建筑节能专项施工方案

一、工程概况 ................................................................................................................................................ 1

1.1 工程基本情况 ................................................................................................................................. 1 1.2 工程节能保温详细情况.................................................................................................................. 2 1.3 工程节能设计标准.......................................................................................................................... 3 二、编制依据 ................................................................................................................................................ 4 三、建筑节能施工方案（建筑围护结构） ................................................................................................. 5

3.1 施工部署 ......................................................................................................................................... 5 3.2 增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工 .......................................................................................... 7 3.3 EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温施工 ..................................................................................... 12 3.4 AB胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工 .............................................................................................. 19 3.5 屋面保温施工 ............................................................................................................................... 26 3.6 节能保温门窗安装施工................................................................................................................ 33 3.7 幕墙（节能保温）施工................................................................................................................ 35 四、建筑安装节能施工方案 ...................................................................................................................... 35 五、施工质量控制 ...................................................................................................................................... 36

5.1 施工质量控制方法和要求 ............................................................................................................ 36 5.2 施工质量管理 ............................................................................................................................... 42 六、资料收集、检查与验收 ...................................................................................................................... 47

6.1 节能保温验收资料核查................................................................................................................ 47 6.2 施工验收 ....................................................................................................................................... 47 七、危险源辨识、安全管理、环境保护措施 ........................................................................................... 48

7.1 危险源辨识 ................................................................................................................................... 48 7.2 安全管理 ....................................................................................................................................... 48 7.3 环境保护措施 ............................................................................................................................... 49 7.4 屋面作业的安全、文明施工要求 ................................................................................................ 49 7.5 应急预案 ....................................................................................................................................... 49 八、节能工程施工进度计划表................................................................................................................... 50

建筑节能分部工程专项施工方案

一、工程概况

1.1 工程基本情况

本工程为浙江省残疾人体育训练中心项目一标，位于杭州市西湖区留下街道石马村，总建筑面积为31039㎡，包括综合服务楼、综合训练馆及宿舍楼三个单体工程。其中综合服务楼建筑面积10451㎡，地上6层，建筑高度23.80m；综合训练馆建筑面积8100㎡，地上2层，建筑高度23.56m；宿舍楼建筑面积12488㎡，地上4层、地下一层，建筑高度21.14m。

本工程设计使用年限50年，结构安全等级二级，建筑等级一级，耐火等级一级，抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度0.05g，综合训练馆框架抗震等级为三级，综合服务楼框架抗震等级为四级，宿舍楼框架、剪力墙抗震等级都为四级，人防抗力等级为核六级，结构类型为框架结构，综合训练馆局部屋面采用网架结构（钢结构业主另行分包）。基础采用人工挖孔桩。

1.2 工程节能保温详细情况

工程部位 墙体节能 一 工程节能保温内容 主体结构基层：240厚烧结页岩多孔砖、钢筋砼墙面； （综合服务楼一二层保温材料：40厚AB胶粉聚苯颗粒保温系统（外墙外保温系统）； 石材干挂外保温部分） 饰面层：干挂石材。 墙体节能 二 （综合服务楼三~六 粘结层：粘结石膏、空气层； 层、宿舍楼二~四层 保温材料：20厚聚苯石膏复合板。 外墙内保温部分） 主体结构基层：240厚烧结页岩多孔砖、钢筋砼墙面； 主体结构基层：240烧结页岩多孔砖、钢筋砼墙面； 粘结层：胶粘剂； 墙体节能 三 保温材料：30 mm厚聚苯乙烯泡沫板，根据设计要求加设锚固胀钉； （综合训练馆 底层防护层：2 mm厚抗裂砂浆； 外墙外保温部分） 增强材料：耐碱玻纤网格布； 罩面材料：3 mm厚抗裂砂浆； 饰面层：弹性底涂、柔性腻子，外墙真石漆涂料。 基 层：钢筋砼侧板； 宿舍楼 找平层：20厚1：3水泥砂浆找平； 地下室侧板节能 防水层：防水涂料； （由内到外） 保温层：50厚膨胀聚苯板； 面 层：回填土。 保温层：55厚挤塑聚苯板；（外层做什么啊） 基 层：钢筋砼顶板； 宿舍楼 找平层：20厚1：3水泥砂浆找平； 地下室顶板节能 防水层：三元乙丙防水卷材两皮； （由下至上） 保护层：φ4@150×150双向钢丝网，70厚C20细石砼 面 层：路面层。 屋 面 钢结构 保温隔热层：100厚离心玻璃棉。 金属屋面 节 能 基 层：120厚现浇钢筋砼板； 找平层：轻质砼找坡，最薄处30厚（20厚1：3水泥砂浆找平）； 混凝土 防水层：三元乙丙防水卷材两皮； 平屋面 保温隔热层：55厚挤塑聚苯板； （综合训保护层：40厚C20细石砼内配φ4@150双向钢丝网； 练馆） 结合层：20厚1：2水泥砂浆结合层； 面 层：8厚防滑地砖。 基 层：120厚现浇钢筋砼板； 找平层：20厚1：2.5水泥砂浆找平； 混凝土 防水层：三元乙丙防水卷材两皮； 坡屋面 保温隔热层：55厚挤塑聚苯板； 保护层：40厚C20细石砼内配φ4@200双向钢丝网； 面 层：陶土瓦（顺水条40×30@600，挂瓦条30×30）。 门：外门采用保温门； 窗：穿条式断桥隔热铝合金单框低辐射普通中空玻璃窗，外窗气密性不应低于4级； 玻璃：“6中透光Low-E+12氩气+6透明”双钢化中空玻璃； 遮阳设施：室外陶土百叶/室内软百叶？。 透明幕墙气密性不应低于3级，幕墙节能未在图纸中具体叙述，待专业施工单位另行编制时叙述。 系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等 门窗节能 幕墙节能 采暖节能 通风与空气 系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等 调节节能 空调与采暖系统的系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、冷热源及管网节能 保温材料；调试等 配电与照明节能 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等 冷、热源系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通监测与控制节能 风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等 1.3 工程节能设计标准

二、编制依据

1、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 134-2001 2、《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-93 3、《公共建筑节能设计标准》 GB 501-2005

4、浙江省《公共建筑节能设计标准》 DB33/1036-2007 5、《建筑照明设计标准》 GB 50034-2004 6、《绿色建筑评价标准》 GB/T 50378-2006 7、浙江省《绿色建筑标准》 DB33/T1026－2006 8、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411-2007 9、《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》 10、《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB 50300-2001 11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 12、《外墙外保温施工技术标准》 JCJ 144-2004 13、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158-2004 14、《建筑材料不燃性试验方法》 GB/T 54-1999 15、《建筑材料燃烧热值试验方法》 GB/T 14402-1993 16、《建筑工程饰面耐粘结强度检验标准》 JGJ 110-199 17、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ 110-2008 18、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 JGJ 126-2000

19、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T 7107-2002 20、《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T 15225

21、《民用建筑节能条例》 中华人民共和国令第530号 [2008] 22、《民用建筑节能管理规定》 中华人民共和国建设部令第143号 [2005] 23、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》的通知 建质[2006]192号 24、《浙江省建筑节能管理办法》 省令第234号 [2007] 25、《杭州市建筑节能管理办法》 市令第226号 [2006] 26、国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造（一）》 02J121-1 27、国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造（三）》 02J121-3 28、浙江省建筑标准设计图集《围护结构保温构造详图》 2005 浙J45 29、浙江省建筑标准设计图集《外墙外保温构造详图（一）》 2006 浙J54 30、国家建筑标准设计图集《外墙内保温建筑构造》 03J122

