排水箱涵施工方案

排水箱涵施工方案

1 编制说明 1.1 编制目的

本施工组织设计是我方对武汉市二环线汉口段（江汉二桥~建设大道）排水工程的整体认识，是指导和确保本工程的顺利进行的依据。

1.2 编制依据

⑴；施工图纸：中铁第四勘测设计院集团有限公司设计的《武汉市二环线汉口段（江汉二桥~建设大道）工程》第四册排水工程图纸。

对本工程现场及周围环境踏勘考察所获得的有关资料。

⑵湖北省、武汉市等有关部门制定的工程建设、安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。

⑶我方现有的施工管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事类似工程建设所积累的施工经验。

2 工程概况

本工程位于汉口江汉二桥桥头，经建一路跨大道、穿越轨道交通一号线，沿建设大道向东跨京广铁路汉西站咽喉区后接汉西路，道路全长2042米（桩号为K0+678.852- K2+730）。根据设计要求，其中桩号为：K1+425～K1+520、K1+845～K1+885、K2+520～K2+675三处现状箱涵因与桥墩位置有冲突，需进行迁移改造。

主要工程项目有：

桩号K1+425～K1+520段迁移改造1.6m×1.2m非预应力钢筋砼排水箱涵87.53米；桩号K1+845～K1+885段迁移改造2m×1.4m非预应力钢筋砼排水箱涵39.33米；桩号K2+520～K2+675段迁移改造钢筋砼排水箱涵3.8m×1.8m 47.96米，3.8m×2m箱排水涵99.55米。

2.1 工程要求 ⑴ 质量标准：合格；

⑵ 工期要求：施工工期90日历天。 ⑶ 安全生产管理目标：合格。 ⑷ 文明施工管理目标：合格。 2.2 工程特点 2.2.1 对外交通

本工程线路位于汉口江汉二桥桥头，跨大道至建设大道沿线，现两边临时道路已形成，交通便利，待可以利用现有的市政交通道路，作为工程施工的临时道路。

2.2.2 施工影响因素及重点、难点

本工程位于交通繁华的大道与江汉二桥交接处，行人、车流量大，施工时需进行全封闭施工，且施工安全危险点较多，施工安全要求高。 沿线地下市政管网较多，施工时需采取相应的保护措施。施工沿线地

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质情况复杂，流砂层多，地下水位高，为确保施工安全，施工时需采用槽钢支护及抽排水；且现有排水箱涵与施工的箱涵几乎为同一位置，施工时需进行导流排水，是本工程的难点和重点。

施工部署

2.3 施工工序总体安排

本排水箱涵共有三段，可作三个施工区进行分段施工。每一施工区根据现场施工进度情况，灵活、机动的调整施工作业计划，进行穿插流水作业。

施工时，先进行土方开挖及沟槽支护，然后进行排水箱涵及支线排水导流管安装，待导流成功后，再进行箱涵施工。

其详细的工期计划安排（详见附图一）“武汉市二环线汉口段排水箱涵工程施工进度计划横道图”。

2.4 项目管理组织及组织机构关系图

为优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我方将组织具有丰富经验的人员组建 “武汉市二环线汉口段（江汉二桥~建设大道）排水箱涵工程项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理。施工中在项目经理部的统一指挥调度下，采取多作业面平行流水作业的方

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式施工，确保如质如期完成本工程的施工任务。具体见“项目组织机构图”。

二环线汉口段（江汉二桥~建设大道）排水箱涵

项目经理部

项目经理：徐又全 工程师：沙少营

物资设备部

文明安 保 部

计 统 财务部

工程技术部 质量检验部 综合办公室

设备组材料组文明组安全组计统组财务组施工组技术组测量组质检组试验室 土方队：冯广富

项目经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按 期优质完成本工程的施工任务。

2.5 项目组织机构及主要成员职责 2.5.1 项目经理部职

项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行

砼施工队：姚秋华

项目组织机构图

模板队：陈细梯

钢筋队：徐伙林

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2.5.2 项目经理职责

⑴ 项目经理为我方在“武汉市二环线汉口段（江汉二桥~建设大道）排水箱涵工程”的法定委托人，履行有关的法定程序。

⑵ 负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程的需要，合理配置有关的资源。

⑶定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。 ⑷ 贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。 2.5.3 工程技术部职责

⑴ 负责整个项目的施工技术管理工作，组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和进行技术交底。

⑵ 制订技术管理细则和保证措施，作好工程技术供应。检查指导各工区的技术工作。建立技术管理日志，做好技术档案管理工作。

⑶ 负责本工程的施工调度和组织，掌握各分项工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。

2.5.4 质量检验部职责

⑴ 负责本工程的质量管理工作和施工过程中的检验试验工作。 ⑵ 监督和检查各工序的施工质量，负责组织工程的质量检查和工程质量分析会。

⑶ 负责进场材料的进货检验，参加对不合格品的评审和处置，避免不

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合格品用于工程之中。

⑷ 负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的竣工交验。

2.5.5 文明安保部职责

⑴ 认真执行和贯彻国家和湖北省、武汉市有关保证安全生产、文明施工、环境保护的法令、法规、指示。

⑵ 全面负责本工程的安全生产、文明施工和环保工作，采取切实有效地安全生产、文明施工及环保技术措施，防止各类事故的发生。

⑶ 根据有关的安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底和安全教育，

⑷ 严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产、文明施工和环保情况的监察和巡视，发现问题，及时督促整改，防止安全事故的发生。

2.5.6 施工队

在项目经理及各部门的领导下，严格按设计文件、技术规范的要求负责各自施工范围内工程项目的实施，保质、保量地完成工程施工任务。

2.6 项目管理目标 2.6.1 工期目标

根据业主对本工程的工期要求和本工程的规模，我方的工期目标是：

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施工总工期90日历天，按业主要求完成全部工作。

2.6.2 质量目标

施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范组织施工，经检验后符合设计要求，竣工验收单位工程一次合格率100%，优良率达85%以上，确保本工程达合格工程标准。如因我方原因达不到上述质量目标，我方愿按对工程质量的承诺接受处罚。

2.6.3 安全生产管理目标

我方在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中严格执行国家及湖北省、武汉市颁布的有关安全施工的规定，确保施工周围环境和施工人员的安全。我方的安全目标是：

杜绝重伤以上人身伤亡事故：杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝等级火灾事故，确保安全生产，确保市安全文明施工达标现场，合格现场。

2.6.4 文明施工管理目标

我方在施工之中将严格执行武汉市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措施，确保武汉市文明施工管理合格工地。

2.6.5 环保目标

施工期间严格遵守国家有关控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾以及弃

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方等有害物质的污染，防止扬尘、汽油、噪音等物质对大气和环境的污染，防止施工对施工范围周边的自然景观造成破坏，维护良好的生态环境。

2.7 劳动力组织，拟投入的劳动力计划

我方在开工3天的时间内将组建项目经理部，并由项目经理部统一组织后勤、测量、试验等部门人员先期进场，完成为满足开工所必须的各种设施建设、工程测量复核、临时办公、住宅的借用、施工用原材料质量鉴定与签约以及施工方案的编制等工作。同时完成初期施工所需投入的人员的进场工作。

随着工程的进展，根据本工程的规模及工程特点，将根据工程的需求按各项目的展开顺序分期分批组织各类技工和相应数量的普工进场，施工高峰时将保证足够的劳动力，使各工序之间衔接紧密。并对进场人员作好相应的技术培训工作，使其对拟建项目的施工内容、技术要求有比较详细的了解。

具体人员进场计划见附表“劳动力进场计划表”

劳动力安排计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 前期施工打围 基槽开挖支护 结构施工 回填恢复 普工 10 10 10 10 8

钢筋工 模板工 泥工 机操工 司机 电工 电焊工 合 计 2 2 2 0 0 1 1 16 4 4 6 1 2 1 2 30 10 12 8 2 2 1 2 47 2 2 6 1 1 1 1 24 2.8 拟投入的主要施工机械设备表 本工程项目主要有土方施工、箱涵施工等工作内容，为确保工期，遵循设备配套、满足施工需求并略有富余，保证完好率和出勤率的原则配备施工机械设备，根据各分项工程施工的需要，分批在调运至现场。根据施工现场及实际情况全线箱涵分五次开挖,每次开挖须一台啄木鸟破除一台挖掘机配合挖转渣土。

具体见“拟投入的主要施工机械设备表”

