压力容器焊接新技术及其应用

Chemical Engineering Design CommunicationsNew Material and New Technology

新材料与新技术

第45卷第5期

2019年5月

压力容器焊接新技术及其应用

钟基康

（宜宾市特种设备监督检验所，四川宜宾 4000）

摘　要：随着经济的快速发展，化工业得到了快速的发展，对于压力容器提出了更高的要求，不仅要满足工业发展的需要，还要保持压力容器的稳定性。在压力容器制造中，焊接技术对于压力容器质量有直接的影响。因此，主要对压力容器焊接新技术和新技术的应用进行了阐述。

关键词：压力容器；焊接新技术；应用中图分类号：TG457.5　　文献标志码：B　　文章编号：1003–90（2019）05–00–01

New Technology of Pressure Vessel Welding and Its Application

Zhong Ji-kang

Abstract：With the rapid development of the economy，the chemical industry has developed rapidly.It has put forward higher requirements for pressure vessels，needs to meet the needs of industrial development，and needs to maintain the stability of pressure vessels.In the manufacture of pressure vessels，where welding techniques have a direct impact on the quality of the pressure vessel.The application of new technology and new technology for pressure vessel welding is mainly described.

Key words：pressure vessel；new welding technology；application在压力容器制造中，焊接技术对于压力容器质量有直接的影响。随着科技的不断发展，越来越多的焊接新技术得到了广泛应用，对于压力容器制造企业的发展具有重要作用。在压力容器制造中，需要多个环节，其中焊接技术是其中非常重要一部分。通过焊接新技术的应用可以在很大程度上保证压力容器质量。本文主要对压力容器焊接新技术及其应用进行了阐述，希望能够提升大家对压力容器焊接新技术认识。1 压力容器与焊接技术

压力容器是能够承载一定压力的密封设备，有着广泛的应用。焊接主要是利用高热或者高压对不同材质进行结合，是应用比较广泛的一种应用。在压力容器制造中，需要对压力容器很多部分进行焊接，所以在压力容器制造中，焊接技术对于压力容器质量有直接影响。2 焊接新技术的介绍及具体应用

2.1 窄间隙埋弧焊技术及应用

2.3 弯管内壁堆焊技术及应用

在一定程度上提升了压力容器制造效率。

弯管内壁堆焊设备分为30°弯管内壁堆焊和90°弯管内壁堆焊。第一种采用的是沿圆周环向方式实施自动堆焊，五轴协调运动，设备能够通过特定的数学模型自动地排列焊道。根据数学模型，参数为弯管的曲率半径和内径，设备配备弧压自动跟踪系统等功能来保证自动堆焊过程的稳定运行。第二种则采用顺着弯管母线纵向的方式自动堆焊，采用融化极气体保护焊的工艺方法。在二维变位机上安装工件，工件进行旋转运动完成焊接；工件进行翻转运动，让焊道处于水平焊道位置上；焊则被安装在三维导轨之上，使得焊自动变位。弯管内部堆焊技术为弯管内部的焊接提供了更大的发展空间，降低了压力容器制作过程中的成本，使压力容器的价格得以降低，也极有效地降低了施工材料的浪费现象。

2.4 激光复合焊接技术及应用

在压力容器制造中，由于压力容器不同，所选择的焊接技术也不同。在压力容器壁厚小于100mm时，可以采用U型焊接技术，从而保证焊接质量。在压力容器壁厚超过100mm时，使用窄间隙埋弧焊技术，可以节约资源。

窄间隙埋弧焊技术是利用特殊的焊丝和保护气，另外还需要引用先进的导入技术和焊缝跟踪技术来进行焊接作业。窄间隙埋弧焊技术具有节约资源和速度快的特点，在实际焊接中，前道工序可以为后道工序进行预热，后道工作可以很好地为前道工序回火，从而保证了焊接接头的机械性能，降低残余应力。另外在窄间隙埋弧焊技术应用中，由于对这种技术认识不完善，认为间隙越小越好，但是实际情况是间隙越小，修复越困难，所以在实际应用中，需要正确认识窄间隙埋弧焊技术，从而更好地进行利用。

2.2 接管自动焊接技术及应用

在压力容器焊接技术中，接管自动焊接技术是一种先进的焊接技术。在接管自动焊接技术应用中，会遇到两种不同的情况，接管与简体的焊接和接管与封头的焊接，这两种情况都是采用接管插入的形式。接管马鞍形埋弧焊接设备，是一种新技术，主要用于厚度较大和窄间隙坡口的压力容器焊接。接管自动焊接技术是一种自动化技术，可以实现人机共同操控，在马鞍形空间曲线焊缝焊接具有很好的应用。

接管自动焊接技术发明以后，在压力容器制造中得到了广泛应用，使得工作人员对接管自动焊接技术越来越熟悉，同时接管自动焊接技术的应用为压力容器的制造做出了贡献，

收稿日期：2019–03–06作者简介：钟基康（1980—）󰀁，男，四川广汉人，工程师，主要从事

承压类特种设备监督检验、定期检验工作。

在压力容器焊接工艺中，激光复合焊接技术由于焊接质量高和没有飞溅的特点在压力容器焊接中具有广泛应用，但是在实际应用中，由于熔化极气体保护焊无法用纯氩气为保护气体，电弧在纯氩气中不能很好地进行控制，导致出现各种问题。随着科技的不断发展，激光电弧复合热源焊接技术的出现，可以自电弧熔池中形成小孔使其充满金属蒸汽，可以对电弧生产引导作用，纯氩为保护气体时电弧可稳定燃烧，从而提升压力容器焊接质量。另外随着激光复合焊接技术的出现，使得这种技术在应用中飞溅减少，焊接稳定性高，得到广泛应用。3 结束语

随着科技的不断发展，新型焊接技术不断得到应用，在很大程度上提升了压力容器质量。但是我国压力容器焊接技术和发达国家还有一定差距，需要加强研发，缩小和发达国家的距离，更好提升压力容器焊接质量。

参考文献

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