31、上海市建筑产品推荐性应用图集《SG-聚苯复合石膏板外墙内保温系统构造》

2009沪J/T-152

31、浙江省建筑设计研究院施工设计图纸建筑节能专篇 安装方面的节能规范

三、建筑节能施工方案（建筑围护结构）

3.1 施工部署

3.1.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目负责人、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：金 炜（项目经理）--- 负责组织协调工作

副组长：程子林（项目负责人）--- 负责现场施工指挥、质量监督工作

张虹翔（项目技术负责人）--- 技术总部署、方案编制及交底

组 员：杨绍平、彭 训 --- 现场施工管理、协调

娄玉良、王 军 --- 现场施工质量及细部施工做法管理 倪天鹏 --- 节能材料试验 王 艳 --- 节能资料收集、整理

3.1.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）目前节能材料国内生产厂家蜂拥生产，良莠不齐，产品质量、性能差异大，如选择不当，势必造成严重的不良后果。对此，我们联合建设单位及相关专家对节能技术材料厂家进行市场考察调研，选用成熟可靠的成套技术，确保材料可靠，技术成熟、质量保证。

（2）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位（如铝合金门窗单位及进户门安装单位），应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。

（3）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有省级以上（含省级）的节能产品认定文件、检验报告及出厂合格证、当地建筑节能管理机构的登记意见书。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

①墙体保温材料和粘结材料，胶粉聚苯颗粒砂浆、聚苯板、聚苯复合石膏板原材料进场时对下列性能进行复验：a、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；b、粘结材料的粘结强度；c、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

②屋面节能工程使用的保温隔热材料为挤塑聚苯板，应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行抽样复检。

③门窗节能工程使用的断热铝合金门窗对下列性能进行复检：门窗抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、传热系数、保温性能等级。

④配电与照明节能工程对电缆、电线截面和每芯导体电阻值进行复验，检查数量为同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。 （4）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底，同时要求材料厂家指派经验丰富的专业技术人员来现场指导施工。

B、大面积施工前进行样板施工。样板房施工完成，组织建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行验收，一致认可后确定进入大面积施工。施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C、做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

3.2 增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工

3.2.1 范围

本工艺外墙主体结构一般为砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强石膏聚苯复合板工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 3.2.2 施工准备 3.2.2.1 材料及主要机具 Ⅰ 增强石膏聚苯复合板

规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。

技术性能：面密度≤25kg/m2，含水率≤5；当量热阻≥0.8m2·K/W，抗弯荷载≥1.5G（G为板材的重量N）；抗压强度（面层）≥7.0MPa；收缩率≤0.08%；软化系数>0.50。 Ⅱ 胶粘剂

① SG791建筑胶粘剂：以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其它原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，配合比是建筑石膏粉：SG791=1：0.6～0.7（重量比），适用于石膏条板粘结、石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结，压剪强度不低于2.5MPa。使用其它石膏类胶粘剂应经过试验。 ② EC-6砂浆型胶粘剂：用于粘贴防水保温踢脚。用EC-6型胶粘剂和425号水泥配制而成。EC-6型胶：水=1：1（重量比）混合成胶液，425号水泥：细砂=1：2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6型聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。 Ⅲ 建筑石膏粉

应符合三级以上标准。 Ⅳ 石膏腻子 用于满刮墙面。

其性能为：抗压强度>2.5MPa，抗折强度>1.0MPa，粘结强度>0.2MPa，终凝时间3h。 Ⅴ 玻纤网格布条

用于板缝处理（布宽50mm）和墙面转角附加层（布宽200mm）。 中碱玻纤涂塑网格布 8 目/in 布重 > 80 g/m2

断裂强度：25mm×100mm布条

经向 > 300N 纬向 > 150N

Ⅵ WKF接缝腻子 用于板缝处理。

抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，初凝时间>0.5h。 Ⅶ 防水保温踢脚板

防水保温踢脚板一般采用水泥聚苯颗粒踢脚板。 Ⅷ 主要机具

笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲等。 3.2.2.2 作业条件

Ⅰ 结构已验收，屋面防水层已施工完毕；墙面弹出 50cm标高线。 Ⅱ 内隔墙、外墙门窗框、窗台板安装完毕；门、窗抹灰完毕。

Ⅲ 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 Ⅳ 操作地点环境温度不低于5℃。

Ⅴ 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。

Ⅵ 正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 3.2.3 施工工艺

3.2.3.1 增强石膏聚苯板外墙内保温做法基本构造

表3.2.3.1 增强石膏聚苯板外墙内保温做法基本构造

外 墙 内保温做法 空气层 复合保温层厚 构 造 示 意 钢筋混凝土墙或砖墙 (1) 10mm (2) 50mm 60mm (3) 3.2.3.2 工艺流程

结构墙面清理 → 分档、弹线 → 配板、修补 → 标出管卡、炉钩等埋件位置 → 墙面贴饼 → 稳接线盒，安管卡、埋件等 → 粘贴安装防水保温踢脚板 → 粘贴安装保温复合板 → 抹门窗口护角 → 板缝、阴阳角处理 → 粘贴网格布 → 刮腻子 → 板面装修 3.2.3.3 施工要点 Ⅰ 结构墙面清理

凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除并扫净墙面。 Ⅱ 分档、弹线

① 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档；

② 按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线，并在墙面上弹出踢脚的上口线； ③划出粘贴点位置，中间呈梅花形设置，间距不大于300mm。 Ⅲ 配板、修补

按分档配板。复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸，并按此尺寸配板。当保温板与墙的长度不相适应时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 Ⅳ 墙面贴饼 贴饼方法如下：

① 在贴饼位置，用钢丝刷刷出直径不少于100mm的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶

水泥素浆；

② 检查墙面的平整、垂直，找规矩贴饼，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼；

③ 贴饼材料为1∶3水泥砂浆，灰饼大小为φ100mm，厚度以保证空气层厚度（10mm左右）为准。

Ⅴ 稳接线盒，安管卡、埋件

安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。 Ⅵ 粘贴安装防水保温踢脚板

① 在踢脚板内侧上下四处，各按200～300mm间距布设EC-6砂浆胶粘剂粘结点，同时在踢脚板底面及相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮胶粘剂；

② 按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤敲振使踢脚板贴实，挤实拼头缝，并将挤出的胶粘剂随时清理干净；

③ 粘贴时要保证踢脚板上口平，板面垂直，保证踢脚板与结构墙间的空气层为10mm左右。

Ⅶ 粘贴安装保温复合板

① 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口；

② 复合板安装顺序宜从左至右依次顺序安装。板侧面、顶面、底面清刷去灰，在侧墙面、顶面、踢脚板上口、复合板顶面、底面及侧面（所有相拼合面）、灰饼面上先刷一道SG791胶液，再满刮SG791胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>15%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布点直接与墙体粘牢； 安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使复合板贴紧灰饼。复合板的上端，如未挤严留有缝隙时，它用木楔适当楔紧，并用SG791胶粘剂将上口填塞密实（胶粘剂干后撤去木楔，用SG791胶粘剂填塞密实）； 安装过程中，随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平；

按以上操作办法依次安装复合板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平； ③ 复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实；

④ 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用SG791胶粘剂嵌塞密实。 Ⅷ 胶粘剂配制

胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。 Ⅸ 抹门窗口护角

用1：2.5水泥砂浆或EC聚合物砂浆抹护角。 Ⅹ 板缝及阴阳角处理

复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂终如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50mm宽仿棉无纺布一层，压实、粘牢，表面再用WKF接缝腻子刮平。所有阴阳角粘贴300mm宽（每边各150mm）玻纤布，其方法同板缝。

图3.2.3.3-X-1 板缝处理

图3.2.3.3-X-2 阴阳角处理

Ⅺ 粘贴网格布

板面全部用胶横向贴中碱玻纤涂塑网格布，将布绷平贴实，拼接处搭接≥50，阴阳角及水泥护角处纤维布要包过100 。 Ⅻ 刮腻子、板面装修

待纤维布粘结层彻底干燥后，墙面满刮两遍耐水腻子，每层厚度控制在2mm，最后按设计规定做内饰面层。

3.3 EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温施工

EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。 3.3.1 EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统基本构造

