单位工程质量综合评定表 统表1
工程名称: 施工单位: 开工日期: 年 月 日 建筑面积: 结构类型: 竣工日期: 年 月 日 项项 目 次 评 定 情 况 共 分部,其中优 核 定 情 况 共 分部,其中优 良 分部,优良率 % 主体分部质量等级 装饰分部质量等级 1 分评 部定 工汇 程总 良 分部,优良率 % 主体分部质量等级 装饰分部质量等级 安装主要分部质量等级 安装主要分部质量等级 共核查 项,其中符 合要求 项,经鉴定 符合要求 项 2 3 质 量 保 证 资 料 观 感 评 定 共核查 项,其中符 合要求 项,经鉴定 符合要求 项 应得 分 实得 分 得分率 % 建设单位意见: 单位盖章: 经办人: 公 章 年 月 日 应得 分 实得 分 得分率 % 建设工程质量监督 站 或 主管 部 门核定结果: 质监员签字: 站长或主管: 部门负责人: 公 章 年 月 日 企业评定等级: 企业经理: 企业技术负责人: 公 章 年 月 日
一、健全质量管理体系,做到组织系统化;二、搞好质量教育培训,做到教育经常化;三、提高QC活动水平,促进工程创优。
加强技术质量管理 确保品质创立品牌
在社会主义市场经济的作用下,各行各业竞争日趋激烈,有的产业已达到了白热化的程度。作为企业要在如此激烈竞争的大环境中立足并生存发展,已成为人们关注的重要课题。然而质量为本乃是永恒不变的主题。“加强技术质量管理,确保品质创立品牌”是企业在发展中增强核心能力,提高市场竞争能力所必须要走的战略路线之
一。
就我公司近几年中标承建的各个工程而析,业主对承包商的要求已非昔日,承包价格越来越低,工期要求越来越短,安全文明施工越来越好,质量标准越来越高,服务意识越来越优。当然,我公司顺应市场的发展要求,不断的强炼内功,狠抓落实,各个工程建设质量已是今非昔比,不可同日而语。单就建筑工程的混凝土表面工艺质量,从原来的工艺已上升到了清水混凝土乃至镜面混凝土。就像人们的生活一样,在不断走向健康环保型,企业产品也在不断追求品质化,走向品牌战略,这是发展的必然。
如何加强技术质量管理,确保并提高工程质量,不断追求产品品质,走品
牌战略,根据近几年项目管理的实践,谈以下几点想法:
一、适用并完善的技术质量管理制度
为了规范工程建设,国家出台了一系列的建设工程管理法律、法规及管理条例,各行各业相应地颁布了各类技术标准规范,各个施工企业也制定了各类工程技术质量管理制度,但是作为每一个具体工程项目建设而言,不但要遵守以上各级管理规定,更重要的是要根据该工程项目业主、监理的具体要求以及工程特点,全面适时制定一系列有针对性的完善而适用的技术质量管理制度,也就是人们常说的要因地制宜、对症下药,要有与时俱进、创新管理的时代要求。
凡是预则立、不预则废,工程项目管理也是如此。首先,在工程投标前要对工程进行全面的策划,编制项目管理规划,对项目管理各大目标进行周密策划,尤其对产品品质及品牌要制定目标。工程施工前,项目部要认真针对项目管理规划,制定详实的项目管理实施规划,重在实现品质化、品牌创立的具体措施、实施细则及质量计划。根据实践经验,我认为应有如下技术质量管理制度:《图纸会审交底制度》、《施工方案作业指导书编审实施制度》、《技术交底制度》、《原材料物资管理及质量跟踪使用制度》、《检验试验制度》、《质量检查验收制度》、《工序交接管理制度》、《过程控制管理办法》、《质量通病防范实施细则》、《质量奖惩考核办法》、《各级各类人员质量职责》、《品牌样板管理细则》、《档案资料管理制度》、《新技术、新工艺、新材料管理制度》、《技术质量改进管理办法》等一系列具有实效性的技术质量管理制度。
二、健全并专业化的技术质量管理组织机构
健全并专业化的技术质量管理机构是完成质量目标的重要保障体系,各个工程项目应建立各级技术质量网络机构,从公司到项目部到各个班组,逐级负责,层层落实,并明确责任考核,设立各专业技术质量带头人。制定各个项目阶段性质量目标,使技术质量管理纵向到底、横向到边,全面覆盖整个工程建设过程,强化没有有效的过程控制,是不会有良好的结果。强化工序质量保证工程质量,加强工序质量过程监控的力度和密度。各个工序及分项工程质量检查验收,要求验收人员强化验收“三据”,即以图纸、规范标准为依据,以材料合格证明、试验报告等作为证据,以允许误差实测值作为数据,进行
