太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案

第一章 工程概况

太澳枢纽立交桥起点桩号K162+859.32，终点桩号K163+623.88，桥长757.56m。桥台、桥墩桩基为C25钢筋混凝土灌注桩，桩径Ф150cm、共59根；Ф180cm、共100根，合计159根。全部用人工挖孔成桩。

第二章 资源配置及工期安排情况

一、工期：2005.12.15-2006.3.31，共108个工作日。详见横道式施工进度。

二、进场主要机械设备：详见进场设备报验单。

三、人员配备：管理人员15人，技工32人，普工80人。详见进场人员报审表。

四、进场材料：

主要进场材料表

类型 Φ28 Φ25 Φ22 Φ20 Φ16 Φ12 φ10 φ57*3.5钢管 φ70*6.5钢管 p.o42.5水泥 高效减水剂 单位 T T T T T T T m m T T 进场数量 70 20 7 9 2 7 19 1000 49 500 3

第三章 主要施工方法

一、施工方法

表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖，石质则采用浅眼松动爆破法开挖，松碴装入吊筒后用简易电动提升架提升，采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊放，砼由搅拌站统一拌制，砼运输车运输，减速串筒灌注，插入式振捣器振捣。 二、施工工艺流程

挖孔桩施工工艺流程：场地整平——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊渣桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收——清理虚土、排除孔底积水——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 三、施工工艺要点 1、场地平整

当场地为旱地时，清除地表杂物，挖除软土，整平并用压路机碾压密实；当场地为陡坡时，用枕木搭设工作平台；当场地内有少量水时，采用筑岛法施工，岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm，筑岛采用粘性土，防水严密，并在孔口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 2、测量放样

采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5mm。 3、挖孔

采用间隔挖孔法，每个桥墩每次开挖一个桩孔，避免施工时相互影响，保持孔壁土体的稳定。

桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入活底吊桶，简易电动提升架提升，至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁，每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定。

安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺确定桩径。

当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装

药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时，把桩底岩石凿成水平或台阶状。 4、孔内施工排水与通风

当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。

当孔内的二氧化碳含量超过3‰时，采用机械通风。 5、护壁施工

护壁采用内撑式标准组合钢模，护壁砼现场拌合机拌合，机动翻斗车运输，钢制串筒入模，插入式振捣棒捣固。钢筋采用机械切割、弯制，工厂化加工成钢筋笼成品，人工整体安装入孔。 根据地质情况，采用外齿式混凝土护壁，砂土层护壁时加Ф6mm钢筋，其间距为200mm。护壁混凝土厚度上端200mm、下端150mm，护壁混凝土强度等级与基桩混凝土强度等级相同（C25砼）。

护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板用“U”型卡连接，上下用两个半圆组成钢圈，顶紧模板，不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心偏差小于20mm。

人工掘进1m深后，支立第一节孔圈护壁模板，现浇护壁砼。安装护壁模板时，必须用四个桩心控制点来校正模板位置，并设

专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节砼护壁应比下面的护壁厚150mm，并高出现场地面200mm。第一节护壁完成后，重新定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环，一直挖至基底设计标高。

护壁施工的注意事项：

①护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。 ②桩孔开桩后尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性完成。 ③上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

④护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除。 ⑤施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。

⑥同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。 ⑦严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。 6、孔底处理

挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、护壁污泥、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）深度等进行检验，合格后迅速封底。 7、验孔

成孔后、用探孔器验孔，（探孔器的外径为钢筋笼外径加

100mm,长度为桩径的4-6倍），合格后，再吊放钢筋笼。 8、钢筋笼制作、吊放

钢筋笼采用工厂化加工成成品，吊车整体一次吊装入孔就位。主筋外面设Φ22加强箍筋，主筋采用对焊接头，对焊接头相互错开布置，同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运，保证骨架的整体性，防止变形。起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准桩孔缓慢下沉，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于1cm。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置。

钢筋笼制作、就位的注意事项：

①直径严格按设计要求制作，外径比设计孔径小140mm。 ②主筋净保护层不小于60mm，允许偏差为±20mm。 ③钢筋笼就位后固定牢固。 9、桩身混凝土制备、灌筑

混凝土灌注在拌和站集中拌制，砼运输车运输，用减速串筒灌注，串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。混凝土坍落度控制在7～9cm。