1、基层墙体：240烧结页岩多孔砖、钢筋砼墙面。 2、粘结层：胶粘剂。

3、保温层：聚苯乙烯泡沫板，根据设计要求加设锚固胀钉。 （聚苯乙烯泡沫板，厚度30 mm）

4、底层防护层：抹面胶浆。（抗裂砂浆，厚度2 mm） 5、增强材料：耐碱玻纤网格布。

6、罩面材料：抹面胶浆。（抗裂砂浆，厚度3 mm）

7、外饰面：腻子，面层涂料。（弹性底涂、柔性腻子，外墙真石漆涂料） 3.3.2 EPS外墙外保温施工准备 3.3.2.1 材料要求 EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶（应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

聚苯乙烯泡沫板：密度≥18kg/m3 。EPS膨胀聚苯板在上墙前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。

锚固胀钉：金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其技术性能指标应符合下列要求：

表3.3.2.1 性能指标 实验项目 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 单个锚栓对系统传热增加值/W（m·K） 2技术指标 ≥0.30 ≤0.004 耐碱玻璃纤维网格布：耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆，用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。网孔中心距4×4（mm）、单位面积重量160g/m2。 3.3.2.2 主要工具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等 3.3.3 施工工艺 3.3.3.1 施工工艺流程

图3.3.3.1 施工工艺流程图

3.3.3.2 施工技术要点 Ⅰ 基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 Ⅱ 测量放线

1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；

2、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 Ⅲ 粘贴聚苯板

1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

3、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、粘结EPS聚苯板方法：

1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其

距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。

2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，

宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3。

3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随

时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。

4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直

度。

5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30

㎜,数量为每平方米2—3个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。

图3.3.3.2-Ⅲ-1 外墙保温板排列示意图

图3.3.3.2-Ⅲ-2 保温板条点粘接法

图3.3.3.2-Ⅲ-3 3-10层锚栓布置图

图3.3.3.2-Ⅲ-4 11层以上锚栓布置图

Ⅳ 聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 Ⅴ 涂抹面胶浆

用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。 Ⅵ 铺压玻璃纤维网

涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。 Ⅶ 涂抹面胶浆

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。 Ⅷ 填嵌缝膏

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 Ⅸ 特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工：门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，如下图：

图3.3.3.2-Ⅸ-1 保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图

铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布（200mm×300mm），以防止角部开裂，见下图：

图3.3.3.2-Ⅸ-2 门窗洞口附加网格布示意图

Ⅹ EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略） 3.3.3.3 EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项

Ⅰ 材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

Ⅱ 操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。

Ⅲ 板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。 Ⅳ 外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

Ⅴ 严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

3.4 AB胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工

3.4.1 AB胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统基本构造

基层 墙体 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造 界面层 ① 保温层 ② 抗裂防护层 ③ AB防水柔性抗裂胶浆 (厚度4厚) + 热镀锌电焊网 (用塑料锚栓与基层锚固) (规格型号8×8-φ0.9) + 防水柔性抗裂胶浆 (厚度8厚) 饰面层 ④ 构造示意图 混凝土墙及各种砌体墙 AB界 面砂浆 AB胶 粉聚苯颗粒保温浆料 (厚度40厚) 干挂石材 外 墙 表3.4.1 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造

3.4.2 术语及性能指标

3.4.2.1 AB胶粉聚苯颗粒保温浆料

AB胶粉聚苯颗粒保温浆料采用胶粉料与聚苯颗粒在施工现场配制而成，其中胶粉由无机胶凝材料、粉状高分子聚合物及各种添加剂采用预混合干拌技术配制而成。

表3.4.2.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标

项 目 湿表观密度 干表观密度 导热系数 抗压强度 压剪粘结强度 线性收缩率 软化系数 难燃性 单 位 Kg/ m3 Kg/ m3 W/(m·k) Kpa Kpa % － － 指 标 ≤420 180～250 ≤0.060 ≥200 ≥50 ≤0.3 ≥0.5 Ｂ１级 3.4.2.2 AB界面胶浆

界面胶浆由粉状高分子聚合物、无机胶凝材料与辅助材料组成。其粘结性高，无毒无味，符合环保要求，适用于砖墙、混凝土土墙，水泥砂浆等多种基面。

表3.4.2.2 界面砂浆的性能指标

项目 界面砂浆 压剪粘结强度 原强度 耐水 耐冻融 单位 MPa MPa MPa 指标 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.7 3.4.2.3 AB防水柔性抗裂胶浆

AB防水柔性抗裂胶浆由高分子聚合物、无机骨料、多种添加剂等材料组成，具有极佳的柔韧性、抗裂性、防水性等功能。AB防水柔性抗裂剂由粉状高分子聚合物、辅助材料组成。

表3.4.2.3 抗裂砂浆性能指标

项 目 可使用时间 可使用时间 可操作时间内拉伸粘结强度 单 位 Ｈ Mpa Mpa Mpa － 标准指标 ≥1.5 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ≤3.0 拉伸粘结强度（常温28d） 浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d） 压 折 比 注：水泥应采用强度等级４２．５的普通硅酸盐水泥，并应用符合ＧＢ１７５－１９９９的要求；砂应符合ＪＧＪ５２－１９９２的规定。筛除大于２.５mm颗粒，含泥量少于3％。 3.4.2.4 耐碱玻纤网格布

耐碱玻纤网格布以耐碱玻纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成。

表3.4.2.3 耐碱网格布性能指标

项 目 外 观 长度、宽度 网 孔 中心距 单位面积 质 量 普通型 加强型 普通型 加强型 普通型 加强型 普通或加强型 单 位 - m mm 指 标 合 格 50～100、0.9～1.2 4×4 6×6 ≥160 ≥500 ≥90 ≥1250 ≥3000 ≥20 ≤5 g/m2 % N/50mm g/m2 % 耐碱强力保留率（经、纬向） 断裂强力 （经、纬向） 涂塑量 断裂伸长率（经、纬向） 玻 璃 成 分 % 符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8,TiO26±0.5 3.4.2.5 专用连接锚栓

专用连接锚栓由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的，用于将热镀锌电焊网固定于基墙的专用连接件。有效锚固深度不小于25㎜，圆盘直径不小于50㎜。套管外径7-10㎜，单个锚栓抗拉承载力不小于0.8KN。 3.4.2.6 高强度热镀锌钢丝网

表3.4.2.6 热镀锌钢丝网性能指标

项 目 工 艺 丝 径 网 孔 大 小 焊 点 抗 拉 力 镀 锌 层 质 量 单 位 - mm mm N g/m2 指 标 热镀锌电焊网 0.90±0.04 12.7×12.7 ＞65 ≥122 3.4.2.7 AB外墙外保温系统：由AB界面胶浆，AB胶粉聚苯颗粒，AB防水柔性抗裂胶浆和固定材料构成，并且适用于安装在外墙外表面的保温构造总称。

表3.4.2.7 外墙外保温系统的性能指标

试验项目 性能指标 经80次高温（70℃）淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）冷冻耐候性 吸水量（g/m2）浸水1h 抗冲击强度 抗风压值 耐冻融 水蒸气湿流密度g/m2.h 不透水性 耐磨损，500L砂 系统抗拉强度（C型）/MPa C型 T型 （-20℃）循环后不得出现开裂，空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层 ≤1000 普通型（单网） 加强型（双网） 3J冲击合格 10J冲击合格 3.0 J冲击合格 不小于工程项目风荷载设计值 严寒及寒冷地区30次循环、夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 ≥0.85 试样防护层内侧无水渗透 无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤 ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面 饰面砖粘结强度（T型）/MPa（现场抽测） 抗震性能（T型） 火反应性 ≥0.4 设防裂度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落 不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10% 3.4.3 施工条件