拟投入的主要施工机械设备表

序机械或设 型号 规格 1立方 数量 2 国别 产地 日本 制造 年份 2003 额定 功率 生产 能力 用于施工备部位 土方 注 号 备名称 1 挖掘机（啄木 9

2 打夯机 3 自卸车 4 汽车 5 汽车吊车 6 电焊机 7 潜水泵 8 发电机 9 钢筋弯曲机 10 钢筋调直机 11 钢筋切割机 12 平板振动器 EQ140 BX-300 Q100-25 120GF GW40-1 GF4-14 GJ5-40 ZJ-1-50 2 4 2 1 2 10 1 1 1 1 4 10 2 洛阳 2001 东风 东风 扬州 成都 成都 上海 西安 西安 西安 成都 成都 成都 1999 8t 5吨 土方 土方 材料运输 钢板桩安 土方 全过程 结构钢筋 结构钢筋 结构钢筋 土方回填 全过程 土方 1999 3.5KW 2002 2.5KW 1994 100KW 1997 1995 1998 3KW 3KW 3KW 2003 1.5KW 2003 1.1KW 1999 13 插入式捣固棒 VN-100 14 内燃空压机 VY-6 2.9 工程材料的采购和进场计划 工程施工前，即对水泥、钢筋、铁件等各种材料的生产厂家、质量状况、运输方式及单价进行详细的了解，严格选择供料厂家，确定合格的材料供应方，并将所选定供应商的有关资质及材料样品送监理工程师审定后再签定供销合同。

所有用于工程中的材料，均根据现场的施工需求采取边施工边购进的方式，用汽车运输的方法，陆续运达施工现场。

所有用于工程中的材料，均做到先试验，符合规范的要求后方可使用，

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不合格材料不进场。钢筋、水泥、铁件等均应附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测项目和检验频率取样进行检验试验（包括钢材焊接），出厂合格证书和合格的检验证书报监理工程师批准后方可进料或使用。

3 施工现场平面布置 3.1 布置原则

本工程临时工程的安排与施工平面布置按与选择的施工方案相统一，满足施工生产、生活需求的前提，遵循以下原则布置：

⑴ 经济性原则：充分利用现场条件，合理布局。

⑵ 方便性原则：尽量就近利用工程所在地既有资源，方便通讯联络。 ⑶ 管理性原则：便于施工管理和劳力、机具设备调配，减少施工干扰。 3.2 施工驻地布置

根据工程场地分布情况，本工程计划在业主租借的项目部院内，设置施工驻地，施工驻地内设置临时办公生活设施以及库房等生产设施。

3.3 临时工程安排 3.3.1 驻地房屋建设

根据本工程施工总工期安排和现场实际情况，本着安全、文明，为工程服务的宗旨，本工程拟租借附近民房，作为现场办公及管理人员和作业人员的生活居住用房，在施工驻地内设置办公用房、民工住宿用房、临时性材料库房、机械设备用房。房屋建设时要求控制好房屋间的防火距离，

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配备一定数量的消防设施，所有的电线外侧必须套绝缘套，做好驻地房屋的用电及防火安全措施。

3.3.2 施工供电、供水

⑴ 本工程施工用电拟在施工驻地配备3台75KVA的移动式发电机备用，以保证施工的顺利进行。

⑵ 本工程施工驻地的办公、生活用水拟就近接用，同时布设临时供水系统以满足现场生产和生活用水。

3.3.3 施工道路

本工程线路位于汉口江汉二桥桥头至建设大道段沿线，交通便利。可以利用现有的市政交通道路，作为工程施工的临时道路。

4 主要分部分项工程的施工方法 4.1 总体施工组织安排 4.1.1 施工组织安排原则

⑴ 合理安排施工程序和顺序，做到布局合理，突出重点，减少各工序间的施工干扰，使各工序衔接紧密，确保工期目标。

⑵ 优化施工方案，严格执行招标文件所明确的各项设计、施工技术规范，确保质量目标。

⑶ 科学管理，文明施工，坚持自始至终对施工现场全过程的严密监控，确保安全生产和文明施工管理目标。

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4.1.2 施工组织安排

⑴ 根据本工程的特点，本工程施工原则上遵循“先地下后地上，先主体后附属”的原则，施工中以箱涵结构为主，其他附属工程协调配合。各分项工程间按流水作业的要求组织实施，并在各分项工程内按工序成立专业施工班组进行流水作业。

⑵ 根据本工程工期紧、交通复杂，地下管网多等特点，施工时拟组织四个专业施工班组进行，具体情况为：

① 土方施工队：主要施工现场围挡搭设、切缝，进行钢板桩支护、土方开挖、运输、堆放，土方回填及碾压（或夯实）、排水管导流等项目的施工；

② 混凝土结构施工队： 主要进行箱涵砼浇筑等项目的施工； ③ 模板施工队：主要进行箱涵模板制作、模板安装等项目的施工。 ④ 钢筋施工队：主要进行钢筋制作、绑扎安装、铁件预埋等项目的施工。

⑶ 本工程施工开始之后，首先安排人员进场，根据箱涵所处的三个地点进行分段交错流水施工，桩号K1+845-K1+885段位于汉西二路与建设大道交叉口，为了保证车辆的正常通行，须分两段施工、两次打围。先施工K1+865-K1+885段箱涵，该段完工后立即进行路面恢复，保证车辆通行。避免K1+845-K1+865段箱涵施工时不使K1+865-K1+885段塌方，故在新建箱

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涵K1+865.5处采用M5水泥砂浆砌“37砖墙”作为挡土墙，挡墙两端及中间设置500×500砖柱。首先进行场地清理、施工围挡搭设、放线、切缝、破除原路面及基层、钢板桩支护、土方开挖、旧箱涵拆除、渣土外运；而后随土方施工队采取流水作业的方式逐段进行导流管安装, 紧后进行箱涵结构施工及回填土施工。

⑷由于本工程位于汉口建设大道，从减少施工扰民、保护环境的角度出发，本工程施工所需混凝土均拟选择具备相应资质的湖北博磊商品砼有限公司生产的商品砼，采用混凝土搅拌运输车运至施工现场，运距10公里，砼输送泵泵送入模。

4.2 前期准备工作

作好充分的施工准备工作是保证安全、质量和工期的关键，我方将立即组织人员、设备进场，展开各项前期准备工作，确保工程按期开工。

4.2.1 施工技术准备

⑴ 认真仔细查看设计图纸，充分理解设计意图，找出施工图中的疑难问题，并上报业主、监理和设计单位予以回复。

⑵ 组织测量人员对监理、设计单位的交桩成果按规定要求进行复测，并作好临时水准点和施工控制桩的设置工作。

⑶编制实施性施工组织设计，进行细部施工方案的优化。

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4.2.2 施工现场准备

⑴ 施工队伍进场后根据实施性施工组织设计中临时工程的规划，项目经理部办公、生活材料等设施的搭建。

⑵ 落实施工现场的接电点、接水点，进行临时施工用电、用水线路的布设，并确定材料、设备的进出场线路。

⑶ 施工围挡搭设：采用2.5米高钢柱式彩钢板固定围挡，围挡下端50cm高采用M5水泥砂浆砌筑一砖墙，内外面用1:3水泥砂浆抹面。搭设范围按施工基坑开挖外围边线布置：两端分别距开挖边线5米搭设并均设置大门，左侧距开挖线6米，右侧距开挖线1米。示意图（详见附图六）

4.2.3 劳动力准备

施工前，选定进场的施工作业队伍，进场前对其进行质量、安全意识教育，组织交底，特殊工种持证上岗。按时进场后，迅速进入工作状态。

4.2.4 材料准备

根据施工进度要求，合理安排组织钢筋、水泥等原材料进场时间和工地储存量，所有原材料进场和使用严格做到检验合格后才使用。不合格材料坚决不用，必须选择质量好，信誉好有充足供货能力的材料供应商。同时提供箱涵预制盖板、埋件等半成品加工清单，由于工程现场场地有限，预制盖板制作及钢筋加工制作均在扁担山加工成完成，距施工现场约8公

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里。

4.2.5 机械设备准备：

对投入施工使用的土方施工机械、运输车辆、钢筋加工机具、混凝土用机械等进行检查，保养及试运转，确保机械设备性能完好。

4.3 施工测量 4.3.1 施工控制测量 ⑴ 线路走向测量

因本次迁改的排水箱涵工程位于道路中心线上，根据设计要求及说明，依据坐标及桩号放出箱涵中线点，直线段每50米放一个断面桩，平面线段20m~30m设一个断面桩，拐点处10m设一个断面桩。并在施工区域外两侧各设置一个控制桩。