混凝土连续灌注成桩。采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1.5m，每层振捣厚度不得超过0.5m。在距孔口6m以下，人工井下振捣较困难，采用在混凝土中掺入水

泥用量0.25%的木钙减水剂，使混凝土坍落度增至15～18cm，利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。在距孔口6m以内时，砼分层灌注，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。

灌注桩身砼的注意事项： ①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。

②灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。

③灌注桩身砼时要留置试块，每根桩不少于三组。

10、施工注意事项

①严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。

②经常检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深设置通风设备，进行通风。石质桩位在放炮后，施工人员下井前，事先测定孔底有无毒气，若有毒气则立即排除。

③挖孔时如有水渗入，及时加强孔壁支护，避免井壁渗流造成的坍孔。渗水及时排出孔内，必要时采用井点降水；当一墩台同时开挖，渗水量大的一个孔超前开挖，用于集中排水，以降低其他桩孔的水位。

④挖孔工人必须配带安全帽、安全绳。并定期对吊桶、吊钩、钢

丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。

四、安全措施：

1．人工挖孔桩的技术方案，必须根据施工图纸中的工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。人工挖孔桩必须注意如下几个要点：

（1）在没有可靠的技术和安全措施的情况下，如有流沙、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况，不得采用人工挖孔桩方案。

（2）人工挖孔桩前，我项目部与建设单位及监理单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建（构）筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有有无危险及和影响的程度，视情况提出预防方案。

（3）桩间净距不宜小于三倍桩径。

2．开挖前,我项目部应邀请设计\\建设单位及监理单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定好孔渣和废水的处理方案。

3．施工现场负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

4．孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。

5．孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应报监理单位验收，

然后浇注桩心混凝土。浇注混凝土时，孔十米半径内的其它桩孔下禁止有人作业。

6．挖孔人员应是18~35岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。

7．挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

8．每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。

9．孔下作业必须在交前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于Φ16钢钎对孔下作不少于撒三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。

10．为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。

11．桩孔必须每挖深1m就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口20厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。

12．桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼护壁修孔。入岩部分需爆破时，必须制定方案报当地门审批。孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离。在孔内人工凿岩要有防尘措施。

13．孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板(网)。吊渣桶上下时，孔下人员应避于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。

14、成孔或作业下班后，必须在孔得周围设置不低于80公分高的护拦或盖孔口板。

15．下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。

16．孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，采用无线对讲机，随时了解孔下情况。

17．电工必须持证上岗。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明采用安全矿灯或者36伏以下的安全电压。

18．工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是检验合格的机械设备，同时配备自动卡紧装置，以防突然停电。不得用人工拿绳子运送工作人员或脚踩护壁上下桩孔。电葫芦用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝、支撑架加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内设置爬梯或尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。

19．桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物得变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。

20．挖出的土方应及时运走，孔内四周2m围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。

21．当桩孔开挖深度超过5m，每天开工前应进行有毒气体检测，确保安全后，方可下孔作业。

22．每天开关，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机向孔内送风5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面配备向孔内送风的专门设备，风量不少于25L/s。孔底凿岩时加大送风量。

23．挖孔抽水时，在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。

24．做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。

25．挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，我们将进行安全抢救和相应的技术处理，严密急救组织工作，避免事故的扩大和恶化。

第四章 质量保证措施

一、抓好各项质量管理基础工作

1、抓好质量教育工作，进行技术教育与培训。不断增强全体人员的质量意识，使每个职工认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高业务管理水平和技术操作水平，提高自己的工作质量。

