广 东 东 菱 凯 琴 集 团 新 宝 电 器 有 限 公 司
作 业 指 导 书
□检验和试验 □工序 其它□
文件编号： 版本号：
生效日期：2004年 月 日
烤箱系列可靠度实验规范(GS标准)
1、 目的：
明确烤箱系列可靠度实验规范，使于实验与检验相关功能时有所依据。
2、适用范围 ：
适用于本公司所有GS标准烤箱系列各机种。
3、说明：
3.1基本性能测试（Basic function test）：
3.1.1耐压测试:将烧箱电源线插头与耐压仪与测试地线相连,定时器置于“ON”位转换开关置于“双管”位置,温控器旋钮旋至“Toast”档进行1000V/0.5mA/1min耐压测试。
3.1.2接地电阻测试:在25A电流下,其接地电阻＜0.1Ω。
3.1.3泄漏电流测试:在1.15倍额定电压下,其泄漏电流＜0.5mA 。 3.1.4温控器闭合角度测试:具体测试依《检验标准》。
3.1.5烤面包片测试:用嘉顿面包片选择Light med dark分别连续烤五次，检查面包机烧色效果, Light med dark烧色是否符合相应烧色要求上下面颜色基本一致,(每两次之间冷机一分钟,第一次烧色不要求达到预置烧色)。
3.2空烧测试（Dry operation test）：
3.2.1成品机空机（不置食物）状态下通以XXV电源，定时器置於MAX刻度处，定时器实际运行时间：
15min±5%，检查定时器具是否卡死，是否能回到“OFF”位置且响声是否响亮。 3.2.2空烧过程中，测试烤箱中心点温度，1、装有温控器的电烤箱运行时应使箱有效空间中心的平均
温度保持在240℃±4℃或保持在控温器调至最高设定位置时得到的温度，两者中取较低值；2、其他电烤箱运行时，通过用接通和断开电源的方法，使电烤箱有效空间中心温度保持在240℃±4℃ 。观察机种情况：发热管是否发热均匀，是否产生爆裂，警告贴纸是否起翘等。
3.2.3对于带温控器类,测试其启动点,测试各刻度处箱内实际温度。检查箱内实际温度是否与刻度处
一致，若超出SPEC、用工具调节温控器小旋钮（使启动点提前或推迟），重新进行温度测试。3.3强化玻璃与半强化玻璃强度测试（Breakable surface）：
3.3.1强化玻璃测试:将定时器置於MAX刻度空烧后,当玻璃温度与室温相差260℃时,泼以100mL室温
水(20℃)后强化玻璃不可爆裂。
3.3.2半强化玻璃测试:将定时器置於MAX刻度空烧后,立即泼以200mL室温水(20℃)后，半强化玻璃
不可爆裂。
3.4丝印附着力测试(Printing test): 3.4.1实验前，取浓度75%的酒精醮棉花,以每秒来回为1cycle擦拭丝印处,共进行15秒丝印处不得脱
落。将烧箱定时器置於最大刻度处进行空烧后，按实验前方法进行测试，丝印不可脱落。
3.4.2取3M胶带纸平稳地粘在丝印处,一人固定产品,另一人两手握住胶纸的两端用力向上拉起;共进
行三次,丝印不可大面积脱落。
3.4.3用水和汽油对标志丝印处进行各15秒的擦拭试验，标志不能卷曲且不易移去。 3.4.4上述实验方法任取其中一个进行测试.
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3.5不粘性检测(Ieqble durable test):
3.5.1在涂层上划1mmx1mm小格100个,用3M(8)纤维胶纸贴在分割面,沿45℃方向拉开胶纸,旋转90℃,
共测试三次,涂层不可大部分脱落。 3.5.2取鱼块、鸡块（用盐腌好），不放植物油，将鱼块、鸡块放于不粘性烤盘中，实验过程中记录实验
现象，等食物煮熟后，取走食物，对粘在烤盘上之焦状物加入适量的白砂糖及白醋，用水和木铲进行清洗，在清洗过程中观察涂层是否脱落，露出底部材质，涂层是否会产生脱落等不良。
3.6电源线拉力实验(Strain relief)：
3.6.1测试方法及拉力标准依《UL和GS电源线拉力测试标准》执行。 3.6.2见附页测试标准。
3.7机械强度(metal enclosure impact)：
3.7.1将整个样品刚性地支撑住,用冲击实验器以0.5±0.04J冲击能量对外壳上每个可能的最薄弱部位
进行三次冲击，再进行耐压测试（1000V/0.5mA/1min）应OK。
3.7.2冲击实验后,各冲击部位不能有破裂、带电件外露及有明显凹陷等现象。
3.8产品的稳定性和机械危险(Stability test)：
3.8.1 产品按任何正常使用位置放置在与水平成10°夹角倾斜面上,电源线以最不利位置放在斜面上, 整 个器具不能翻倒。
3.8.2 如属电热类产品,应把倾斜面增加到15°,再重复进行3.8.1实验。
3.8.3 a>烤箱在下部装有水平铰链盘从铰链到对面边缘尺寸小于225mm,门上可能要放负载的电烤箱,当
门打开并承受重物时,应有足够的稳定性,将电烤箱放在水平面上,将门打开,并将一个质量为3.5Kg的重物放在门的几何中心上(可使用沙袋),电烧箱不得倾斜。
B>在下部装有水平铰链门,而且从铰链到对面边缘的尺寸小于225mm的电烤箱和烤箱门在全开位置上无法支撑盘子电烤箱,均不进行此项试验。
C>对一个可见灼热元件的防护罩释放冲击锤时,要注意使锤头穿过防护罩不要敲在电热元件上。
3.9耐潮湿:
3.9.1对电烤箱,用0.5L约含1%Nacl的水均地倒在电烤箱的底板表面上。 3.9.2实验后,进行耐压测试(1000V/0.5mA /1min)应OK 。
3.10非正常测试(Abnormal operation test):
3.10.1将烤箱放在测试角的地板上试验,产品尽量靠边边壁,器具为空载试验.门打开或关闭,取较不利
条件进行,将控制器调至最高设定位置在0.85倍额定输入功率下进行测试待时间制断开时,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(<0.5mA)。
3.10.2取1.24倍额定功率,重复3.10.1测试,并检查合格性。
3.10.3在1.15倍额定功率下,将用来温度的任一控制器在被断路的情况下进行试验。
3.10.4在3.10.3试验期间,器具不应喷射出火焰,熔融金属,达到危险量的有毒性或可点燃的气体,器
具冷却到约为室温,进行强度测试(1000V/0.5mA /1min)应OK 。
注: ①3.1中的XX表示实验实际数据,具体依《工程指引》。
②上述各在实验条件,若与《工程指引》有出入,则取最不利条件进行测试 。
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