⑵ 高程点的复查与增设

根据已形成的道路高程对监理工程师所交的高程点，施工中严加保护。并经常检查维护，定时校正，做好测量记录。

4.3.2 施工放样

⑴ 工程开工前，根据监理工程师核准的控制测量成果及设计图纸的要求，在施工现场测放出箱涵沟槽及结合箱井的具体位置桩，标明其轮廓，报请监理工程师批准。

⑵施工过程中，根据各分项工程的需要，利用经复测合格的导线点，

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采用坐标法及时将沟槽、井等主要位置控制桩予以恢复，并根据恢复的控制桩、设计要求和有关规定，按各分项工程的施工安排逐次施放出各分项工程的施工平面控制线和标高控制线，以满足现场的施工需求。

4.3.3 保证措施

⑴ 投入本工程所使用的测量仪器，在使用前须经过国家法定计量部门的检定，精度符合规范要求后方可使用。

⑵ 对设立的平面和高程控制点定期进行检查、复核。加强对控制点的保护措施，对易产生位移的控制点多设护桩，并在使用前逐点校核。

⑶ 在施工测控中，严格按设计及规范要求进行操作，做到勤测量，勤检测，并由不同的人员采用不同的控制点进行复核,所有施工测量放样均遵循“有测必复，有放必复”的原则。

4.4 障碍物的拆除

⑴施工前就现场所有的清除对象和所有的保护对象与监理工程师进行确认。对指定清除或移走的对象及时清除移走。对于现场保护保留的管道线路采取必要的措施进行保护。

⑵拆除的混凝土废渣、砌体砖渣等及时运出施工现场。 （3）、现状路面及障碍物的拆除和老排水管涵的拆除

本工程沿线都存在水泥砼路面，必须破除开槽范围内的路面，先用切割机将破除范围内的路面进行切割，采用液压破碎机进行破除，并及时采

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用挖掘机自卸汽车联合作业,人工配合进行,将破除废料弃运到将军路马池渣土弃运场。支线排水管涵的拆除,施工时根据图纸先探明,不能拆除的采取支护措施进行保护,需拆除的,先用同径波纹管进行排水导流,完工后再进行恢复.

4.5 排水箱涵施工 4.5.1 施工工艺流程 施工的工艺流程为：

施工测量→放线定点→探明地下构筑物及管线情况→切除开挖范围内的路面→拆除路面砼→钢板桩支护→沟槽土方开挖→安装排水导流管→拆除原有排水箱涵→垫层→弹线底板支模板→底板钢筋施工→底板砼→墙顶板钢筋→墙、顶板模板→墙顶板砼浇筑→拆除导流管道→中粗砂夯填→路面恢复

4.5.2 排水沟槽施工 4.5.2.1 路面及路基拆除

根据箱涵结构宽度及工作面、支护等所放出开挖外边线，采用切割机将保留路面与破除路面切开，然后采用啄木鸟混凝土破碎机将路面及路基破碎，随即用反铲挖掘机将渣土挖掘并外运出现场。根据现场测量，本工程建设大道路面及路基自上而下分别为：15cm厚沥青路面→30cm厚砼路面

→40cm

厚有骨料复合土→50cm厚石灰土基层→土基层；汉西路路面及路基自

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上而下分别为：22cm厚砼路面→30cm厚水泥稳定层→50cm厚石灰土。

4.5.2.2 钢板桩支护加固

本工程因开挖深度较大，又因该段沿线地下流砂层多、且开挖断面两侧道路上车流量多，安全隐患大，因此施工时必须采取支护措施，具体情况详见钢板桩布置及平剖面图（附图二、三、七）。具体施工顺序为：首先按图纸根据箱涵结构宽度，另加工作面及导流管直径放出基坑定位宽度，机械破除路面挖运，然后沿基坑四周采用人工探挖沟槽，沟槽开挖宽度为1米，深度至老箱涵底，挖出管线部位做好标记，采取相应的处理措施，防止基坑塌方。沟槽探挖一段紧接打入钢板桩一段，打入钢板桩至设计箱涵底以下2米左右深度。钢板桩采用长6米[25b槽钢扣打，间距为250mm。机械开挖至内支撑面，加入内支撑，内支撑采用Ф219×6螺旋钢管制作，支撑离桩顶标高1.2米左右，实际施工时以不妨碍箱涵结构施工为准，内支撑纵向间距2m～3m,每一层土方开挖至支撑面标高时，应暂停开挖，支撑安装牢固后，再继续开挖，直至设计标高。基坑回填到相应的支撑后，再将支撑拆除，支撑与钢板桩使用期约为70天，严禁提前拆除。钢板桩拔除时所有孔洞及时灌砂填实。

4.5.2.3 土方开挖及土方外运

本工程沟槽开挖以机械开挖为主，人工辅助清理槽底。并分层开挖，挖深一次不宜超过1米。施工中随时进行高程检测，并监测支护结构、周

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围建筑物、地下管网等情况，以确保施工安全。施工时采取快速施工，施工一段，立即组织验收后回填一段。施工时在基槽两侧沿线分别设置300mm×200mm排水沟，并根据现场地下水情况间距20米左右砌筑500mm×500mm×1000mm水坑，每一积水坑配置Ф100污水泵及时抽排积水，排水周期约为60天。同时，基槽开挖与箱涵施工要紧凑，相隔时间不宜过长，防止雨水浸泡基槽影响地基承载能力。

本工程因现场狭窄，无法堆放土方，所挖土方随挖随运出现场，运至将军路马池渣土弃运场，运距为20公里。

4.5.2.4 基础处理施工

沟槽开挖时，严格控制槽底高程，不得扰动原状土，地基土质较差或不良地基的地段，立即通知并得到监理工程师确认后，采用换土对地基进行分层处理，并进行碾压夯，其相对密实度不应低于95%。槽底有地下水或地基含水量太大者，可用级配砂石回填。当密实度或承载力达到标准规范后方可进行下一道工序管道施工。

4.5.2.5 支线雨水管及排水涵箱导流

本工程因新建箱涵位于原有箱涵走向上，且横向支流雨水管多，因此施工时需先进行导流排水。支流管导流：导流管与原有支线雨水管交汇处设置圆形污水检查井，支流管在开挖土方时，先采用同径波纹管（Ф300mm或Ф500mm）进行导流，使其排入箱涵导流管中间的检查井内，然后进行土

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方开挖及下部箱涵施工；箱涵施工导流：先顺原有箱涵走向侧铺设一根Ф1000mm双壁波纹管(3.8m×1.8m或2m箱涵根据污水流量采用Ф1500mm双壁波纹管)，长度以拟施工的箱涵长度每端增加5m，并拆除原有箱涵侧壁，开孔与波纹管连接，然后将原有箱涵与管道接口处先用纤维编织袋装土包围堰，再在土包外砌砖墙堵截，进行封堵截流，使污水通过管道导入原有排水箱涵（详见附图二、三、七），待导流成功后，再拆除原有旧箱涵，原有箱涵结构段面尺寸如图所示(详见附图四、五)。旧箱涵内存在0.6-1米长年积累的泥渣，旧箱涵拆除时，先采用啄木鸟破除盖板，再用反铲挖掘机挖运淤泥，然后采用啄木鸟破除墙壁及底板，依次挖运，然后进行箱涵施工。

A、导流管道基础：人工对沟槽底进行清理夯实后，在沟底平铺10cm厚的砂浆；管道安装后，在管道两侧采用红砖砌筑，内填座浆固定。支线导流管不设置管道基础。

B、导流管道安装：双壁波纹管直径Ф1000mm（Ф1500mm），采用吊车下管（支线导流管采用人工下管），由专人负责指挥，沟槽上下密切配合。铺管时管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。管材初步落位后，人工辅助定位。在对中调平的同时用手动绞盘拉进前一节管道，使承口插口对口就位。管道铺设时，应在每节管道安装就位并将接口接好后，再安装下一节管道。

