掷物件. 3．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料(如硝基纤维素等）时,喷涂泵和被喷物件均应接地（接零）.喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。 4．喷专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ. 5．检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷等均应连接牢固. 6．应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。 7．喷口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。 8．喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm. 9．工作间断停止喷涂时，应切断电源,关上喷安全锁，卸去压力，并将喷放在溶剂桶里. 10．喷嘴堵塞时,应先卸压,关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗.排除喷嘴孔堵塞物时,应用竹木等物进行,不得用铁丝等坚硬物品当作通针. 11．清洗喷时，不得把涂料(尤其是燃点在21℃以下的）喷回密闭的容器里。 补充作业指导内容： 起重吊装机械安全操作一般规定技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ 33-2001第3。1节、第3。2节、第3.4节及附录C的规定. 2．操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解. 3．现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 4．各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置.在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 5．起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 6．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 7．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 8．起重机的变幅指示器、力矩器、起重量器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除.严禁利用器和限位装置代替操纵机构。 9．操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 10．起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 11．操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载.在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下，方可作业。 12．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊. 13．起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用 吊笼栅栏固定后方可起吊.标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45～60,且不得小于30，吊索与物件梭角之间应加垫块。 14．起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时,应先将重物吊离地面200~500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。 15．重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动.左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 16．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 17．起重机不得靠近架空输电线路作业.起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表“1”的规定. 18．起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。 19．起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求.钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 表 1 起重机与架空输电导线的安全距离 000电（kV) 安全距离 沿垂直方向（m） 沿水平方向（m) 压<1 1~15 20～40 60~110 220 1.5 1.0 3。0 1.5 4。0 2.0 5.0 4.0 6。0 6。0 20．钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍(夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3.作业中应经常检查紧固情况。 表 2 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径(mm） 最少绳卡数（个） 绳卡间距(mm) 10以下 3 80 10～20 4 140 21～26 5 160 28~36 6 220 36～40 7 240 21．每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到 或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将表3报废标准按表4折减,并按折减后的断丝数报废。 22．向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。 表3 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 钢丝绳规格 采用的 安全系数 交互捻 6以下 6～7 7以上 表4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 钢丝绳表面锈蚀 10 或磨损量（%） 折减系数 85 75 70 60 50 报废 15 20 25 30～40 大于40 12 14 16 同向捻 6 7 8 交互捻 22 26 30 同向捻 11 13 15 交互捻 36 38 40 同向捻 18 19 20 6×19+1 6×37+1 6×61+1 23．起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换： 1）表面有裂纹、破口； 2）危险断面及钩颈有永久变形； 3）挂绳处断面磨损超过高度10％； 4）吊钩衬套磨损超过原厚度50％； 5）心轴（销子)磨损超过其直径的3%～5％. 24．当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1。5～2。0mm（小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。 补充作业指导内容： 汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1。 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2. 起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3。 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: 1） 各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好； 2） 钢丝绳及连接部位符合规定； 3） 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； 4） 各连接件无松动； 5） 轮胎气压符合规定。 4. 起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置,手制动器应锁死，并应按照JGJ 33－2001第3.2节的有关规定启动内燃机.启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时，方可开始作业. 5。 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 6。 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 7。 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当的空间。 8。 起重臂伸缩时,应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当器发出警报时，应立即停止伸臂.起重臂缩回时，仰角不宜太小. 9。 起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业. 10。 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 11。 汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 12。 采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。 13. 起吊重物达到额定起重量的50％及以上时,应使用低速档. 14。 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 15。 重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 16。 起吊重物达到额定重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 17。 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 18. 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面 不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 19. 起重机的变幅指示器、力矩器、起重量器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用器和限位装置代替操纵机构. 20. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 21. 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 22。 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 23. 操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 24。 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 25。 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门. 26. 行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定.行驶时水温应在80℃～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶. 27。 行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。 28。 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件. 补充作业指导内容：

塔式起重机轨道基础施工安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．起重机的轨道基础应符合下列要求: 1)路基承载能力：轻型(起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型(起重量31～150kN）应为101~200kPa；重型（起重量150kN以上)应为200kPa以上； 2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1／10OO，且不超过±3mm； 3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1／10OO; 4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm； 5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块; 6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。 2．起重机的混凝土基础应符合下列要求： 1）混凝土强度等级不低于C35; 2)基础表面平整度允许偏差1／1O00； 3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 3．起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。 4．起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离. 5．起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω. 补充作业指导内容：

