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12011工作面综采设备运输安全技术措施

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12011工作面综采设备运输安全技术措施

一、编制目的:

因生产需要,安排开一队配合运输12011工作面综采设备,为保障施工安全,特编制以下安全技术措施。

二、工程概况:

1、工作地点:西一车场——12011工作面起吊硐室。

2、工作内容:使用无极绳绞车运输设备到指定地点,待设备卸载完毕将空车运回。

3、通风科负责协调安排相关部门将12011轨胶联巷轨道侧风门闭住,以防人员由此进入运输巷道。

三、危险源辨识:

1、危险源:开车运输前未检查设备是否捆绑牢固。后果:造成设备滑落损坏或伤人。控制措施:开车运输前必须检查设备固定情况,确认固定牢固方可开车运输。

2、危险源:开车前未对绞车等运输设备进行检查。后果:造成运输设备损坏或伤人事故。控制措施:开车前必须检查运输设备完好情况,发现问题及时处理,处理后确认无误方可开机运行。

3、危险源:运输前未对运输巷道安全情况进行确认。后果:造成冒顶伤人等事故。控制措施:运输前必须先巡视巷道顶板情况,确认无安全隐患后方可运输。

4、危险源:车辆经过弯道时,弯道内侧有人员经过或停留。后果:车辆掉道或设备倾倒伤人。控制措施:车辆经过弯道时弯道内侧严禁人员通过或停留。

四、安全技术措施:

1、所有施工人员必须学习本安全技术措施并签字,未学习本措施的人员严禁参与施工。施工时所有人员必须穿戴好必要的劳动保护用品,持证上岗,并听从安全责任人(跟班队干)统一指挥。

2、开始运输前必须安排专人检查机电运输设备完好情况(检查钢丝绳制动装置,轨道等)以及设备装车捆扎情况,确认设备完好捆扎牢靠后方可运输。

3、运输前应安排专人巡视运输巷道,检查巷道顶板情况,清出巷道内闲杂人员,并设安全警戒线,严禁无关人员进入运输巷道。通知抽放队打钻人员,在钻场内躲避,严禁走出钻场进入巷道。

4、车辆运行时禁止行人(除跟车司机),并有声光警示,两端挂警戒线,严禁人员进入。绞车不准运送人员,严禁人员蹬钩头。

5、无极绳绞车的打点为:一点停车,二点正向运转,三点反向运转,绞车运行中严禁乱打点。

6、无极绳绞车提车时只允许在梭车后串挂车辆,下放空车时为防止车辆过弯掉道允许

在梭车前串挂车辆,严禁梭车前、后方同时串挂车辆。串挂车辆数量根据绞车牵引能力而定,每次挂车不得超过3辆。运输超重、超高、超长设备和大件时,一次只准挂1辆车。放空车时最多允许挂5辆空车。所有车辆必须用专用链环、保险销等连接牢靠。 严禁吨车、花车、平板车混挂同钩提升。

7、跟车司机在车辆行走过程中应时刻注意车辆前方轨道是否正常,轨道中有无影响车辆运行的杂物。信号发射机应随身携带。

8、启动及运行过程中的操作程序及注意事项 :

①跟车司机确定具备开车条件后,再发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机接到第二次信号确认后再启动开车。跟车司机和绞车司机必须熟记信号的使用规定。运行过程中跟车司机要注意车辆运行是否正常,绞车司机要注意无极绳绞车、涨紧装置工作是否正常。

②上山巷道跟车司机跟随在车辆前方靠近副绳轨道侧,并保持不小于5m的距离。下山巷道跟车司机跟随在车辆后方靠近副绳轨道侧,并保持不小于5m的距离。车辆通过弯道时,严禁站在弯道内侧。

③无极绳绞车在运行时,梭车在上、下山车场、涨紧器前方30m、尾轮附近30m、风门处以及巷道转弯处时严禁使用快速档。支架运输必须全程使用慢速档。

9、车辆通过风门时,应有两人配合开关风门,一人负责发出信号。在巷道低凹处严禁跨越钢丝绳。

10、当重车掉道时,应先将绞车制动闸合实、合稳,并将掉道车可靠地限位后,再按规定处理掉道车辆。

11、梭车掉道复位时,必须用手拉葫芦拉住梭车掉道的同方向,防止车辆扶道时钢丝绳回缩而伤人。

12、为防止车辆在无极绳中间掉道,必要时应在特殊地段躲避硐室内设置信号,并安排人员监视过往车辆的运行情况,发现问题及时发出停车信号。

13、平巷处理支架车辆脱轨技术措施:

① 准备完好的两部5吨倒链,两部10吨油压千斤顶,及8根1米的轨枕,规格为400mm×200mm×40mm的木垫10块等材料工具。

② 为防止支架歪倒,用两台倒链的主链分别拴在支架的前梁和尾梁两端外侧,另一端可靠固定在巷顶U型棚梁上,并拉紧倒链的主链,防止被处理的支架倾倒。

③ 处理掉道时,用掩车器将车辆在道上的轮对掩牢,防止在上道时滑动,必须将钢丝绳涨紧。

④ 用两台千斤顶将车支起,其支点位置为车两角,角边距200mm。支设时,油压千斤顶底部加垫板垫平,千斤顶活塞杆顶部垫上小木垫,防止支设时打滑,使用千斤顶时要同起同落,防止因支架不平衡而造成倾倒。

⑤ 当脱轨车辆被支够高后,及时将轨枕横穿至盘车两千斤顶里侧,垫放牢稳后,再将千斤顶缓慢收缩,直至道木支撑有力,方可去掉千斤顶。

⑥ 用千斤顶配合木垫一端固定在巷帮,一端固定在车侧帮,然后搬动千斤顶推杆推动车横移,当车轮被推至轨道正上方时,方可停止推移工作。在推移过程中,脱轨车辆一端倒链缓慢放松,另一端倒链缓慢拉紧。

⑦ 将车再次支起,抽出道木,两千斤顶同时缓慢卸载下降,使车轮上轨道。

⑧ 处理过程中注意来往行人,应在支架前后20m处拉绳警戒,并设专人站岗。

⑨ 处理掉道时严禁用单体液压支柱代替油压千斤顶施工。

(2)斜巷处理支架车辆脱轨:

① 斜巷处理支架车辆前,必须在脱轨车辆下端打好两根11#工字钢戗点柱,然后才能按以上方法处理脱轨车辆。处理脱轨车辆期间,斜坡轨道上下必须设专人站岗,严禁人员进入轨道。

② 支架车辆出现脱轨,首先停止提升,保持钢丝绳涨紧,同时及时通知跟班人员。跟班人员要根据故障车辆的故障情况及周围情况采取安全措施,然后进行处理,处理脱轨车辆时,必须由专业人员或有经验的人员处理,并由跟班队干现场指挥。

14、严禁用绞车牵引脱轨支架车辆复轨。

15、处理支架车辆脱轨前,跟班负责人必须对起吊工字钢梁支护情况详细检查,发现问题及时处理。

16、跟班队干必须携带便携式瓦斯检查仪,检查施工范围内的瓦斯,当瓦斯浓度超过

0.6%时,严禁施工。只有在瓦斯浓度降至0.6%以下时,方可操作电气设备的运转。电动机及其开关地点20米范围内,瓦斯浓度达到0.6%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源。

以上其他未尽事宜,必须严格按照审批意见、《四超车辆运输专项安全技术措施》及集团公司有关规定一并执行。

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