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C、导流管道热熔连接接口：

管材接口处应清洁干净，保证其干燥，无油，同时，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。

热熔对接时，电压要求在200~220v之间，电压过高，会造成加热板温度过高，电压过低，则对接机不能正常工作。加热时间要控制好，时间短，管材吸热不够，焊接口卷边过小，加热时间长，会造成卷边过大，可能形成虚焊。连接试验压力在0.8Mpa，持荷15分钟，温度最好控制在210±10℃。

4.5.2.6 砂石回填

回填应在箱涵砼达到设计规范要求结构验收后进行。沟槽回填前拆除导流管井，砖砌封堵导流管与旧箱涵接口孔洞，排水支管接入箱涵井。沟槽回填的顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧应同时回填夯实，高差不超过30cm，防止箱涵位移。

根据设计要求，本工程回填采用人工级配砂石回填，沟槽回填先采用小型打夯机分层夯实，并灌水夯实，其压实度应大于95%。

如局部需回填土，所需土方在沌口购运黄土进行分层回填，运距约25公里。为避免后期桩基施工塌孔,承台开挖塌方,承台桩位10米范围内购粘土夯实回填,承台工作面外围采用M5的水泥砂浆砖砌37挡土墙。

4.5.3 排水箱涵结构施工

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4.5.3.1 排水箱涵垫层：

箱涵施工前，必须对沟槽的槽底高程进行一次全面检查，对不符合要求的进行整修，然后根据设计图纸，定出箱涵中心线，再崁模板浇筑铺浇筑10cm砼垫层。

4.5.3.2 钢筋、模板制作安装 底板钢筋、模板制作安装及砼浇筑

A、钢筋绑扎：施工前，按设计要求在槽底砼垫层上放出基础控制轴线及平面尺寸，并在坑顶作好控制。

根据测量轴线和平面尺寸，进行基础及中、端墙钢筋绑扎，严格控制钢筋保护层厚度，钢筋的加工绑扎必须满足下列质量要求：

⑴钢筋平直，其表面不得有明显擦伤。 ⑵钢筋接头正确，平面上没有翘曲等现象。

⑶墙身两行钢筋交叉每点焊牢，底板中间部分交叉点相隔交错扎牢，底板双层钢筋网设置钢筋马镫，保证钢筋位置正确。

B、模板制安：待钢筋绑扎完毕后，进行底板及墙身部分模板安装，模板均采用竹胶板大拼模板，利用钢管、U型卡、蝴蝶卡等锁定牢固，墙身部分采用ф12穿墙螺杆，并在相应位置设置砼撑，并随时吊线检查模板的垂直度，以保证模板支立牢固、准确。同时将预埋件沉降缝按位置设置好。

C、底板砼浇筑：

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在浇筑砼之前，在基坑范围内搭设施工平台，便于人工操作，平台高出模板高度。墙身部分砼第一次浇筑至0.60米高处，并预埋-3×330mm钢板止水带，便于第二次砼浇筑相接。

箱涵按沉降缝自然分段，每一段一次性浇筑，砼浇筑连续作业，其间歇时间不超过2小时。

沉降缝按设计要求设橡胶止水带，橡胶止水带沿沉降缝要求安装。挡板采用上下两片模板拼装而成，将止水带夹住、固定。

⑴砼使用商品砼，随时抽检坍落度，以保证满足砼设计及施工要求 ⑵浇筑时，底板及墙身部分水平分层并呈阶梯浇筑，层厚不得大于30cm，并振捣密实。

⑶砼采取输送泵将砼输送入摸，砼下落度小于2米，以免产生离析现象。

⑷浇筑完毕后，及时予以覆盖养护，气温低于5℃，按冬季施工措施处理。

顶板及墙身模板、支架及钢筋绑扎砼浇筑

A、顶板及墙身模板采用竹胶合板组拼，支架采用CKC搭设，利用钢管进行横向、纵向及斜向锁定，使用天托将模板调至设计高程 处，先支内模，然后绑扎墙身及顶板钢筋，最后装外模。墙身部分采用ф12穿墙螺杆，并在相应位置设置砼撑，同时将预埋件沉降缝按设计设置好。

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B、墙身砼浇筑

待模板安装加固完并经检查验收后，进行砼浇筑，浇筑前将墙身已浇部分凿毛，并清洗干净，然后采用和顶板、墙身砼同标号的水泥沙浆进行接缝处理，再进行砼浇筑。

4.5.3.3 支架施工

支架采用轮扣式杆件/CKC门式脚手架搭设满堂支架，其具体的搭设方式为：轮扣式杆件立杆的纵、横向水平间距均为1.2m，横杆竖向步距为1.2m；CKC门式脚手架立杆的纵、横向水平间距均为0.6m；位于梁部处采用轮扣式杆件/钢管按30cm的间距予以加强。支架立杆的上部设可调节U形顶托，顶托上沿桥纵向铺设双排钢管，钢管上沿横向按30～50cm的间距铺一层10cm×10cm的方木，其上铺设顶板底模。

4.5.3.4 混凝土施工

⑴ 砼采用商品砼，商品砼所用原料、配合必须符合有关规定，并经监理认可后方可用于工程。采用砼搅拌运输车运至施工现场，施工现场配备一台汽车泵将砼泵送入模。

⑵ 砼浇筑前，对模板、支架、钢筋，各种预埋件和预留孔洞进行一次全面的检查，合格之后方可进行砼的浇筑。

⑶ 砼的浇筑按先底板水平结构后竖向结构的顺序进行，先浇垫层及底板，而后浇墙身。

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⑷ 施工过程中，合理安排砼的施工区域和施工顺序，各施工区之间和上下层之间砼的浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间，当先前浇筑的砼初凝后，继续浇筑时先按砼施工缝的处理规定对砼接缝处进行处理后方可继续进行砼的浇筑。

⑸ 砼浇筑时注意防止砼产生分层离析现象，施工过程中砼的自由倾落高度控制在2m以内，对于柱身砼浇筑，当其高度超过2m时，采用软导管下料，避免砼出现离析。

⑹ 砼浇筑过程中，派模板工、脚手架工、钢筋工随时检查模板、支架和钢筋及各种预埋件的位置和稳定情况，发现问题及时处理。

⑺ 砼施工完毕之后，及时采用麻袋覆盖保湿养生，砼的外表面经常洒水，保证处于湿润状态，砼的养生时间不少于14天。顶板砼强度达到100%方可拆除支架，支架使用时间约30天。

4.5.3.5 箱涵盖板预制、运输及安装

⑴ 盖板预制：盖板预制施工工艺流程：清扫湿润地膜→铺塑料薄膜→定型钢模板安装→清刷隔离剂→安装钢筋网→混凝土浇筑→养护→转运定点堆放

本工程混凝土盖板预制场地计划在我公司位于汉阳扁担山处的构件预制场内集中制作，并报监理工程师审批。预制场地全部采用混凝土硬化，并保持场地平整光洁。盖板模板采用钢板制作的可拆卸式的定型钢模。浇

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筑时先在模板底铺一层塑料薄膜，使之与地膜之间隔离。且混凝土浇筑前应对模板及地膜进行清扫并浇水湿润。预制构件混凝土浇筑完毕后，应立即用湿麻袋覆盖对其进行养护，养护期应最少保持7天或项目监理指示的天数。

⑵ 构件装卸和运输：盖板装卸应谨慎，防止振动和碰撞，不准上下倒置装卸，防止断裂。本工程盖板采用构件厂小型吊装机械进行吊装，盖板之间采取防倒的固定措施。所有盖板采用平板汽车运至施工现场堆放，并采用吊车进行卸装。

⑶ 盖板安装：安装之前根据安装标高在墙顶上抹水泥砂浆找平层，并浇筑一层薄水泥砂浆，随即坐浆安装盖板，以保证与墙体之间的良好结合和密实。盖板安装就位后其缝隙之间采用细石混凝土进行灌缝。

4.6 主要施工技术措施 4.6.1 钢筋施工技术措施

⑴ 钢筋在场外加工车间加工配料成形，钢筋成品要分类堆放，并有明显标识，不得混淆，堆放钢筋场地要进行平整夯实。堆放时，钢筋下面要垫起来，离地面高度不宜小于200MM，防止钢筋锈蚀和污染。

⑵ 钢筋使用前必须有合格证及实验报告，严禁采用不合格钢筋。 ⑶ 钢筋接头严格按有关规范进行并须按规定送样检验。

⑷ 施工中严格按设计要求配筋，钢筋规格、形状、数量、尺寸等必须

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符合设计要求，按施工质量验收规范要求进行钢筋安装施工，经有关各方共同检查合格并进行了隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序。

