炼铁厂防冻防雪应急预案
1、
高炉主控冬季应急预案
A、
严格控制炉顶温度在150-300℃，顶温低于130℃时，采取提高炉温、发展
边缘料制等增加燃料比措施，提高顶温，严格控制炉顶打水（顶温低于200度必须及时停水），
B、
冷却水进水温度控制在30-32℃左右，必要时启用加热装置。超过4小时的
高炉休风，必须对炉体冷却水压水。炉体各段冷却设备水温差控制在规定范围，低于规定值采取发展边缘的装料制度或进行控水操作，确保炉墙不结厚。
C、
冬季使用斜10°或斜7°风口，将煤气流引向炉缸，活跃炉缸工作。如果影响
生产的因素不能短期消除，考虑堵风口或缩小风口面积，保证一定的风速和鼓风动能，确保炉缸中心活跃。
D、
持续性配价锰矿活跃炉缸。
E、
根据根据冬季炉况及时调整操作方针，确保炉况顺行。
F、
由于焦粉不易筛除，且易冻仓，冬季必要时考虑停用焦丁，3月份天气转暖
可以考虑加大配加量使用。
G、
炉缸工作在采取加锰矿仍不能满足要求时，及时调整入炉焦炭比例，通过改
善原燃料条件，满足炉况顺行。
2、 供料岗位防冻应急预案
A、 冰上冻。
冬季容易结冰且用量不大的块矿、焦丁。采用勤放少打的方式，防止整仓结
B、 焦炭要清理表面积雪，尽量倒堆中间焦炭，
C、 冬季地仓不要提前备冷料，防止冻仓。
D、 与车队协调要及时保证用车，按指令进行倒卸，防止空仓或冻仓。
E、 冻仓时配合上料工进行上部捅仓。
F、 冬季厂部组织人员对料堆积雪进行清理，减少入炉积雪。
G、 下料口翻板、给料机要勤点检，发现问题及时处理，防止堵料影响上料。
3、 上料岗位防冻应急预案
上料岗位冬季以来一直是制约高炉冶炼的一大难题，由于冬季降温影响，焦炭、块矿由于容易结冰卡料，炉顶设备动作缓慢，经常造成高炉空料线，打乱布料规律影响煤气流，减风控制影响产量和炉缸工作。
应急处理措施：
A、 一期探尺减速机前生火炉，防止探尺动作缓慢，二期炉顶封闭保温、通蒸
汽，做好2手准备，如果蒸汽停后及时放掉管内残余水，生火炉取暖。
B、 振动筛停止超过25分钟，提前用火将激振器烤热，防止激振器冻住导致电机
跳闸振动筛起不来。
C、 生矿与热烧结或球团混上，防止冻仓。
D、 生矿仓与热球团仓定期倒用，防止下料口越冻越小造成卡料。
E、 在焦炭与生矿仓手动闸门处架火炉进行加热。焦炭与生矿仓不下料，用氧气
管从手动闸门后面往上捅，必要时用氧气乙炔进行烘烤。
F、 下来。
返焦仓生火炉，必须保证火炉常着，若料不好放用钢钎从返焦仓上面把料捅
G、 在上料区域专背一套氧气乙炔作为
4、 热风岗位防冻应急预案
冬季由于原燃料水分升高，造成荒煤气温度降低、湿分增加，除尘灰容易粘结布袋，造成透气性差，增加阻损，箱体受气温影响降温较快，箱体锥部温度低，易出现卸灰困难的现象。
应急处理措施：
A、 各班按规定排放重力除尘灰，监督除尘卸灰情况，对卸灰量进行检查，发现
卸灰量明显减少时，要及时汇报。（有条件的话考虑过磅记量）
B、 各班定时对箱体锥部排放，必要时增加卸灰次数。
C、 严格控制箱体压差＜5KPa，保证箱体正常工作，反吹次数明显增多时，及时
向上级汇报。
D、 各班对箱体锥部、中间仓进行清理积灰，保证卸灰畅通。
E、 各班注意荒煤气入口温度的控制（80-230℃），长期高于或低于规定值要及
时向领导汇报，并与高炉沟通。
F、 卸灰时， 确认各箱体的下灰畅通，出现卸灰困难时要及时汇报并处理。
G、 果。
对一期布袋进出口蝶阀进行了改造，确保进出口蝶阀开关到位，保证反吹效
H、 目前，二期布袋备件不足，需要及时催货。
5、 液压岗位防冻应急预案
A、 液压系统更换L-HM46#低温液压油，适应冬季生产。
B、 对所有油缸加装伴热带，保证液压设备的正常工作。
C、 在液压油箱内安装加热器，保证油温在一定范围。
D、 对蒸汽管道加装排水阀，蒸汽停送后，及时将水放掉，防止结冰。
