工程名称 交底内容 分部工程 水泥砂浆地面施工 楼、地面工程工程 分项工程名称 施工准备 一、 材料及主要机具： 1. 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 ，其标号不应小于 325号，并严禁混用不同品 种、不同标号地水泥。 2. 砂：应采用中砂或粗砂，过8 mm孔径筛子,含泥量不应大于 3%。 3. 主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、 小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 二、 作业条件： 1. 面（或楼面）地垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面地竖管已安完 管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2. 墙面地+50 cm水平标高线已弹在四周墙上。 3. 门框图已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4. 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 地， 操作工艺 一、工艺流程： 基层处理——找标高、弹线——洒水湿润——抹灰饼和标筋——搅拌砂浆——刷 水泥浆结合层一一铺水泥砂浆面层一一木抹子搓平一一铁抹子压第一遍一一第二遍压光一 —第三遍压光一一养护 1. 基层处理：先将基层上地灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10% 地火碱水溶液刷掉基层上地油污，并用清水及时将减液冲净。 2. 找标高弹线：根据墙上地 +50 cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3. 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4. 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹地面层标高水平线 ，确定面层 抹灰厚度（不应小于20 m），然后拉水平线开始抹灰饼 （5 cmX 5 cm），横竖间距为1.5〜2.00m， 灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰 饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹杰饼和标筋地砂浆材料配合比均与抹地面地砂浆相同。 5. 搅拌砂浆：水泥砂浆地体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其稠度不应大于35 m，强 度等级不应小于 M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6. 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前 ，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4〜0.5 （涂刷之前要将抹灰饼地余灰清扫干净 ，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂 浆。 7. 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆 ，在灰饼之间（或标筋之间）将砂 浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化
， 木刮杠刮平后，冋时将利用赤地灰饼（或标筋）敲掉 ，并用砂浆填平。 技术负责人 交底人 接受人
工程名称 交底内容 分部工程 水泥砂浆地面施工 楼、地面工程工程 分项工程名称 &抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。
9. 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后 ，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂 浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）地拌合料（砂子要过 3 mm筛） 再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求 地地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作 均在水泥砂浆初凝之前完成。
10. 第二遍压光：面层砂浆初凝后 ，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第
二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格地地面压过后 ，应用溜子 溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11.
三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上为力稍有脚印） 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下地全部抹纹压平、 须在终凝前完成）。
第
，
压实、压光（必
12. 养护：地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护 ，保持湿润，养护 时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
13. 14.
冬期施工时，室内温度不得低于+5C。
抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板地底层砂浆和面层砂浆分 两次抹
成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50 cm标高线向下量测踢脚板
上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度 ，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1： 3水泥砂浆，用 刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好 ，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1： 2水泥砂浆，用
灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平 ，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚 板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆地操作工艺。
质量标准
一、 保证项目：
1. 水泥、砂地材质必须符合设计要求和施工及验收规范地规定。 2. 砂浆配合比要准确。
3. 地面面层与基层地结合必须牢固无空鼓。 二、 基本项目：
1. 表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象。
2. 地漏和有坡度要求地地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与 地漏结合处严密平顺。
3. 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于 200 mm， 且在一
个检查范围内不多于 2处。
技术负责人 工程名称 分项工程名称 交底内容 4.允许偏差项目，见下表: 项次 项目 1
交底人 接受人 分部工程 水泥砂浆地面施工 楼、地面工程工程 允许偏差（伽） 4 4 3 检查方法 2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，尺量检杳 拉5m线，尺量检杳 2 3 表面平整度 踢脚板上口平直 分格缝平直 成品保护 1 .地面操作过程中要注意对其它专业设备地保护 ，如埋在地面内地管线不得随意移位，地 漏内不得堵塞砂浆等。 2 .面层做完之后养护期内严禁进入。 3. 在已完工地地地面上进行油漆，电气，暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆,浆活不 要污染面层。 4. 冬期施工地水泥砂浆地面操作环境如低于 +5 C时，应采取必要地防寒保暖措施 ，严格 防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。 5. 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖 ，并严禁在面 层上拌合砂浆和储存砂浆。 应注意地质量问题 1 .空鼓、裂缝 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上地粘结物、灰尘、 油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层牢固、防止空 鼓裂缝地一道关键性工序 ，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔 离层致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净地基层上刷一遍水泥浆 ，目地是要 增强面层与基层地粘结力，因此这是一项重要地工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一 般0.4〜0.5地水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多 少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去地水泥浆很快干燥 ， 这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好地水 泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫地办法，由于浇水不匀，水泥浆 干稀不匀，影响面层与基层地粘结质量。 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝 ，预 制板地横、竖缝必须按结构设计要求用 C20。细石混凝土填塞振捣、密实 ，由于 预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时 厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。 2. 地面起砂 技术负责 人 交底人 接受人 工程名称 分部工程 水泥砂浆地面施工 楼、地面工程工程 分项工程名称 交底内容
养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提 高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低地情况下 ，过早上人使用，就会对刚刚硬化地 表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作地好坏对地 面质量地影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达 5MPa时才能上人操作。
使用过期、标号不够地水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等 ， 都是造成起砂现象。
3. 在地漏地房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层地坡度是否符合要求。设有垫层地地面 ，在铺设砂浆 前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
4. 面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述地操作工艺要求 ，用铁抹子抹压地遍数去操作，最后在水泥终 凝前就力抹压不得漏压，直到将前遍地抹纹压平、压光为止。
技术负责人 交底人 接受人
