厕浴间工程验收规范
一、 楼板孔洞细石混凝土浇筑
二、 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层 三、 聚氨酯涂膜防水
四、 五金配件、细木制品安装
楼板孔洞细石混凝土浇筑
适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。
(1)保证项目
a. 细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。 B. b.
b. 所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。 c. 细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位置准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。 检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层
(1)保证项目
a. 基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。
b. 检验方法：观察和用小锤敲击检查。
c. 水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。 d. 找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。 e. 保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破石油防水层，保护层砂浆表面平整、密实、坡度正确。 检验方法：观察和用水平尺检查。 聚氨酯涂膜防水
适用于高级建筑装饰工程的厕浴间防水工程。 (1)保证项目
a. 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标，必须经试验室进行复验合格后方可使用。
b. 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。
c. 找平层应满足本章第二节有关要求含水率低于9%并经检验合格后，方可进行防水层施工。 注：含水率检验方法：在基层表面铺设一块1平方米橡胶板，静置3-4小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求。
d. 涂膜层涂刷均匀，厚度满足产品规定要求且不少于1．5mm，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。
e. 聚氨酯底胶、聚氨酯涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。
f. 如发现涂层有破损或不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员检查认证。
g. 聚氨酯涂膜层表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑。
检验方法：观察、手摸检查、蓄水试验（蓄水层高度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。
隐蔽工程记录。
聚氨酯涂膜现场复查技术指标和防水涂料技术性能应符合1表的规定。 聚氨酯涂膜技术指标和防水涂料技术性能表 表1 项次 等级 一等品 试验项目 指标要求 无处理大于 加热处理 2．45 无处理值的80%-150% 无处理值的80%-150% 无处理值的80%-150% 无处理值的80%-150% 450 300 300 300 300 1 4 无裂缝及变形 无裂缝及变形 -35无裂纹 -30无裂纹 -30无裂纹 -30无裂纹 -30无裂纹 不渗漏 ≥94 ≥20，粘度不大于100000帕斯卡/s ≤4不粘手 -30无裂纹 -25无裂纹 -25无裂纹 -25无裂纹 -25无裂纹 6 1．65 不小于无处理值的80% 合格品 1 拉伸强度(Mpa) 紫外线处理 不小于无处理值的80% 碱处理 不小于无处理值的80% 酸处理 无处理 加热处理 2 断裂时的延伸率，%大于 紫外线处理 碱处理 酸处理 3 加热伸缩率%小于 伸长 缩短 加热老化 4 拉伸时的老化 紫外线老化 无处理 加热处理 5 低温柔性（℃） 紫外线处理 碱处理 酸处理 6 7 8 9 不透水性0．3Mpa，30min 固体含量，% 适用时间，min 涂膜表干时间，h 不小于无处理值的80% 350 200 200 200 200 10 涂膜实干时间，h ≥12无粘着 五金配件、细木制品安装 (1)保证项目
a. 细木制品（梳妆台、镜台等）的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计和施工规范要求。
b. 五金配件、细木制品与基层（木砖、膨胀螺栓等）镶钉必须牢固，无松动。 c. 五金配件制品（毛巾架、手纸盒、洁具架、浴帘杆等）的材质、光洁度、规格尺寸必须符合设计和相应标准要求。
检验方法：观察、手摸和尺量检查，并检查产品合格证书。 (2)基本项目
厕浴间内细木制品表面质量要求应符合细木制品的有关规定。
五金配件（浴帘杆、浴巾架、面巾架、恭纸架、口杯架、浴盆拉手）安装。
合格：安装位置正确、牢固，横平竖直，镀膜无损伤、无污染，护口遮盖严密。
优良：安装位置正确，对称、牢固，横平竖直无变形，镀膜光洁无损伤、无污染，护口遮盖
严密与墙面靠实无缝隙，外露螺丝卧平，整体美观。
检验方法：观察、手摸、尺量检查。