3.4.3.1 基层墙体工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。

3.4.3.2 伸出墙面的消防梯、落水管各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3.4.3.3 施工用脚手架或吊篮应按规定搭设，安全检验合格。 3.4.3.4 门窗外框与墙体连接处应预留保温层厚度。

3.4.3.5 基层应坚实、平稳，保温层施工前，应进行基层处理。

3.4.3.6 外保温工程施工期间以及完工后24小时内基层及环境空气温度不应低于5℃或高于40℃，夏季应避免阳光的暴晒，风力在5级以上及雨天不得施工。 3.4.3.7 施工人员应经过培训并经考核合格后方可上岗施工。 3.4.4 施工准备 3.4.4.1 工具与机具

砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车水平运输、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。 3.4.4.2 AB界面胶浆

施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.25：1左右，搅拌均匀即可施工。一般施工厚度在1 mm左右，可滚涂施工，浆料应在1小时内用完。 3.4.4.3 AB胶粉聚苯颗粒保温胶浆

AB胶粉聚苯颗粒浆料适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷。搅拌时间不少于5分钟，每袋保温砂浆（25kg）配1包聚苯颗粒（0.18m3），用水约25kg左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌时先加水再加粉料，搅拌2分钟，熟化3分钟，然后再加颗粒搅拌5分钟左右。搅拌均匀后倒出，应随拌随用。加水拌制好的保温浆料应在2小时内用完，厚度按设计要求。 3.4.4.4 AB防水柔性抗裂胶浆

AB防水柔性抗裂胶浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌均匀即可使用。 搅拌时间不少于3分钟，水灰比一般控制在0.2：1左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。加水拌制好的抗渗防裂砂浆应在2小时内用完。 3.4.5 施工工艺 3.4.5.1 施工工艺流程 Ⅰ 饰面层为面砖

基层墙面清理及处理 → 接缝处钉钢丝网 → 粉刷前隔夜浇水 → 保温层施工 → AB防水柔性抗裂胶浆 → 钉钢丝网、上保温锚栓 → AB防水柔性抗裂胶浆 → 养 护 → 干挂石材施工 3.4.5.2 施工技术要点 Ⅰ 基层墙面清理及处理

① 基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。 ② 基层墙面处理：

砖墙：在施工前浇水湿润，施工时表面成阴干状。

混凝土墙、加气砼砌块等光滑基面：表面用界面剂喷涂或滚刷，须经检验合格后才可进行保温层的施工。

AB外墙外保温系统的施工应在外墙及外门窗口施工及验收完毕后进行。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5℃或高于40℃，风力不大于5级，施工面应避免阳光直射，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

Ⅱ 接缝处钉钢丝网：梁底、柱与墙不同材料之间钉φ0.9热镀锌钢丝网。

Ⅲ 搭 饼：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度用保温砂浆做标准厚度搭饼，以免形成热桥。阳角、门窗间上用1：2水泥砂浆做护角，宽度50mm，厚度与保温层相同。

Ⅳ 用保温砂浆粘贴专用金属或塑料（PVC）护角条做护角，厚度与保温层相同。 Ⅴ AB胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工

① 抹AB胶粉聚苯颗粒保温浆料要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间），在施工时切忌来回循环抹灰。 ② 抹第一遍AB底层保温砂浆时，保温砂浆厚度不宜超过1cm，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。表面应保持自然毛糙状态，切忌来回循环拉抹，

以免影响保温层与基层的粘接强度。

③ 单遍抹的厚度一般不超2cm，最后一遍抹灰厚度不大于1cm。

④ 抹最后一遍AB胶粉聚苯颗粒保温浆料应达到搭饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24小时内应做好自然养护，24小时后可适量洒水养护（视天气、气温情况而定），以防非正常失水影响其强度。 ⑤ 阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。

⑥ AB胶粉聚苯颗粒保温层后期固化干燥时间一般为一周左右，表干并达到手掌按不动后方可进行AB防水柔性抗裂胶浆的施工。（注：夏季保温层施工完五天左右即可做抗裂砂浆面层,间隔时间延长会增加面层施工难度。)

Ⅵ 首层墙面应铺设双层网加强。首层外保温阳角处双层网格布之间应设专用金属护角，护角高度一般为2m。 3.4.5.3 墙面分格处理

Ⅰ 分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。 Ⅱ 参考做法节点

阳角网格布的施工方法参考相关图集上的节点做法，同时亦可按照此方法施工：网格布应从阳角向两边贴，同时用专用塑料护角条护角，以确保阳角的挺直和强度。 节点的的处理方法：

① 在保温层施工完毕后，用抗裂砂浆粘贴分格条，并局部铺设网格布，然后再抹墙面第一层抗裂砂浆及粘贴网格布的同时使两层网格布搭接。

② 用两块1mm厚不锈钢板相扣作为变形缝的盖板，使应力变化对系统不产生影响。 ③ 用1：2水泥砂浆做护角，有效控制保温层厚度。

Ⅲ 变形缝盖缝板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板，盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。凡盖缝板外侧为抹灰时（抹抗裂砂浆或保温浆料等），均应在与抹灰层相接触的盖缝板部要钻孔若干（孔面积约占接触面积的25%左右），增强抹灰层与基层的咬接。 Ⅴ 如何处理预留的线槽、线盒

在抹外墙内保温或外保温的阳台时，常遇一些未安装好的线槽、线盒，抹灰时应注意以下几点：

① 把废聚苯板切割成一方块，其长宽比线槽合大3mm左右，厚度同保温层厚度齐平，

把其固定在线槽盒上，盖住盒口。 ② 待保温浆料干燥后，取出聚苯板块。

③ 抹抗裂层时，网格布沿线槽盒对角线裁开，在接长线盒时把其压入内壁。 Ⅵ 脚手架等后施工孔洞应如何修补

施工孔洞的修补主要难点在抗裂层的修补上，其做法如下：

① 在大面积施工抗裂层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片；

② 在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200mm见方的保温层略低于其他保温层3-5mm；

③ 保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平； 3.4.5.4 AB防水柔性抗裂胶浆层的施工

① 在保温层上铺设高强度镀锌钢丝网，钢丝网应拉直绷平。搭接宽度不小于50mm，搭接部位用连接锚栓固定。

② 在每平方米钢丝网内需均布不少于12个的专用连接锚栓。

③ 在规定的位置用冲击钻或电锤钻孔，钻孔直径8.0mm，锚固件有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于12个。采用直径5.5mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8KN 。

④ 高强度镀锌钢丝网的施工方法可参考节点做法同时亦可按此方法施工：高强度镀锌钢丝网应从阳角处向两边铺贴，做好保温层一周后抹第一遍抗裂砂浆2～3mm，使其表面尽量的平整；24小时后铺设钢丝网，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住钢丝网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用锚栓将钢丝网锚固在基层墻体上，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平，用锚固件固定好之后，再抹第二层抗裂砂浆，达到设计要求。钢丝网铺设时应将其绷平直，搭接宽度不小于50mm，搭接部位也要用锚固件固定。同时用建筑专用金属护角做护角，以确保阳角的挺直和强度。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。

⑤ AB防水柔性抗裂胶浆，其厚度一般为6~8mm。

⑥ 若改用加强型网格布，其施工方法和上①略微相同；做好保温层一周之后，抹第一遍AB防水柔性抗裂胶浆厚度控制在2~4mm（面积略大于所需张贴的网格布），

随即用齿形抹刀铺贴网格布，网孔砂浆必须饱满。间隔12～24小时，钉锚固件（12套/㎡，锚固件处先用抗裂砂浆把其盖住，抹平），再抹第二遍AB防水柔性抗裂胶浆，其厚度控制在4~6mm为宜。 ⑦ 养护：一天后浇水养护七天。 ⑧ 干挂石材施工。

