副井绞车安全运行管理制度

我矿副井绞车84年生产的、没有煤安标志证书、为确保绞车安全运行、制定绞车安全运行管理制度。 一、操作规程

1、没有信号不开车、信号不准不开车、没有辨清信号不开车、不适应启动不开车。

2、听准信号后开车，不准开猛车，绞车运行中要集中精力，不和别人说话，时刻注意电压、电流、润滑系统、深度指示器及钢丝绳排列是否正确。

3、停车时工作、制动闸不许乱动，急刹车后，要对天伦、钢丝绳及各部件进行全面检查后方可开车。 二、绞车司机岗位责任制

1、开车时必须做到“三懂、四会”持证上岗。

2、严守工作岗位、严禁非工作人员进入机房、并认真填写各种记录。

3、定时检查各部件、发现问题及时处理。 4、坚持做到“开车”。

5、集中精力，认真操作，做到不睡觉、不看书报、不违章作业。

6、精心维护保养设备，保持设备和绞车房清洁卫生。 三、交制度

1、 必须提前30分钟到达工作岗位，做好检查、卫生、

准备工作，询问上班绞车运行情况，有无待修问题。 2、检查运行情况及各部件螺栓，转动机构是否正常。 3、检查运行记录、维修记录及事故登记。 4、检查常用工具和灭火设施是否欠缺完好。 5、检查室内设备各个部位卫生情况。

6、检查联轴器及紧急制动和其他安全设施是否完好。 7、符合交规定，双方在交记录本上签字后，所发生的一切由人负责。 四、要害场所管理制度

1、 一要提高警惕，加强工作责任心，确保设备完好运转。

2、门口悬挂“工作重地，闲人免进”牌，非工作人员禁止入内。

3、上级领导检查工作及外单位参观学习，公司有关负责人陪同方可入内，并填好记录。

4、上班时间禁止会友、看书报杂志、做与工作无关的事情。

5、易燃易爆及化学物品影响设备工作性能的物品严禁带入机房，定期检验灭火器材，做到有备无患。

五、设备包机制度

1、认真检查、维护、保养设备，保障零部件齐全、完善和紧固。

2、滚筒、减速器、联轴节、各部轴承及制动系统，深度指示器与安全保护、监测装置应做到完善齐全，动作灵敏可靠。

3、保证制动、润滑系统正常工作，油质油压正常，油路畅通，各个部位不漏油。

4、提升信号声光齐全，指示准确，清晰可靠，电流、温度油压仪表齐全，指示正确。

5、全机及附属设备，应部件齐全、紧固、台台完好，符合完好标准要求。

6、安全保护装置灵敏可靠，变频柜运行正常。 7、如果维修不善造成事故，包机人应承担主要责任。 六、钢丝绳检查制度

1、上班人员每班必须检查钢丝绳磨损、断丝、变细情况，认真填写记录，发现问题立即汇报调度室、机电科负责人。

2、井口工每班必须对钢丝绳应检查项目进行一次检查，填写记录发现问题及时汇报。

3、机电科修理工，每天检查一次，认真检查断丝、磨损情况，发现问题及时处理或汇报并填写记录。 4、机电科配合安全科负责人每月三次专题检查。 5、新购钢丝绳使用前必须进行检测，在用绳每半年检测一次，不合格不准使用。

七、巡回检查制度

1、绞车房必须挂有巡回检查图表，按图表中的规定认真检查，并填写检查记录。

2、检查制动闸和各部位销、轴连接装置及螺母是否有松动脱落或不灵敏现象。

3、检查各轴承是否发热，各润滑部分是否油量适当，油质是否合格，油泵运行声音是否正常，各部位是否有漏油现象。

4、检查滚筒螺丝是否紧固，焊缝是否开裂，减速机有无异响声，各主要部件是否松动。

5、检查电压、电流、制动、润滑系统提升信号是否正常，各安全保护装置、深度指示器是否灵敏可靠。 6、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报，采取措施，尽快处理。 八、绞车维修保养制度

1、经常检查闸瓦磨损，联轴器以及其它安全保护装置动作情况，发现问题及时处理。

2、减速机每月检查一次，齿面接触情况，每年检查一次齿面有无点蚀，运行中若发现声音异常，应立即停车处理。 3、制动系统和紧急制动运行不正常，应立即停车维修。 4、主轴架、活卷筒、轴套、电机两端、深度指示器等有滚动轴承的部位一个月加油一次，一年更换一次润滑油。

5、减速机、润滑站、液压站用油应经常保持良好，半年检查一次，根据使用情况定期进行处理或更换。 6、液压、制动、润滑系统使用的滤芯应每半年更换一次，1—2年对油箱清洗一次，保持油质良好。 九、干部上岗检查制度

1、矿级领导每月对本岗位四次以上卫生检查，机电科每月组织三次安全卫生检查。

2、机电正副科长定期或不定期对本岗位上岗检查，每月不少于六次。

3、主管修理工，每天对本岗位检查或指导不少于1次。 4、在检查中发现问题，必须及时填写记录和检查人姓名，当班人签名。

5、对查出问题及时安排处理，并及时汇报。 6、严格做到不询私情，更不得违章指挥

副井绞车安全运行管理制度

君鑫煤业机电科