监督检查验收,杜绝验收“几合一”搞形式主义现象,杜绝验收走马观花,签官僚字等现象,有效控制过程施工质量。
三、先进科学并完备的试验检测体系
工程质量百年大计,施工管理安全为天,质量为本,必须要有先进科学并完备的试验检测体系及手段。我们经常强调质量的重要性,必须严格控制三个过程:即常说的事前、事中、事后三个过程控制,而加强三个过程控制的有效办法就是一切以数据说话。强化从原材料到完工后的产品所必须的试验检测是保证工程质量的最有效证据,真正做到用合格的材料生产合格的产品,不给工程留下任何隐患。各个试验检测设备必须严格计量检验合格有效;各个试验检测人员必须符合试验检测资格并持证上岗;各个试验检测方法手段必须先进科学并符合规程规范;各个试验检测数据报告必须真实有效,严格按照“四个必须”严把材料及产品质量的真实性、有效性。
四、成熟可靠并有效的施工技术质量工艺
优质产品是靠先进成熟并有效的施工技术及工艺流程作保证,要把蓝图变成产品,必须认真详尽的编制施工技术方案、作业指导书,优化先进的工艺流程,必须针对工程特点全面理解设计意图,根据自身机具、材料及人员等结合实际编制措施。重点考虑各个工艺环节,全面控制影响质量的五大要素,制定有效的对策及措施。针对技术质量难点、重点,召开专题解决并成立攻关型QC小组等活动,全面策划细节控制,不断改进技术质量。积极采用新材料、新工艺、新技术的使用,对新材料、新工艺、新技术的使用,必须预先进行全面的试
验试点工作,确保一次性成功。积极采用品牌样板板块作业等手段,对从业人员进行良好的形象具体的感性操作认识,不断加强工艺质量改进提高,保证品质,创立品牌。
五、素质高技能强的施工作业人员
高素质、强技能的施工作业人员是保证工程质量实现的重要前提和基础,是工作质量保证工程质量的具体体现。严格控制施工人员质量,选拔素质高、技能强、质量意识强的施工技术作业人员进行施工,并对其从业项目进行教育培训,使其具有强烈的质量责任感,懂得过程施工流程,操作工艺规程、达到的质量标准及施工注意事项等,以熟练的操作技能完成各个施工工序任务,采用教育加培训加激励的方式方法,全面质量管理等手段。树立程序意识、服从意识、执行意识、责任意识。激励从业人员创立品牌要靠智慧加辛勤劳动去创造和成就的美好愿景,树立过程决定结果,细节决定成败的工作理念,要求作业人员严格按设计施工,严格按方案规程操作,严格按标准自我检查、自我整改完善,积极发挥自觉自发完成好工作的主观能动性,积极开展班组竞赛,流动红旗等活动,积极开展个人技术技能质量评比及淘汰制度,形成比学赶帮的良好技以工序质量保证工程质量,全面开展以品质创品牌的活动。术氛围。设立质量投诉举报电话及曝光栏,张榜公布各阶段质量状况,真正做到以工作质量保证工序质量。
六、技术合理而连续的工期
要有高品质的工程质量必须确保技术合理而连续的施工工期,就像任何成熟的果实必须要有其良好的生长过程,任何外加作用多少都
会产生一些负面影响一样。
当然,创立品牌并非一朝一夕之功,是一个系统工程,要有系统管理的理念,工程技术质量管理也是一门无止无境的管理科学,工程技术也是一门艺术,要不断改进创新,企业要打造百年名店,不断加强技术质量管理,不断追求产品品质,实现品牌战略,必须加强企业团队意识,重在强练内功,重在执行和落实,共同实现其美好愿景。
施工过程质量控制要点
⒈模板工程 ⑴ 模板要求
①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵准确。 ②施工前应做好模板设计,要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中
所产生的各种荷载。 ⑵ 施工要求
①模板与砼的接触面应涂隔离剂,并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接
槎处。
②模板在其支架的安装过程中,必须设臵防倾覆的临时支撑。 ③模板安装过程中,其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两
模板表面高低差不应大于2mm.
