水泥厂安全现状评价

某水泥厂年产200万吨水泥粉磨站安全现状评价

年产200万吨水泥粉磨站项目 安全现状评价报告

*********有限公司 ***-(国)- *** 二〇一三年十一月

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*****水泥有限责任公司 年产200万吨水泥粉磨站项目

安全现状评价报告

法定代表人： *** 技术负责人： *** 评价项目负责人：***

2013年11月

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前 言

为保障人民生命财产安全，保护环境，加强建材行业的安全管理，依据《中华人民共和全生产法》、生产监督管理总局《加强建材行业安全生产工作的指导意见》（安监总管一[2006]265号）的规定，我公司受*****水泥有限责任公司的委托，对该企业年产200万吨水泥粉磨站项目进行安全现状评价。2012年10月17日，我公司委派安全评价人员对该企业进行了现场调查、收集资料。在审阅有关资料和现场检查的基础上，依据国家的有关法规和标准，对该项目进行评价，编制安全评价报告。

安全评价工作组通过对*****水泥有限责任公司提供的相关资料的分析研究和对该公司水泥粉磨站的现场勘察，按照《安全评价通则》的要求，运用科学分析的方法，分析、查找该水泥粉磨站生产过程中可能存在的危险、有害因素，确定其危险度，提出合理可行的安全对策措施及建议，最后做出安全评价结论，并编制成《*****水泥有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站项目安全现状评价报告》（以下简称《评价报告》）。

本次评价过程有根据各法律、法规、规定、规范要求所作的定性分析，也有根据评价项目的具体情况所作的定量计算，选择安全评价方法时，在充分考虑被评价系统的特点，遵从充分性、适应性、系统性、针对性和合理性原则的基础上，评价过程采用的评价方法有：安全检查表法和事故树分析法。从定性、定量分析结果可见，该水泥粉磨站的安全程度基本满足相关标准、规范在各种运行状况下的安全要求。

本评价报告中的评价结论和整改建议是根据评价对象的现状（评价期间）得出的，当委托单位的安全技术措施和安全管理措施发生重大改变时，其安全现状也必将随之改变，因此，本报告评价结论只表明当时评价对象的安全现状，并不能反映未来的安全状况。

本评价报告由安全评价工作组全体成员集体完成。由于评价人员水平所限，安全评价报告中对某些问题可能认识不足或存在疏漏，敬请批评指正。评价工作自始至终得到各级安全生产监督管理部门的关心和支持，得到了有关专家的热心指导，也得到了委托单位的密切配合，在此一并表示衷心的感谢！

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*********有限公司 评价组 2013年11月

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目 录 1 概述 1 1.1 评价目的 1.2 评价依据 1.3 评价范围 1.4 评价程序 2.1 企业概况

1 1 5 6 6 6

2 评价项目概述 2.2 自然条件 7

2.3 厂址及周边环境 8 2.4 功能分布和总平面布置 9 2.5 主要原材料和产品及储运方式 9 2.6 主要生产工艺及设备、设施 10 2.7 消防系统 15

2.8 公用工程及辅助设施 16 2.9 安全管理现状 17 3 危险、有害因素辨识与分析 3.1 自然危险有害因素分析 3.2 主要危险有害物质 22 3.3 生产过程危险因素 23 3.4 职业有害因素分析 27

3.5 主要危险有害因素分布情况 29 3.6 重大危险源辨识 29 3.7 事故案例分析 31

4 评价单元的划分和评价方法的选择 4.1 评价单元的划分

32 34

4.2 评价方法的选择 33 5 定性、定量分析评价

5.1 周边环境、总平面布置及建构筑物单元安全符合性评价 34

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20

20

32

5.2 主要生产工艺单元安全符合性评价 44

5.3 消防系统、公用工程及辅助设施单元安全符合性评价 52 5.4 特种设备与强制检测设备设施单元安全符合性评价 65 5.5 职业卫生单元安全符合性评价 70 5.6 安全生产管理单元安全符合性评价 74 5.7 储气罐爆炸事故树模型评价 80 6 安全对策措施及建议

84

6.1 安全对策措施及建议 84 6.2 安全隐患整改情况复查 85 6.3 应重视的安全对策措施建议 85 7 评价结论 86

7.1 危险有害因素综述 86

7.2 安全生产条件符合性评价综述 86 7.3 安全评价结论 87 附件

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1 概述 1.1 评价目的

（1）鉴别和确定委托单位现有生产、管理系统中主要危险有害因素的种类、特点和分布情况。

（2）对固有的、潜在危险因素进行辨识、分析，评价现有生产系统中可能发生的重大事故的类型和后果。进行重大危险源辩识分析，为实现系统安全提供依据。

（3）依据委托单位生产系统现有安全现状水平，阐明已采取的安全措施，指出所存在的事故隐患，并提出安全对策、措施与建议。

（4）寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。为委托单位进一步提高安全生产的系统化、标准化和科学化水平提供技术支撑。

（5）鉴别和确定委托单位在生产、管理过程中使用的生产、储存设施、设备及管理制度等是否符合国家有关标准、规范，为安全生产监督管理部门实施监督管理提供参考依据。

1.2 评价依据 1.2.1 国家法律、法规

《中华人民共和国劳动法》(令第28号 1995年1月1日起施行)； 《中华人民共和全生产法》(令第70号 2002年11月1日起施行)；

《中华人民共和国消防法》(令第6号 2009年5月1日起施行)； 《中华人民共和国职业病防治法》(令第52号 2011年12月31日起施行)；

《中华人民共和国建筑法》（国家令第46号 2011年7月1日起施行）；

《中华人民共和国道路交通安全法》（令第47号 2011年5月1日起施行）；

《危险化学品安全管理条例》(令第591号)； 《特种设备安全监察条例》（令第549号）； 《工伤保险条例》（令第586号）；

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《中华人民共和国防震减灾法》（国家令第7号）； 《中华人民共和国环境保》（国家令第22号）； 《中华人民共和国突发事件应对法》（国家令第69号）； 《生产安全事故报告和调查处理条例》(令第493号)。 1.2.2 部门规章、规范性文件

《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字［2004］56号）；

《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（生产监督管理总局令第36号）；

《危险化学品名录》(2002年)；

《加强建材行业安全生产工作的指导意见》（安监总管一[2006]265号）；

《生产经营单位安全培训规定》（2005年生产监督管理总局令第3号）；

《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（安监总局令[2009]第23号）；

《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)；

《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安监局第21号令)； 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监局第17号令)； 《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局第140号令）； 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(生产监督管理总局令第30号)；

《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》（安监管人字[2002]124号）；

《特种设备注册登记与使用管理规则》（2001年）； 《起重机械安全监察规定》（国家质检总局令第92号）； 《起重机械监督检验规程》（2002年）；

《建设工程消防监督管理规定》（中国人民共和国令第106号）；

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《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》（国家等8部委文件 发改运行2006年609号）；

《水泥工业产业发展》（国家第50号令）；

《劳动防护用品监督管理规定》（2005年生产监督管理总局令第1号）；

《职业病目录》（卫法监发【2002】108号）；

《防雷减灾管理办法》（2004年12月，中国气象局令第8号）； 《产业结构调整指导目录》（国家发展改革委令第9号）。 1.2.3 地方法规、管理办法

《河南省安全生产条例》（河南省常委会公告[2010]第32号）； 《河南省消防管理条例》（河南省第九届人民代表大会常务委员会第八次会议通过）；

《河南省劳动防护用品监督管理办法》（豫安监管[2009]217号）。 1.2.4 国家标准

GB 50187-2012《工业企业总平面设计规范》； GB 50016-2006《建筑设计防火规范》； GB 5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》； GB/T 12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》； GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》； GB 23-2008《安全色》；

GB 24-2008《安全标志及其使用导则》；

GB 4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯》； GB 4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯》； GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》；

GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》；

GB 4387-2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》； GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》； GB 7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》；

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GB 50011-2010《建筑抗震设计规范》；

GB 50015-2003《建筑给排水设计规范》（2009年版）； GB 50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》； GB 50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》； GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》； GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》； GB 41-1986《企业职工伤亡事故分类》；

GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》；

GBZ 2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》；

GB 50052-2009《供配电系统设计规范》； GB 50054-2011《低压配电设计规范》； GB50029-2003《压缩空气站设计规范》； GB50034-2004《建筑照明设计标准》； GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》； GB50060-2008《3~110kV高压配电装置设计规范》； GB50053-2011《10kV及以下变电所设计规范》；

GB/T 50063-2008《电力装置的电测量仪表装置设计规范》； GB/T 50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》； GB 50217-2007《电力工程电缆设计规范》； GB/T 13869-2008《用电安全导则》； GB 12158-2006《防止静电事故通用导则》； GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》；

GB50116-1998《火灾自动报警系统设计规范》[2008版]； GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》； GB 15630-1995《消防安全标志设置要求》； GBJ 87-1985《工业企业噪声控制设计规范》； GB 50013-2006《室外给水设计规范》；

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GB 50014-2006《室外排水设计规范》； GB14784-1993《带式输送机安全规范》； GB/T 16911-2008《水泥生产防尘技术规程》； GB50577-2010《水泥工厂职业安全卫生设计规范》； GB 4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》； GB 50295-2008《水泥工厂设计规范》；

GB/T 13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》； GBJ 22-1987《厂矿道路设计规范》；

GB/T 8196-2003《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》。

1.2.5 行业标准

AQ 8001-2007《安全评价通则》；

AQ/T 9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》； TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》； TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》； TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》； HG/T20513-2000《仪表系统接地设计规定》； BT12241-2005《安全阀一般要求》。 1.2.6 企业提供的主要资料 安全评价委托书； 安全评价技术咨询合同；

建设项目环境影响报告表及其补充说明（***环境科学研究所）； 现场勘查记录和收集的有关文件、证件及技术资料； 企业提供的其它有关资料、文件等。 1.3 评价范围

根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，双方共同协商确定本次安全评价的范围是*****水泥有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站项目及其配套工程的安全技术及管理措施法律、法规的符合性、有效性，评价内容包括厂址及总平面布置、生产工艺及设备、贮存区、公用工程及附属

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设施、特种及强检设备设施、职业安全卫生、安全生产管理所涉及的安全相关内容。

1.4 评价程序

安全评价的程序包括前期准备，辨识与分析危险、有害因素，划分评价单元，定性、定量评价，提出安全对策措施建议，做出评价结论，编制安全评价报告。安全评价程序框图如下：

前期准备

2 评价项目概述 2.1 企业概况

辨识与分析危险、有害因素 图1-1 安全评价程序框图 划分评价单元 *****水泥有限责任公司由河南****水泥集团投资建设，河南****水泥集团由****水泥有限责任公司、***新天河水泥有限责任公司、禹州**熟料

提出安全对策措施建议 定性、定量评价 作出评价结论 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

有限公司、民权***水泥有限责任公司、*****水泥有限责任公司共五个分公司组成。*****水泥有限责任公司是***重点水泥生产企业，公司地点位于***殷都区华祥路，主要经营范围为水泥、熟料生产销售，法定代表人为***，注册资本8160万元。

公司现有两条Φ4.2×13m配有辊压机的水泥粉磨及配套的袋装、散装水泥生产线，主要产品为32.5、42.5和52.5级通用硅酸盐水泥，年生产能力达200万吨。

2.2 自然条件 2.2.1 气候、气象条件

***地处暖温带季风型气候区，属性半干燥季风气候，并有山地向平原过渡的地方特征，气候温和、日照充足，雨量集中，四季分明，特点是春季干旱多风沙，夏季炎热降雨集中，秋季日照长，冬季寒冷少雨雪。

气温：历年平均气温 13.4℃ 历年绝对最高气温 42.3℃ 历年绝对最低气温 -15.5℃ 降水量：历年平均降水量 606.1mm 历年最大降水量 1394.1mm 历年最小降水量 266.6mm 24小时最大降水量 249.5mm 历年平均气压： 99.6kPa 相对湿度： 61% 历年最大积雪深度： 18cm 历年最大冻土深度： 35cm 风速：历年平均风速 2.6m/s 历年最大风速 24m/s 主导风向：南风

风荷载： 35kN/m2 雪荷载： 25kN/m2 2.2.2 水文情况

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***主要有洹河、洪河、万金渠三条主要河流。**河是海河流域南运河水系卫河的支流，发源于太行山东麓林州市西北的清泉寺，出太行山流经林州市、**县、***区，经内黄县入卫河。全长1km，流域面积1920km2。洪河源于**县，源头无水源，属季节性河流，全长40km，上游与五六建设渠连接，自西向东流入羑河，羑河入汤河，汤河入卫河，属海河水系。万金渠已成为一条纳污河流。

***地下水较为丰富，主要来源于太行山麓，市区位于洹河冲洪积扇中心强富水地带，地下水多年平均补给量42.6万m3/d，实采水量44万m3/d。

***水资源总量为17.101亿m3/a，其中地表水资源量为8.673亿m3/a，地下水资源量11.275亿m3/a，扣除重复量2.847亿m3/a外，可用量为8.428亿m3/a。可利用的水资源量多年平均为23.298亿m3。其中地表水4.053亿m3，地下水8.428亿m3，过（入）境水10.817亿m3。

2.2.3 地形、地貌及地质情况

**处于平原区域，系洹河冲洪积形成之冲洪积扇，下部为砂砾石，地表为第四系粘土及亚粘土沉积物覆盖，地形西北高、东南低，坡度较平缓。

**地区位于太行山腹背斜南段东翼与华北平原过渡带上，是华北中、新生带断陷区与太行山隆起区的过渡地带，又是太行山前断裂带。**南断裂与北断裂带平行相对构成市区地堑，华北地区发生中强地震地质构成条件，在**地堑几乎全具备。

2.2.4 地震烈度

根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），该厂区抗震设防烈度为8度，设计基本加速度值为0.20g。

2.3 厂址及周边环境

*****水泥有限责任公司位于***区西郊乡北士旺村南160m处，公司运输大门朝东，门前为华祥路，东距107国道0.2km，南边为沿河路，沿河路南侧有**河流过，厂址南距安林公路2km，东南面隔107国道距大唐**电厂600m，交通运输便利。西侧和北侧均为农田，北距北士旺村160m。厂内场地平整、开阔，东西向长约480m，南北向宽约240m。厂址选择符

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合城镇建设规划。厂区周边环境没有重大危险源和影响水泥生产的企业，项目周边主要环境保护目标为厂址北160m处的北士旺村和沿河路南侧的**河地表水体。

2.4 功能分布和总平面布置 2.4.1 总平面布置

厂区平面按功能分为：原料堆存区、生产区及成品发运区、厂前区三个区域。原料堆存区布置在厂区的西北部，布置有熟料受料口、熟料堆棚、矿渣堆场、石膏混合材堆棚、水泥配料站等；生产区及成品发运区布置于厂区的中部，布置有水泥粉磨、粉煤灰库、水泥储存及散装库、水泥包装厂房、袋装水泥装车系统及成品站台等；厂前区布置在厂区东面，布置有办公楼及化验室等。其他生产附属设施如水泵站、空压机站、电力室等根据场地情况分别布置，生产过程全部采用微机控制。

厂区总平面布置图见附图。 2.4.2 竖向布置

该企业厂区地势基本平坦，雨水排除采用明沟排水方式，局部加设砼盖板，雨水明沟设置于道路的单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟，由厂区的南面排至**河中。

2.4.3 厂内道路

厂内道路为环形贯通式布置，路面结构为混凝土结构，主干道路面宽12m，次干道路面宽7m，其它引道路面宽4m。道路最小转弯半径为9m。厂区的主要生产车间周围都有道路环绕。在水泥成品车间、汽车散装站的位置设置有装车回转场，基本满足运输、消防、检修时的行车需要。生产车间均设两个以上出口，工作人员便于从危险区撤离。但是厂内没有设置明显的交通标志及车辆限速标志。

2.4.4 人流、物流

整个厂区在东面设置一个大门供职工上、下班出入口及厂内机动车和货运车辆出入口，达不到人货分行的目的。

2.5 主要原材料和产品及储运方式 表2-1 主要原材料及产品情况

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产品 物料名称 外购来源 运输方式 储存形式 通用硅酸盐水泥32.5、42.5、52.5级 （年产200万吨） ***新天河水汽车运输（社会熟料 堆场和圆库 泥有限公司 车辆） 山西长治潞汽车运输（社会石膏 堆场 城 车辆） 汽车运输（社会矿渣 **钢铁公司 堆场 车辆） 汽车运输（社会粉煤灰 大唐**电厂 圆库 车辆） 河南****水汽车运输（社会不储存 水泥包装袋 泥集团 车辆） （即购即用） 2.6 主要生产工艺及设备、设施 2.6.1 主要生产工艺流程

该项目工艺简单，购进熟料、石膏、矿渣、粉煤灰，根据需要将其中的几种原料按照一定比例混合均匀后，经粉磨、均化，最后经检验合格，既可包装外售。公司采用目前国内先进的粉磨生产工艺，生产全过程由计算机自动控制。具体工艺流程如下：

（1）原料的运输与储存：熟料由汽车运输进厂，送入熟料堆棚。熟料经设在堆场下的卸料口，通过胶带输送机、提升机送至熟料配料库。石膏由汽车运输进厂，存放在石膏、混合材堆棚内。粉煤灰由粉煤灰专用车运输进厂，送入粉煤灰圆库。矿渣由汽车运输进厂，存放在矿渣堆场内。

（2）水泥配料及输送：水泥配料站设有熟料库、石灰石、矿渣、煤矸石库各一个，库下设有定量给料机，混合脱硫石膏按设定比例卸入带式输送机后，再由输送带送入水泥粉磨站系统。库顶设置袋式除尘器处理粉尘。