3.5 屋面保温施工

本工程楼层屋面围护采用钢筋砼屋面，平屋面分层为（由上至下）8厚防滑地砖面层、20厚1：2水泥砂浆结合层、40厚C20细石砼内配φ4@150双向钢丝网保护层、55厚挤塑聚苯板保温层、三元乙丙防水卷材两皮防水层、轻质砼找坡，最薄处30厚（综合训练馆为20厚1：3水泥砂浆找平）、120厚现浇钢筋砼屋面板基层。坡屋面分层为（由上至下）陶土瓦（顺水条40×30@600，挂瓦条30×30）面层、40厚C20细石砼内配φ4@200双向钢丝网保护层、55厚挤塑聚苯板保温层、三元乙丙防水卷材两皮防水层、20厚1：2.5水泥砂浆找平、120厚现浇钢筋砼屋面板基层。钢结构金属屋面保温层为100厚离心玻璃棉，由专业施工单位另行编制。

平均传热系数K=0.77w/m2·k，热惰性指标D=3.04，符合夏热冬冷地区居住建筑围护结构屋面围护结构传热系数K≤1.0 w/m2·k和热惰性指标D≥3.0的要求。 3.5.1 施工流程 平屋面：

120厚现浇钢筋砼屋面结构层→轻质砼找坡，最薄处30厚（综合训练馆为20厚1：3水泥砂浆找平）→三元乙丙防水卷材两皮防水层→55厚挤塑聚苯板保温层→40厚C20细石砼内配φ4@150双向钢丝网保护层→20厚1：2水泥砂浆结合层→8厚防滑地砖面层 坡屋面：

120厚现浇钢筋砼屋面结构层→20厚1：2.5水泥砂浆找平→三元乙丙防水卷材两皮防水层→55厚挤塑聚苯板保温层→40厚C20细石砼内配φ4@200双向钢丝网保护层→陶土瓦（顺水条40×30@600，挂瓦条30×30）面层 3.5.2 材料选择

屋面保温材料采用55厚挤塑聚苯保温板，要求导热系数≤0.770W/(m.k)，干密度≥28kg/m3，吸水率≤1.0%（V/V0），抗压强度≥150Kpa。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。应根据块材单块体积，计算其重量查容重是否超标，办理

验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料、面层材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。 3.5.3 施工方法 3.5.3.1 找坡层施工

A、 先按设计坡度及流水方向，用砂浆做灰饼定位，确保坡度、厚度正确。 B、 铺设轻质砼垫坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 C、 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 D、 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 3.5.3.2 水泥砂浆找平层

A、找平层是铺贴卷材防水层的基层，屋面采用20厚1：3（坡屋面1：2.5）水泥砂浆找平。水泥砂浆找平层，应提高找平层密实性，避免或减小因裂缝而拉裂防水层。

B、找平层坡度应符合设计要求，天沟纵向坡度不应小于1%；水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

C、找平层施工质量好坏，对保证卷材铺贴的质量有密切关系，施工时必须予以重视，施工质量要求见下表；

表3.5.3.2 找平层施工质量要求

项 目 材 料 施工质量要求 找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求 找平层粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处 采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性；采用空铺或压埋法铺贴时，可适当降低对找平层强度的要求 找平层的坡度必须准确，符合设计要求 两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成圆弧 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应先清除干净，并上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料 平整度 强 度 坡 度 转 角 水落口 D、水泥砂浆找平层施工工艺

① 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。

② 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。 ③ 铺设找平层12h后，需洒水养护。 3.5.3.3 防水卷材铺贴施工 A、卷材防水层施工的一般工艺流程 基层表面清理、修补→节点附加增强处理→铺贴卷材→搭接→辊压→收头→保护层施工 B、铺贴方向

卷材应平行于屋脊铺贴； C、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥60mm,短边≥80mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求

① 檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

② 天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层

的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

③ 泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

④ 伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

⑤ 阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。 F、节点处理

① 天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟

过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

② 穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

③ 分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

④ 阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

⑤ 防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

⑥ 将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

3.5.3.4 挤塑聚苯保温层施工

A、保温工程施工前准备工作

① 复查材料工作：检查保温材料及其他制品出厂合格证，不符合性能要求的不予使用。

② 材料堆放工作：保温材料及其他辅助材料一般不应露天堆放，否则应采取防雨、防潮措施，严防受潮。

③ 工程交接工作：对需进行保温的部位，必须检查安装情况及屋面防水工作的衔接，并确认方可进行保温施工后再进场施工。

④ 施工员应在施工前具体交接。 B、保温工程施工

① 屋面上不得在雨、雪中施工。

② 施工部位要求平整，无其他杂物、灰尘，基层应用水泥砂浆找平层，四周不应有水渗漏及较大震动。 C、施工步骤

按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔若干块保温板弹出大方格，拉线纵横向先铺设粘贴标准行。标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，并拉通长线对缝的平直度进行控制。在铺贴过程中遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑和胶水填补严密。 3.5.3.5 细石砼保护层施工

细石混凝土整浇保护层施工前，也在保温层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木模，按设计要求，每格面积不大于36㎡，分格缝宽20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不能采用机械振捣，以免破坏保温层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子赶浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

采用配筋细石混凝土保护层，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。 A、分格缝留置与钢筋网片施工

① 设置分格缝：

分格缝应设置在屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐； 纵横分格缝一般不大于6米，分格面积不超过36㎡为宜；分格缝隙宽为20 mm。 ② 钢筋网施工

钢筋网平屋面φ4@150双向网片,坡屋面φ4@200双向网片

绑扎钢丝的搭接长度必须大于250 mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的1/4； B、浇捣细石砼防水层

清理杂物，保证保温板表面干净。检查保温板铺设平整紧密，平整度不超过5mm；检查排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，保证厚度为40mm。

严格配合比，强度等级为C20细石混凝土，并经常检查其坍落度。 砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。 一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

用铁辊滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平整整齐，等砼终凝前进行第三次压实抹光。要求做到表面平光，不起砂、起层，无抹板压痕为止。抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。

砼终凝后，必须立即进行覆盖养护，保证砼表面湿润，并禁止人员上屋面踩踏或在上继续施工。 C、分格缝处理

用建筑油膏嵌缝（改性沥青密封材料、合成高分子密封材料），上部用200宽卷材盖缝。

所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通。缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。

分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧50~60 mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并吹净。

嵌填密封材料处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂，凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应在当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。

D、做好隐蔽工程的检查和记录工作

3.6 节能保温门窗安装施工

本工程采用穿条式断桥隔热铝合金门窗料，有效阻止热量的传导，玻璃采用“6中透光Low-E+12氩气+6透明”双钢化中空玻璃，外门采用保温门。门窗传热系数控制在K=2.5-3.5 w/m2·k左右。

本工程门窗安装工程由具备相应资质的专业门窗安装单位承担安装加工工作，门窗安装单位进场前进行资质审查，报建设、监理单位审批同意后进场施工。 3.6.1 工程材料

① 工程进场型材、玻璃及配件必须经检验合格，有合格证及检验报告，符合设计及施工要求。在施工前，根据实际使用的材料制作样品进行抗风压性能、水密性、气密性进行见证检测，经检测合格后方可投入制作安装。

② 玻璃：采用中空玻璃。能阻止外部热量从门窗玻璃中传入室内，特别是采用中空玻璃后，在玻璃中间基本隔离了热量的进入，在阳光照射下不会产生较强的反光；加大中空玻璃的厚度，有效节能，玻璃中空的间隙更大，保温隔音效果更为明显。 ③ 发泡剂：采用聚氨脂填缝剂。 ④ 玻璃胶：采用中性硅酮胶。 3.6.2 施工方法及保护措施 3.6.2.1 熟悉图纸、核对门窗总表 3.6.2.2 丈量洞口尺寸 3.6.2.3 门窗制作