⑸ 钢筋安装施工前，应将模板内的杂物清理干净。钢筋保护层垫块采用与混凝土同标号的砂浆垫块，按@1000梅花形布置，用以保证钢筋保护层厚度符合设计要求。

4.6.2 模板施工技术措施

⑴ 模板支撑与安装时控制好轴线、标高、几何尺寸，做到支撑牢固，拼缝严密，不漏浆，具有足够的刚度、强度和稳定性，保证结构和构件各部分的形状、几何尺寸和相互位置的正确性。

⑵ 模板拆除按先支后拆，后支先拆的原则进行。非承重模板的拆除在砼的强度能保证其表面及棱角不受损伤时进行。

4.6.3 混凝土施工技术措施 4.6.3.1 混凝土原材料要求

混凝土用水泥、粗、细骨料分别选用同一个厂家的同规格材料，中途不得更换，且各项检测指标满足施工技术规范的要求，每立方米混凝土的最大水泥用量须符合规范要求。掺用的外加剂符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》和《混凝土泵送剂》的有关规定，按满足运输、泵送和浇筑和易性的需要进行对比选用。

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4.6.3.2 混凝土配合比

遵照国家现行标准的有关规定，进行本工程用各强度等级的混凝土配合比设计，其混凝土拌合料到达现场浇筑地点的塌落度控制在15-18cm。

4.6.3.3 混凝土的拌制与运输

混凝土使用具备相应资质厂家生产的预拌混凝土，生产过程中原材料的计量允许偏差以实验室下达的施工配合比为依据，以每盘混凝土的投料为单位计量，其粗、细骨料为±2%，其它材料均为±1%；净搅拌时间：自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的时间控制在1.5min左右。

砼采用5m3混凝土搅拌运输车运输混凝土的过程中，宜以3-6r/min的转速搅动行进中拌好的混凝土，混凝土运至施工现场浇筑地点所延续的时间，不宜超过60min。卸料前，以中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；卸料中，反转出料配合泵送均匀进行，且使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断卸料时，使拌筒低转速搅拌混凝土。

4.6.3.4 混凝土的浇筑及振捣要求

浇捣时，要进行拍打捣实，除去浮浆，实行二次抹面，二次抹面在初凝之前进行，表面搓毛，以减少表面收缩裂缝。

浇筑前，对模板、支架、钢筋，各种预埋件和预留孔洞进行一次全面的检查，合格之后方可进行砼的浇筑。

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浇筑混凝土时，设专人观察模板、钢筋、预埋件等有无变形、移位等异常情况，发现问题应立即处理，并在以浇筑的混凝土凝结前处理完毕。

振动棒采用梅花式间隔插入，插入点的间距控制在400mm左右，并控制振捣器在距模板面50mm左右位置处振捣，分层浇筑振捣器插入下层混凝土内50-100mm。插入时，振捣器快插慢拨，在每一个插入点的振捣时间宜为20-30s，以振至混凝土不呈现明显下沉、不冒气泡、表面均匀不再浮浆为度，不得出现漏振或过振现象。

4.6.3.5 试件管理

施工过程中，混凝土运输车每车抽查混凝土塌落度，确保混凝土的和易性，使砼在浇筑的过程中从始至终有良好的工作度。施工现场、搅拌站按《砼强度检验评定标准》的有关规定制作砼强度试件/弹性模量试件，成型时即时标识。涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，用于结构实体检验的同条件养护试件的结构部位、组数等由监理、施工等各方根据构件的重要性共同确定。

4.6.3.6 养生

施工完毕后，及时采用麻袋覆盖养生，砼的养生时间不少于14天。 4.6.4 雨季施工措施 4.6.4.1 土方施工措施

⑴ 施工便道进行硬化处理，达到全天候行车通畅，做到晴天勤洒水不

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扬尘，雨天不积水，有利于车辆的通行和材料的运输。

⑵ 库房、车辆机具停放场地、生产设施设在不易被水流冲蚀的地点或高地上，并做到场区内排水通畅。

⑶ 填土时随运随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作施工填料。分层填筑时每一层的表面做成2～4%的排水横坡。并注意填土面的平整度满足规范要求，防止雨水积于坑内，便于雨水及时排出路基以外。

⑷ 所挖土方随挖随运，不得堆放在沟槽旁边。 4.6.4.2 结构施工措施

⑴ 准备好雨季施工的防雨材料、防雨棚、机具和必要的遮雨设施。 ⑵ 工程材料注意防水、防潮；机电设备安装漏电保护装置。 ⑶ 基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，采用项目监理认可的方法回填。沟槽内设集水井，配备足够的水泵，如有积水及时抽排。沟槽挖好后及时浇筑砼或垫层，防止被水浸泡。每一段箱涵导流管处另配备2台应急污水泵，防止雨水时箱涵流量增大，进行应急抽水。

4.7箱涵顶面破除路面恢复

箱涵结构验收、回填合格后，按20cm厚C15砼基层+22cm厚C30砼面层恢复，面层顶面与现状路面接平。按正式路面标准施工：新旧结合部位植筋，设拉杆、传力杆、拉防滑条、切缝、灌缝。

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5 工期目标、施工进度计划及技术组织措施 5.1 总工期目标及工程阶段性工期目标计划

根据业主对本工程的工期要求和本工程的规模，我方的工期目标是：施工总工期90日历天，按业主要求完成合同范围内的全部工作。

5.2 施工进度计划横道图

（详见后附施工进度计划横道图） 5.3 确保工期的技术组织措施

⑴ 建立工期控制计划，严格按工程进度计划安排组织实施。 ⑵ 项目部每月安排对工期进展情况进行一次检查，发现滞后立即调整力量进行整改。

⑶ 建立奖惩措施，根据项目部的工期计划完成情况对项目经理和项目部主要人员进行奖励或处罚。

⑷ 充分发挥我方丰富的施工经验及拥有的机械设备能力和现代化科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理、技术管理、设备管理经验专业人员，组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。

⑸ 合同签订后，立即组织作业队伍，设备上场，并做好开工前的准备工作，做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

⑹ 加强管理，在业主、监理的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、目标管理和成本管理。

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⑺ 选派具有丰富施工经验、业绩突出的专业技工队伍上场，根据施工组织进度安排，动态调配好劳动力。

⑻ 配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

⑼ 编制好施工用料计划，联系好施工用料的各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。

⑽ 作好施工中的技术供应，在接到设计资料后，立即组织有关专业人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；在施工中组织专业化队伍以加快进度，提高质量。

⑾ 加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，确保工程的顺利进行。 ⑿施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度会，根据存在的问题及时调剂力量，保证施工顺利进行。

6 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 6.1 质量目标

施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范组织施工，经检验后符合设计要求，竣工验收单位工程一次合格率

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100%，优良率达85%以上，确保本工程达合格工程标准。

6.2 质量管理组织机构

为确保我方在本工程中所确定的质量目标的实现，在工程施工中，我方将认真执行国家、业主有关本项目的质量文件、标准和规定，建立一套完整有效的质量管理体系。成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部室负责人为成员的质量领导小组，项目部设工程技术部、质量检验部，并设专职质检员，各施工段设技术负责，形成一个强有力的质量管理保证体系。具体见“质量管理组织机构框图”。

6.3 质量管理责任制 6.3.1 项目经理质量职责

⑴ 项目经理代表我方实现工程质量目标和创优规划，是现场工程质量管理的总负责人。

⑵ 负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。

⑶ 负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。

⑷ 主持项目部工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变更、洽商、纪要等文件负责。

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⑸ 组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。

质量管理组织机构框图

质检工程师 工程技术部

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公司总工程师 公司技术质量部门 工程项目经理 项目总工程师 质量检验部 计统财务部 材料设备部 施工队主任 队技术负责 专职质检员 作业班组

6.3.2 项目总工程师质量职责

⑴ 在项目经理的领导下，贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸，主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。

⑵ 制订和实施项目工程质量计划，主持技术攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。

⑶ 监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。

⑷ 加强文件和资料的控制，建立质量记录，安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。

6.3.3 质检工程师质量职责

⑴ 执行本项目的质量计划，贯彻落实质量目标和质量计划。 ⑵ 制定质量检查计划，确定关键项目的检查方法和检查安排。 ⑶ 负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求。