电动葫芦安全操作规程技术交底

工程名称: 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 2．电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板. 3．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。 4．电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 5．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中. 6．电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。 7．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好,滑动应自如.人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮. 8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 9．在起吊中不得急速升降. 10．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。 11．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源,锁好开关箱。 补充作业指导内容： 倒链（神仙葫芦、手拉葫芦)作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。 2．倒链在使用中不得超过额定的起重量.在—10℃以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。 3．手拉动链条时,应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。 4．如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动，就可继续工作.如一个人拉不动,应检查原因，不宜几人猛拉,以免发生事故. 5．齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。 补充作业指导内容： 千斤顶使用安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1．千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净. 2．使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面,应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。 3．应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。 4．顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作.顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故. 5．用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和号令，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。 补充作业指导内容: 通风机安全操作规程技术交底

工程名称: 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。 2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。 3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。 4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。 5．运行中,运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。 6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。 7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。 8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。 补充作业指导内容: 载重汽车安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．装载物品应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施。 2．不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。 3．拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等,挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行.起步应缓慢并减速行驶，宜避免紧急制动。 4．运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。 5．装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量不得超过额定载重量的70％，装运炸药时,层数不得超过两层。 6．装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净,严禁混装油料或盛油容器。 7．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器并将车轮楔牢. 8．车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物，当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照. 9．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎. 补充作业指导内容： 叉车安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后，方可运送. 2．叉装时，物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间，确认无误,方可提升。 3．物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 4．起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。 5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行.除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6．两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。 7．不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固,必要时，应有专人引导，方可行驶。 9．以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施.严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 10．严禁货叉上载人.驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。 11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住. 12．在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 13．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 补充作业指导内容: 剪板机作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1. 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可操作.学员必须在师傅的指导下进行操作。 2. 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作.严禁无关人员进入作业区和操作室内.工作时，思想要集中，严禁酒后操作. 3。 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋. 4。 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交制。操作人员要认真填写交记录。 5. 启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1～2min，确认正常后，方可作业。 6. 剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时,应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时,能压牢被剪板材。 7。 应根据剪切板材厚度,调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7％，调整后应用手转动及空车运转试验. 8。 制动装置应根据磨损情况，及时调整. 9。 一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。 10。 送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。 11。 作业后,切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑. 补充作业指导内容：

钢板平板机作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1. 机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆卸。 2. 机具应安装在有防雨、防风砂的机棚内。 3。 启动前，应检查各部润滑，紧固情况.按钢板厚度调整好轧辊. 4。 平整钢板时，操作人员应站在机床两侧。严禁站在机床前后,或钢板上面。工件的表面应保持清洁，不得有熔焊的金属。 5。 平整小块或长条工件时，应在两辊前放一块符合设备规格的钢板，作为垫板，将待平整的小块或长条工件放在垫板上进行平整,并经常注意垫板一端距离轧辊应不少于300mm，并不得偏斜。 6. 在垫板上放置的待平整的工件应相互错开,不得放置成一直线，两工件间的前后距离不得少于100mm。 7. 平整工件时,应少量下降动轧辊，每次降下量以1～2mm为限，并注意标尺指针位置。 8。 作业后，应放松轧辊,取出工件与垫板。 9. 作业后，切断电源，锁好电闸箱。 10。 长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用. 11. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑. 补充作业指导内容：

剪冲机作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1。 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可操作.学员必须在师傅的指导下进行操作. 2。 不得冲剪已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。 3. 启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应无杂物；并用手转动确认正常后方可启动。 4. 启动后，先空运转，确认各部正常后方可作业。 5. 作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。 6. 更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧,不得松动，冲模四周间隙必须相等,冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。 7。 剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。 8. 调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行。 9。 更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空档位置,停机后进行。 10. 角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。 11．一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。 12. 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 补充作业指导内容： 旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．新机使用前，应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。 2．启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。 3．启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用. 4．当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。 5．运行中,当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛. 6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7．现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材. 8．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口，确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护.严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割. 11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 12．当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 13．雨天不得在露天电焊.在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋. 补充作业指导内容： 交流电焊机安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3．高空焊接或切割时，必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 5．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7．当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向. 8．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 9．使用前,应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 10．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 11．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接,不得串联。 12．移动电焊机时，应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 补充作业指导内容: 埋弧焊机安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块）磨损或接触不良时应更换. 3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5．作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8．高空焊接或切割时，必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施.焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 12．当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋. 补充作业指导内容：