A 取得标准尺寸单后，根据设计型号，画出制作结构图； B 送窗型结构图至设计及监理（总监）、总包方认可；

C 取得窗型结构图回单后，根据双方达成的结构图、列出详细的用料表； D 材料表经过复验至型材仓库；

E 仓库取得材料表后，校对窗型、型号、材料规格后按单发料； F 车间取得材料表后，复验材料型号、规格是否符合设计要求； G 经过车间下料、铣面、组角、拼装、包装、半成品制成；

H 检验科对车间加工过程监控，对半成品根据门窗加工规范验收合格入库； I 根据工程进度，按需发货到现场。

3.6.2.4 门窗安装

A 门窗安装前，检验洞口尺寸、窗尺寸有无偏差； B 检查窗所用的型材、尺寸是否符合要求，有无变形；

C 检查门窗所用的配件和辅料是否符合要求，所有自攻螺丝长短要适宜； D 施工工具：切割机、手电钻、冲击钻、铅质水平尺、射钉、十字改锥、手锤、吸盘、打胶筒等；

E 按1m线及设计要求，弹出窗口位置线，安装好镀锌固定板，临时用木楔将窗框临时固定在框口中；

F 调整上下左右进出的垂直、水平面后，用射钉抢把固定板固定在结构上； G 固定牢固后，用卷尺、水平尺、线锤复验，使垂直、水平、对角线各项符合标准；

H 打发泡剂：用发泡均匀地在窗的四周打上发泡剂；

I 质检：对外框已打发泡剂的窗进行检验，要求窗安装牢固等各项都符合规范，包装是否完好无损；

J 用木板（V形抗压板）盖好下轨，防止意外的损坏； K 及时由土建方用细石混凝土塞实；

L 等细石混凝土达到一定强度，轻取木楔，然后对水平进行复验，再进行侧面粉刷。

3.6.2.5 打内外墙结构胶

A 检查胶是否符合设计要求； B 清理保护膜及灰尘；

C 用美纹纸一面贴在型材上，另一面贴在结构墙面上，使其成0.5cm一条间隙均匀缝，用胶均匀打在缝表面，用手涂匀；

D 除去美纹纸；

E 质检员对结构胶进行检查，其间隙均匀度符合设计、美观要求。 3.6.2.6 玻璃安装

A 在安装前检查是否有明显3C标志； B 油漆除面漆未做前，除去包装及防护木板；

C 安装玻璃前先放好玻璃皮垫块，检查玻璃规格、型号是否符合设计要求； D 用吸盘装好玻璃，扣好压线；

E 用塑料压条固定玻璃。 3.6.2.7 打玻璃胶

A 检查胶是否符合设计要求（规格、型号、色彩）； B 用均匀打在玻璃与外框接缝处； C 打胶平整饱满就符合设计、美观要求； D 质检员应及时对打胶质量、平滑度进行检查。 3.6.2.8 装门、窗、扇

A 平开窗安装前检查窗扇型号、规格是否符合设计要求； B 所有的滑撑、锁具应符合设计要求；

C 用不锈钢螺钉固定活撑、位置打开时成85度左右为准，关闭时左右面搭接均匀；

D 安装多点锁、锁座应符合设计要求，牢固无松动现象； E 质检员对扇安装过程全程检查；

F 平开门安装前，检查门型号、规格、对角线等是否符合设计规范要求； G 合页等是否符合规范、设计要求；

H 用铆钉先固定合页在门扇上，然后再固定在门框上，完毕要求符合规范设计要求；

I 质检员对门扇安装过程全程检查。 3.6.2.9 平开门锁安装

先画轴线，用电钻打出锁具洞，按锁的安装要求装好锁，检查是否合格工艺设计规范要求，质检员应及时检查。 3.6.2.10 收尾

工程完工交接验收前，认真清理保证铝型材、玻璃表面光洁无斑点，无痕迹。

3.7 幕墙（节能保温）施工

透明幕墙气密性不应低于3级，由专业施工单位另行编制。

四、建筑安装节能施工方案

（水、电、暖其它由安装负责编制并入本方案）

五、施工质量控制

5.1 施工质量控制方法和要求

5.1.1 节能产品与材料质量检查

5.1.1.1 进入现场的节能产品、材料应提供省级以上（含省级）的节能产品认定材料、产品合格证及当地建筑节能管理机构的登记意见书。

5.1.1.2 进入现场的节能材料应提供保温隔热系统有效期内的性能检验报告。 5.1.1.3 进入现场的节能材料应对其主要性能进行抽样复验，其技术性能应符合设计要求和产品质量要求。

表5.1.1.3 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

节能项目名称 墙体节能工程 复 验 项 目 1、 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2、 粘结材料的粘结强度； 3、 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 1、 保温材料：导热系数、密度； 2、 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； 3、 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度 气密性、传热系数，玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度 保温材料的导热系数、密度、吸水率 1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率 2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率 幕墙节能工程 门窗节能工程 屋面节能工程 地面节能工程 采暖节能工程 通风与空调节能工程 空调与采暖系统冷、热绝热材料的导热系数、密度、吸水率 源及管网节能工程 配电与照明节能工程 电缆、电线截面和每芯导体电阻值 5.1.1.4 墙体节能材料检验 A EPS 保温板

检验项目：垂直于板面方向的抗拉强度、导热系数、尺寸稳定性、表观密度。 取样方法和数量：2000m3为一批，每批抽取1m2 。

判定规则：尺寸偏差及外观任取20块进行检验，其中2块以上不合格时，该批为不合格品。物理机械性能从该批产品随机取样，任何一项不合格时应重新从原批双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格。 B XPS 保温板

检验项目：外观尺寸、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性。

取样方法和数量：同一规格，同一类型的产品300m2为一批，每批抽取1m2 。 判定规则：物理机械性能从该批产品随机取样，任何一项不合格时应重新从原批双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果仍不合格时整批为不合格。 C 粉料聚苯颗粒外墙外保温材料 c-1 界面砂浆

检验项目：压剪粘结强度（原强度、耐水）。 c-2 抗裂砂浆

检验项目：抗裂剂（不挥发物含量）、常温28d拉伸粘结强度。

以上两项取样方法和数量：⑴同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。⑵粉状材料：每次取样以同种产品、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试样所需量大1.5倍的试样为检验样；粉料总重不少于5kg 。⑶液态剂类材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品10t为一批，不足一批以一批计。取样方法按GB3186的规定进行。每次送样不少于3kg 。 c-3 耐碱网布

检验项目：单位面积质量、耐碱断裂强力（经、纬向）、耐碱断裂强力保留率（经、纬向）。

c-4 热镀锌电焊网

检验项目：丝径、网孔大小、焊点抗拉力。

以上两项取样方法和数量：⑴同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。⑵每次取样不少于2m2 。 c-5 胶粉聚苯颗粒保温浆料

检验项目：导热系数、干表观密度、抗压强度、燃烧性能。

取样方法和数量：⑴同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。⑵每批任抽10袋，从每袋中分别取样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试样所需量大1.5倍的试样为检验样；粉料总重不少于10kg 。 D 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温材料 d-1 胶粘剂

检验项目：拉伸粘结强度（与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）。 d-2 抹面砂浆

检验项目：拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板原强度、耐水）。

以上两项取样方法和数量：⑴同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。⑵抽样方法按JC/T547-1994《陶瓷墙地砖胶粘剂》中7.2的规定进行。 d-3 耐碱网布 参c-3相关内容。 5.1.1.5 建筑门窗检验