⑷ 及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。

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⑸ 组织开展质量培训工作。 6.3.4 试验员质量职责

⑴ 认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

⑵ 具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。

⑶ 指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。

⑷ 按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。 6.3.5 材料员质量职责

⑴ 遵守国家有关法令、法规和本单位的采购程序、牢固树立“质量第一”的意识。

⑵ 参与对进场材料的验证，对其质量进行监督。材料验证时发现质量问题予以拒收。

⑶ 采购物资交仓库负责人验收，验收发现问题，仓库负责人予以拒收。 ⑷ 签订采购合同应详尽写明各项要求，如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。

6.3.6 施工队长质量职责

⑴ 认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示，参与制订并实施质

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量措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程和各级质量检查制度等进行施工生产，不违章指挥。

⑵ 根据工作任务，正确指导工班施工、劳动力安排，建立健全质量管理制度和岗位责任制度，对工程质量中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告项目领导。

⑶ 随时检查生产机具、设备等的完好情况，保证正常运行操作。 ⑷ 发生质量事故，及时向上级报告，并参加事故调查分析。 ⑸ 对工程质量情况及时、准确记录。 6.3.7 施工队技术负责质量职责

⑴ 在项目总工程师和队主任的领导下，认真贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸，明确技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。

⑵ 实施施工过程的现场控制，现场跟班作业，发现质量隐患及时制止并报告队领导或专职质检员，对因技术管理原因造成的质量事故负责。

⑶ 落实项目部专职质检员和工区领导传达的有关工程质量管理精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至班组。

⑷ 负责文件和资料的控制，做好质量记录。 6.4 用于质检的仪器设备

本工程拟选择具备相应资质且报经业主或监理工程师同意的检测机构

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进行材料和工程的检测工作，同时建立现场试验室，配备必要的试验、测量和质检仪器设备，严格按有关的规范、规程进行各项现场测试工作，为工程质量提供保障。

拟投入本工程的主要检测仪器设备见“拟投入本工程的主要检测仪器设备表”。

拟投入本工程的主要检测仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器设备名称 水准仪 经纬仪 坍落度筒 抗压试模 砂浆试模 干燥箱 100g天平 1000g天平 瓷方盘 环刀 三米直尺 规格型号 S3 J2 150×150×150 7.07×7.07×7.07 101B-2 JYT-1 JVT-10 50×35 3m 单位 台 台 套 套 套 台 台 台 个 个 把 数量 1 1 2 6 5 1 1 1 2 10 2 备注 6.5 质量控制程序和措施

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6.5.1 技术保障措施

⑴ 配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目总工程师、工程技术部、质量检验部等质量管理机构、施工队设技术室。

⑵加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责。

6.5.2 质量预控措施

工程施工前，针对本工程的特点，列出可能影响工作质量的关键项目管理明细表，作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目制定详细施工方案，用于指导施工作业，以保证工程质量符合合同和业主要求，使业主满意。各级施工负责、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。

6.5.3 质量检查措施

⑴ 本工程在项目经理部质量检验部下设试验组，配备必要的试验仪器，负责做好各种施工材料的送样鉴定以及各种混合料配合比的确定工作，同时监控检测现场施工质量，满足现场施工质量控制和质检的需要，做到

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材料有试验、配料有选择、施工有控制、检查有试验、试验有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检验的检验工作制度。

⑵质量检查程序

本工程施工中实行工序的报验制度，当上道工序完成且工班自检后，队技术负责进行质量检查，检验合格并填报质量验收表格后报项目部专职质检员检查，检查满足要求后报请监理工程师进行检查验收。同时项目部每月组织质量检查一次，检查结果均予以通报，对存在的问题提出整改意见和纠正措施。具体见“工程质量检查程序框图”

。

返工

审查开工报告 每道工序完工后 不合格 工班自检 不合格 队技术负责检查 填报质量验收通知单 不合格 专职质检员检查 不合格 监理工程师检查 填写质量验收单 单位（项）工程已完 41

返工、返修

6.5.4 质量奖惩措施

工程开工前，分别由公司对工程项目经理部，项目经理部对各施工队签定工程质量责任合同，通过合同的形式明确各级的质量责任和奖惩条件，以强化质量管理，进一步明确工程质量责任制和工程质量终身负责制。

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6.5.5 完善质量管理制度

⑴ 建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、 “方案评审制”、“技术交接制”、“测量复测制”等，使技术管理标准化、规范化。

⑵ 严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确 保创优目标的实现。对生产过程进行有效的质量监控。检测工作按照“跟 踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验 收制度。并实行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导和工后总结评比，并做好自查互查交接检查等工作。

⑶ 建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要有主管领导亲自挂牌，明确创优目标，明确创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人写在施工牌上。

6.5.6 现场质量监控措施

⑴ 根据制定的质量目标，开展目标管理。制定各项管理指标，从项目部到队、班组逐步分解，层层抓落实，保证质量总目标的实现。

⑵ 开展程序化、规范化作业，对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，特别加强对关键部位的质量控制，施工人员必须进行岗位培训，严格执行持证上岗制度，同时项目部专职质检员自始至终对关键部位的施工进度跟踪检查，做好质量管理的事先预控工作。

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⑶ 做好现场质量监控记录，做到真实、准确、具有追溯性。 ⑷ 施工中，按照有关规范、规程的要求，做好各种原材料的试验抽检工作，严格控制各种原材料的质量，拌合时严格计量，把好计量关，各项材料的计量允许误差满足施工技术规范的要求，并控制好混合料的拌合时间，以保证混合料拌合均匀。

6.5.7 材料进货检验措施

加强对施工材料的管理。所有工程材料均从合格的供应方购入。同时做好材料的检测验证工作，所有进入工地的材料需经检验认可后方可用于施工。如遇下列情况之一者，必须经试验合格后方准使用：

a. 由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。 b. 材料外观有变质迹象。

c. 对材料的性能和效果不熟悉或有疑问。 d. 由于工程结构重要或设计上有特殊要求。 6.6 质量保证措施

⑴ 以教育强化质量意识、用制度规范质量行为。

⑵ 施工作业前，认真进行施工图的审查和校核，严格按设计文件、技术标准和技术规范组织施工，坚持技术交底制度，编制《质量计划书》、《实施性施工组织设计》及《作业指导书》。加强技术指导和技术保障工作。

⑶ 加强技术培训，根据本工程特点，对全体职工有针对性地进行技术、

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质量、技能方面的强化培训，提高整体综合素质。

⑷对于重点控制工序，单独编制详细的实施性施工组织设计，在劳力、机械、设备、材料等方面，为保证工程质量打下良好的基础。

⑸正确处理进度和质量的关系，二者是对立的统一，没有质量就没有进度。必须处理好质量和数量的关系，坚持好中求快、快中求省的原则。

⑹掌握质量信息，定期分析质量动态。每个月开一次质量分析会。通过会议分析，对可能发生的质量问题及时采取预防措施，对萌发的质量问题苗头及时采取整改措施，坚决杜绝质量隐患。

⑺坚持质量评比制度，对已完工的工程及时进行检验评定，总结上报。 ⑻自觉接受工程监理监督。严格验工计量标准。

⑼严格坚持质量奖罚制度。对于不坚持质量标准、违规操作的行为和现象，决不手软，必须按规章严肃处理并限期整改；对于坚持原则、规范操作、满足技术标准的，必须按规定予以奖励，促进施工质量不断提高。

⑽严格控制进货渠道和进货检验，杜绝不合格材料进场，确保原材料质量。

⑾建立内部质量监督机制，实行质量内部签证制度，加强现场施工控制，严把工序质量关。

⑿认真做好施工中的交接工作，上一道工序不合格不允许进入下一道工序。

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7 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 7.1 安全生产目标

我方在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中严格执行国家及湖北省、武汉市颁布的有关安全施工的规定，确保施工周围环境和施工人员的安全。我方的安全目标是：安全合格工地

杜绝重伤以上人身伤亡事故：杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝等级火灾事故，确保安全生产，确保市安全施工管理合格工地。

7.2 安全生产管理组织机构

本工程安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则，认真执行上级有关安全生产工作的一切规定，建立安全生产管理体系。成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，工程技术部、文明安保部、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组，施工队设兼职安全员，形成一个强有力的安全生产管理网络体系。具体安全生产管理体系见“安全施工管理组织机构图”。