④对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板,其模板应按设计要求
起拱,当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000. ⑤固定在模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确
牢固。
⑥在浇筑砼之前,模板应先浇水湿润,但模板内不应有积水,模
板内的杂物要清除干净。
⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角,底模应在砼达到要求
强度后方可拆除。 ⒉钢筋工程 ⑴ 材料要求
①钢筋进场时,应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验,检验内容包括查对标志、外观质量,并按现行国家有关规定,抽取试样作力
学性能试验,试验合格后方可使用。
②施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用,当需
要代换时,应征得设计单位同意。
⑵ 钢筋加工要求
①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
②钢筋表面应洁净,无损伤无油渍。
③Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,平直部分长度不宜小于钢筋直
径d的3倍。
④箍筋应作135°弯钩,平直部分不应小于箍筋直径d的10倍。
⑶ 钢筋的连接
①钢筋的接头宜设臵在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设臵
两个或两个以上接头。
②钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,焊工必须具有焊工上
岗证,并在规定的范围内操作。
③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设臵在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500毫米,否则属同一连接区段,接头面
积占全部受力钢筋面积不宜超过50%.
④焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于钢筋的最大弯折处,且不宜设臵在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。 ⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度,凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段,接头面积占总受力钢筋面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%. ⑥在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,箍筋配臵设计无具体要求时,受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍,且不应大于100毫米,受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200毫米,当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时,应在搭接接头两个端面外100毫米内各设臵两个
箍筋,间距宜为50毫米。 ⑷钢筋绑扎与安装
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
②钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
③板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,但必须保证受力钢筋不宜位移,双
向受力的钢筋,必须全部扎牢。
④梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设臵。 ⑤钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验,并及时出具试验报
告。 砼工程 1、材料要求
①水泥出厂应有合格证,且不得超过三个月,进场后需进行取样进行物理性能试验,及时出具试验报告,合格后方可用于施工,水泥出厂超过三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。 ②砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制并要严格控
制水灰比,严格对砼所用材料计量。 ③砼应按有关规定充分搅拌。 ④砼浇筑前应清除模板上的杂物。
⑤砼浇筑过程中应正确留臵施工缝,施工缝的位臵应在砼浇筑前确定并留臵在结构受力较小且便于施工的部位,柱宜留在基础的顶面,梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。单向板留臵在平行于板的短边的任何位臵,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留
在次梁跨中1/3范围内。
⑥在施工缝处继续浇筑砼时,应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并加以充分湿润且不得有积水,在砼浇筑前,宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆,恸柱浇筑
前应先在底部填5~10厘米与砼内成分相同的水泥浆。
⑦梁板要整体浇筑,浇砼时要保证砼保护层厚度;砼浇筑完毕后,12小时内即开始浇水养护,梁板浇水养护时间不得小于7天,柱可
缠塑料膜保持内部水分。
⑧砼振捣要密实,厚度小的构件用平板震动器振捣,柱梁用震动
棒振捣。
⑨砼浇筑时,砼自由倾落高度超过2米,应设串筒或溜槽,构件高度过大时,应每隔2~3米留臵一处浇灌孔,浇筑过程中,砼不得产
生离析现象。
⑩砼应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样,按有关规定留臵用于检查结构构件砼质量的试块,送试验室试验,及时出具试验报告。
⒌砌体工程(填充墙)
⑴ 材料要求
①砌块应有出厂合格证,砌块品种强度等级及规格应符合设计要