2、建立质量责任制，进行严格考核和奖励，用提高工作质量来保证施工质量。

3、确保原始记录的真实，抓好原始资料的收集、整理工作，对来自各方面的影响因素有清楚的认识，做到心中有数，决策及时。

二、抓好施工准备阶段的质量管理 1、抓好图纸的审核及测量放样工作。 2、及时编制实施性施工组织设计。

3、建立和健全试验机构，充实试验人员，认真做好原材料、半成品、构件和设备的检验工作。

4、搞好机械设备的检修及质量认证工作。 5、抓紧“三通一平”工作。

三、抓好施工过程中的质量管理

1、做好施工的技术交底，监督按照设计图纸和规范、规程施工。 2、坚持质量检查与验收制度，加强对施工过程各个环节的质量检查。

3、质量管理工作必须走在事故发生之前，防患于未然。尽可能把质量问题消除于出现之前。

4、实现文明施工，保持现场的施工秩序和整齐清洁。 四、确保质量计划的实现

按照项目部质量计划制定各项保证措施确保质量计划的实现。 1、施工及质量检验标准

施工及质量检验标准按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041－2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－2004）。

2、质量检验过程

必须先自检，在确认自检合格后才报请并会同监理工程师抽验，抽验合格后才能进行下一工序施工。

五、夜间施工的技术措施

对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。

1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。

2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。

3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。

4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。 5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。

六、冬季施工措施

在冬季进行施工时，如室外日平均气温连续5d低于5ºC，应注意并做到以下几点：

1、我合同段已编制切实可行的冬季施工方案及技术措施，并已上报审批。本桥砼搅拌，采用加热法。

2、钢筋加工除一般要求外，对焊接件制定有防寒、防风及保温措施，选用韧性较好的焊条。

3、骨料不得混有冰、冻块及易被冻裂的矿物质。

4、必要时对水、骨料进行预热，水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不应超过60℃。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。

5、运输容器应有保温措施，运输时间应缩短，并减少中途倒运。 6、混凝土采用掺防冻剂时，其养护应符合下列规定： （1）、外露表面覆盖，在负温条件下不得浇水；

（2）、混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度时，采取保温措施；

（3）、当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa。

7、冬季施工时，施工人员反应较慢，对施工人员进行必要的冬季施工安全教育，加强安全检查，确保施工安全。

（1）、加强防寒措施，生产工棚根据需要增加取暖设备，保证职工正常休息。

（2）、高空作业人员要按规定系安全绳、穿防滑鞋、戴安全帽，以免滑落、摔伤。

（3）、机械设备经常检查维修，按规定加装防冻剂 第五章 安全保证措施

在施工中必须严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：

一、安全管理体系

建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。

二、安全目标

杜绝重大安全事故，死亡率控制在0. 1、安全保证组织机构

质安 项目副经理 项目经理 项目总工 安全检查工程师

2、安全生产措施

制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：

（1）、车辆运输运行安全作业制度。

（2）、用电安全须知及电路架设维修作业制度。 （3）、各种机械的操作规则及注意事项。 （4）、有关劳动保规的执行措施。 （5）、各种安全标志的使用规则及维护措施。 （6）、起重作业、安全作业制度。

3、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，坚持持证上岗。

4、推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料的堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。

5、加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

6、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃

劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

7、搞好特殊工种的培训工作，坚持班前讲话制度，提高员工技能。

8、安全注意事项：

（1）、做好安全教育、安全培训工作。

（2）、电动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置。

（3）、机电设备严格执行定机、定员，特种操作人员持证上岗。 （4）、机电设备勤保养，施工作业前必须检查机电设备的安全性能。

第六章 文明施工措施及环保措施

文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位文明施工中取得的经验，精心组织、合理安排。

一、文明施工目标：创建文明工地。 二、文明施工措施

1、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无

积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。

2、健全项目部管理网络机制，畅通管理渠道。

3、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

三、文明施工组织机构

成立由经理为组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。

项目经理（组长） 工程部 物资部 质安部 办公室 项目施工队 文明施工组织机构框图

四、文明施工保证措施

1、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

2、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负

责人，设立监督电话、接受社会监督。

3、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。

4、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。 5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

6、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。 7、生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。 8、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。

9、混凝土拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。

10、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所，配全备足各类灭火器材。

11、排水合理，排水通道畅通，场内无积水。

12、原材料、制成品摆放整齐有序，废弃材料及时清理。 13、加强对职工教育，树立良好的精神风貌。 五、环保措施

1、严禁将废渣直接弃入河中。

2、废料、废渣等废弃物都要运到弃土场中，并加以平整绿化。