安全施工管理组织机构图

专职安全员

项目经理 项目工程师 工程技术部 文明安保部 46

7.3 安全生产管理责任制

7.3.1 项目经理、项目总工安全职责

⑴ 对项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。

⑵ 认真贯彻执行生产方针、、法规，制定有关的安全生产的制度、规定、措施。

⑶ 随时了解本工程安全生产状况，每月召开一次安全例会，分析安全情况，安全趋势，找出存在问题，采取措施并组织实施。

⑷ 施工前，组织制定安全措施，并向参加施工的全体职工进行安全技

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术交底，并经常检查贯彻执行情况。

⑸ 审定安全施工组织设计，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。

⑹组织定期安全教育和特殊工人的培训、考试工作。特殊工种必须持证上岗。

⑺充分发挥安全人员的作用，充分调动他们的积极性，鼓励和支持他们大胆开展工作。

⑻发生重伤以上安全事故，及时上报，并采取预防重复性事故的措施，主持事故的调查分析。提出事故调查报告。

7.3.2 文明安保安全职责

⑴ 监督检查本工程项目贯彻执行生产方针、、法规以及上级颁发的条例、规定、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。

⑵ 深入施工作业现场，掌握安全生产情况，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人生安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。

⑶ 参加安全会议及生产会议，参加伤亡事故与行车事故的调查分析，提出改进和要求。

⑷ 监督检查和配合有关部门进行岗前安全教育及特殊工作工人的培训、考试工作。

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⑸ 参加项目经理组织的定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。

⑹ 负责制订安全生产管理办法，监督或协助有关部门制订安全技术规则、安全操作细则、施工安全措施，并监督检查执行情况。

⑺ 负责上报安全事故及安全统计表 7.3.3 专职安全员职责

⑴ 监督检查项目部贯彻执行生产的、法规以及上级和业主颁发的条例、规定、办法、措施以及开展安全活动等情况。

⑵ 制定详尽的安全施工措施，并监督执行。

⑶ 深入施工现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产并指挥作业人员撤离险区，并立即报告有关领导。

⑷ 参加各种有组织的安全生产检查，对查出的问题用通知书等形式及时上报下达，并要求违章单位限期改进。

7.3.4 工程技术安全职责

⑴ 在施工技术管理过程中，贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、和制度、文件。

⑵ 在制订实施性施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，同时制订安全技术计划。

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⑶ 深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正制止违章作业，发现险情立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告项目部领导组织处理，

⑷ 负责提出临时生产设施的标准和设计图，经项目总工批准后，督促其实施。

⑸ 参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。参加事故调查处理，并提出预防措施建议。

7.3.5 施工队长安全职责

⑴ 认真执行上级有关安全生产的规定、指示，参与制订并实施安全措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程、安全规则、措施和各级安全制度等进行施工生产，不违章指挥。

⑵ 建立健全本工区安全制度和岗位制度，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决。

⑶ 随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、安全防护设施等完好情况，保证工人在安全状态操作。遇有紧急险情，应立即予以制止，并向项目领导报告。

⑷ 组织施工班组学习施工操作规程，对工人进行岗位操作教育，及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业，教育工人正确使用机具、

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安全设备、防护用品和各种易燃、易爆物品。

⑸ 发生事故，要立即组织抢救，向上级报告，并保护好现场，参加事故调查分析。安全活动情况应及时、准确记录。

7.3.6 队安全员职责

⑴ 落实项目部专职安全员和队领导传达的有关安全精神和具体整改措施,将措施进一步细化并传达到班组。

⑵ 坚持现场跟班作业，发现安全隐患及时制止并报告处领导或项目专职安全员。

7.4 安全生产保证措施 7.4.1 安全检查制度

项目部每月进行一次安全检查，工区每周进行一次安全检查，工班每天下班前进行一次检查。专职安全员全施工过程检查，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录表中。对重大问题下发隐患通知书，提出有效对策，限期整改，及时复查。

7.4.2 安全奖惩措施

工程开工前，分别由公司对项目部，项目部对施工队签订安全生产责任书，以责任书的形式明确各自的安全责任和奖惩条件，强化安全生产奖励和约束机制，推动全员全方位全过程的安全管理。

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7.4.3 安全教育

⑴ 开工前，对参加施工人员进行安全生产教育，组织学习安全法规和各工种安全操作规程。

⑵ 由项目总工程师或专职安全员根据当前施工项目及存在的问题，结合规范、规程上安全技术课。

⑶ 对特殊工种如：电焊工、各种机械操作司机、电工等进行培训，持证上岗。

⑷ 现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌，营造安全生产良好的氛围。

7.4.4 交通安全措施

⑴ 汽车司机须持有效驾驶证或操作证。汽车在施工路段的行驶速度控制在20km/h，非施工路段不得超过40km/h。施工作业地段放缓速度，并鸣喇叭警示。汽车或施工机械在转弯路段、地势复杂路段、十字路口、交叉路口、路滑有水地段或雨天、雾天等情况下慢速行驶，并且随时注意两边的行人、机械、车或其它障碍物。

⑵ 出车前后对车或机械进行检查及保养，严禁机车带病作业。驾驶人员熟悉各自的机、车的安全操作规程，按章行驶或操作。禁止借车给他人使用。

⑶ 运料车进入施工路段时按指定地点进入工地，并听从指挥员的指

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挥，退车时注意后面的人、机、车，注意指挥者的手势或口哨声。

⑷ 危险或施工地段竖行车安全标志牌、指示标牌等行车安全措施。构造物两端或其难行地段，派人员加强养护。施工路段加强水车洒水，改善施工环境，增强员工及司机的可视度。

⑸ 汽车司机或机械操作员禁止过度疲劳或酒后驾驶或操作。 7.4.5 施工用电安全措施

⑴ 所有机电操作人员要求持证上岗。所有机械设备、电器的电路、电阀开关均由专业电工（持有电工证）安装。

⑵ 使用标准配电箱和开关箱，电箱内开关电器定期检查，保证完整无损；电箱内设漏电保护器、总熔丝、分开关；动力、照明分别设置，并有良好接地接零保护。

⑶配电箱实行“三级配电两级保护”措施；架空线路须采用有足够的绝缘强度机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损老化的均禁止使用。

⑷ 非电工人员严禁私自乱拉乱接电线，以防触电。并定期检查用电线路的完好程度，确保安全用电。

7.4.6 施工机具安全措施

⑴ 进场施工机具设备在安装后或使用前必须经过安全部门的检查验收，施工机具的传动部分应具有符合要求的防护罩，电焊机必须有防雨罩。

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⑵ 各种施工机械的保险、限位、防护、指示器等要齐全可靠，驾驶员持证上岗，按规程要求进行操作。

⑶ 严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷运行和带病运行。

⑷ 机械设备夜间操作配备专人监护和良好的照明。认真做好车辆机械的保养维护工作，车辆机械不得带病工作，不得违规操作，杜绝机械和车辆事故。

⑸ 吊运装卸作业时，须有专人指挥，装卸人员须穿戴好劳保用品。起吊前检查钢丝的磨损情况，锁仔、卡环、勾等是否卡紧、牢固。吊运过程中，有关人员不得站在被吊物件下面，严禁被吊机件下面有人经过，吊臂下面严禁站人。

7.4.7 防火安全措施

⑴ 建立项目经理部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。 ⑵ 建立动用明火审批制度，重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设置常规消防器材，并对重点防火部位加强检查。

⑶ 施工现场用电，禁止乱拉乱接和超负荷使用，加强电源管理，防止发生电气火灾。

⑷ 电、氧焊严格按操作规程，各种气瓶应有色标，气瓶间距不小于5M，

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距明火小于10M时应有隔离措施，并由持证人员操作。

8 保证文明施工的技术组织措施 8.1 环境保护及文明施工目标

文明施工管理目标：我方在施工之中将严格执行武汉市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措施，确保武汉市文明施工管理合格工地，力争达到市文明优良工地。

环保目标：施工期间严格遵守国家有关控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾以及弃方等有害物质的污染，防止扬尘、汽油、噪音等物质对大气和环境的污染，防止施工对施工范围周边的自然景观造成破坏，维护良好的生态环境。

8.2 文明施工管理机构

文明施工和减轻因施工造成的环境污染是我方在工程施工中始终坚持的原则，施工中将采取一切措施充分搞好施工区的环境保护和建设。本工程项目经理部组建后，将建立文明施工岗位责任制，实行项目经理负责制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。成立以项目经理为组长的文明施工及环境保护领导小组，设专职文明施工管理员。