（3）水泥粉磨：磨房旁边设有粉煤灰库，来自电厂的干排粉煤灰由汽车运输到厂后泵入粉煤灰库中。库下设有计量喂料装置，粉煤灰按设定比例卸入空气输送斜槽，然后由提升机、空气输送斜槽送入水泥磨粉磨。水泥粉磨系统采用由CLF180120-D-8D辊压机和Φ4.2×13m高细开路磨组成的联合粉磨系统。配好的物料经带式输送机、称重仓进入辊压机挤压后送入V型选粉机，出V型选粉机后的粗粉返回稳重仓进行二次挤压，细粉（半

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成品）由风带入旋风收集后入水泥磨，物料经粉磨后，通过空气输送斜槽、提升机等送至精细选粉机，分选出的粗料通过输送斜槽回到磨机，细粉随气流入高浓度气箱脉冲收尘器内，收下的灰即为成品，再由空气输送斜槽送入水泥库中储存。

（4）水泥储存及输送：水泥储存设6座Φ21×35m圆库，来自硅酸盐水泥库的水泥通过空气输送斜槽和提升机，通过搅拌站送入各储库。出库水泥经卸料装置、空气输送斜槽送至包装车间。

（5）水泥包装及成品堆存：水泥包装采用2台BX-C-8WY型包装机，水泥散装采用6台SZ92A-1型散装机。

由水泥库送来的水泥经斗式提升机分别送入包装、散装系统。袋装水泥由提升机送入振动筛，筛分后的水泥经稳压仓入包装机，包装好的袋装水泥经正包机、清包机、平型带式输送机送出后直接送至4台EDD-100-818袋装水泥汽车装车机装车发运。散装水泥由提升机、空气输送斜槽送至散装仓，经散装机由汽车运输出厂。

生产工艺流程图如下图：

水泥熟料 粉煤灰 石膏 图2-2 生产工艺流程图 2.6.2 主要生产设备 该项目生产系统所用的主要设备如下表： 表2-2 主要生产工艺设备一览表 序号 1 2 3 4 5 名称 球磨机 辊压机 沸腾炉 板喂机 汽车衡 配料 规格型号 Φ4.2*13m 粉磨 CLF180120-D-8D 选粉机 ZDFR-25 粉磨 数量 （台/套） 2 2 1 2 2 生产厂家 江苏鹏飞 成都利君实业有限责任公司 黄石市天达热能设备有限公司 溧阳中林重型机械有限公司 散装出厂 河南省特利衡器完好 状态 完好 完好 完好 完好 完好 B1250*3600 水泥库 SLS-200D 包装 宝岛优品—倾心为你打造精品文档 汽车发运 序号 名称 规格型号 数量 （台/套） 生产厂家 有限公司 完好 状态 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 除铁器 除铁器 V型选粉机 V型选粉机 精细选粉机 定量给料机 定量给料机 选粉机 提升机 提升机 提升机 提升机 提升机 提升机 提升机 提升机 提升机 RCYD-8 RCYD-5 VX9620G VX8820 XR3400 DEL1027T4 DEL0827T4 O-SEPA NE100 NE200 HBY1000-48 HBY1200-52 HBY-800-35 NE400 NSR200 NE300 NE30 4 1 1 2 1 2 4 1 2 2 1 1 1 1 1 3 2 山东华特磁电科技股份有限公司 山东华特磁电科技股份有限公司 成都利君实业有限责任公司 成都利君实业有限责任公司 成都利君实业有限责任公司 承德市联创计控设备有限公司 承德市联创计控设备有限公司 绵阳西金科技发展有限公司 杭州合众机械有限公司 杭州合众机械有限公司 葫芦岛鼎力达机械工业有限公司 葫芦岛鼎力达机械工业有限公司 葫芦岛鼎力达机械工业有限公司 杭州合众机械有限公司 杭州合众机械有限公司 杭州合众机械有限公司 杭州合众机械有完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 名称 规格型号 数量 （台/套） 1 6 6 2 生产厂家 限公司 完好 状态 23 24 25 26 27 搅拌站 水泥库 散装机 包装机 装车机 HT1500-11 Φ21*35 SZ92A-1 BX-C-8WY EDD-100-818 鞍山华杰 利浦筒仓 南通亚威 唐山任氏包装设备有限公司 南通亚威 美国寿力 完好 完好 完好 完好 完好 完好 28 螺旋式空压机 特种设备如下： 29 装载机 4 4（1台LS20-150H AC 备用） 轮式装载机（变型机） LH50/10-10.4M LH50/10-9.5M LH50/10-9.4M PN=0.8 V=2.0m3 立式单层 立式单层 3 1 1 1 4 4 2 电动葫芦桥式30 起重机 电动葫芦桥式31 起重机 电动葫芦桥式32 起重机 33 34 35 储气罐 吸附筒 油气分离器 厦工机械股份有限公司 新乡市矿山起重机有限公司 新乡市矿山起重机有限公司 新乡市矿山起重机有限公司 扬州巨人机械有限公司 / / 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 特种设备中装载机未见其注册登记及定期检验证明；电动葫芦桥式起重机已进行验收检验，下次检验日期为2012年12月17日，但未进行注册登记；储气罐、吸附筒、油气分离器均于2012年3月14日进行了压力容器全面检验，安全状况等级均为3级，下次全面检验日期为2014年3月13日，但未进行注册登记。

2.6.3 收尘系统

该项目对周边环境质量的影响主要是粉尘污染，在原料输送、粉磨、包装等生产过程中，几乎每道工序都产生和排放粉尘，这其中主要是原料

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粉尘、水泥粉尘等。这些粉尘绝大多数是有组织排放的尘源，只是一少部分是在堆场和物料装卸过程中自由发散的无组织排放的尘源。该企业安装除尘器生产单位为：平顶山风翔环保科技有限公司，企业安装除尘器情况如下：

表2-3 安装除尘器情况一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计 2.6.4 主要建构筑物

该项目主要建构筑物包括：粉磨1车间、粉磨2车间、包装车间、水泥配料站、水泥库、水泵房、变配电室、综合办公楼及化验楼、总控制室、压缩空气站等。主要建构筑物情况见表2-4。

表2-4 主要建构筑物一览表

名称 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 单机脉冲喷吹袋收尘器 高浓度气箱脉冲袋收尘器 气箱脉冲袋收尘器 高浓度气箱脉冲袋收尘器 型号 PPCS128-7 PPCA144-2×12 PPCA144-2×16 PPC32-4 PPC32-5 PPC32-6 PPCS-4 HMC-80 PPCS96-6 PPCS-8 PPCS128-7 30 数量 （台/套） 1 1 1 1 10 4 4 4 1 2 1 使用地点 水泥磨机内通风废气 水泥磨机废气及成品捕集 水泥磨机废气及成品捕集 熟料堆棚通风废气 水泥磨机废气及成品捕集 水泥散装废气处理及成品捕集 水泥磨机处理及成品捕集 水泥库废气处理及成品捕集 水泥库处理及成品捕集 水泥包装废气处理及成品捕集 水泥磨机废气及成品捕集 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 粉磨1车间 粉磨2车间 包装车间 水泥配料站 水泥库 熟料库 粉煤灰库 火灾危险类耐火等层数 别 级 戊 戊 戊 戊 戊 戊 戊 二 二 二 二 二 二 二 1 1 2 1 1 1 1 结构形式 钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结构 钢筋砖混结构 钢筋混凝土结构和钢结构 钢筋混凝土结构和钢结构 钢筋混凝土结构和钢结构 2.7 消防系统 2.7.1 消防水系统

该企业设9×6m2联合水泵站及200m3循环水池一座、200m3生活及消防水池一座，泵站内设备有：

（1）循环给水泵：100DLX2型水泵2台，其中一台备用。水泵性能为：Q=100m3/h；H=40m；P=18.5kw。

（2）生活及消防给水泵：100DLX2型水泵2台，其中一台备用。水泵性能为：Q=100m3/h；H=40m；P=18.5kw。

（3）玻璃钢冷却塔：1台；冷却水量为100m3/h；P=3.0kw。 该企业的生活及消防给水系统由设在联合水泵站内的生活给水泵和消防给水泵供给厂区生活用水、辅助生产用水和消防用水。厂区设置有循环水池，为满足消防要求，生活及消防给水系统管网采用环状布置，室外消防用水采用低压制，保证管网最不利点的水压不小于10m水柱（从地面计算）。消防时，由消防车从室外消火栓处取水加压灭火。

根据厂区占地面积及定员人数，确定同时火灾发生次数为1次，一次灭火的消火栓用水量为10L/s，火灾持续时间为2小时，消防用水量为72m3/次。本工程总用水量68m3/d，考虑20%未预见水量，则生产及生活用水量为82m3/d。消防用水补充时间为48h，消防时水源供水量为190m

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3/d。生活及消防给水泵有100DLX2型水泵两台，一台备用，水泵性能为Q=100m3/h，H=40m，P=18.5kw，用水可以满足要求。

消防污水不含易燃及可燃液体，可经地表径流至附近排水沟，再根据火灾性质确定直接外排或进污水处理设施。

2.7.2 消防器材

该项目在总变电室内配有干粉灭火器、绝缘胶鞋、绝缘手套；各电缆出入口均按有关防火等级标准进行设防。但厂内消防器材配备不足，应按照《建筑灭火器配置设计规范》的要求增设相应的消防器材。

2.8 公用工程及辅助设施 2.8.1 供配电及防雷接地

该企业供电电源由大唐**电厂提供，采用单回路35kv引入，供电距离约0.6km。厂区内设有一座35kV总降压变电站，站内设SF10双线圈无载调压变压器，35kv侧采用JYN型高压柜配电，10.5kv侧采用中置式中压柜配电，直流操作电源选用免维护铅酸蓄电池直流成套置，站内设变电站综合自动化系统进行综合保护。根据厂区情况布置有高低压配电室，车间内配电线路采用电缆桥架、电缆沟、穿管直埋敷设相结合的方式，车间外部电缆主要采用电缆桥架、电缆沟敷设，局部采用直埋方式。厂区用电可以满足要求。

车间内照明一般采用广照型或深照型工厂灯，办公室等采用荧光灯。 该企业建筑物或构筑物高于15m以上均设防雷设施，接地采用分散与集中相结合的人工接地装置，全厂高压电气设备均采用接地保护，低压电气设备均采用接零保护。

2.8.2 给、排水

给水：公司水源由**电力（集团）有限责任公司供给，需要用水的工序有公司的水泥磨设备冷却用水、生活用水、消防用水及生产过程中自然损耗蒸发水。水泵房设3台100DLX2型水泵，两用一备，单台最大供水能力为100m3/h。

排水：排水系统采用雨水和生产、生活污水分流制排水系统。生产用水主要为冷却循环水，外排量极少，一般不含其他有毒物质，对环境影响

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很小，可直接排放；生活污水经化粪池处理后外排，水质符合有关环保法规要求后再外排。

2.8.3压缩空气站

公司设一个空压机房，选用4台螺杆式空气压缩机，3台正在使用，1台备用。压缩后的气体经净化后干燥，作为气动阀门，脉冲阀及仪表等的用气气源。

2.8.4 自动控制系统

本项目采用性能可靠且技术先进的集散型计算机控制系统，对水泥粉磨站工艺流程的各车间进行集中监控管理，分散控制。操作站位于控制室，通过CRT和键盘完成生产过程的监控和操作，包括电动机组的启动／停车及紧急停车的操作，用电设备的备妥、运行、故障灯状态的显示，生产过程参数的显示、设定、报警、记录和自动控制等，各种故障报警及各工艺参数均可由打印机打印出报表。

中控根据安装在生产线上的检测装置所传回的数据，可以对生产过程中的温度、压力、流量、料位等数据进行实时监控，并可以对其进行调整，完成对整个生产状况的监控。

2.9 安全管理现状

2.9.1 安全生产管理机构及人员

*****水泥有限责任公司根据《中华人民共和全生产法》、《河南省安全生产条例》等的要求，结合企业安全生产管理的需要，根据公司文件 “关于成立安全工作领导小组的通知”成立了安全生产领导小组，安全生产领导小组成员如下：

组 长：*** 组 员：***、**

安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责厂内安全工作。企业根据厂内实际情况任命有车间安全生产责任人，组长由***担任，成员有***、***。该公司安全生产领导小组组长申全贵及组员***、**已在***殷都安全生产技术咨询有限责任公司进行培训并取得了相应的主要负责人及安全生产管理人员证书，证书见附件。

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安全生产领导小组职责：全面动员，综合治理，坚持“安全第一，预防为主”的方针，大力宣传有关安全生产、环保、消防法律、法规、、制度、普及安全法律法规和安全知识，强化全体员工的安全环保责任意识，杜绝重大安全事故发生，创造安全、文明、平安、和谐的生产经营局面。

2.9.2 安全管理制度、安全生产责任制及安全操作规程

根据国家法律、法规、规定的要求，公司结合该厂的实际情况和生产管理需要，制订有以下主要安全管理制度：

表2-5 公司制定的主要安全管理制度一览表 1. 3. 5. 7. 9. 11. 13. 安全事故管理制度 职业病防治责任制度 安全生产通用守则 安全教育培训制度 劳动防护用品管理制度 交制度 倒闸操作制度 2. 4. 6. 8. 10. 12. 安全隐患整改制度 机械设备安全管理制度 安全检查制度 安全生产档案管理制度 中控室安全管理制度 设备巡视检查制度 *****水泥有限责任公司为突出安全生产的重要性，保证安全生产，制定了各级、各岗位人员安全生产责任制，主要有：

表2-6 公司制定的主要安全生产责任制度一览表 1. 总经理安全生产责任制 3. 车间主任安全生产责任制 5. 7. 9. 11. 班组长安全生产责任制 企业员工安全生产责任制 电焊工安全生产责任制 电工安全生产责任制 2. 4. 6. 8. 10. 12. 分管安全副总经理安全生产责任制 安全生产办公室安全生产责任制 安全员安全生产责任制 工会组织安全生产责任制 财务人员安全生产责任制 职业病防治责任制 根据工艺技术要求和工作特点，公司制定有各岗位、各工种的安全操作规程，对员工在生产作业时正确安全操作做了详细规定：

表2-7 公司制定的主要岗位安全操作规程一览表 1. 3. 维修人员安全操作规程 电工安全操作规程 2. 4. 电焊工操作规程 铲车司机安全操作规程 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

5. 中控室安全操作规程 2.9.3 安全投入情况

企业在注重生产的同时，特别加大了安全投入。每年投入大量资金用于提高企业的安全状况。安全经费主要使用在安全设施改造工程和特种设备年检，消防器材和个体防护器材的添置、更新、维护，劳动保护用品发放，安全教育培训经费等方面，2012年安全专项投资14.2万元用于企业的安全保障工作。

2.9.4 事故应急预案及应急救护

*****水泥有限责任公司根据《中华人民共和全生产法》的要求，结合企业生产特点制定了《*****水泥有限责任公司安全生产事故应急预案》，内容包括：险情报告、指挥程序、事故应急措施、人员紧急疏散逃离、危险区的隔离与保护现场、受伤人员现场救护救治与医院救治等，并定期进行演练。

为确保安全生产，公司与安钢职工总医院签订有医疗救护协议，以利于企业发生事故时积极地开展抢救工作。

2.9.5 特种作业人员培训及从业人员安全教育

根据国家质检总局第140号令《特种设备作业人员监督管理办法》的要求，生产车间的特种作业人员，应按有关规定由专业管理部门进行安全技术培训和考核取证方可从事相应的作业或者管理工作，企业涉及到的特种设备作业内容有起重机械作业、厂内机动车辆作业和压力容器作业，起重机械很少使用，若使用均由外部专业持证人员进行操作，其它特种设备作业人员未取得《特种设备操作证》。

*****水泥有限公司为保证安全生产，提高工作人员的安全意识，制定有安全教育培训制度，每一位新入厂的职工，必须经过三级安全教育，经考试合格后方能上岗工作。同时制定有安全培训计划，各车间、科室对所属职工经常进行各种形式的安全教育和安全技术知识的培训，不断提高员工的安全素质。

2.9.6 工伤保险和职业病防治

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按照《劳动法》、《工伤保险条例》等法规的规定，公司已经在***工伤保险中心依法为从业人员办理工伤保险。

为避免职业病和其他职业危害，公司成立有职业卫生工作领导小组，并依据《安全生产法》、《职业病防治法》等有关规定制定有《劳动防护用品管理制度》及《职业病防治责任制度》，明确了劳保发放标准，并按照规定及时发放。并明确规定员工进入生产作业现场必须按照规定穿工装、穿戴防护用品，所有劳动防护用品由各单位免费提供给员工，没有以货币或其他物品替代应当配备的防护用品。

公司日常安全管理严格，最大限度地避免了事故的发生，企业开始生产至今，未发生生产安全事故，总体安全状况良好。

3 危险、有害因素辨识与分析 3.1 自然危险有害因素分析

该企业存在的自然危险有害因素主要有雷击、地震、大风、暴雪、不良地质、洪涝、高温、低温等。

3.1.1 雷击

雷电是大自然的一种放电现象，它可能给企业带来灾难，厂区生产装置和储存设施的高大设备、架空管道、供配电设施、电气线路、框架、平台等，有遭受雷电侵袭破坏的可能。若防雷设计不合理、施工不规范、接地电阻值不符合规范要求，则雷电过电压在雷电波及范围内会严重破坏建筑物及设备设施，一旦遭受雷击，就可能引起火灾、爆炸、人员伤亡事故的发生。