二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底

工程名称: 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面. 2．作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊冷却水系统不得漏水。 3．二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处,其最高温度不得超过3O℃,并应放置牢靠，不得靠近热源。 4．二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36V,作业后，应切断电源。 5．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品.并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材. 7．高空焊接或切割时，必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护. 8．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护.严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施. 11．当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 补充作业指导内容： 气焊设备安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 31．一次加电石10kg或每小时产生5m乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房）,由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》(GBJ 16）的有关规定。 2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。 4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶\"和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石，不得倾倒。 5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖.取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火.电石粒末应在露天销毁。 7．使用新品种电石前，应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。 8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过6O℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60％以上. 10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。 补充作业指导内容：

氩弧焊机安全操作规程技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．氩弧焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠. 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量. 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接. 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。 9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施. 10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品.并必须采取防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。 13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接. 15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割. 16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18．雨天不得在露天电焊.在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 19．作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。 补充作业指导内容：

接地保护及防雷保护安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1． 接地保护 当施工现场设有专供施工用的低压侧为380/220V中性点直接接地的变压器时，其低压侧应采用保护导体和中性导体分离接地系统(TN—S系统）（图1）或电源系统接地，保护导体就地接地系统（TT系统）（图2）。但由同一电源供电的低压系统,不宜同时采用上述两种系统。 电力系统接地极 外露导电部分 图1 TN-S系统 电力系统接地极 外露导电部分 图2 TT系统 2．防雷保护 1)位于山区或多雷地区的变电所、配电所应装设避雷针；高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙. 2）施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护。 3）高度在20m以上的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。 补充作业指导内容：

配电箱和开关箱使用安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1．配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。 2．落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。 3．配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。 4．配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。 5．具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用. 6．照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。 7．配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。 补充作业指导内容:

熔断器和插座使用安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝. 2．熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料的熔断器不得改装使用. 3．熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电. 4．更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。 5．插销和插座必须配套使用。Ⅰ类电气设备应选用可接保护线的三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连结. 补充作业指导内容：

施工现场用电管理安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．供用电设施投入运行前,用电单位应建立、建全用电管理机构,组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。 2．用电单位应建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。 3．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 4．用电作业人员必须持证上岗. 5．用电管理应符合下列要求： 1)现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。 2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 3）施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 4）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源. 5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。 6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电\"的标志。 7）接地装置应定期检查。 8）施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理. 补充作业指导内容：

施工用电人员用电安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。 2．用电作业人员必须持证上岗。 3．用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件： 1)经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。 2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书. 3)掌握触电解救法和人工呼吸法。 4．用电单位的运行及维护人员，必须学习和熟悉本规范的有关规定，并应每年考试一次。因故间断工作连续3个月以上者，必须重新学习本规范，并经考试合格后方可恢复电气工作。 5．新参加工作的维护电工、临时工、实习人员,上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。 6．变电所（配电所）值班人员应具备的条件： 1)熟悉本变电所（配电所）的系统、运行方式及电气设备性能。 2)持证上岗，掌握运行操作技术。 3)能认真执行本单位制定的各种规章制度. 7．变电所(配电所）值班负责人或单独值班人，应由有实践经验的人员担任。 8．变电所（配电所）值班人员单独值班时，不得从事检修工作. 补充作业指导内容： 施工现场照明安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 2．用电作业人员必须持证上岗。 3．照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。 4．照明线路应布线整齐，相对固定.室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2。5m，室外安装的照明灯具不得低于3m.安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。 5．现场办公室、宿舍、工作棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设；穿过墙壁时应套绝缘管。 6．照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在竹木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。 7．照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时,相线应接在中心触头上。 8．变电所及配电所内的配电盘、配电柜及母线的正上方,不得安装灯具（封闭母线及封闭式配电盘、配电柜除外）。 9．照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直按照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。 补充作业指导内容:

移动式电动工具和手持电动工具

使用安全技术交底

工程名称: 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容： 1．移动式电动工具和手持式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。 2．移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁一台开关接2台及2台以上电动设备. 3．移动式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。 4．移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好. 5．使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。 6．移动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器. 7．移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，、应采取防止重物压坏电缆等措施。 8．移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时,不得手提电源线或转动部分。 9．移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。 10．更换电动工具钻头时，必须待停转后进行。 11．使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 补充作业指导内容:

行灯使用安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 2．用电作业人员必须持证上岗。 3．使用行灯应符合下列要求: 1)电压不得超过36V。 2)在金属容器和金属管道内使用的行灯,其电压不得超过12V。 3）行灯应有保护罩。 4)行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。 5）行灯的电源线应采用橡套软电缆. 6）行灯变压器必须采用双绕组型.行灯变压器一、二次侧均应装熔断器;金属外壳应做好保护接地或接零措施. 4．严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。 1)行灯变压器一次侧220V端子，二次侧36V端子和12V端子均应有明显的标记，以防止接线错误.变压器的二次侧和外壳，必须接地良好. 2）行灯变压器应经常保持干燥，绝缘良好。使用时不得将行灯软线绕在手臂和身体上。 3）行灯变压器的一次电源线不宜超过3m，且应使用橡胶电缆。不得将行灯变压器带至金属容器内使用。 4）行灯应有保护罩。 5)行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。 补充作业指导内容：

焊接机械用电安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方.焊接现场不准堆放易燃易爆物品. 交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩. 2．使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。 3．焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。 补充作业指导内容： 手持式电动工具用电安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器. 若采用Ⅰ类手持式电动工具,还必须作保护接零。 2．露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持式电动工具. 3．狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等),宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具;若选用Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。 4．手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头. 5．手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。 补充作业指导内容:

电工安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律. 2．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。 3．电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。 4．所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5．人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 6．砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹.楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。 7．管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。 8．各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺. 9．所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60°～70°为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。 10．材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭堡）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。 11．电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝. 12．办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。 13．现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象. 补充作业指导内容： 电焊工安全技术交底

工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 建设单位 作业内容 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律. 2．电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。 3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 4．每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1。5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。 5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。 6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。 7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 8．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。 9．经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊嘴和身有无阻塞现象。 10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢. 11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。 补充作业指导内容： 钢柱、钢屋架安装安全技术交底

工程名称： 施工单位 作业名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1．进入现场，必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施. 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。挂梯构造见JGJ 80-91附录四附图4.1。 钢柱的接柱应使用梯子或操作台.操作台横杆高度，当无电焊防风要求时,其高度不宜小于1m，有电焊防风要求时，其高度不宜小于1。8m，见JGJ 80—91附录四附图4.2。 5．登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架,构造形式参见JGJ 80—91附录四附图4.3. 梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内，见JGJ 80—91附录四附图4.4.1为绳的长度。 6．钢屋架的安装，应遵守下列规定： 1)在屋架上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架.材料可选用毛竹或原木，踏步间距不应大于40cm，毛竹梢径不应小于70mm。 2）屋架吊装以前，应在上弦设置防护栏杆。 3）屋架吊装以前,应预先在下弦挂设安全网；吊装完毕后，即将安全网铺设固定。 补充作业指导内容: 攀登作业安全技术交底

工程名称: 施工单位 作业名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容: 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施．现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施. 3．柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。 4．攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠.供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算. 5．移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。 6．梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档. 7．梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 8．折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 9．固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于∟70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1。5m高的扶手。 使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以５m为宜。超过２m时，宜加设护笼，超过８m时，必须设置梯间平台。 10．作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 上下梯子时,必须面向梯子，且不得手持器物。 补充作业指导内容：

悬挑式钢平台作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 作业名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽,扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具. 2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。 3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 4．悬挑式钢平台，必须符合下列规定： 1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3）斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。 4）应设置4个经过验算的吊环.吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口. 6）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆. 7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳，调整完毕,经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 5．操作平台上应显著地标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。 补充作业指导内容: 注：参考文献[1]

建筑施工交叉作业安全技术交底

工程名称： 施工单位 作业名称 交底部门 建设单位 作业部位 年 月 日 至 年 月 日 交底人 施工期限 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作.下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 3．钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。 4．钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。 5．结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口）,均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。 6．由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。 补充作业指导内容：