其管理组织机构见“文明施工管理机构图”。

项目经理 55

专职管理员 项目总工

8.3 保证文明施工的措施 8.3.1 组织措施

⑴ 加强宣传活动，统一思想，使参与施工的管理及作业人员认识到文明施工是企业形象队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速 施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

⑵ 严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，化害为利，为当地居民创造一个文明环境。

⑶ 项目经理部内专职管理员负责文明施工和环境保护管理工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中文明

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施工要求，定期进行检查。

8.3.2 场地建设

⑴ 本工程实行封闭施工，施工场地与外部市政道路采用固定彩钢护栏形成稳固可靠的隔离墙，严格隔离。

⑵施工场容： 施工场地置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌、质量措施牌和施工平面图。五牌一图的规格统一确定

⑶做好生活和环境卫生管理，抓好职工宿舍卫生和食堂卫生。做好厕所的保洁工作；生活垃圾集中弃置，不得乱堆乱倒；临时设施的建设须经业主批准，且应整齐美观。

⑷材料堆放：机具、设备及建筑材料按施工平面布置图在现场布置，施工现场安排做到布置合理，材料定位堆置，机具进出场有序，生活设施清洁文明，施工安全有序。

⑸施工现场要始终保持清洁，做到工完料尽，工完场清，建筑垃圾及时清楚出场，暂不能清除的在指定区域堆放齐整。

⑹土方施工现场和外界道路连接处设专人清扫，使车辆不带泥浆外出，保证周边环境的整洁。

⑺现场防火；施工现场应制定防火制度，落实防火责任人，贯彻“以防为主，消防结合”的消防方针，配合足够消防设备，保证消防水源满足

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要求。

8.3.3 现场文明气氛

⑴ 施工管理人员一律配戴印有本人照片的上岗证，才能进入工地，闲人不得入内。

⑵ 施工临时用地内张贴宣传语；施工现场悬挂宣传标语横幅。 ⑶ 所有的施工管理人员和作业人员都穿戴整齐，行为文明。佩带工作牌，工作牌上应表明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。所有机械及设备都应醒目的标注施工单位的名称。

8.4 环境保护措施

⑴ 根据工程情况，制定、相应的环境保护管理办法，并从工程管理费中拿出一定数额的资金，建立环保奖罚制度，使每一个施工人员按环保要求约束自己的施工行为。

⑵ 取土、弃土以及施工营地的处治方案均按照环保部门对环境与水土保持影响评价的要求和设计图纸的要求执行。并定期向环保部门申报环保实施情况。

⑶严格按照施工图纸和设计规范组织施工，全体施工人员做到环保三不准：不随意损坏植被；不随意开辟施工便道；不随意设临建工程，把工程建设对生态环境的影响控制到最低限度。

⑷施工中及时做好临时排水和永久排水系统，并考虑二者的配套和相

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互利用。施工污水经多级沉淀达到排放标准后方可排向指定区域。

⑸做好水泥袋等废物的回收处理，严禁乱扔乱丢，造成污染。施工中废油、污物、污水和废水集中处理，不得随意乱倒、乱丢。生活垃圾按业主指定的地方集中进行掩埋处理。

⑹ 晴天施工经常洒水，避免车辆通过造成灰尘污染。

⑺ 对噪声大的机械设备安装置，严格控制噪声的影响；在居民区附近施工时，严格控制施工时间，尽量避免夜间施工，给当地群众创造一个较好的休息环境。

9 计划、统计和信息管理

9.1 以如质如期完成最终产品作为项目生产活动的目标 ⑴ 安排项目施工及进度时，保证项目的配套、协调。 ⑵ 计划安排做到工作量、工程量、形象进度三统一。 9.1.1 遵循施工工艺要求，坚持合理的施工程序

⑴ 做好开工前的准备工作，将开工前的准备工作内容列入施工计划，从计划上得到监督和保证。

⑵ 施工程序、计划持续时间和计划间隔期的确定，遵循施工工艺顺序和有关工艺技术的要求。

9.1.2 注意综合平衡，落实计划完成的条件

⑴ 目标利润与生产任务的平衡，确保合同工期和目标利润的实现。

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⑵ 任务与材料物资供应的平衡，包括任务与主要材料的数量、质量、品种、供应时间的协调平衡。

⑶ 任务与生产能力的平衡，包括任务与主要工种力量间的平衡以及工种间的协调。

9.2 施工技术资料归档管理

技术档案管理按照武汉地区城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术资料档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。

9.2.1 施工技术资料的管理 9.2.1.1 管理措施

工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方有关要求。

各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。加强管理，明确分工。

在公司科技部的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。

工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达

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到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。

资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。

项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所有部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。

9.2.1.2 理顺技术资料相关部门关系

工程部、技术部、质量部、材料供应部。要协调好各部门业务工作，密切配合，确保原始资料收集准确及时。

技术部负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基验槽钎探，结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。

质量部负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、

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连贯。

材料供应部负责对钢材、水泥、管道、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料现现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部取样，进行委托试验。

9.2.1.3 坚持标准，严格要求

（1）技术资料整理的内容和要求，执行《湖北省建筑安装工程和施工技术资料管理规定》。

（2）在施工技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。

（3）技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

（4）坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。

9.2.2 技术档案的内容 9.2.2.1 施工技术资料 1、土建部分

（1）建设工程规划许可证及工程开工审批表。

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（2）图纸会审、设计变更、洽商记录

（3）主要原材料、成品、半成品、构件件出厂证明及合格证（或试验记录证明）

①砖、水泥、砂、钢筋试验报告、预制构件、焊条、外加剂。 ②以上材料出厂合格证及试验报告。 （4）施工试验报告及记录：

①素土、灰土、砂浆、混凝土、钢筋焊接、钢筋连接混凝土抗渗试验报告汇总表、商品砼现场留置试块试验报告汇总表。

②地基钎探、验槽及地基处理记录、混凝土浇灌申请及开盘鉴定、结构吊装（制作）记录、现场生产预制混凝土构件记录、混凝土测温记录、混凝土拆模申请记录、沉降观测记录、工程质量事故处理记录。 （5）预检记录：工程定位测量记录、基槽验线、模板预检 （6）隐蔽工程记录 （7）验收记录

①基础、结构工程验收记录

②竣工验收

③单位工程质量综合评定表 ④单位工程验收记录 ⑤工程质量竣工核定证书

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（8）新型建筑材料及施工新技术资料 2、竣工图

竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。 3、施工管理资料 （1）施工组织设计 （2）施工日记 （3）施工技术交底资料 ①设计交底

②施工组织设计交底

③主要分部、分项（工序）工程施工技术交底 （4）施工安全交底

排水箱涵施工方案

附图一武汉市二环线汉口段（江汉二桥-建设大道）排水箱涵工程施工进度横道图施工进度计划安排序号1234567项 目 名 称6施工准备1.6m×1.2m箱涵沟槽开挖支护2m×1.4m箱涵沟槽开挖支护箱涵预制盖板制作3.8m×1.8m（2m）箱涵沟槽开挖支护1.6m×1.2m箱涵导流管安装2m×1.4m箱涵导流管安装3.8m×1.8m（2m）箱涵导流管安装1.6m×1.2m箱涵结构施工12182430324854606672788490102m×1.4m箱涵结构施工113.8m×1.8m（2m）箱涵结构施工12箱涵预制盖板安装13中粗砂回填、路面恢复14竣工验收

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钢筋砼盖板钢筋砼圈梁2cm水泥砂浆抹灰层+砖墙+2cm水泥砂浆抹灰层)0002(0.6m--1m泥渣钢筋砼底板砼垫层(1400)建设大道段原有箱涵结构剖面图说明：此图标注处括号外标注尺寸为K1+425-K1+520段原有箱涵；括号内标注尺寸为K1+845-K1+885段原有箱涵69

附图四

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附图五钢筋砼盖板钢筋砼圈梁2cm水泥砂浆抹灰层+砖墙+2cm水泥砂浆抹灰层)0002(0.6m--1m泥渣钢筋砼底板砼垫层汉西段原有箱涵结构剖面图说明：此图标注处括号外标注尺寸为K2+520-K2+560段原有箱涵；括号内标注尺寸为K2+560-K2+675段原有箱涵71

出 口基坑开挖边线道 通 向工方大 增施号桩程里入 口72

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