3.1.2 地震

根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），该厂区抗震设防烈度为8度，设计基本加速度值为0.20g。该厂区按照抗震烈度8度进行设防。华北地区发生中强地震地质构成条件，在**地堑几乎全具备。该企业应高度重视，做好防范工作。

地震灾害具有突发性和不可预测性，以及频度较高的特点，并会产生严重次生灾害，对社会也会产生很大影响。地震波引起地面强烈振动，造

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成建筑物倒塌或某些自然物崩塌，并由此危及人身安全和带来经济损失，这是地震造成灾害最主要也是最常见的原因。

3.1.3 大风

本地区最大瞬时风速24m/s。大风同地震一样可能造成建构筑物和设备、管道的倾覆、倒塌和破裂，造成人员伤亡。

3.1.4 暴雪

暴雪可能破坏生产设备、厂房，以及工艺管道等，从而引发事故。 3.1.5 不良地质

地质灾害是指包括自然因素或者人为活动引发的危害人民生命和财产安全的山体崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等与地质作用有关的灾害。

**地区位于太行山腹背斜南段东翼与华北平原过渡带上，是华北中、新生带断陷区与太行山隆起区的过渡地带，又是太行山前断裂带。不良的地质条件直接影响项目生产厂房、装置、设备、设施的安全，因此，企业应采取相应的安全对策措施，防止危害的发生。

3.1.6 洪涝

洪水灾害指的是因暴雨急流或河湖泛滥所造成的灾害；雨涝是指因大雨、暴雨或持续降雨使低洼地区淹没、渍水的现象。

该企业所处地区年平均降水量为606.1mm，历年最大降水量为1394.1mm。

降雨量较大，降水疏导不及时，生产设备、设施、建筑物可能因排水不畅，造成基础下沉，设备倾斜，损坏设备，从而引发事故。洪涝灾害还可能会淹没工厂、破坏房屋、建筑、水利工程设施、交通设施、电力设施等，并造成不同程度的人员伤亡。洪涝灾害不但直接引起人员伤亡和财产损失，还造成一系列其它灾害如疫病的出现。

3.1.7 高温及低温

该地区年平均气温13.4℃，历年绝对最高气温42.3℃，历年绝对最低气温-15.5℃。

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在高气温和烈日暴晒下，密闭容器的内部介质吸收热能，体积膨胀，压力会急速增大，有可能导致设备和管线破裂（特别是有压力存在的设备和管线）。生产人员长时间处于夏季高温环境下工作，会心情烦躁、大量排汗、注意力不易集中、肌肉易疲劳、动作的准确性和协调性降低、反应迟钝，工作能力下降、易出现操作失误，并有可能发生急性中暑，还可能造成心肌肥大、高血压、消化道疾病、肾功能受损等。

严寒气象条件有可能导致设备和管道冻结或冻裂，阀门等操作元件冻结不能自由启闭，造成生产事故。作业人员因为冻僵而工作能力、动作的准确性和协调性及反应速度降低，工作容易出现失误，并可能造成人员冻伤。水结冰时，容易造成人员滑倒跌伤等。

3.2 主要危险有害物质

*****水泥有限责任公司厂区内存在的危险有害物质主要有粉尘、压缩空气、润滑油、煤等。还有存在的水泥包装袋等可燃材料、液压油、化学分析检测检验试剂、检修时用的乙炔和氧气（压缩的）、用于矿渣烘干的沸腾炉使用的燃煤在燃烧时产生的废气中所含的有害气体，其主要成分为一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等。下面仅对粉尘、压缩空气、润滑油、煤进行分析。

3.2.1 粉尘

水泥属于粉状微粒，水泥生产过程产生大量粉尘，极易悬浮在空中，另外因刮风、车辆行驶等原因，可产生二次扬尘。工作人员长时间接触粉尘或大量吸入粉尘，可能引起尘肺病。

3.2.2 压缩空气

压缩空气在本项目中主要用作气流输送、气动控制等。其危险特性见表3-1。

表3-1 压缩空气的主要危险有害特性表 空气（压缩中文名 分子式 混合物 的） 别名 英文名 － Air 分子量 UN号 29 1002 危险性类第2.2类 不燃别 气体 危险货物编22003 号 CAS号 － 标 识 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

外观与性状 熔点 理化相对密度性（空气＝1） 质 临界温度 稳定性 燃烧性 爆炸极限 燃爆最小点火能 危险与危险特性 消防 灭火方法 溶解性 微溶于水 — 燃烧热 — 饱和蒸气— — 压 — 强还原剂、钠、禁配物 锂、黄磷等 聚合 火灾危险性类助燃物 引燃温度 — 别 燃烧（分解）— 闪点 — — 产物 最大爆炸压— — 力 空气为多种气体的混合物，主要成份为氮气和氧气，分别约占78.1%和20.9%。空气因含有氧气而具有氧化性和助燃性。压缩空气遇硫、磷会引起爆炸。能使油脂剧烈氧化，甚至发生燃烧爆炸。与乙炔、氢、甲烷等易燃气体能形成具有爆炸性的混合物。贮存容器受热后压力增大，有开裂和爆炸的危险。 用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，根据着火原因选择适当的灭火剂灭火。 无色无臭气体 — 沸点 相对密度1 （水＝1） — 临界压力 稳定 聚合危害 3.2.3 润滑油

润滑油常温下呈粘稠状液体。一般闪点在160～180℃范围，也有的大于200℃。润滑油没有列入危险化学品名录，火灾危险性分类为丙类，在室温下储存不易发生火灾爆炸事故。润滑油毒性很小，但是向润滑油中加入的某些改性添加剂具有一定的毒性。

3.2.4 煤

用于矿渣烘干的沸腾炉使用的燃煤堆积在煤仓时自行发热，达到一定温度会引发自燃。作业工人如果吸入煤粉尘，会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致肺病。粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症，爆炸性粉尘在空气中达到一定的浓度（爆炸下限浓度）时，遇火源会发生爆炸。

3.3 生产过程危险因素

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生产过程危险有害因素辨识主要参照《企业职工伤亡事故分类》（GB41—1986）的分类方法，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、致害方式等方面对该项目危险、有害因素进行辨识与分析。

3.3.1 火灾

电气设施的过负荷、短路、接触不良，供电线缆的漏电、变压器缺油、高压开关过负荷等都可能造成电气线路和设备的局部过热或发生电火花，从而引发火灾事故。此外，配电盘附近有易燃物等也是火灾发生的原因。

电缆过于靠近高温热体又缺乏有效隔热措施，将加速电缆绝缘的老化，容易发生电缆绝缘击穿，造成电缆短路着火。另外动力电缆中间接头若制作工艺不良，长时间运行后容易产生开裂，接头受进气氧化和受潮，绝缘水平下降，进而发生电缆中间接头接地短路，损伤和引燃周围其他电缆，造成电缆着火事故；机械设备使用的液压油、润滑油等均为可燃物质，如果接触火源、热源或电缆短路的电火花等原因也可能造成火灾。

检修时用的氧气瓶、乙炔瓶等这些物料在装卸、储运以及使用过程中，可能泄漏出易燃气（液）体，并与空气形成爆炸性混合气体，一旦遇有火花、电弧、明火、静电火花等点火源，就会发生燃烧、爆炸事故，造成生命财产的损失。

输送皮带的机械设备摩擦发热，在轴承损毁、机械堵转、导向滚筒或滚筒跑偏情况下，这些设备部件温度很高，可能造成火灾。

3.3.2容器爆炸

该水泥厂使用的空气压缩站的储气罐、吸附筒、油气分离器、检修用的乙炔、氧气瓶等压力容器，可能因设备腐蚀或安全附件的缺失、失效而发生物理爆炸。如压力容器安全阀、压力调节阀失效，使缸体、储气罐等的承压能力高于额定值，有可能发生爆炸事故。另外压力容器设备检修时未卸压或安全阀等元件失效等原因也可导致物理爆炸。

3.3.3 机械伤害

机械伤害的实质，是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。其形式因生产设备的差异有以下几种：①绞入和挤压；②碰撞或撞击；③接触：包括夹断、剪切、割伤和擦伤、卡

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住或缠住等。该项目在生产过程中机械伤害主要表现为旋转类机械设备伤害和移动类机械设备伤害。

旋转类机械设备伤害：机械设备安全防护装置不全、损坏或检修拆除后未能及时安装、操作失误、警示信号不灵等，使得机械设备旋转运动部件（如皮带机、鼓风机、压缩机、球磨机等）全部或部分暴露，造成挤压、碾压、绞卷、缠绕等旋转类机械伤害。

移动类机械设备伤害：由于厂区工作面相对较小，需要多种机械设备同时作业，如动作配合不协调，就容易造成移动类机械设备之间的碰撞或擦刮，从而引起伤害事故。

3.3.4 起重伤害

起重伤害指从事各种起重作业时发生的伤害事故。起重机械通常具有以下特点：庞大的结构和较复杂的机构；吊运的重物多种多样，载荷变化较大；大多数需要在较大的范围内运行；暴露、活动的零部件较多，且与吊运作业人员直接接触；常常会在高温、高压、输电线路、易燃、易爆等复杂危险的环境中作业；作业中经常需要多人密切配合，共同进行一个操作等。水泥生产过程中，在每年的大、中、小修及日常的设备检修、安装中，所用到的各种起重设备会因自身缺陷、操作不当、架设不牢、联系不当等原因，发生吊物坠落、撞击、挤压和触电等伤及人身的事故。

3.3.5 中毒和窒息

沸腾炉使用燃煤，在燃烧过程中产生的废气中含有一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等有害气体，如工作现场通风不良，防护手段和设施不全，可能引起工作人员中毒窒息事故。

此外，分析化验过程中所使用的化学试剂多为有毒有害物质，如果使用不当、通风不良、防护手段和设施不全，均可能造成严重的中毒事故。

3.3.6 高处坠落

为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生产需要，相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑物上。在水泥生产运行中，人员巡检、配件材料的起吊搬运、更换、库内物料清理均需人员在走道、爬梯、

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平台等高空进行作业。若防护措施不全或损坏、人员操作失误、室外天气影响，可能发生检修、巡检人员高处坠落事故。

成品水泥库等粉状物料库，在进行设备检修、料位临时人工观察时如果人员不慎坠入，会造成危害。

3.3.7 物体打击

意外跌落的高空物件也可能对地面过往员工的安全造成人身伤亡等威胁。水泥厂内建构筑物较多，也可能由于某些物体固定不牢，在重力或其它外力的作用下产生运动，造成物体打击伤害。

3.3.8 触电

水泥粉磨站生产装置用电设备多，再加上各种动力、控制、照明电气设备及供配电设施电缆、开关等几乎遍布每个生产工序和操作岗位。因此生产过程中发生触电的几率较高，而且是造成伤亡较多的事故之一。

各种电气设施如变压器、配电柜、整流器，各种以电为能源的动力、照明、控制设备及电线、电缆等，不仅会因自身缺陷、超负荷运行、错误操作、雷击等原因，有漏电、着火甚至爆炸的危险，从而对人体造成不同程度的电气伤害。各种电气设施还会受到所处生产场所高温、潮湿和腐蚀性环境的作用和影响，加速绝缘的老化，降低绝缘电阻水平，以致使得绝缘损坏，造成更为严重的泄电。特别是在潮湿环境和多雨季节，或高温环境使人多汗，都会造成人体电阻的降低，增加了触电的可能性和危险性，使发生事故的几率上升。

3.3.9 车辆伤害

水泥厂的熟料、矿物原料和成品水泥等运输量很大，厂内行驶的各类机动车辆数量较多，可能因厂内道路布局不合理、人员和货物没有分流、运输车辆故障、刹车不灵、操作失误、警示信号不灵、交通安全标志不醒目、行人失神等原因，使人遭受机动车辆碾压、坠落、挤压、撞击等伤害。

3.3.10 灼烫

水泥生产设备中有部分是表面高温设备如沸腾炉，若人员接触设备、管道超温的表面，管道外保温层损坏未及时发现，高温烟气泄露等均会造

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成人员烫伤。在检修过程中使用气焊及电加热工器具等，因操作不甚或误操作易造成高温灼烫伤害。

3.3.11 坍塌

水泥生产的物料堆场若堆放高度较高，在堆垛和取用过程中若操作不当，可能发生垛堆突然坍塌倾倒，会将操作人员严重砸伤和掩埋，甚至死亡。矿物原料卸车时，极易发生原料滚落坍塌砸伤人员事故。特别是这些地方发生堵塞进行人工疏通时，可能发生料仓埋人事故。

3.3.12 淹溺

该项目所用循环水池等坑池，如果因防护栏破损等原因，可能造成巡视、维修等人员落水而发生淹溺事故。

3.4 职业有害因素分析

本报告参照《职业病目录》对评价项目中的职业危险、有害因素进行辨识和分析。

3.4.1 粉尘

粉尘是水泥生产中主要的污染物，在物料输送、水泥粉磨、储存等生产过程中几乎每道工序都会产生粉尘。粉尘对人体的危害程度与其成分有关，水泥厂生产过程中的粉尘除含大量的CaCO3粉尘外，还含有一定量SiO2粉尘，SiO2粉尘的存在不但会导致生产环境恶化，更重要的是危害人体的健康。人体长期吸入SiO2粉尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会引起肺泡纤维化即尘（硅）肺病。粉尘同时还可以引起支气管哮喘、过敏性肺炎、甚至呼吸系统肿瘤等。粉尘的洒落、散发、飞扬，扩大了其危害的范围。如作业场所空气中的粉尘附着于精密仪器、仪表、电气设备、厂内各配电室及变压器处，粉尘可使这些设备散热不良、导致精确度下降，严重时会导致失效、损坏，存在发生漏电、短路的危险，有使人触电的可能，并且会直接影响生产安全。粉尘附着于机器设备的传动运转部位，使磨损加剧，使用寿命缩短，建筑物表面会被腐蚀、污染。

3.4.2 噪声

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水泥工业生产中，噪声对环境的影响仅次于粉尘。生产作业场所噪声主要由主厂房设备噪声如球磨机、辅助厂房噪声、运输机构设备噪声等组成。按其特点，可概括为五类：

（1）空气动力噪声。由各种风机、风管、空压机、管道内流体、排汽、扩容、节流、漏汽所产生，低、中高频均有，其中高压排气为超高强噪声，对环境干扰最大。

（2）机械性噪声。由机械设备运输、磨擦、撞击、振动所产生，以高中频为主。

（3）电磁性噪声。由电动机、变压器等电气设备因磁场交变运动而产生，以高中频为主。

（4）交通噪声。由汽车、其它车辆行驶时产生。低中高频均有，其中汽笛喇叭属于高频。

（5）其它类噪声。由水动力等产生的噪声。以中高频为主。 水泥粉磨站的高噪声源有：熟料磨、空压机等设备运转时产生的机械噪声，不仅有可能损坏生产设施，损害人的听力，而且影响信息交流和传递，容易诱发事故。

噪音危害与噪声源和声级有关。生产性噪音对人体的不良影响是多方面的，首先是对听觉器官的损害，长时间在噪音作用下，听觉器官的敏感性下降，由听觉适应到听觉疲劳，最后导致职业性耳聋。同时，对神经系统、心血管系统及全身其他器官功能也有不同程度的损害。

3.4.3 振动

大型运转设备如水泥磨等的振动对操作人员的健康会造成一定危害。它不仅会导致人的中枢神经、植物神经紊乱、血压升高，同时也会导致设备的零部件损坏。

振动危害的大小与振动的频率、振幅和加速度、接振时间与接振方式、冲击力等因素有关。振动的频率越高、振幅越大、接振时间越长、冲击力越大，振动作用于人体的危害也越大。

3.4.4电磁辐射

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变电站运行时会产生高强度电磁波以及控制室等的操作人员由于长期监视计算机屏幕会使身体受到电磁辐射伤害，对人的身体健康造成影响。

3.5 主要危险有害因素分布情况

通过对生产场所、生产工艺设备、设施布置情况的检查，结合同类企业设备生产操作中的实际情况，该企业作业场所生产过程中的主要危险、有害因素分布情况见表3-2。

表3-2 主要危险有害因素分布表 危险、有害机 序因素素类触 火 械 号 别 电 灾 伤 作业场所 害 起 重 伤 害 中容 高 物 车 电 毒器 处 体 辆 灼 坍 淹 粉 噪 振 磁 和爆 坠 打 伤 烫 塌 溺 尘 声 动 辐 窒炸 落 击 害 射 息 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 原料储存及输1 送 自动配料及输2 ▲ ▲ ▲ 送 3 粉磨、均化 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 水泥包装及成4 ▲ ▲ ▲ ▲ 品发运 5 6 供配电系统 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 压缩空气站 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 除尘、辅助生产7 ▲ ▲ ▲ 设施 8 循环水站 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 注：“▲”表示存在危险、有害因素

从上表中可见，触电、火灾、机械伤害、物体打击、粉尘、噪声和振动在厂区各主要作业场所分布十分普遍，其它各作业场所中危险有害因素的潜在危险性大小和分布各不相同。全厂各作业场所工作人员分布比较疏散，不易发生群死群伤重大事故。

3.6 重大危险源辨识

3.6.1 重大危险源定义及辨识依据

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危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

判断一个单元是否构成重大危险源，主要依据（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源辨识》及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）文件精神进行辨识。

3.6.2 依据《危险化学品重大危险源辨识》辨识

依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，该企业作业过程中可能构成危险化学品重大危险源的物质有一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、乙炔、氧气（压缩的）。危险物质的临界量见表3-3。

