深圳市智科电子有限公司 文件编号/版本 更改状态 进料品质异常处理流程 更改单号 页 次 第 1 页 共 4 页 1. 目的 规范来料品质异常处理作业,保证产品质量。 2. 范围 适用于本公司进料检验,制程所发现的原料.产品零件及加工用辅助材料异常及客户抱怨的有关 原材料质量异常处理作业. 3. 权责 3.1 品质部 IQC: 3.1.1 负责进料品质异常记录、报告及处理. 3.1.3 负责将 VDCS 或 8D 报告递交供应商并追踪其对策回馈 3.1.4 来料不合格品标示. 3.2 PMC/采购 3.2.1 负责进料异常协调退货处理并在来料品质异常时知会供应商,以及在供应商无法改善的情 况下及时地开发新的供应商. 3.2.2 PMC 据缺陷轻重度、生产排程和物料退换周期等给出评审意见和结果，品质相关人员负 责填写
>及时知会相关单位. 3.2.3 必要时召集相关单位进行 MRB 会议. 3.3 仓库人员: 3.3.1 负责不合格物料区分隔离及退货. 4. 作业内容: 4.1 附图一 进料品质异常处理流程图: 4.2 异常时机: 4.2.1 供应商交货品质不符合本公司品质要求,判定为供应商责任时. 4.2.2 在发生制程异常或客户抱怨,判定为来料品质不良时 . 4.3 异常处理: 4.3.1 进料品质异常处理: A. 判定为不合格之进料,PMC 填写《MRB 评审记录表》《进料品质异常回馈单》（或 8D）及时 深圳市智科电子有限公司 文件编号/版本 更改状态 更改单号 进料品质异常处理流程 页 次 第 2 页 共 4 页 知会采购,如果检讨处理方式为特采,IQC 在该批物料适当位置贴上不合格标签，注明\"特采\ 生产 IPQC 负责特采物料质量追踪. B. 如果检讨处理方式为挑选或重工,由 IQC 在该批物料适当位置贴上不合格标签，注明\"挑选 /重工\由采购及时通知供应商将货运回或安排供应商来厂内进行挑选或重工作业, 如果 是供应商来厂内进行挑选或重工作业,完成后由供应商统计重工或挑选结果,良品经 IQC 重新检验并经 QE 确认合格后,由 IQC 通知仓库,仓库办理良品入库. C. 若确认为退货,由 IQC 贴不合格标签,注明“退货”，仓库应在 4 小时内将判退物料移至不 良品仓,采购通知仓库与供应商及时将该批不合格品退回供应商,采购根据不良品数量,评估 扣款数额,填写扣款单和结报表,通知财务办理扣款. D. 当进料判定为不合格但因生产急需料或其它情况需处理时，由 PMC/采购组织品质部、项 目部、生产部及相关部门人员对不合格品进行评审（评审的内容包括：来料不良对后续产 品的生产的影响程度及客户要求的符合程度等）。当各部门的处理意见有分歧时，最终由 副总经理裁定，评审结果记录于《MRB 评审记录表》，并详细注明不合格品的处理方式 （如：特采、退货、重工、挑选等）。评审所形成的记录，由采购部保存，复件分发到 IQC，以便作相应处理。 E. IQC 依来料异常情况填写 \" VDCS \"或 8D 报告传真给供应商,并将复件交采购由采购及驻 厂 QE 追踪其对策回馈. F. 供应商接到 \" VDCS \"或\"8D 报告\"后,应于三日内回馈矫正预防措施,若因特殊异常三日内无 法得到实际改善时须与品质经理沟通确认后,最多再延后三个工作日.如果质量无法保证, 供应商应全检产品以确保产品质量. G. 相同供应商在一个月内所供应同种产品出现相同异常多次,供应商未回馈预防及矫正措施, 且该物料本公司不止此一家供应商,则必须停止向此厂商采购该物料,采购需及时开发新的 供应商. H. 本公司或客户工程变更﹑制程变更﹑产品质量﹑规格变更等涉及到进料质量问题时,须由 采购依据相关变更资料及时通知供应商,并要求供应商采取对应措施. I. IQC 将来料不良情况统一登记于《进料品质履历表》上。 4.3.2 供应商 深圳盛泰电子有限公司 文件编号/版本 更改状态 更改单号 页 次 第 3 页 共 4 页 进料品质异常处理流程 A. 供应商于收到异常回馈通知后,应尽快针对质量异常内容作相关分析与原因追查,并拟定 预与改善措施. B. 及时完成与本公司之换货,补货动作. C. 以书面报告对本公司的\"VDCS\"或\"8D 报告\"做出详细之改善与防止再发之对策回馈. 4.4 异常回馈管理办法 4.4.1 供应商于接到\" VDCS \"或\"8D 报告\"在 72 小时内完成原因分析及矫正预防改善措施,并以 书面或传真形式知会 IQC 4.4.2 在规定时间内(72 小时)超过 24 小时内仍未有任何回馈者,其所交一切货物,IQC 将不予检 验,直接对货物做拒收处理. 4.4.3 供应商须依据其所提供之对策确实贯彻到实际中去并保留资料以备存查,公司将以此作为 稽核与评监供应商之重要依据,是否确实落实. 4.4.4 自 VDCS 开立之日起,该货物连续三批来料, 经 IQC 检验有相同之缺点则进入加严检验,数 量为三批,如加严检验连续三批无相同之缺点,则 IQC 恢复正常检验; 4.4.5 不合格报告 未及时回馈者, 由 IQC 每月统计后知会采购及供应商. 4.4.6 客户指定之供应商若出现一次以上重大质量异常或多次次要缺失,则统一由品质主管会同 市场向客户提出供应商异常统计资料,向客户说明或要求更换供应商. 4.5 不合格报告及原材料不良评审记录表/8D 报告编号规定: 不合格报告 ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩⅩ MRB ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩⅩ 8D ⅩⅩ ⅩⅩ ⅩⅩⅩ 前两位为年份最后兩位,中间两位为 月份,后三位为当月流水号深圳市智科电子有限公司文件编号/版本 更改状态
进料品质异常处理流程
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进料品质异常处理流程图
供货商
进料检验异常
仓库 PMC/采购/生产 IQC 总经理
矫正对策回复与改善
进料品质异常回馈单
MRB 评审记录表
NG
效果确认
OK
结案存档
办理退货
NO
是否 MRB?
YES 召开 MRB 会议
退 货
特 采
挑 选 重 工
NO
是否同意?
YES
办理特采入库
特采标识
流程图<二>
让步接收
进货
合格
不合格
QC判断
退货
合格
生产
合格
不合格
QC判断
物料
退货
人为
返修
不合格
最终检验
合格
报废
不合格
报废
仓库
