37灰土施工方案

3:7灰土施工方案

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1、施工准备

土：宜优先选用基坑中挖出的粉质粘土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

石灰：宜选用新鲜的消石灰，其最大粒径不得大于5mm。

1.1

主要机具：

灰土拌和机、装载机、18t振动碾、自卸车

1.2

作业条件的准备

铺灰土之前基坑必须经过验收合格以后方可执行

施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数和填料的含水率进行必要的碾压试验，确定铺土厚度，压实遍数参数。

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1.3

1.3.1

施工方法

施工工艺流程

检验土料和消石灰的质量并过筛—灰土拌合—基坑清理—分层铺填灰土—碾压密实—找平验收—灰土取样

1.3.2 三七灰土拌合方法

灰土的配合比应用体积比3:7，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水率。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润

1.3.3 施工顺序

1、基坑底应清理干净。特别是基坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、纸片、塑料袋等垃圾杂物 2、灰土铺土前，基坑边壁上用木楔控制铺土厚度，基坑内采用方格网(10*10m)做铺土灰饼控制灰土铺填厚度。初步确定每层的灰土铺摊厚度350~400mm，压实后300mm左右为标准。各层铺摊后均应用木耙找平，与基坑边壁上的木楔或地坪上的标准木桩对应检查。

3、碾压密实，碾压遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不小于四遍 4、灰土回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土铺摊。环刀取土的压实系数满足设计要求。

5、找平与验收，灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

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6、取样检测，碾压完一层灰土层后，试验员或技术员取样抽检，并邀请监理人员进行监督，送检至实验室，检验合格后，再进行下一层灰土施工，直至回填完毕。

1.4

施工注意事项

1、灰土分段施工时，不得在墙角及承重部位下接缝，上下两层灰土的接槎不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作为直搓。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯型，每阶宽不少于500mm。同时注意接缝的质量，每次虚灰土应从留缝处往前延伸500mm。

2、灰土应当日铺填压实，入坑灰土不得隔日压实，压实后的灰土三天内不得受水侵泡，并及时进行基础施工与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免雨淋。

3、雨季施工时，应采取适当的防雨、排水措施，以保证灰土槽内在无积水的状态下进行。 4、刚碾压完的灰土，如突然遇雨，应将松软土铲去，并补填夯实，稍受湿的灰土可在晒干后补压。

5、灰土铺实时应逐层测定碾压后的干密度，压实系数和压实范围符合设计要求后才能施工上层灰土，试验报告要注明土料的种类、配合比、试验日期、试验结果。

1.5

质量控制

1、灰土的干密度应符合设计要求和施工规范的规定

2、配料要正确，拌合均匀，分层虚铺厚度应符合规定厚度，碾压密实，表面无松散、起皮。 3、压实系数符合设计要求

1.6

成品保护

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1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩、防止碰撞位移。

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2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。 3、灰土碾压完后，应及时进行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。

1.7

安全措施

灰土施工消石灰过筛，必须带口罩，风镜手套、套袖等防护用品，并站在风头操作。 主要施工设备及人员 主要设备表 序号 1 2 3 4 名称 18t振动碾 灰土拌和机 装载机 自卸车 规格型号 18t 数量 1 1 2 2 性能 良好 良好 良好 良好 备注 完好 完好 完好 完好 主要人员表

序号 1 2 3 4 5

工种 管理 技术 安全 质检 试验 人员 2 2 1 1 2 备注 页脚内容4