表3-3 危险物质临界量表 物质 乙炔 氧气 一氧化碳 二氧化硫 二氧化氮 临界量t 1 200 20 20 1 该项目乙炔、氧气（压缩的）只用于维修时的切割和焊接，不用于生产过程中，一般存量较小，远小于临界量，故不构成危险化学品重大危险源。

该项目用于矿渣烘干的沸腾炉沸腾炉在燃煤过程中产生的废气中主要成分为一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等，废气中一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮的含量远远小于其相应的临界量，因此，煤在燃烧过程中，产生的有害气体不构成重大危险源。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），该项目不存在危险化学品重大危险源。

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3.6.3 依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）文件相关规定进行辨识

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）的规定，申报登记重大危险源的范围扩大到9类，经辨识分析该企业厂区内有少量的压力管道、压力容器，使用压缩空气，不是易燃易爆介质，不符合重大危险源申报登记条件。

3.6.4 周围重大危险源辨识

经现场勘察，公司运输大门朝东，门前为华祥路，东距107国道0.2km，南边为沿河路，沿河路南侧有**河流过，厂址南距安林公路2km，东南面隔107国道距大唐**电厂600m，交通运输便利。西侧和北侧均为农田，北距北士旺村160m。根据厂区的周边情况，该企业周边500m范围内不存在重大危险源。

3.7 事故案例分析 （1）事故发生经过

杨某是某水泥厂水泥车间五楼的炉渣斗子提升机司机。一日，她上中班的途中与早班职工碰了面，便问：“有事吗？”对方答：“没事！”到五楼后，杨某见仓内炉渣不多，便打信号与底楼炉渣螺旋输送机司机联系。几分钟后无回应，杨某便启动炉渣斗子提升机，并随后到底楼查看。经过斗子机坑旁边时，杨某惊恐地发现，炉渣斗子提升机尾部机身收料门打开，一男子趴在机坑里，头部伸进了正在运行着的斗子壳内。

杨某慌慌张张地跑到五楼，关闭斗子机，拉掉电源，并立即向调度室汇报。值班领导到现场查看，机坑里的男子头颅已不见了，从穿着、体型和班组考勤表判断，死者是炉渣螺旋输送机司机李某。

（2）原因分析

①早班斗子机司机提前下班，未交代斗子机尾堵塞，违反手上制度；

②杨某后，未作巡视检查，在信号联系无回应的情况下违章启动了斗子提升机，违反了厂《安全制度》中的《信号安全使用制度》；

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③斗子机头与机尾相距五层楼，却无必要的安全连锁装置和防护措施，比如底楼处理故障时却不能断掉电源，厂方安全防护措施不到位。

（3）防范措施

①要加强基层班组劳动纪律，严格落实手上制度； ②切实加强员工安全意识教育和安全制度落实；

③举一反三，对存在安全隐患的场所增添必要的安全技术装备和防护用品。

（4）经验教训

①必须严格执行手拉手交制度，在班中发生的事要做好记录； ②后，必须严格巡视检查设备中，或运转设备周围有无人逗留，确认危险环境无人后，方可开始作业；

③检修时挂牌、监护； ④生产前必须打开机信号； ⑤杜绝迟到、早退现象。

4 评价单元的划分和评价方法的选择 4.1 评价单元的划分

评价单元是在对企业生产、储存及使用过程危险有害因素进行初步分析的基础上，根据评价目的需要及委托单位的实际情况，将整个系统分成若干有限、范围确定的相对的子系统。将系统划分为不同类型的评价单元进行评价，不仅可以简化评价工作、避免遗漏，同时又能抓住重点分清主次区别对待，避免了以最危险单元的危险性（有害性）来表征整个系统的危险性（有害性）、夸大整个系统的危险性（有害性），从而提高了评价的准确性，便于合理分配采取对策措施的安全投资费用。

本次评价根据评价单元划分原则及该企业实际情况将整个工程划分为以下六个单元进行评价：

（1）周边环境、总平面布置及建构筑物单元 （2）主要生产工艺单元

（3）消防系统、公用工程及辅助设施单元 （4）特种设备与强制检测设备设施单元

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（5）职业卫生单元 （6）安全生产管理单元 4.2 评价方法的选择

在进行安全评价时，应该在认真分析并熟悉被评价系统的前提下，选择安全评价方法。选择安全评价方法应遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则。根据该项目的内容及其特点，分析和预测该项目中可能存在的危险、有害因素的种类及程度，并应用安全评价的原理和方法，对该生产线各个系统的危险性和危害性及工程项目安全可靠性进行定性、定量分析和评价。

评价组依据所评价单元的实际情况，本着系统、全面、科学的原则，采用了安全检查表法和事故树分析法对该项目进行定性、定量评价。各单元所用安全评价方法见表4-1。

表4-1 各单元中所用评价方法分布表 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 评价单元 周边环境、总平面布置及建构筑物单元 主要生产工艺单元 消防系统、公用工程及辅助设施单元 特种设备与强制检测设备设施单元 职业卫生单元 安全生产管理单元 4.2.1 安全检查表法

安全检查表法简便灵活，最基础而又应用广泛，它根据有关法律法规、技术标准和规程的规定，可对多方面、多因素参数进行检查对照，便于具体情况具体分析，所以对各单元的评价中均运用了这一方法。安全检查表法主要有以下五部分组成：

（1）“检查项目”：针对单元功能、工艺、设备等固有或潜在的主要危险、有害因素，逐条列出检查项目和国家有关安全方面的法律、法规、标准以及行业规定的具体要求内容。

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评价方法 安全检查表 安全检查表 安全检查表、事故树法 安全检查表 安全检查表 安全检查表 （2）“依据”：检查项目和要求的内容出自何标准、规范或法律、法规。 （3）“实际情况”：针对检查项目和要求实际所采用的安全对策措施方案。

（4）“检查结果”：判定现场检查的内容是否符合该项依据标准的要求。 （5）“备注”：针对现场采用的安全措施方案的实际情况，提出需要强调重视或补充完善的安全对策措施和建议。

4.2.2 事故树评价法

事故树分析法是从特定的重大或较大事故开始，层层分析其发生的原因，一直分析到原因事件不能再分析为止。一般是将特定的事故和各层原因（危险因素）之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁的表示其逻辑关系（因果关系）的逻辑图形，称为事故树。对事故树模型采用布尔代数进行分析运算，可以得出最小割集序列，每个最小割集对应于一个事故发生的途径，其中所含的基本事件越少，表明其发生的概率越大，危险性也越大。通过对这些最小割集的分析，可以揭示系统的设计和操作缺陷，并为提高系统的安全性提供科学依据。事故树分析法是安全系统工程中重要的分析方法之一。事故树分析法具有以下优点：

（1）由于事故树分析法是采用演绎方法分析事故的因果关系，能详细找出系统各种因素潜在的危险因素，为制定安全管理要点提供了依据。

（2）能简洁形象表示出事故和各种原因之间因果关系及逻辑关系。 （3）在事故树分析中，顶上事件是已经发生的事故或是预想的事故。通过分析找出原因，采取对策加以控制，起到预防事故的作用。

（4）事故树分析法既可以用于定性分析，也可用于定量分析。通过定性分析，确定各种危险因素对事故影响的大小，从而掌握和制定防灾控制要点；而定量分析，则能计算出顶上事件（事故）发生的概率，并可从数量上说明危险因素的重要度，为实现系统最佳安全目标提供依据。

5 定性、定量分析评价

5.1 周边环境、总平面布置及建构筑物单元安全符合性评价 5.1.1周边环境、总平面布置及建（构）筑物概述

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该企业周边环境、总平面布置及建（构）筑物情况如本报告2.3、2.4、2.6.4节所述。

5.1.2 主要建构筑物内部防火间距检查表

依据《建筑设计防火规范》表3.4.1及表3.5.1对该厂区内主要厂房及仓库内部防火间距符合性检查如下：

表5-1 主要建构筑物内部防火间距检查表 标准要求与建构筑物间距 主要建构筑物 间距 粉磨2车间 10米 （戊类，二级，1层） 包装车间 10米 （戊类，二级，2层） 水泥配料站 10米 （戊类，二级，1层） 粉磨1车间 （戊类，二级，水泥库 1层） 10米 （戊类，二级，1层） 熟料库 10米 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 10米 （戊类，二级，1层） 粉磨1车间 10米 （戊类，二级，1层） 包装车间 10米 （戊类，二级，2层） 水泥配料站 10米 粉磨2车间 （戊类，二级，1层）（戊类，二级，水泥库 1层） 10米 （戊类，二级，1层） 熟料库 10米 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 10米 （戊类，二级，1层） 粉磨1车间 10米 （戊类，二级，1层） 包装车间 （戊类，二级，粉磨2车间 2层） 10米 （戊类，二级，1层） 实际距离 是否符合要求 50米 120米 80米 70米 110米 90米 50米 100米 40米 30米 60米 30米 120米 100米 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

水泥配料站 （戊类，二级，1层） 水泥库 （戊类，二级，1层） 熟料库 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 （戊类，二级，1层）

水泥配料站 （戊类，二级，1层） 水泥库 （戊类，二级，1层） 熟料库 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 （戊类，二级，1层） 粉磨1车间 （戊类，二级，1层） 粉磨2车间 （戊类，二级，1层） 包装车间 （戊类，二级，2层） 水泥库 （戊类，二级，1层） 熟料库 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 （戊类，二级，1层） 熟料库（戊类，二级，1层） 粉煤灰库 （戊类，二级，1层） 水泥库 （戊类，二级，1层） 粉煤灰库 （戊类，二级，1层） 水泥库 （戊类，二级，1层） 熟料库 （戊类，二级，1层） 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 10米 140米 70米 160米 80米 80米 40米 140米 70米 20米 60米 90米 60米 90米 60米 60米 60米 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 5.1.3 安全检查表法评价

表5-2 周边环境及总平面布置单元安全检查表 序检查 检查项目 依 据 实际情况 备注 号 结果 一 周边环境及总平面布置 厂址选择必须符合工业布《工业企业总平该厂建厂前 1. 局和城市规划的要求，按面设计规范》经相关部门符合 照国家有关法律、法规及GB50187-2012 规划许可，宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查 检查项目 依 据 实际情况 备注 结果 建设前期工作的规定进第2.0.1条 符合殷都区行。 有关要求。 厂区位于北 士旺村南160m，厂区在全年最小频率风向北《水泥工厂设计厂址应位于城镇和居住区风的下风规范》GB 2. 全年最小频率风向的上风向，但企业符合 50295-2008 侧，不应选在窝风地段。 已在矿渣堆第3.1. 场北侧建起一道砖砌挡风墙，经环评认为符合要求。 下列地段和地区不得选为 厂址：有泥石流、滑坡、流沙、熔洞等直接危害的《工业企业总平地段；爆破危险范围内；面设计规范》GB 厂址周边无3. 符合 重要的供水水源卫生保护50187-2012 上述情况。 区；国家规定的风景区及第2.0.11条 森林和自然保护区；历史文物古迹保护区等。 厂址宜靠近原料、燃料基 地或产品主要销售地。并《工业企业总平厂址靠近原应有方便、经济的交通运面设计规范》料产地，交4. 符合 输条件，与厂外铁路、公GB50187-2012通运输方路、港口的连接，应短捷，第2.0.4条 便。 且工程量小。 产生有害气体、烟、雾、根据该项目 粉尘等有害物质的工业企环评报告补《工业企业总平业与居住区之间，必须按充说明，与面设计规范》5. 现行国家标准《工业企业居住区的卫符合 GB50187-2012 设计卫生标准》、《制定地生防护距离第3.2.1条 方大气污染物排放标准的符合评价要技术原则和方法》以及有求，并在厂宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查 检查项目 依 据 实际情况 备注 结果 关工业企业卫生防护距离区北侧建有标准的规定，设置卫生防挡风墙防止护距离。 对住宅区造成污染。 该企业在声 源强度较大产生高噪声的工业企业总《工业企业总平风机安装了体规划，应符合现行国家面设计规范》消声器并在6. 标准《城市区域环境噪声符合 GB50187-2012 磨机及配套标准》和《工业企业噪声第3.2.4条 生产线周围控制设计规范》的规定。 安装了隔声材料。 工业企业交通运输的规 划，应符合工业企业总体规划要求，并应根据生产《工业企业总平该企业总体需要、当地交通运输现状面设计规范》规划及总平7. 和发展规划，结合自然条符合 GB50187-2012 面布置合件与总平面布置要求，全第3.3.1条 理。 面考虑，统筹安排。且应便于经营管理，兼顾地方客货运输，方便职工通勤。 总变电站位置的选择，应 符合下列要求：一、应便于输电线路进出，靠近负荷中心或主要用户；二、不得受粉尘、水雾、腐蚀性气体等污染源的影响。该企业总变《工业企业总平并应位于散发粉尘、腐蚀电站布置在面设计规范》8. 性气体污染源全年最小频厂区西侧，符合 GB50187-2012 率风向的下风侧和散发水位置选择合第3.4.4条 雾场所冬季盛行风向的上理。 风侧；三、避免布置在有强烈振动设施的场地附近；四、应有运输变压器的道路；五、地势较高，避免位于低洼积水地段。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 依 据 总平面布置，应符合下列要求：一、在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑《工业企业总平物等设施，应联合多层布该企业厂区面设计规范》9. 置；二、按功能分区，合总平面布置符合 GB50187-2012 理地确定通道宽度；三、合理。 第4.1.2条 厂区、功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整；四、功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。 检查 实际情况 备注 结果 总平面布置，应防止有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环10. 境的危害。总平面布置，应合理地组织货流和人流。 需要大宗原料、燃料的生产设施，宜与其原料、燃料的贮存及加工辅助设施11. 靠近布置，并应位于上述辅助设施全年最小频率风向的下风侧。 大型建筑物、构筑物，重型设备和生产装置等，应《工业企业总布置在土质均匀、地基承平面设计规范》12. 载力较大的地段；对较大、GB50187-2012 较深的地下建筑物、构筑第4.2.1条 物，宜布置在地下水位较低的填方地段。 企业应根据厂总平面布置区布置考虑到防止在大门《工业企业总平对周围环境通道处面设计规范》造成危害，不符划分出GB50187－2012 但厂区只有合 人行道第4.1.7条、第一个大门，和车行4.1. 未合理组织道，合理货流和人组织货流。 流和人流。 厂区所在地 《工业企业总平全年最小频面设计规范》率风向为北符合 GB50187-2012 风，企业平第4.2.6条 面布置合理。 建（构）筑物及设备设符合 施地基满足要求。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 依 据 产生高噪声的生产设施，宜相对集中布置。其周围宜布置对噪声较不敏感、高大、朝向有利于隔声的建筑物、构筑物和堆场等，其与相邻设施的防噪声间《工业企业总距，应符合国家现行的噪平面设计规范》13. 声卫生防护距离的规定。GB50187-2012 厂区内各类地点及厂界处第4.2.5条 的噪声值和总平面布置中的噪声控制，应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》的规定。 仓库与堆场，应根据贮存物料的性质、货流出入方向、供应对象、贮存面积、《工业企业总运输方式等因素，按不同平面设计规范》14. 类别相对集中布置，并为GB50187-2012 运输、装卸、管理创造有第4.6.1条 利条件，且应符合国家现行的防火、安全、卫生标准的有关规定。 厂房之间及其与乙、丙、《建筑设计防 厂区内部防丁、戊类仓库、民用建筑火规范》15. 火间距符合符合 等之间的防火间距不应小GB50016-2006要求。 于表3.4.1的规定。 第3.4.1条 二 道路、交通及安全疏散 厂区出入口的位置和数企业应厂区仅在东量，不宜少于2个。主要根据厂《工业企业总平面有一个出人流出入口宜与主要货流区布置面设计规范》GB 入口，人流不符16. 出入口分开设置，并应位在大门50187-2012 出入口未与合 于厂区主干道通往居住区通道处第4.7.4条 货流出入口或城镇的一侧，应与外部划分出分开设置。 运输线路连接方便。 人行道检查 实际情况 备注 结果 该企业在声 源强度较大风机安装了消声器并在磨机及配套生产线周围安装了隔声材料，根据符合 该项目环评报告补充说明，与居住区的卫生防护距离符合评价要求及相关规定。 原材料及产品贮存设施的布置满足要求且符合符合 国家现行的防火、安全、卫生标准的有关规定。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 依 据 厂内道路可分为主干道、次干道、支道、车间引道《水泥工厂设计和人行道等类型，应根据规范》GB 厂内道路设17. 符合 分类采用相应的技术标准50295-2008 置合理。 设置，并应符合本规范附第6.3.4条 录B的规定。 检查 实际情况 备注 结果 和车行道，合理组织货流和人流。 企业应厂内道路的布置应满足交根据厂通运输，安装检修，防火厂内道路满区布置灭火，安全卫生，管线和足相关要在大门绿化布置等要求，与厂外《水泥工厂设计求，但厂区通道处道路连接应平顺简捷，路规范》GB 只在东面有不符划分出18. 型路面结构应协调一致。50295-2008 一个出入合 人行道人流和货流不应交叉干第6.3.4条 口，有人流和车行扰，主次干道货运繁忙，与货流交叉道，合理人流集中的地段，应在道干扰现象。 组织货路两侧（或一侧）设置人流和人行道。 流。 厂内道路的平纵断面设计路面平整、 《工业企业厂内应符合GBJ 22的有关规路基稳固、铁路、道路运输定，并应经常保持路面平边坡整齐、19. 安全规程》 符合 整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，GB 4387-2008 排水良好，应有完好的照有照明设第6.1.1条 明设施。 施。 企业应厂内道路应根据交通量设《工业企业厂内根据交置交通标志，其设置、位铁路、道路运输厂内道路未通量设不符20. 置、形式、尺寸、图案和安全规程》GB 设置交通标置符合合 颜色等必须合GB 5768的4387-2008 志。 规定的规定。 第6.1.3条 交通标志。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查 检查项目 依 据 实际情况 备注 结果 《工业企业厂内 厂内道路在弯道的横净距铁路、道路运输没有妨碍驾和交叉口的视距三角形范21. 安全规程》GB 驶员视线的符合 围内，不得有妨碍驾驶员4387-2008 障碍物。 视线的障碍物。 第6.1.10条 《建筑设计防 车间安全出厂房安全出口的数目，不火规范》22. 口不少于两符合 应少于两个。 GB50016-2006 个。 3.7.1 配置设备、设施、管线、 电缆和组织作业区的基本要求：a）在生产厂房和作业场地上配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆放的生产物料、产品和剩余物料，不应对人员、生产和运输造成危险和有《生产过程安害影响；b）各设备之间，全卫生要求总车间总体布23. 管线之间，以及设备、管则》GB/T 置符合有关符合 线与厂房、建（构）筑物12801-2008 规定。 的墙壁之间的距离，均应5.7.1 符合有关设计和建筑规范要求；c）在设备、设施、管线上需要人员操作、检查和维修，并有发生高处坠落危险的部位，应配置扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施。 消防车道的净宽度和净空 高度均不应小于4.0m。供《建筑设计防消防车停留的空地，其坡厂内消防车火规范》24. 度不宜大于3% 。消防车道符合有关符合 GB50016-2006 道与厂房（仓库）、民用建规定。 6.0.9 筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。 25. 厂房内任一点到最近安全《建筑设计防车间内疏散符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查 检查项目 依 据 实际情况 备注 结果 出口的距离不应大于表火规范》距离符合要3.7.4 的规定。 GB50016-2006 求。 第3.7.4条 厂房内的疏散楼梯、走道、 门的各自总净宽度应根据疏散人数，按表3.7.5 的规定经计算确定。但疏散楼梯的最小净宽度不宜小《建筑设计防于1.1m，疏散走道的最小火规范》符合有关规26. 净宽度不宜小于1.4m，门符合 GB50016-2006 定。 的最小净宽度不宜小于第3.7.5条 0.9m。当每层人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。 三 建构筑物及车间布置 各类厂房的耐火等级、层《建筑设计防 企业厂房建数和占地面积应符合火规范》27. 筑符合要符合 GB50016-2006表3.3.1有GB50016-2006 求。 关规定。 3.3.1 水泥工厂应设计消防给 水，并应按建筑物类别及使用功能，设置固定灭火《水泥工厂设计建筑物的防装置和火灾自动报警装规范》GB 火设计符合28. 符合 置。消防设计应符合现行50295-2008 上述规定的国家标准《建筑设计防火9.5.1 要求。 规范》GB50016的有关规定。 固定设备或 有封闭罩的固定设备或有封闭罩的运《水泥工厂设计运行设备旁行设备旁的通道净宽不应规范》GB 29. 的通道净宽符合 小于0.7m；运转机械旁的50295-2008 不小于通道净宽不应小于1m。 8.2.2 0.7m；运转机械旁的通宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 依 据 辅助车间的设计应满足各30. 主体专业的要求，并宜具有自然采光和自然通风。 《水泥工厂设计规范》GB 50295-2008 8.2.4 大中型筒仓应采用现浇钢《水泥工厂设计筋混凝土结构。直径大于规范》GB 31. 或等于21m的深仓，可采50295-2008 用预应力或部分预应力钢8.5.5 筋混凝土结构。 危险性作业场所，必须设置《生产设备安全安全通道；出入口不少于两卫生设计总则》32. 个，通道和出入口应保持畅GB5083-1999 通。 5.4.8 《生产设备安全对不易搬运的物料，应设置卫生设计总则》33.或采用便于吊装及搬运的装 GB5083-1999 置或设施。 5.5.2 5.1.4 评价结论