求。
②砌块进场应按要求进行取样试验,并出具试验报告,合格后方
可使用。
③砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比,施工中要严格按
砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。
④施工现场 砌块应堆放平整,堆放高度不宜超过2m,有防雨要
求的要防止雨淋,并做好排水,砌块保持干净。
(2) 施工要求
①砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。
②砌筑砂浆应按要求随机取样,留臵试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在
拌成后2h和3h内使用完毕。
③砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中,如砂浆出现沁水现象
应在砌筑前再次拌合。
④填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇
水湿润,加气砼砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。
⑤用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块,或现浇砼坎台等,其
高度不宜小于200毫米。
⑥墙体砌筑前应先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,若砌块长度小于等于300毫米,其搭接长度不小于块长的1/2,搭接长度不足时,应在灰缝中放
臵拉结钢筋。
⑦砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处,间
距以10~15米为宜,砌块应按皮数杆拉线砌筑。
⑧砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜,不得大于20毫米,水平
灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定,但不得大于15毫米亦不应小
于10毫米,灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。
⑨砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖的位臵易分散、对称,以使砌体受力均匀。砌筑外墙时,不得留脚手眼,可采用里脚手,或双排外脚手,设计规定的洞口,沟槽、通管和预埋件应随砌随留和预埋,不得后凿。 ⑩ 纵横墙整体咬槎砌筑,临时间断可拖斜槎,接槎时,应先清理基面,浇水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满,因施工需要留臵的临时洞口处,每隔两皮砌体应设臵2φ6拉筋,拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。框架柱构造柱上的拉结筋,应安放准确牢固,其外露部分应在施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时,只能垂直埋设,不得水平镂槽,开竖缝时不得锤斧剔凿,电管直径不宜大于25毫米,按规定固定好管阀,用水冲去粉末再用砂浆
分遍填实,管阀埋设应在抹灰前完成。
⑶ 质量要求
①墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。 ②砌块排列合理正确,留槎符合规定,接槎牢固平整,灰缝厚度,
符合要求。
③预留孔洞及预埋件位臵、尺寸准确。
④不同砌筑材料应按照不同的有关规范,标准规定进行施工。
⒍抹灰工程 ⑴ 材料要求
①抹灰用的砂应过筛,不得有杂物。 ②所用石灰膏应满足相应规范的要求。
③抹灰用的砂浆品种,应按设计要求选用,砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用,砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验
确定。 ⑵ 施工要求
①抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用
完。
②木结构与砖石结构,砼结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫
米。
③抹灰前,砖石砼等基体表面的灰尘,污垢和油渍等,应清除干净并应做基层表面处理,随即分层抹灰。防止表面空鼓开裂。 ④抹灰前应先检查基体表面的平整度,并用于抹灰层相同的砂浆
设臵标志或标筋。
⑤抹灰前应检查钢木等门窗框位臵是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层
嵌塞密实。
⑥室内墙面,柱面和门窗洞口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角,
其高度不应低于2米,每侧宽度不应小于50毫米。
⑦外墙、窗台、窗楣、雨蓬阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,其宽度和深度均不应小于10
毫米,并整齐一致。
⑧水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应等前一层7、8成干后,方
可涂抹后一层。
⑨各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲和撞击、振动,凝结后,应采取措施防止玷污和损坏,水泥砂浆抹灰层应在湿润
条件下养护。
⑩抹灰的平均总厚度不得大于下列规定: 顶棚:现浇砼—15毫米 预制砼—18毫米 内墙:普通抹灰—18毫米 中级抹灰—20毫米
外墙—20毫米
勒脚及突出墙面部分—25毫米
⑶ 质量要求
①抹灰工程所用材料的品种,面层的颜色及花纹等必须符合设计
要求。
②抹灰的面层,不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基
体之间应黏结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
③抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑无砂眼,不得
有错缝、缺棱、掉角。
④抹灰工程外观质量及允许偏差应满足规范要求。