检验项目：气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点。 取样方法和数量：⑴气密性能、水密性能、抗风压性能，依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。按抗风压最不利（规格最大）的尺寸规格选取，每栋楼标准窗（单窗）抽样3樘；组合窗抽样1组（组合窗为两个最大窗组合而成的1组窗）；每栋楼门抽样3樘。⑵保温性能，根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行。根据建筑物南北朝向最典型窗型、门型取，每栋楼门窗至少各抽样3樘，门窗（宽×高）尺寸：宜在1200×1500mm~2400×2400mm之间。⑶中空玻璃露点，根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007和《中空玻璃》GB/T11944-2002进行。按每同一工程同一品种同一工艺条件下制作的玻璃抽样20块。尺寸宜为510mm×360mm 。

结果判定及处理：⑴气密性能、水密性能、抗风压性能，经检验按建筑门窗技术要求判级。判级后根据门窗设计单位提供气密性能、水密性能、抗风压性能的设计值，实测结果大于等于设计值时判定合格。⑵保温性能经检验按建筑门窗技术要求判级。判级后根据门窗设计单位提供保温性能的设计值，实测结果大于等于设计值时判定合格。⑶中空玻璃20块试样露点均≤-40°C判定合格。 安装方面的材料复试

5.1.2 施工质量检查验收

5.1.2.1 建筑节能分部分项工程划分

序号 1 2 3 4 5 6 7 分 项 工 程 墙体节能工程 幕墙节能工程 门窗节能工程 屋面节能工程 地面节能工程 采暖节能工程 通风与空气 调节节能工程 主 要 验 收 内 容 主体结构基层，保温材料，饰面层等 主体结构基层，隔热材料，保温材料，隔汽层，幕墙玻璃，单元式幕墙板块，通风换气系统，遮阳设施，冷凝水收集与排放系统等 门，窗，玻璃，遮阳设施等 基层，保温隔热层，保护层，防水层，面层等 基层，保温层，保护层，面层等 系统制式，散热器，阀门与仪表，热力入口装置，保温材料，调试等 系统制式，通风与空调设备，阀门与仪表，绝热材料，调试等 8 9 空调与采暖系统的冷 系统制式，冷热源设备，辅助设备，管网，阀门与仪表，绝热，保温热源及管网节能工程 材料，调试等 配电与照明节能工程 低压配电电源，照明光源、灯具，附属装置，控制功能，调试等 冷、热源系统的监控控制系统，空调水系统的监控控制系统，通风与10 监测与控制节能工程 空调系统的监控控制系统，监控与计量设备，供配电的监控控制系统，照明自动控制系统，综合控制系统等 5.1.2.2 检验批划分

A 相同材料、工艺、施工条件的墙面、屋面节能工程每500～1000平方米（为展开面积）划分为一个检验批，不足500平方米也为一个检验批。

B 相同材料、工艺、施工条件的室内节能工程每50个自然间（大面积房间和走廊按节能施工面积30平方米为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

C 同一厂家的同一品种、类型、规格的节能门窗及门窗玻璃，每100樘划分为一个检验批，不足100樘也应为一个检验批。特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。 5.1.2.3 检查数量

A 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。 B 外墙、屋面每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不得小于10平方米。 C 同品种、类型、规格的节能门窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得小于6樘，不足6樘时，

应全数检查。

5.1.2.4 检验批合格条件

A 主控项目的质量经抽样检验合格；

B 一般项目的质量经抽样检验合格，其中允许有偏差的项目，每项均应有90%以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷。

C 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

5.1.2.5 保温层的施工各构造层和节点做法应符合设计要求或构造图集及相关标准。 5.1.3 建筑节能工程现场检验 5.1.3.1 墙面节能工程现场检测及试验

A 检验项目：保温材料厚度、保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验、后置锚固件锚固力现场拉拔试验。

检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 B 取样项目：保温浆料同条件养护试件。

取样方法：当外墙采用保温浆料作保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。同条件试块制作应为两种，导热系数、干密度试块为一种，试块尺寸为300mm×300mm×30mm，强度试块为一种，试块尺寸为100mm×100mm×100mm，现场养护7d，总养护时间为28d；

取样数量：导热系数、干密度试块每个检验批导热系数、干密度各抽样制作一组试块，每组3块；强度试块每个检验批抽样制作一组试块，每组5块。每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

C 外墙采用粘贴饰面砖做饰面层时，现场应作粘结强度拉拔试验。 5.1.3.2 外窗气密性现场检验

检验项目：建筑外窗气密性现场实体检验

检验数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。

判定结果：当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍然不符合要求时应给出“不符合设计要求”的结论。 5.1.3.3 外墙节能构造钻芯检验

检验项目：外墙节能构造钻芯检验。

取样方法和数量：⑴取样部位应由监理（建设）与施工单位双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定；⑵取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并宜兼顾不同朝向和楼层；取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作；⑶外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。

结果判定：⑴在垂直芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。⑵当取样检验结果不符合设计要求时，应委托具备检测资质的见证检测机构增加一倍数量再次取样检验。仍不符合设计要求时应判定围护结构节能构造不符合设计要求。此时应根据检验结果委托原设计单位或其他有资质的单位重新验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。

外墙取样部位的修补：可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。 5.1.3.4 围护结构传热系数检测

外墙传热系数设计要求≤1.29w/m2.K，屋顶传热系数设计要求≤0.77w/m2.K，检测数量为每幢号楼外墙屋面各1处。 安装方面的现场检测、试验 5.1.3.5 系统节能性能检测 序号 1 检测项目 抽样数量 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10% 允许偏差或规定值 冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃； 夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃ 0.9～1.2 0.5%～1% ≥0.92 ≤15% ≤10% ≤20% ≤10% ≤10% 室内温度 2 3 4 5 6 7 8 9 每个热源与换热站均不少于1个的供热系统 每个热源与换热站均不少供热系统的补水率 于1个的供热系统 每个热源与换热站均不少室外管网的热输送效率 于1个的供热系统 按风管系统数量抽查10%，各风口的风量 且不得少于1个系统 按风管系统数量抽查10%，通风与空调系统的总风量 且不得少于1个系统 按系统数量抽查10%，且不空调机组的水流量 得少于1个系统 空调系统冷热水、冷却水总流量 全数 平均照度与照明功率密度 按同一功能区不少于2处 供热系统室外管网的水力平衡度 5.2 施工质量管理

5.2.1 自保温施工质量控制 5.2.1.1 主控项目

A 自保温材料的导热系数、规格及构造节点做法必须符合设计要求；

B 保温材料的位置与厚度应符合设计要求，卡具等的制作与安装应符合设计要求； C 保温砌块砌筑应浆体饱满、上下错缝。 5.2.1.2 一般项目

A 填料均匀，不应有空隙； B 无明显保温层变形等缺陷；

C 保温砌块垂直度、表面平整度允许偏差应小于5mm。 5.2.2 保温板材施工质量控制 5.2.2.1 主控项目

A 原材料、粘结胶及连接件必须符合设计要求，保温板厚度应符合设计要求，不得有负偏差；

B 各构造层应粘结牢固、表面平整、无漏刷、网格布铺巾不得有网印； C 连接件位置正确、稳固、防腐防锈处理符合要求，保温材料安装牢固、顺畅。 5.2.2.2 一般项目

表5.2.2.2 一般项目允许偏差及检验方法

检 查 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高低差 允 许 偏 差 4mm 4mm 4mm 4mm 1.5mm 检 验 方 法 用2米垂直检测尺 用2米靠尺及塞尺检查 用2米垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 用直尺楔形塞尺检查 5.2.3 外保温颗粒施工质量控制 5.2.3.1 主控项目

A 基层清洁，无尘土、油污、油渍等，并应洒水润湿； B 所用材料、配合比应符合设计和相关标准的要求；

C 无空鼓、脱层、开裂粉化、爆灰等缺陷，保温层厚度应符合设计要求，不得有

负偏差。

5.2.3.2 一般项目

A 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清淅，毛面纹路均匀一致。 B 护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