检查 实际情况 备注 结果 道净宽不小于1m。 辅助车间设 计合理，采符合 用自然通风。 圆形储库部 分采用钢筋符混凝土结合 构，部分采用钢结构。 车间的安全 出口不少于符2个，通道合 和出入口畅通。 不易搬运的 物料采用铲符车和提升机合 进行搬运。 评价组通过现场检查，采用安全检查表法对该粉磨站的周边环境、总平面布置及建、构筑物进行了现场检查和评价。评价认为，该公司的厂区总体布局基本合理，按功能性质不同分区布置，按工艺流程顺序安排车间、设备，物流简捷，运输方便，道路通畅，厂内建（构）筑物的结构、耐火等级、防火间距、通道等符合国家及行业相关标准和规范。但还存在以下安全隐患或问题需进行整改：

（1）厂区只有一个大门，存在人、物混流情况。建议企业应根据厂区布置在大门通道处划分出人行道和车行道，合理组织货流和人流。

（2）厂内没有设置明显的交通标志及车辆限速标志。为确保交通安全，建议企业增设相应的安全标志保证厂内的安全运输。

5.2 主要生产工艺单元安全符合性评价

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5.2.1 主要生产工艺概述

水泥粉磨主要生产工艺流程如本报告2.6节所述。 5.2.2 主要安全技术措施和设施

（1）整个工艺过程实现集中控制，通过自动化装置将全部工艺装置的操作集中到厂区控制室。

（2）水泥粉磨、储存、散装及输送过程散发粉尘的设备和作业点等尘源，设置袋式除尘器处理粉尘。

（3）水泥包装及成品堆存过程，袋装水泥采用自动包装机，减少了粉尘污染对操作人员的危害。

（4）生产设备的传动件及传动机构设有防护网、罩，防坠落、防滑、防物体打击的护栏、钢平台、钢斜梯、挡板、踏板等设施较齐全。

（5）各工序主要操作控制点采用现场仪表监控或计算机控制系统。危险程度较高的生产装置采取了连锁、遥控、隔离等措施，保证生产线的安全、稳定运行。

（6）在声源强度较大风机吸风口安装消声器，并在两台磨机及配套生产线周围安装隔声器材，使厂外界噪声大大降低。

（7）水泥粉磨工艺过程，采用由辊压机和闭路球磨机组成的联合粉磨系统。水泥磨、辊压机等高噪音、强振动设备设置单独基础或减振基础，以防止因振动产生的噪声危害。粉磨系统废气由袋式除尘器净化达标后排入大气。

5.2.3 安全检查表法评价

表5-3 主要生产工艺单元安全检查表 检查 备注 结果 《水泥工厂设计该厂使用的生 禁止采用明令淘汰的技规范》GB 产工艺符合国1. 符合 术工艺和设备。 50295-2008 家，未使第5.1.1条 用淘汰设备。 生产控制应根据工艺过《水泥工厂设计设置有检测、 符2. 程控制、质量控制及程规范》GB 调节、监控系合 序逻辑控制的需要，进50295-2008 统，以保证生检查项目 检查依据 实际情况 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 序号 检查项目 行检测、调节、监控。 检查依据 第5.1.11条 实际情况 产过程安全运行。 选用设备本身具备防护、减振、消音、联锁、信号、监测等安全、卫生装置。 所用生产设备质量合格，在按规定条件制造、运输、贮存、安装和使用时，不会对人员造成危险。 在熟料输送机进料处，设有除尘设施；在转运点和入熟料库的下料处，设有袋式除尘器。 检查 备注 结果 设备本身应具备必要的《生产过程安全防护、净化、减振、消卫生要求总则》3. 音、保险、联锁、信号、GB/T12801-200监测等可靠的安全、卫8 生装置。 第5.6.5条 生产设备及其零部件，必须有足够的强度、刚《生产设备安全度、稳定性和可靠性。卫生设计总则》4. 在按规定条件制造、运GB5083-1999 输、贮存、安装和使用第4.1条 时，不得对人员造成危险。 符合 符合 符合 在熟料输送机进料处，《水泥工厂设计应采取除尘措施；在转规范》GB 5. 运点和入熟料的下料50295-2008 处，应设置除尘器。 第5.9.1条 水泥粉磨配料站设计应符合下列规定：①喂入粉磨系统的物料粒度，宜根据粉磨设备的型式配料仓的容量和规格确定。②配料仓满足水泥磨生《水泥工厂设计的容量应满足水泥磨生产的需要。喂规范》GB 6. 产的需要。当采用储存料设备选用定50295-2008 库配料时，其容量应按量给料机，设第5.10.2条 储存期要求确定。③喂置有除铁器及料设备宜选用定量给料报警装置。 机，称量误差应小于±0.5%。喂料量调节范围为1：10。④当选用 符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 备注 结果 辊式磨、辊压机及筒辊磨作为粉磨设备时，应设置除铁器、金属探测报警装置和旁路系统，具有破坏性的金属件严禁进入挤压设备。 水泥粉磨系统可选用开路或闭路球磨系统，带辊压机或辊式磨和球磨的组合粉磨系统、辊式《水泥工厂设计磨系统、筒辊磨系统等。规范》GB 7. 上述系统的选择应根据50295-2008 生产规模、物料性能、第5.10.2条 水泥品种、投资条件，经技术经济比较后确定。 水泥粉磨系统中主要设备的选型应符合下列规定：①水泥磨的选型，应根据生产规模、品种、粉磨系统特点等因素确定磨机台数，根据生产《水泥工厂设计能力、日工作小时、物规范》GB 8. 料的易磨性等确定，并50295-2008 应选用节能的粉磨工艺第5.10.3条 系统和设备。②水泥输送应根据输送距离、高度、总图布置、能耗、投资等综合比较后确定，宜采用机械输送。 水泥粉磨系统的布置应符合下列规定：①球磨《水泥工厂设计机中心的高度宜取磨机规范》GB 9. 直径的0.8-1.0倍。②中50295-2008 心传动的球磨机其传动第5.10.4条 部分和磨机厂房间应设 选用带辊压机的闭路球磨系统。 符合 水泥粉磨系统中主要设备的符选型见表2-2，合 水泥输送采用机械输送。 水泥粉磨系统布置合理。 符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 置隔墙。③磨机研磨体的装载宜设置提升装置。④选粉机、提升机、大型风机等上方应设置提升装置或吊钩，并应留出起吊空间。⑤磨机润滑系统的油泵站布置，应保证回油顺畅。⑥磨机两端轴承基础内侧应设置顶磨基础。⑦不宜入辊压机的物料，可直接送入磨机或选粉机。⑧辊压机喂料仓内应保持一定的料柱。⑨磨机出料口应设锁风装置。 检查依据 实际情况 检查 备注 结果 《水泥工厂设计水泥球磨系统应采用磨水泥球磨内采规范》GB 10. 内通风。大型磨机可加用了磨内通50295-2008 设磨内喷水。 风。 第5.10.6条 水泥粉磨系统和配料仓《水泥工厂设计顶及仓底输送设备转运在要求地点设规范》GB 11. 点均应设置除尘装置。置有袋式除尘50295-2008 严寒地区的除尘系统应器。 第5.10.7条 采取保温措施。 《水泥工厂设计水泥库卸料采水泥库卸料设备宜采用规范》GB 12. 用电控流量控电控流量控制阀。 50295-2008 制阀。 第5.11.4条 《水泥工厂设计水泥库顶、库水泥库顶、库底均应设规范》GB 13. 底设置有除尘置除尘装置。 50295-2008 装置。 第5.11.5条 水泥库输送至包装系统《水泥工厂设计水泥库输送至14. 间宜设置中间仓，中间规范》GB 包装系统间设仓的容积应计入缓冲50295-2008 置有中间仓。 符合 符合 符合 符合 符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 量。 检查项目 检查依据 实际情况 检查 备注 结果 符合 符合 符合 符合 符合 符合 第5.12.2条 《水泥工厂设计包装机前宜设置筛分设规范》GB 包装机前有选15. 备。 50295-2008 粉机。 第5.12.3条 有足够的操作包装机所在平面应设有《水泥工厂设计空间及包装袋操作空间及包装袋堆存规范》GB 16. 堆存空间，设空间，并应设置提升装50295-2008 置有提升装置置吊运包装袋。 第5.12.4条 吊运包装袋。 《水泥工厂设计包装机和卸袋输送装置规范》GB 有回灰仓和回17. 下方宜设置回灰仓，并50295-2008 灰输送装置。 应有回灰输送装置。 第5.12.5条 《水泥工厂设计袋装水泥胶带输送装置袋装水泥输送规范》GB 18. 宜采用平型胶带输送用平型胶带输50295-2008 机。 送机。 第5.12.6条 《水泥工厂设计包装机的气控包装机的气控系统应采规范》GB 系统采用无油19. 用无油干燥的压缩空50295-2008 干燥的压缩空气。 第5.12.7条 气。 水泥包装系统的提升机、筛分设备、中间仓、《水泥工厂设计包装系统的提包装机、清包器、卸袋规范》GB 升机、包装机20. 机、胶带输送机等处均50295-2008 等处有除尘措应采取除尘措施，除尘第5.12.9条 施。 装置应根据生产规模集中或分散设置。 包装系统直接包装系统采用直接装车装车，包装机《水泥工厂设计时，包装机台数和发运台数和发运设规范》GB 21. 设备的配置，应满足装备的配置能够50295-2008 车车位和装车时间的要满足装车车位第5.12.12条 求。 和装车时间的要求。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

符合 序号 检查项目 检查依据 实际情况 水泥散装宜单独设置散装库，散装设施应按火车、汽车、水运等散装《水泥工厂设计水泥散装单独运输方式配置，并分别规范》GB 设置散装库，符22. 满足车位、舶位、散装50295-2008 散装设施配置合 量、装车装船时间的要第5.12.16条 满足要求。 求。水泥散装能力不宜小于70%的水泥生产能力。 《水泥工厂设计散装水泥的入散装水泥的入库、卸料规范》GB 库、卸料及装符23. 及装车应设置除尘装50295-2008 车有除尘装合 置。 第5.12.1 置。 水泥生产过程中，从原、燃料进厂到水泥出厂的各个环节，应配置相适应的计量装置，并应符合下列规定：①原、燃料进厂可根据物料运输水泥生产过程方式的不同采用相应的中，从原料进计量装置。②原料磨、厂到水泥出厂水泥磨的磨头配料宜采《水泥工厂设计的各个环节，用定量给料秤或其他型规范》GB 均配置有计量符24. 式的配料秤，选粉机的50295-2008 装置，并符合合 粗粉流量宜计量。⑥生第5.17.1条 上述规定，出料库、熟料库、水泥库厂散装水泥采等应设置相应的料位用汽车衡计量计，各种喂料仓应设置装置。 料位计或荷重传感器。⑦袋装水泥计量宜采取标定和校正措施。⑧出厂散装水泥宜采用汽车衡、轨道衡或其他型式的计量装置。 水泥生产线多台连锁遥GB50577-2010现场查看，设符25. 控的生产设备，必须设《水泥工厂职置有机旁锁定合 检查 备注 结果 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 备注 结果 置机旁锁定开停机的按业安全卫生设开停机的按钮钮，中控和现场操作切计规范》 和互锁的保护换的开关控制系统应设第5.2.2条 装置。 置互锁的保护装置。 现场查看，生磨机等生产设备的机旁产设备控制装控制装置应布置在操作置布置在操作人员能看到整个设备动GB50577-2010人员能看到整作的位置，机旁开关应《水泥工厂职个设备动作的26. 能强制分断与隔离主电业安全卫生设位置，机旁开路，并应具有锁定装置计规范》 关能强制分断及开关位置标志。现场第5.2.3条 与隔离主电必须设有预示开车的声路，具有锁定光信号装置。 装置及开关位置标志。 现场查看，操作室能保证人操作室应保证人员操作GB50577-2010员操作的安的安全，方便、舒适。《水泥工厂职全，且方便、不得使用高温条件下释27. 业安全卫生设舒适。未采用放有毒气体的材料，门计规范》第5.2.4可燃材料装窗透明部分应采用易清条 修，门窗透明洗的安全材料。 部分玻璃易清洗材料。 现场查看，设生产设备应保证操作点GB50577-2010备操作点和操和操作区域的足够照《水泥工厂职作区域的照度度，并应符合现行国家28. 业安全卫生设符合《建筑照标准《建筑照明设计标计规范》第5.2.7明设计标准》准》GB50034的有关规条 GB50034的有定。 关规定。 各种机械传动装置的外GB50577-2010现场查看，设露部分必须配置防护罩《水泥工厂职备传动转动部29. 或防护网等安全防护装业安全卫生设位设置有防护置，露出的轴承必须加计规范》第5.2.8罩。 护盖。 条 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

符合 符合 符合 符合 序号 检查项目 检查依据 GB50577-2010《水泥工厂职业安全卫生设计规范》第5.2.11条 GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》第5.6.1.3条 生产设备易发生危险的30. 部位必须设置安全标志。 对复杂的生产设备和重31. 要的安全系统，应配置自动监控装置。 5.2.4 评价结论

检查 实际情况 备注 结果 现场查看，生 产设备易发生符危险的部位设合 置有安全警示标志。 控制室采用电符脑对生产过程合 全程监控。 *****水泥有限责任公司水泥粉磨站生产工艺技术成熟、先进，是国家产业鼓励的生产工艺。使用的生产设备装置及辅助设施由正规厂家生产，生产运行正常，能够满足生产工艺条件和安全生产要求。采用的测量控制仪表和设施能够满足生产工艺参数要求，重要的生产工艺参数采用有自动检测、报警系统。没有使用国家明令淘汰的生产设备装置、设备设施能够安全运行，进行生产。

企业制定有各项安全管理制度及各系统各岗位的安全运行规程，职工严格执行操作规程，运行以来未发生重大事故，安全评价组认为该项目工艺系统及其设备、设施状况符合安全生产要求。

5.3 消防系统、公用工程及辅助设施单元安全符合性评价 5.3.1 消防系统、公用工程及辅助设施概述

消防系统、公用工程及辅助设施情况本报告2.7、2.8节所述。 5.3.2 安全检查表法评价

表5-4 公用工程及辅助设施单元安全检查表 序检查 检查项目 检查依据 实际情况 号 结果 一 供配电及自动化系统 配变电站（室）位置应接《10kV及以在厂区西部，接不符1. 近负荷中心，进出线方便，下变电所设近主厂房的负合 接近电源侧、设备运输方计规范》荷中心，进出线备注 应将变电站南宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 边道路铺设平坦，无地势低洼及可能积水的场所，使运输行走方便。 便，避开剧烈振动、高温、GB50053-2方便，变电站南多尘、有腐蚀性气体场所，011 边有坑洼。 不应设在地势低洼和可能2.0.1 积水的场所。 变配电所的高压及低压母《10kV及以线宜采用单母线或分段单下变电所设母线接线。 计规范》2. GB50053-2011 3.2.1 《10kV及以下变电所设配电所专用电源线的进线计规范》3. 开关宜采用断路器或带熔GB50053-2断器的负荷开关。 011 3.2.2 从总配电所以放射式向分《10kV及以配电所供电时，该分配电下变电所设所的电源进线开关宜采用计规范》4. 隔离开关或隔离触头。当GB50053-2分配电所需要带负荷操作011 或继电保护、自动装置有3.2.3 要求时，应采用断路器。 10kV或6kV母线的分段《10kV及以处宜装设断路器，当不需下变电所设5. 带负荷操作且无继电保护计规范》和自动装置要求时，可装GB50053-2设隔离开关或隔离触头。 011 母线接线合理。 符合 有断路器或带熔断器的负荷符合 开关。 电源进线开关符合 有隔离开关。 10KV母线的分段处装设断路符合 器。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 变压器低压侧电压为6. 0.4kV的总开关，宜采用低压断路器或隔离开关。 变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相7. 邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。 厂区电缆可采用电缆沟、电缆隧道、电缆桥架或电缆通廊等敷设方式。当沿8. 同一路径敷设的电力、控制缆线数量少于8根时，可采用直埋敷设方式或穿保护管埋敷设方式。 控制室的设置应符合下列要求：①应设置防尘、防火、隔声、隔热和通风等设施。②面积应满足设备安装、操作维修和检修等要求。③室内不应有无关的工艺管道通过。④控制室内部应设置控制室、荧光分析室、生料样9. 品制备室和仪表维修室等。⑤对采用集散型计算机控制系统的新建生产工艺线，宜设控制室。控制室应布置在有较好的采光和通风、噪声小、灰尘少、振动小、无有害气体侵袭的位置。净空高度宜为2.8—3.2m。同时3.2.5 《10kV及以下变电所设计规范》采用低压断路符合 GB50053-2器。 011 3.2.15 《10kV及以下变电所设变压器室、配电计规范》室、电容器室的符合 GB50053-2门向外开启。 011 6.2.2 《水泥工厂设计规范》GB50295-2008 7.5.2 厂区电缆采用电缆桥架和电缆沟形式敷设，符合 局部穿管保护或直接地埋。 《水泥工厂设计规范》GB50295-2008 第7.11.2条 控制室的设置基本符合要求，不符但控制室内消合 防器材配备不足。 应在控制内配备数量足够的消防设施及器材。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 应铺设防静电活动地板，地板架空高度宜为25.mm—350mm。⑥设有集散型计算机控制系统和X射线分析仪等的控制室，应根据设备的要求设置空气调节系统，其室内计算温度及湿度应符合本规范附录J的规定。其他控制室应根据设备要求设空气调节装置。⑦控制室消防设施的设置应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016的有关规定。 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 《电力装置的继电保护和自电力设备和线路应装设反动装置设计规有各种故障保10. 应短路故障和异常运行的范》 符合 护。 继电保护和自动装置。 GB/T 50062-2008 2.0.1 用电产品及线一般环境下，用电产品以《用电安全导路周围留有足及电气线路的周围应留有则》GB/T 够的安全通道11. 足够的安全通道和工作空符合 13869-2008 和工作空间。电间，且不应堆放易燃、易第6.5条 气装置附近无爆和腐蚀性物品。 易燃易爆物品。 公司从事电气从事电气作业中的特种作《用电安全导作业人员取得业人员应经专门的安全作则》GB/T 的电工证没有不符12. 业培训，在取得相应特种13869-2008 按期复审，且取合 作业操作资格证书后，方第10.4条 证人员不足、无可上岗。 焊工证。 公司应组织相应电气作业人员参加安全培训并宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 经考核合格取得电工证、焊工证后方可上岗作业。 电气作业人员在进行电气电工操作规程作业前应熟悉作业环境，有此项规定，经并根据作业的类型和性质《用电安全导现场询问，能按采取相应的防护措施；进则》GB/T 13. 此规定进行操符合 行电气作业时，所使用的13869-2008 作，有电工用各电工个体防护用品应保证第10.3条 种电气绝缘个合格并与作业活动相适体防护用品。 应。 建议企业尽快委托投入使用后的防雷装置实有相该企业防雷装行定期检测制度。防雷装应资《防雷减灾置2011年2月置应当每年检测一次，对不符质的14. 管理办法》 经试验合格，爆炸和火灾危险环境场所合 防雷第十九条 2012年未见其的防雷装置应当每半年检装置试验报告。 测一次。 检测机构进行定期检测。 防雷装置所有人或受托人 应当指定专人负责，做好《防雷减灾防雷装置的日常维护工防雷装置有专人15. 管理办法》 符合 作。发现防雷装置存在隐负责。 第二十二条 患时，应当及时采取措施进行处理。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 水泥粉磨系统过程检测与控制，应符合下列规定：1、水泥磨采用球磨时，应符合下列规定：1）对反映主机设备安全及工艺过程正常运行的参数，应进行检测、显示、报警。2）宜设16. 置粉磨系统负荷控制回路。2、水泥磨采用预粉磨装置时，应符合下列规定：1）宜增设喂料仓料位控制回路。2）应根据预粉磨装置控制要求，设置相应的控制回路。 水泥储存、包装及发送系统过程检测与控制，应符合下列规定：1 水泥库应设置料位检测装置。2 宜17. 设中间仓料位控制回路。3 设置的水泥包装车间，宜采用小型可编程控制器控制。 控制室的布置应符合下列规定：1 应根据工艺控制要求和自动化设计原则，设置控制室或分车间控制室；辅助车间应按需18. 要设置控制室；分车间控制室不宜过于分散。2 控制室宜设置在被控区域的适中位置，并应满足生产控制的要求。 二 给、排水系统 给水水源的选择，应根据水资源勘察资料和总体规19. 划的要求，通过技术经济比较后确定，并应符合下列要求：1）水资源应丰富《水泥工厂设计规范》GB50295-2008 第7.10.5条 该企业水泥磨采用球磨装置，并对反映主机设备安全及工艺过程正常运符合 行的参数进行检测、显示、报警，设置有粉磨系统负荷控制回路。 《水泥工厂设计规范》GB50295-2008 第7.10.6条 水泥库有料位检测装置，有中间仓料位控制符合 回路，水泥包装车间由微机控制。 《水泥工厂设计规范》控制室的布置GB50295-2符合规范的要008 求。 第7.11.1条 符合 《水泥工厂设计规范》GB50295-2008 第9.2.5条 该企业水源来自**电力（集团）有限责任公符合 司，水质满足《生活饮用水 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 卫生标准》的有关要求。水源工程及配套设施安全、经济，便于施工、管理和维护。 检查 结果 备注 可靠，并应满足生产、生活和消防的用水量要求；同时生活饮用水的水源应采用符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749有关水源水质卫生要求的地下水。2）生活饮用水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定。3）应选用水质不需净化处理，或只需简单净化处理的水源。4）有条件时，可与农业、水利、邻近城镇和工业企业协作，综合利用水资源。5）水源工程及其配套设施应安全、经济，便于施工、管理和维护。 给水系统的选择应根据当地地形、水源情况、城镇《室外给水规划、供水规模、水质及设计规范》20. 水压要求，以及原有给水GB50013-20工程设施等条件，从全局06 出发，通过技术经济比较3.0.1 后综合考虑确定。 生活用水的给水系统，其《室外给水供水水质必须符合现行的设计规范》生活饮用水卫生标准的要21. GB50013-20求；专用的工业用水给水06 系统，其水质标准应根据3.0.8 用户的要求确定。 消防用水量、水压及延续《室外给水时间等应按国家现行标准设计规范》《建筑设计防火规范》 22. GB50013-20GB 50016 及《高层民用06 建筑设计防火规范》 GB 4.0.5 50045 等设计防火规范该企业水源来自**电力（集团）有限责任公符合 司，水量及水质满足生产生活需求。 生活用水和工业用水水质符符合 合规范的要求。 消防用水量、水压及延续时间符合 符合国家标准的要求。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 执行。 检查项目 检查依据 《室外给水设计规范》GB50013-2006 6.1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 8.1.2 实际情况 检查 结果 备注 泵房一般宜设 1～2 台备23. 用水泵。 泵房设有2台符合 备用水泵。 企业设计时设计有消防给水符合 系统。 在城市、居住区、工厂、仓库等的规划和建筑设计24. 时，必须同时设计消防给水系统。 建筑的低压室外消防给水系统可与生产、生活给水管道系统合并。合并的给水管道系统，当生产、生活用水达到最大小时用水量时（淋浴用水量可按《建筑设计15%计算，浇洒及洗刷用防火规范》25. 水量可不计算在内），仍应GB50016-20保证全部消防用水量。如06 不引起生产事故，生产用8.1.4 水可作为消防用水，但生产用水转为消防用水的阀门不应超过2 个。该阀门应设置在易于操作的场所，并应有明显标志。 在一个水泵站内，宜选用《水泥工厂同类型的水泵；每一组生设计规范》26. 产给水泵，应设置备用泵，GB50295-2但冷却塔给水泵可不设置008 备用泵。 9.2.12 《水泥工厂生活饮用水管道，不得与设计规范》非生活饮用水管道及非城27. GB50295-2镇生活饮用水管道直接连008 接。 9.2.13 三 消防系统 28. 室外消防给水管道的布置《建筑设计消防用水可以符合 满足要求。 水泵站内为4台同类型的水符合 泵，两用两备。 生活用水管网与消防用水管符合 网相连处有隔断装置。 室外消防给水符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 管道的布置符合上述规定。 检查 结果 备注 应符合下列规定：1 室外防火规范》消防给水管网应布置成环GB50016-20状，当室外消防用水量小06 于等于15L/s 时，可布置8.2.7 成枝状；2 向环状管网输水的进水管不应少于2条，当其中1条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求；3 环状管道应采用阀门分成若干段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个；4 室外消防给水管道的直径不应小于DN100；5 室外消防给水管道设置的其它要求应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013 的有关规定。 室外消火栓的布置应符合下列规定：1 室外消火栓应沿道路设置。当道路宽度大于60m 时，宜在道路两边设置消火栓，并宜靠近十字路口；2 甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓应设《建筑设计置在防火堤或防护墙外。防火规范》29. 距罐壁15m 范围内的消GB50016-20火栓，不应计算在该罐可06 使用的数量内；3 室外消8.2.8 火栓的间距不应大于120m；4 室外消火栓的保护半径不应大于150m；在市政消火栓保护半径150m 以内，当室外消防用水量小于等于15L/s 时，可不设置室外消火栓； 室外消火栓的布置符合上述符合 规定。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 5 室外消火栓的数量应按其保护半径和室外消防用水量等综合计算确定，每个室外消火栓的用水量应按10～15L/s 计算；与保护对象的距离在5～40m 范围内的市政消火栓，可计入室外消火栓的数量内；6 室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有1 个DN150 或DN100 和2 个DN65 的栓口。采用室外地下式消火栓时，应有DN100 和DN65 的栓口各1 个。寒冷地区设置的室外消火栓应有防冻措施；7 消火栓距路边不应大于2m，距房屋外墙不宜小于5m；8 工艺装置区内的消火栓应设置在工艺装置的周围，其间距不宜大于60m。当工艺装置区宽度大于120m 时，宜在该装置区内的道路边设置消火栓。 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 应按照《建筑灭除住宅外的民用建筑、厂火器房（仓库）、储罐（区）、《建筑设计配置堆场应设置灭火器；住宅企业空压机房、防火规范》设计宜设置灭火器或轻便消防配电室等处未不符30. GB50016-20规范》水龙。灭火器的配置设计配备足够的消合 06 中有应符合现行国家标准《建防器材。 8.1.6 关规筑灭火器配置设计规范》定在GB 50140 的有关规定。 空压机房、配电宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 室等处配备不少于2具的有效消防设施和器材。 任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得31. 占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。 《中华人民共和国消防现场查看无此符合 法》第二十八现象。 条 《建筑灭火器配置设计灭火器应设置在明显和便规范》32. 于取用的地点，且不得影GB50140-20响安全疏散。 05 5.1.1 灭火器应设置稳固，其铭《建筑灭火牌必须朝外。手提式灭火器配置设计器宜设置在挂钩、托架上规范》33. 或灭火器箱内，其顶部离GB50140-20地面高度应小于 1.50m ；05 底部离地面高度不宜小于 5.1.3 0.15m 。 灭火器不应设置在潮湿或《建筑灭火强腐蚀性的地点，当必须器配置设计34. 设置时，应有相应的保护规范》措施。设置在室外的灭火GB50140-20器，应有保护措施。 05 厂内灭火器设置在明显和便于取用的地点，符合 不影响安全疏散。 灭火器铭牌向符合 外。 灭火器没有设置在潮湿或强符合 腐蚀性的地点。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 5.1.4 《建筑灭火器配置设计灭火器不得设置在超出其规范》灭火器使用符35. 使用温度范围的地点。 GB50140-20合规定。 05 5.1.5 对本规定第十三条、第十四条规定以外的建设工程，建设单位应当在取得施工许可、工程竣工验收合格之日起七日内，通过《建设工程企业厂区消防省级机关消防机构网消防监督管系统未进行消36. 站的消防设计和竣工验收理规定》第二防设计、竣工验备案受理系统进行消防设十五条 收备案。 计、竣工验收备案，或者报送纸质备案表由机关消防机构录入消防设计和竣工验收备案受理系统。 四 压缩空气系统 空气压缩机的型号、台数《压缩空气现场查看：压缩和不同空气品质、压力的站设计规范》空气站4台压37. 供气系统，应根据供气要GB50029-20缩机运行，1台求、压缩空气负荷，经技03 备用，能够满足术经济比较后确定。 第3.0.1条 生产需要。 空气压缩机的吸气系统，《压缩空气应设置空气过滤器或空气站设计规范》过滤装置。离心空气压缩设置有空气过38. GB50029-20机驱动电机的风冷系统进滤器。 03 风口处，宜设置空气过滤第3.0.3条 器或空气过滤装置。 空气干燥装置的选择，应《压缩空气根据供气系统和用户对空空气干燥装置站设计规范》气干燥度及需干燥空气量的选择符合上39. GB50029-20的要求，经技术经济比较述要求，有备用03 后确定。当用户要求干燥干燥装置。 第3.0.7条 压缩空气不能中断时，应宝岛优品—倾心为你打造精品文档

符合 建议企业按照相关规定进行不符消防合 设计、竣工验收备案。 符合 符合 符合 序号 检查项目 检查依据 实际情况 检查 结果 备注 选用不少于两套空气干燥装置，其中一套为备用。 储气罐上必须装设安全阀。安全阀的选择，应符合国家现行的《压力容器40. 安全技术监察规程》的有关规定。储气罐与供气总管之间，应装设切断阀。 《压缩空气站设计规范》装置有安全阀GB50029-20符合 和切断阀。 03 第3.0.14条 《压缩空气站设计规范》压缩空气站应设置废油收有废油收集装41. GB50029-20符合 集装置。 置。 03 第3.0.1 5.3.3 评价结论

*****水泥有限责任公司水、电、气系统能够满足生产需要，电源选择、电气装置的布置、线路的敷设以及电气控制方式基本符合有关规范的要求，设置有电气安全防护装置。

厂内用水主要是生产、生活以及消防用水，水源来自**电力（集团）有限责任公司，能够满足厂内生产、生活用水及消防用水的需要。

厂内压缩空气站的压缩空气能够满足厂内使用设备设施的需要。 存在问题：

（1）变电站南边有坑洼，有可能积水。应将变电站南边将道路铺设平坦，无地势低洼及可能积水的场所，使运输行走方便。

（2）公司从事电气作业人员取得的电工证没有按期复审，且取证人员不足、无焊工证。公司应组织相应电气作业人员参加安全培训经考核合格取得电工证、焊工证后方可上岗作业。

（3）未见该企业防雷装置的2012年试验报告。建议企业尽快委托有相应资质的防雷装置检测机构进行定期检测。

（4）企业空压机房、控制室、配电室等处未配备足够的消防器材。应按照《建筑灭火器配置设计规范》中有关规定在空压机房、控制室、配电室等处配备不少于2具的有效消防设施和器材。

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（5）企业厂区消防系统未进行消防设计、竣工验收备案。建议企业按照相关规定进行消防设计、竣工验收备案。