C 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。 5.2.3.3 允许偏差项目及检验方法

表5.2.3.3 允许偏差项目及检验方法

检 查 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条(缝)平直 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 保温层厚度 保温层平整度 允 许 偏 差(mm) 4 4 4 4 3 h/1000且≯20 ≯20 ≯20 平均≥设计值 允许偏差0.5cm 检 查 方 法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 拉5m小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用探针、钢尺检查 用2m靠尺和楔尺检查 5.2.3.4 成品保护

A 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 B 应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。

C 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 D 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 5.2.4 增强石膏聚苯复合板施工质量控制 5.2.4.1 主控项目

A 增强石膏聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂配制原料的质量必须符合有关规定。

B 增强石膏聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。 5.2.4.2 一般项目

A 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 B 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 C 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。 5.2.4.3 允许偏差项目及检验方法

表5.2.4.3 允许偏差项目及检验方法

检 查 项 目 表面平整 立面垂直 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差 允 许 偏 差(mm) 4 4 4 5 1.5 检 查 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 5.2.4.4 成品保护

A 土建、水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 B 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。 C 施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效的措施，防止保温墙面受潮和污染。

5.2.4.5 应注意的质量问题

A 增强石膏聚苯复合保温板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。

B 注意增强石膏聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放、侧抬侧立，并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm。要防止板受潮。板如有明显变形，无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。

C 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝的粘结和板缝处理要严格按操作工艺认真操作；二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂，除SG791胶粘剂外，还有Ⅰ型石膏胶粘剂等。胶粘剂的质量必须合格。三是宜采用WKF接缝腻子处理板缝。 5.2.5 保温屋面质量控制 5.2.5.1 主控项目

A 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准

的规定。

B 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

C 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。 5.2.5.2 一般项目

屋面保温隔热层板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。 5.2.5.3 成品保护

A 屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

B 雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

C 施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。 5.2.5.3 防水质量控制措施

A 屋面不得有渗漏和积水现象。

B 防水层的厚度和层数、层次符合设计规定。 C 结构基层应稳固，平整度符合规定。

D 屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮等现象。

E 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。

F 刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。 G 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开裂。 H 卷材铺贴粘粘必须达到100%，不得空鼓。

I 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。 J 找平层平整的检验可用2m直尺检查；面屋与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

K 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进

行;有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水时间不宜小于24h。

L 卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。 5.2.6 节能门窗安装工程质量控制 5.2.6.1 主控项目

A 节能工程的外窗及阳台门原材料、配件及制作符合节能设计要求；填嵌材料、密封处理符合节能设计要求；

B 节能工程的外窗及阳台门的传热系数应符合浙江省的《公共建筑节能设计标准》DB33/1036-2007规定。

C 门窗扇开关灵活、关闭严密、无侧翘、推拉门窗扇必须有防坠落措施；

D 门窗框与墙体间安装牢固、固定件数量、位置应正确，连接方式应符合设计要求，缝隙填嵌密封饱满；

E 排水口应畅通，位置、数量应符合设计要求。 5.2.6.2 一般项目

表5.2.6.2 一般项目允许偏差及检验方法

项次 1 项 目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500 mm ＞1500 mm ≤2000 mm ＞2000 mm 允许偏差（mm） 2 3 3 4 3 3 5 5 4 2 +2，1 +1.5，-2.5 2 检 验 方 法 用钢尺检查 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用塞尺检查 用钢直尺检查 用1M水平尺和塞尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双支门窗内外框间距 同樘平开门窗相邻扇高度差 平开门窗铰链部位配合间隙 推拉门窗扇与框搭接量 推拉门窗扇与竖框平行度 5.2.7 幕墙节能工程质量控制

幕墙节能工程质量控制由分包单位在专项方案中另行编制。 安装节能工程质量控制

六、资料收集、检查与验收

6.1 节能保温验收资料核查

节能保温工程质量验收应提交下列有关资料：

1、工程可行性研究报告（含节能篇）；

2、规划和建筑设计方案（含节能专项设计方案）； 3、节能技术与产品认定证或推广证； 4、节能管理部门登记意见书；

5、节能专项施工图设计文件、图纸会审、设计变更、洽商记录； 6、施工图审查意见； 7、专项施工方案；

8、节能分部分项检验批资料；

9、产品合格证、保温隔热系统的性能检验报告； 10、保温隔热系统主要组成材料性能检验报告； 11、节能材料性能进场抽查复试报告；

12、外门外窗的气密性检测报告及保温隔热性能检测报告； 13、节能工程施工质量检查记录； 14、隐蔽工程验收记录和相关图象资料； 15、建筑物外围护综合传热系数现场检测报告。 16、其他对工程质量有影响的重要技术资料

6.2 施工验收

6.2.1 应按节能工程施工进度进行检验批质量验收；检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程要求，一般项目应达到90％以上的抽验合格率，并在允许偏差范围内，且最大偏差不得大于1.5倍允许偏差。

6.2.2 加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工验收之前进行节能工程专项验收。

6.2.3建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件成卷归档。

6.2.4 节能工程验收：

6.2.4.1 居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。

6.2.4.2 验收时应检查的文件和记录有： · 设计图纸和变更文件； · 设计与施工执行标准、文件；

· 材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录； · 材料、部品及配件的抽查复试报告； · 各检验批、分项、子分部的验收记录； · 施工记录；

· 各分项的隐蔽工程验收记录； · 质量问题的处理记录； · 其他应提供的资料。

6.2.5 节能工程分项验收应由建设单位项目负责人组织监理单位、施工单位项目负责和技术、质量负责人等进行验收。

6.2.6 节能工程分部验收应由建设单位项目负责人组织监理单位、设计单位、施工单位项目负责和技术、质量负责人等进行验收，并在竣工验收之前进行。

七、危险源辨识、安全管理、环境保护措施

7.1 危险源辨识

根据工程特点和施工范围，在节能专项施工前，对施工过程进行安全分析，对可能出现的危险因素进行识别，列出重大危险源，制定有关安全监控措施，按有关程序审批后方可实施（具体危险源辨识及监控详见“重大危险源专项安全施工方案”）。

7.2 安全管理

7.2.1 进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 7.2.2 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 7.2.3 凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 7.2.4 严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

7.2.5 外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。

7.2.6 在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱扔，不准超荷堆放材料

和水桶。

7.2.7 不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。

7.2.8 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。

7.2.9 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 7.2.10 搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

7.2.11 门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。 7.2.12 不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。 7.2.13 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

7.3 环境保护措施

7.3.1 建议尽量选用国家推广的新型材料，不用淘汰、工艺落后的材料，如给水管要求采用环保产品，并具有卫生许可证。

7.3.2 废弃材料的处理：能够回收的材料应分类并应与具有一定处理能力的回收组织合作，禁止焚烧及其它私自处理行为，如禁止焚烧废弃电线取金属丝。 7.3.3 清洗消毒材料集中处理后达到环保要求。并合理设计排放措施。

7.4 屋面作业的安全、文明施工要求

7.4.1 施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定； 7.4.2 患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作；

7.4.3 按有关规定配给劳保用品并合理使用；

7.4.4 防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施；

7.4.5 运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施； 7.4.6 高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带； 7.4.7 屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。

7.5 应急预案

7.5.1 定义

事故应急救援预案是指公司为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。 7.5.2 编制依据

施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。 7.5.3 编制原则

7.5.3.1 预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害，如触电、高处坠落、消防及自然灾害等。

7.5.3.2 预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。

7.5.3.3 预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。

7.5.3.4 预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。 7.5.3.5 预案应符合国家法律法规的规定。 7.5.4 项目部各类应急预案

项目部应急预案主要为触电、高处坠落、消防及自然灾害这几项，具体的应急预案详见“项目部各类应急预案”。

八、节能工程施工进度计划表