5.4 特种设备与强制检测设备设施单元安全符合性评价 5.4.1 厂内特种设备概述

该企业使用的特种设备有4台储气罐、4台吸附筒、2台油气分离器、3辆装载机、2台电动葫芦桥式起重机及强检设备压力表、安全阀等。其使用情况见本报告2.6.2节表2-2。

企业用装载车为2010年11月新购厦工机械股份有限公司出厂产品，未见其注册登记及定期检验证明；电动葫芦桥式起重机已进行验收检验，下次检验日期为2012年12月17日，但未进行注册登记；储气罐、吸附筒、油气分离器均于2012年3月14日进行了压力容器全面检验，安全状况等级均为3级，下次全面检验日期为2014年3月13日，但未进行注册登记。各检验证明见附件。

5.4.2 安全检查表法评价

表5-5 特种设备、强制检测设备设施单元安全检查表 序号 检查 备注 结果 企业制定的机械 特种设备生产、使用单《特种设备安全设备安全管理制位应当建立健全特种符监察条例》 度及企业员工安设备安全管理制度和合 第五条 全生产责任制里岗位安全责任制度。 有相关内容。 企业应尽特种设备使用单位应快向当向直辖市或者设区未见该企业储气当地的市的特种设备安全《特种设备安全罐、吸附筒、油不特种监督管理部门登记。登监察条例》 气分离器、装载符设备记标志应当置于或者第二十五条 机及起重机的注合 安全附着于该特种设备的册登记手续。 监督显著位置。 管理部门办理检查项目和要求 依据标准 实际情况 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

1 2 序号 检查项目和要求 依据标准 实际情况 3 4 5 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2）《特种设备安全特种设备的定期检验监察条例》 和定期自行检查的记第二十六条 录；3）特种设备和日常使用状况记录；4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5）特种设备运行故障和事故记录。 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。《特种设备安全应当对在用特种设备监察条例》 的安全附件、安全保护第二十七条 装置、测量装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 特种设备使用单位应《特种设备安全当按照安全技术规范监察条例》 的定期检验要求，在安第二十 全检验合格有效期届检查 备注 结果 登记手续。 该企业按照规定符建立有特种设备合 安全技术档案。 企业对厂内压力表进行了检定，检定结论合格。有特种设备及安全附件的定期检查记录。 符合 该企业使用的压力容器及起重机均未到下次检验时间。装载机为不符合 建议企业尽快安排宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 依据标准 实际情况 6 满前1个月向特种设2010年11月新备检验检测机构提出购车辆，未见其定期检验要求。未经定定期检验报告。 期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 特种设备使用单位应《特种设备安全企业制定有相关当制定特种设备的事监察条例》 的事故应急措施故应急措施和救援预第三十一条 和救援预案。 案。 检查 备注 结果 厂内装载机的定期检验工作。 符合 建议企业尽快安排厂内特种设备作业人员参加不相关符培训，合 考核合格取得特种设备操作证后方可从事相应作业。 符合 7 该企业特种设备锅炉、压力容器、起重作业人员有压力机械的作业人员及其容器作业人员、相关管理人员，应当按起重作业人员和照国家有关规定经特装载机作业人《特种设备安全种设备安全监督管理员，起重机很少监察条例》 部门考核合格，取得国使用，若使用均第三十九条 家统一格式的特种作由企业外部专业业人员证书，方可从事持证人员进行操相应的作业或者管理作，未见其它特工作。 种设备作业人员证书。 本规程使用范围内的TSGR0004-20根据各压力容器压力容器，应根据设计09《固定式压的特点，按要求要求装设超压安全泄力容器安全技装设有安全阀等宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 依据标准 实际情况 检查 备注 结果 放装置（安全阀或爆破术监察规程》泄放装置，符合片装置）。压力源来自第8.2条 要求。 压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。 建议企业按要求到相应不部门符办理合 装载机的注册登记手续。 建议企业尽快不安排符装载合 机的定期检验工作。 在用、新增厂内机动车辆的单位，必须按照本《特种设备质量企业厂内机动车规定要求到所在地区监督与安全监察辆为装载机，未12 地、市级以上特种设备规定》 见其注册登记证安全监察机构注册登第四十四条 明。 记，并核发厂内机动车辆牌照。 在用厂内机动车辆定期检验周期为一年。定《特种设备质企业厂内机动车期检验不合格或者安量监督与安全辆为装载机，未13 全检验合格标志超过监察规定》 见其定期检验证有效期的不得使用，特第四十六条 明。 种设备安全监察机构应当收回牌照。 起重机械出厂时，必须附有制造企业关于该起重机械产品或者部《特种设备质量件的出厂合格证、使用起重机械有出厂监督与安全监察14 维护说明书、装箱清单合格的相关文规定》 等出厂随机文件。起重件。 第四十条 机械的超载保护等安全装置，必须具有有效的型式试验合格证书。 符合 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查 检查项目和要求 依据标准 实际情况 备注 结果 建议企业尽快起重机械使用单位应到相向所在地区的地、市监《起重机械安不尚未取得起重机应部15 察部门申请取得起重全监察规定》 符械准用证。 门办机械准用证后方可使第十六条 合 理起用。 重机械准用证。 起重机械使用单位应 《起重机械安经常检查起重机械，包经常检查起重机符16 全监察规定》 括年度检查、每月检查械。 合 第十 和每日检查。 该企业所用起重 《特种设备质机械于2010年在用起重机械的定期量监督与安全符18 12月验收检验检验周期为二年。 监察规定》 合 合格，未到下次第四十二条 检验时间。 5.4.3 评价结论

本安全评价组成员通过现场检查，采用了安全检查表法对生产系统在

用的特种设备及强检设备进行安全现状检查。通过对该项目的特种设备检验管理情况进行检查，检查结果表明该项目在特种设备的选用、安装和使用管理方面符合基本安全生产要求。但有以下不足之处应进行改进：

（1）未见该企业储气罐、吸附筒、油气分离器、装载机及起重机的注册登记手续。企业应尽快向当地特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。

（2）未见厂内装载机的定期检验证明。建议企业尽快安排厂内装载机的定期检验工作。

（3）未见企业特种设备作业人员即压力容器作业人员、装载机作业人员的特种设备作业人员证书。建议企业尽快安排厂内特种设备作业人员参加相关培训，考核合格取得特种设备操作证后方可从事相应作业。

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5.5 职业卫生单元安全符合性评价 5.5.1 职业卫生现状概述

根据该公司提供的资料，结合现场检查情况，该项目生产场所的有害因素主要有：生产性粉尘、噪声和振动等。

（1）针对生产性粉尘，公司已采取的防治措施有：

①在生产线，安装收尘设施，降低生产场所粉尘含量。企业安装的除尘装置情况见表2-3。

②对粉尘跌落点或扬尘点进行密封，减少扬尘飞扬。定时洒水，降低作业场所扬尘含量。

③配备个人劳动防护用品，加强检查，教育监督人员正确穿戴使用劳动防护用品。

④在矿渣堆场北侧建成一道280m×3.2m×0.24m东西走向砖砌挡风墙，防治对生产区及厂址北侧北士旺住宅造成粉尘污染。

⑤根据该项目的环评补充说明：根据该项目环评报告表，计算得到该项目无组织粉尘卫生防护距离为100米，项目建成后根据现场测量，距厂址最近的敏感点——北厂界外42米处的北士旺住宅，与公司西部露天堆放的矿渣北边界直线距离为125米，符合评价要求。

（2）针对生产过程中的噪声与振动，公司采取的安全防护措施有： ①在设备选型或设计时，尽量选用低噪声、振动小的机械动力装置，在声源强度较大风机（4台）安装了消声器，并将两台磨机及配套生产线周围安装隔声材料（彩钢瓦＋泡沫板）。增加了感应探头、自动控制、工业监控等装置，将操作室与噪音设备隔离，设置隔声操作室。

②为高噪声岗位的人员发放耳塞、耳罩等。 5.5.2 安全检查表法评价 表5-6 职业卫生单元安全检查表 序检查项目和要求 号 一 防尘 标准规定 实际情况 检查 备注 结果 1. 对产生粉尘、毒物的生产过程GBZl-2010现场查看，对符宝岛优品—倾心为你打造精品文档

检查 检查项目和要求 标准规定 实际情况 备注 结果 和设备（含露天作业的工艺设《工业企业产生粉尘的生合 备），应优先采用机械化和自设计卫生标产过程和设备动化，避免直接人工操作。为准》第安装有气箱式防止物料跑、冒、滴、漏，其6.1.1.2条 脉冲袋收尘器设备和管道应采取有效的密和脉冲单机袋闭措施，密闭形式应根据工艺收尘器进行粉流程、设备特点、生产工艺、尘综合治理，安全要求及便于操作、维修等并对整个生产因素确定，并应结合生产工艺过程进行自动采取通风和净化措施。对移动化控制。 的扬尘和逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。 对于逸散粉尘的生产过程，应 现场查看，对对产尘设备采取密闭措施；设GBZl-2010于逸散粉尘的置适宜的局部排风除尘设施《工业企业生产过程，对对尘源进行控制；生产工艺和符2. 设计卫生标产尘设备采取粉尘性质可采取湿式作业的，合 准》第密闭措施。设应采取湿法抑尘。当湿式作业6.1.1.3条 置有局部除尘仍不能满足卫生要求时，应采设施。 用其他通风、除尘方式。 工作场所粉尘、毒物的发生源 应布置在工作地点的自然通现场查看，工GBZl-2010风或进风口的下风侧；放散不作场所粉尘发《工业企业同有毒物质的生产过程所涉生源布置在工符3. 设计卫生标及的设施布置在同一建筑物作地点的自然合 准》第6.1.4内时，使用或产生高毒物质的通风或进风口条 工作场所应与其他工作场所的下风侧。 隔离。 防尘和防毒设施应依据车间现场查看，经 自然通风风向、扬尘和逸散毒GBZl-2010常有人来往的物的性质、作业点的位置和数《工业企业通道、通廊，符4. 量及作业方式等进行设计。经设计卫生标自然通风通合 常有人来往的通道（地道、通准》第6.1.5畅，并在局部廊），应有自然通风或机械通条 安装有机械通风，并不宜敷设有毒液体或有风设施。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 序号 检查项目和要求 毒气体的管道。 标准规定 实际情况 检查 备注 结果 GB/T16911-密闭装置应符合便于操作、拆2008《水泥5. 卸、检修、，结构牢固、轻便、生产防尘技密闭与安全的原则。 术规程》第6.2.3条 GB/T16911-密闭罩上要安装吸风管，吸风2008《水泥口应避免正对含尘气流中心，6. 生产防尘技其位置应保持罩内产生均匀术规程》第的负压。 6.2.5条 包装机除尘应采用袋式除尘器，包装操作区域除尘吸风口7. 的设置应保证操作工人处于尘源的上风并且有一定的负压。 水泥库的散装头应设除尘设施。 现场查看，安装的密闭装置符符合安全要合 求。 8. 接触粉尘岗位的操作工人应配备符合国家标准的个体防9. 护器具。在从事粉尘作业时，应穿高可视工作服，幷戴工作帽，安全眼镜和防尘口罩。 二 防噪声与振动 现场查看，密闭罩上安装了吸风管，吸风口避免了正对含尘气流中心。 GB/T16911-现场查看，包2008《水泥装机除尘采用生产防尘技袋式除尘器，术规程》 安装位置合第7.8.1条 理。 GB/T16911-现场查看，水2008《水泥泥库的散装头生产防尘技安装有气箱脉术规程》 冲袋收尘器。 第7.8.4条 GB/T16911-现场查看，操2008《水泥作工人配备有生产防尘技个体防护器术规程》 具。 第8.2条 符合 符合 符合 符合 该企业选用的GB50295-2空压机为美国008《水泥工寿力公司生空压机应选择高效、节能和低符10. 厂设计规产，能够满足噪声的设备。 合 范》第5.14.4高效、节能和条 低噪声的的要求。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 标准规定 GBZl-2010产生噪声的车间与非噪声作《工业企业11. 业车间、高噪声车间与低噪声设计卫生标车间应分开布置。 准》第6.3.1.2条 GBZl-2010在满足工艺流程要求的前提《工业企业下，宜将高噪声设备相对集12. 设计卫生标中，并采取相应的隔声、吸声、准》第消声、减振等控制措施。 6.3.1.4条 GBZl-2010为减少噪声的传播，宜设置隔《工业企业声室。隔声室的天棚、墙体、13. 设计卫生标门窗均应符合隔声、吸声的要准》第求。 6.3.1.5条 产生噪声的车间，应在控制噪GBZl-2010声发生源的基础上，对厂房的《工业企业14. 建筑设计采取减轻噪声影响设计卫生标的措施，注意增加隔声、吸声准》第措施。 6.3.1.6条 GBZl-2010工业企业设计中振动设备的《工业企业15. 选择，宜选用振动较小的设设计卫生标备。 准》第6.3.2.2条 产生振动的车间，应在控制振动发生源的基础上，对厂房的GBZl-2010建筑设计采取减轻振动影响《工业企业16. 的措施。对产生强烈振动的车设计卫生标间应采取相应的减振措施，对准》第振幅、功率大的设备应设计减6.3.2.3条 振基础。 三 防寒、防暑 检查 实际情况 备注 结果 现场查看，产 生噪声的车间符与非噪声作业合 车间分开布置。 现场查看，高 噪声设备相对集中安装，并符采取相应的隔合 声、吸声、消声、减振等控制措施。 现场查看，采 取了相应的隔符声、吸声、消合 声、减振等控制措施。 现场查看，采 取了相应的隔符声、吸声、消合 声、减振等控制措施。 选用振动较小符的设备。 合 采取了相应的隔声、吸声、符消声、减振等合 控制措施。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 标准规定 GBZl-2010《工业企业设计卫生标准》第7.0.3条 实际情况 产生余热、余湿的地坑、地下皮带机走廊、压缩空气站等生产厂房，首先应采用自然通风17. 消除余热、余湿。当自然通风达不到卫生条件和生产要求时，应采用机械通风。 位于集中采暖地区的水泥工厂设计，对有防寒防冻要求或经常有人停留工作的生产厂18. 房，辅助生产建筑及办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑，均应设置集中采暖系统。 位于严寒或寒冷地区的生产厂房及辅助生产用室的安全设施，在非工作时间内或中断19. 使用时，室内温度必须保持在0℃以上时，应设不低于5℃值班采暖。 5.5.3 评价结论

现场查看，采用自然通风和符机械通风相结合 合的方式进行通风。 检查 备注 结果 GBZl-2010《工业企业在中控室等处符设计卫生标安装有空调。 合 准》第7.0.7条 GBZl-2010《工业企业室内温度能够符设计卫生标保持在0℃以合 准》第上。 7.0.10条 该项目工程中主要有害因素有生产性粉尘、噪声和振动等，分布于不同的作业岗位。由于注意采用防尘防毒防噪等的生产工艺，选用自动化、微机控制、密闭化、管道化先进设备，尽可能敞开布置，采取通风除尘、个体防护等多种防护措施，劳动条件得到了较好的改善，基本符合国家规范要求。本安全评价组成员查验了原始的安全防护资料和对防尘、防噪声振动及防高低温的相关管理资料，通过现场检查的方式，采用安全检查表的方法对该项目工程采取的防尘、防噪声、防高低温等安全技术措施进行了评价，评价认为该项目在防尘、防噪声、防振动、防高低温等有害因素上的控制措施较完善，能够满足安全生产和保护工人健康的要求。

5.6 安全生产管理单元安全符合性评价 5.6.1 安全管理现状概述

公司安全管理现状如本报告2.9节所述。

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5.6.2 安全检查表法评价

根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《河南省安全生产条例》、《工伤保险条例》、《河南省劳动防护用品监督管理办法》等有关法律、法规和技术标准的相关要求，采用安全检查表对安全生产管理单元进行评价。

表5-7安全生产管理单元安全检查表 序检查项目和要求 号 一 安全生产管理机构 评价依据 实际情况 检查 结果 备注 企业成立有安 全生产领导小企业应按国家有关规《安全生产组，下设安全定设置安全生产管理1. 法》 生产办公室，符合 机构及配备专（兼）职第十九条 并配备有专职安全生产管理人员。 安全生产管理人员。 矿山、建筑施工单位和 危险物品的生产、经该企业从业人营、运输、储存单位以员为三百人以外的其他生产经营单《河南省安下，配备的专2. 位，从业人员在三百人全生产条例》 符合 职安全生产管以上的，应当按照不低第十二条 理人员两人，于从业人员千分之五满足要求。 的比例配备专职安全生产管理人员。 二 安全生产管理制度、安全生产责任制和安全操作规程 该企业主要负 生产经营单位的主要《安全生产责人为申全3. 负责人对本单位的安法》 贵，其对本单符合 全生产工作全面负责。 第五条 位安全生产工作全面负责。 生产经营单位的主要该企业主要负 负责人对本单位安全《安全生产责人为申全4. 生产工作负有下列职法》 贵，组织制定符合 责：（一）建立、健全第十七条 了本单位的安本单位安全生产责任全管理制度、宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 评价依据 实际情况 安全生产责任制及安全操作规程，督促安全投入的有效实施，并督促对该企业安全生产工作进行安全检查、排除事故隐患，组织制定了本单位的事故应急救援预案。 检查 结果 备注 制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故。 三 从业人员要求 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单《安全生产位的安全生产规章制5. 法》 度和操作规程，服从管第四十九条 理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 经现场检查， 从业人员能够严格遵守各项规章制度和操符合 作规程并正确佩戴和使用劳动防护用品。 该企业主要负 责人和安全管理人员具备相应的安全生产知识和管理能生产经营单位的主要力，均在***殷负责人和安全生产管《安全生产都安全生产技理人员必须具备与本6. 法》 术咨询有限责符合 单位所从事的生产经第二十条 任公司进行培营活动相应的安全生训并取得了相产知识和管理能力。 应的主要负责人及安全生产管理人员证书，证书见附件。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 评价依据 实际情况 检查 结果 备注 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训。未经安7. 全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 特种作业人员必须按照国家有关规定经专8. 门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 该企业对新员 工进行三级教育经考试合格《安全生产后方可上岗，法》 符合 并经常对从业第二十一条 人员进行安全生产教育和培训。 应尽快安全特种作业该企业特种作人员参业电工作业和加培《安全生产焊工作业，但训，取不符法》 作业人员没有得相应合 第二十三条 取得特种作业的特种操作资格证作业操书。 作资格证书后方可上岗。 四 其他 生产经营单位应当制定安全生产教育和培训计划，建立从业人员安全教育和培训档案。对调换工种或者采用9. 新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员，应当进行专门的安全生产教育和培训。培训合格后，方可上岗。 用人单位应当设置或10. 者指定职业卫生管理机构或者组织，配备定有《安全《河南省安教育培训制全生产条例》 度》，经常对职符合 第十四条 工进行安全教育和培训。 《中华人民该公司成立职 共和国职业业卫生领导小符合 病防治法》第组负责职业卫宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 评价依据 实际情况 生管理，并配备有兼职职业卫生管理人员。 检查 结果 备注 职或者兼职的职业卫二十一条 生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。 中华人民共和国境内的各类企业、有雇工的个体工商户应当依照《工伤保险为职工缴纳了11. 本条例规定参加工伤条例》 符合 工伤保险费。 保险，为本单位全部职第二条 工或者雇工缴纳工伤保险费。 为员工配备有必要的劳动防用人单位必须为劳动护用品，定期者提供符合国家规定《中华人民发放，发放记的劳动安全卫生条件共和国劳动录见附件。但不符12. 和必要的劳动防护用法》 未见该企业对合 品，对从事有职业危害第五十四条 从事职业危害作业的劳动者应当定作业的劳动者期进行健康检查。 进行健康检查的证明。 生产经营单位应当按规定安排用于配备劳该单位安排有《河南省劳动防护用品的专项经配备劳动防护动防护用品费。 用品的专项经13. 监督管理办符合 生产经营单位不得以费。没有以货法》 货币形式或者其他物币或其他物品第二十三条 品替代应当按规定配替代。 备的劳动防护用品。 生产经营单位为从业该单位为从业人员提供的劳动防护人员提供的劳《河南省劳动用品，必须符合国家标保用品符合标防护用品监督14. 准、行业标准或者地方准规定，并督符合 管理办法》 标准，不得超过使用期促从业人员正第二十四条 限。 确佩戴和使用生产经营单位应当督劳保用品。 建议企业定期对本单位从事职业危害作业的劳动者进行健康检查。 宝岛优品—倾心为你打造精品文档

序号 检查项目和要求 评价依据 实际情况 检查 结果 备注 促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩15. 戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。 任何单位均应根据妇女的特点，依法保护妇女在工作和劳动时的安全和健康，不得安排16. 不适合妇女从事的工作和劳动。妇女在经期、孕期、产期、哺乳期受特殊保护。 5.6.3 评价结论

现场检查，该《河南省劳动企业厂内作业防护用品监督人员能够正确符合 管理办法》 佩戴和使用劳第二十七条 动保护用品。 该企业没有安《妇女权益排女工从事不保障法》 适合妇女从事符合 第二十五条 的工作和劳动。 评价组依据《中华人民共和全生产法》等法律法规的要求，采用安全检查表法对企业安全管理机构，安全管理制度，安全培训，安全资金投入等方面逐项进行了检查，结果表明：*****水泥有限责任公司在安全管理工作十分重视，公司成立了安全生产领导小组，下设安全生产办公室，配备有专职安全管理人员，制定了一系列的安全管理制度、安全生产责任制及安全操作规程，使安全管理工作既有法可依，又有章可循。经常对从业人员进行安全教育培训，严格日常安全管理，定期为从业人员发放劳保用品，并为员工缴纳了工伤保险费。企业结合公司生产实际，编制了《*****水泥有限责任公司安全生产事故应急预案》，日常安全管理的工作有布置、有检查、有落实，较好地保证了生产的安全。同时，公司特别加大安全投入，确保企业的安全生产。

但是，该企业安全生产管理工作还存在以下问题：

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（1）该企业特种作业人员（特种作业有电工作业和焊工作业）没有取得相应的特种作业操作资格证书。建议企业尽快安排特种作业人员参加培训，取得相应的特种作业操作资格证书后方可上岗。

（2）企业未对从事职业危害作业的劳动者进行健康检查。建议企业定期对本单位从事职业危害作业的劳动者进行健康检查，并在今后的安全生产管理工作中依据有关的职业卫生法律、法规的规定，进一步加强职业卫生管理工作。

5.7 储气罐爆炸事故树模型评价

该企业空气压缩机站设有4台螺杆式空压机，一台备用，储气罐压力为0.8MPa。压缩空气站常发事故是缓冲储气罐爆炸事故，本报告应用事故树法对其进行分析评价。

5.7.1绘制事故树

通过对可能造成压缩空气储气罐爆炸的各类因素的分析，绘制储气罐爆炸的事故树。

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T+A1·A2+X1X2A3·B1+X3B2+B3·X4B4＋X5X6C1+X7X8C2+C3＋X9X10X11X12X13X14X15X16T-储气罐爆炸A1罐体裂纹A2罐体腐蚀A3超压运行B1运行疲劳B2介质腐蚀B3罐体外腐蚀B4未排气减压C1排放不彻底C2存在腐蚀介质C3压力表失灵X1-设计制造缺陷 X2-安全阀失灵X3-罐体结构不连续X4-压力开关失效X5-压缩空气脉冲作用X6-罐体支撑焊接处疲劳X7-无排放油、水阀门X8-防护层脱落X9-误操作X10-阀门损坏X11-未排污X12-潮湿X13-腐蚀性物质X14-超期未检验X15-旋塞未打开X16-压力表损坏 图5-1 压缩空气储气罐爆炸事故树

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5.7.2事故树模型分析 （1）计算最小割集 T = A1+A2+A3+X1

=X1+X7+X10+X11+X3·X5+X3·X6+X8·X12+X8·X13+X2·X4·X9+X2·X4·X14

+X2·X4·X15+X2·X4·X16

经以上计算（布尔代数运算过程），得到最小割集共有12个： K1={X1}； K2={X7}； K3={X10}； K4={X11}； K5={X3，X5}； K6={X3，X6}； K7={X8，X12}； K8={X8，X13}； K9={X2，X4，X9}； K10={X2，X4，X14}；K11={X2，X4，X15}； K12={X2，X4，X16}。

（2）计算最小径集 T

= A1'·A2'·A3'·X1'

=X1'·X2'·X3'·X7'·X8'·X10'·X11'+X1'·X2'·X3'·X7'·X10'·X11'·X12'·X13'+X1'·X3'·X4'

·X7'·X8'·X10'·X11'+X1'·X3'X4'·X7'·X10'·X11'·X12'·X13'+X1'·X3'·X7'·X8'·X9'·X10'

·X11'·X14'·X15'·X16'+X1'·X3'·X7'·X9'·X10'·X11'·X12'·X13'·X14'·X15'·X16'+X1'·X2'

·X5'·X6'·X7'·X8'·X10'·X11'+X1'·X2'·X5'·X6'·X7'·X10'·X11'·X12'·X13'+X1'·X4'·X5'

·X6'·X7'·X8'·X10'·X11'+X1'·X4'·X5'·X6'·X7'·X10'·X11'·X12'·X13'+X1'·X5'·X6'·X7'

·X8'·X9'·X10'·X11'·X14'·X15'·X16'+X1'·X5'·X6'·X7'·X9'·X10'·X11'·X12'·X13'·X14'·X15'·X16'

由此可见，最小径集有12个：

P1={ X1'，X2'，X3'，X7'，X8'，X10'，X11'}； P2={ X1'，X2'，X3'，X7'，X10'，X11'，X12'，X13'}；

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P3={ X1'，X3'，X4'，X7'，X8'，X10'，X11'}； P4={ X1'，X3'，X4'，X7'，X10'，X11'，X12'，X13'}；

P5={ X1'，X3'，X7'，X8'，X9'，X10'，X11'，X14'，X15'，X16'}； P6={ X1'，X3'，X7'，X9'，X10'，X11'，X12'，X13'，X14'，X15'，X16'}；

P7={ X1'，X2'，X5'，X6'，X7'，X8'，X10'，X11'}； P8={ X1'，X2'，X5'，X6'，X7'，X10'，X11'，X12'，X13'}； P9={ X1'，X4'，X5'，X6'，X7'，X8'，X10'，X11'}； P10={ X1'，X4'，X5'，X6'，X7'，X10'，X11'，X12'，X13'}；

P11={ X1'，X5'，X6'，X7'，X8'，X9'，X10'，X11'，X14'，X15'，X16'}； P12={ X1'，X5'，X6'，X7'，X9'，X10'，X11'，X12'，X13'，X14'，X15'，X16'}。

5.7.3 评价结论

（1）经过计算此事故树有12个最小割集，说明事件发生途径多，因而危险性较大；

（2）单事件的最小割集有4个，其结构重要系数最大，是储气罐爆炸的最重要因素，其中制造设计缺陷和超期未检验是导致事故发生的主要原因；

（3）最小径集有12个，说明控制罐体爆炸事件不发生主要有12种方案；

（4）尽管发生罐体爆炸事故的途径很多，但是可以通过技术和管理措施加以预防。一般说来，控制少事件最小径集中的基本事件比多个基本事件省工、省时，经济、有效。

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6 安全对策措施及建议 6.1 安全对策措施及建议

该项目存在多种危险有害因素，这些危险有害因素的发生会带来一定的财产损失或人身伤亡事故，或对职工的健康造成不同程度的损害，有时甚至会造成重大安全事故，带来严重的后果。因此，要使企业在生产中达到安全生产的目的，并切实保证劳动者的安全和健康，就必须依照国家的法律、法规、标准、规范的规定要求，针对各种危险和有害因素，采取相应的安全对策措施，消除、减弱和有效地预防各种事故和职业危害的发生，最大限度地保证企业的安全生产。

根据各单元定性、定量评价结果，经归纳总结，根据该企业在安全方面存在的主要问题和不足，提出以下对策措施和建议：

（1）厂区只有一个大门，存在人、物混流情况。建议企业应根据厂区布置在大门通道处划分出人行道和车行道，合理组织货流和人流。

（2）厂内没有设置明显的交通标志及车辆限速标志。为确保交通安全，建议企业增设相应的安全标志保证厂内的安全运输。

（3）变电站南边有坑洼，有可能积水。应将变电站南边将道路铺设平坦，无地势低洼及可能积水的场所，使运输行走方便。

（4）公司从事电气作业人员取得的电工证没有按期复审，且取证人员不足、无焊工证。公司应组织相应电气作业人员参加安全培训经考核合格取得电工证、焊工证后方可上岗作业。

（5）未见该企业防雷装置的2012年试验报告。建议企业尽快委托有相应资质的防雷装置检测机构进行定期检测。

（6）企业空压机房、控制室、配电室等处未配备足够的消防器材。应按照《建筑灭火器配置设计规范》中有关规定在空压机房、控制室、配电室等处配备不少于2具的有效消防设施和器材。

（7）企业厂区消防系统未进行消防设计、竣工验收备案。建议企业按照相关规定进行消防设计、竣工验收备案。

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（8）未见该企业储气罐、吸附筒、油气分离器、装载机及起重机的注册登记手续。企业应尽快向当地特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。

（9）未见厂内装载机的定期检验证明。建议企业尽快安排厂内装载机的定期检验工作。

（10）未见企业特种设备作业人员即压力容器作业人员、装载机作业人员的特种设备作业人员证书。建议企业尽快安排厂内特种设备作业人员参加相关培训，考核合格取得特种设备操作证后方可从事相应作业。

（11）企业未对从事职业危害作业的劳动者进行健康检查。建议企业定期对本单位从事职业危害作业的劳动者进行健康检查，并在今后的安全生产管理工作中依据有关的职业卫生法律、法规的规定，进一步加强职业卫生管理工作。

6.2 安全隐患整改情况复查

该公司对安全评价组提出的安全隐患整改建议十分重视，认真进行整改并做出整改回复报告，我公司已组织评价人员到现场进行复查，企业整改回复情况及我公司进行整改复查情况见附件。

6.3 应重视的安全对策措施建议

项目在以后的生产作业过程中，应加强重视以下方面的安全对策措施： （1）加强监督检查各类安全生产规章制度及责任制的完善和落实情况、各岗位安全操作规程的执行情况，保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，各项安全生产责任制能落实到人。

（2）完善安全生产投入的长效保障机制，保证安全生产投入的有效实施。保证安全设施、安全技术装备能正常发挥作用，及时消除生产安全事故的隐患，确保安全生产。

（3）加强对职工的定期、不定期安全培训和同行事故分析教育。对安全事故及时进行分析、总结经验教训，整理资料归档备案。做到安全第一，警钟长鸣。

（4）加强对安全管理人员及特种作业人员的培训教育及取证工作，以使其能胜任本职工作。

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（5）加强对从事职业危害作业人员的健康检查工作，进一步加强职业卫生管理工作。

（6）加强对生产作业场所内各种特种设备及安全设施的检查及定期检验工作，使其保持完好的状态，并做好记录。

（7）完善主要设备、设施日常运行情况的台帐，并建立设备、设施大修、中修及重大故障情况的记录卡，重视厂区的防雷检测及消防管理工作。

（8）加强企业生产安全事故应急预案的演练工作，做好突发应对工作。 7 评价结论

7.1 危险有害因素综述

（1）*****水泥有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站项目存在的危险有害物质主要有：粉尘、压缩空气、润滑油、煤。还有存在的水泥包装袋等可燃材料、液压油、化学分析检测检验试剂、检修时用的乙炔和氧气（压缩的）、沸腾炉使用的燃煤在燃烧时产生的废气中所含的的有害气体，其主要成分为一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等。

（2）主要自然危险有害因素有：雷击、地震、大风、暴雪、不良地质、洪涝、高温、低温。

（3）生产过程中危险有害因素有：火灾、容器爆炸、机械伤害、起重伤害、中毒和窒息、高处坠落、物体打击、触电、车辆伤害、灼烫、坍塌、淹溺。

（4）职业危害因素主要有：粉尘、噪声、振动、电磁辐射。 （5）依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）文件精神进行辨识确认该单位没有符合重大危险源申报登记类别的单元。

7.2 安全生产条件符合性评价综述

（1）本项目采用技术先进、成熟可靠的水泥粉磨工艺，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中“鼓励类”项目。选用的生产设备装置及辅助设施由正规厂家生产，运行期间正常，能够满足生产工艺条件和安全生产要求。生产线上没有使用国家明令淘汰的生产工艺和生产设备装置。

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（2）总体布局基本合理，厂外北侧约160m为北士旺村，企业已在厂区北侧建有挡风墙防止对住宅区造成污染。该项目环评报告补充说明，与居住区的卫生防护距离符合评价要求。

（3）公司非常重视安全管理工作，成立了安全管理机构；制定了一系列的安全生产管理制度、安全生产责任制、安全操作规程等，安全管理工作走向日常化、制度化。编制了事故应急处理预案，依法为职工缴纳了“工伤保险费”。

（4）本项目生产火灾危险性较低，在厂区设置有消防水系统，配备了消防器材，能够满足消防要求。

（5）本项目在防尘、防高温、防振动、防噪声等有害因素控制方面采取了一些有效措施；在防机械伤害、防坠落等方面采取了有效的防护措施，基本符合要求。

（6）本项目的供电设备能够满足生产用电需要，设有多种安全保护措施，高低压配电、防雷、照明、自动化仪表及通信等基本符合要求，能够满足安全生产需要。

（7）该公司的生产控制使用控制系统，具有通用性强，控制功能完善，数据处理方便，现实操作集中，调试方便，运行可靠等特点。在控制室设置操作站，进行集中操作、监控、管理。

（8）本项目主要生产设备关键部位的操纵器设置安全联锁装置，安全联锁装置满足安全保障控制要求。

（9）本项目工艺安排基本合理，物料密封措施可靠，安全技术措施和设施较全面，生产设备运转正常。

7.3 安全评价结论

通过采用安全检查表、事故树分析法对该项目的安全设施的安全性和可操作性、有效性、安全生产管理等方面进行了综合分析和全面评价，评价组认为：*****水泥有限责任公司年产200万吨水泥粉磨站项目各生产系统安全设施比较完备，各项规章制度健全，安全管理工作到位。该项目生产系统采用的生产工艺成熟、可靠，机械化、自动化程度高，与之配套的安全设施与主体工程基本符合技术标准、规范的要求；满足国家有关安全

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生产的法律、法规基本要求。评价认为，该项目运行以来，整体运行状况良好，企业的安全风险程度可以接受，符合安全生产条件。

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附件

安全评价委托书 营业执照 土地使用证

主要负责人及安全管理人员安全资格证书 起重机械注册登记表及检验报告 储气罐、吸附筒、油气分离器使用登记证 储气罐、吸附筒、油气分离器全面检验报告 工伤保险缴费证明

厂内机动车辆驾驶作业证、焊工证、电工证 安全教育培训记录 安全投入证明

职业病防治责任制度发布文件 医疗救护协议 劳保用品发放记录 企业整改回复报告 整改复查情况 厂区现场照片 企业总平面布置图

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