****有限公司通用钻孔工艺作业指导书文件编号Q/T 6.1.4.1第1页共1页 1 范围 本守则规定了钻孔工艺规则，适用于我们公司的钻孔加工。 2 加工前准备 2.1 操作者接到加工任务后，应借领加工所需的产品图样。 2.2 根据产品图样及技术要求，看清、看懂工艺规程，并制定自己的加工工步。有疑问之处应找有关技术人员问 清后再进行加工。 2.3 按产品图样及工艺要求复核工件毛坯或半成品是否符合要求，有问题应找有关人员反映，待处理后方能进行 加工。 2.4 根据图样中的尺寸以及工艺要求，准备好所需要的工、卡、量具以及工艺装备。对新工艺装备要熟悉其使用 要求，如操作方法，且不可随意拆卸或更换零件。 2.5 加工所需的一切物品均放在规定的位置，不得随意乱放，更不能放在机床轨道上。 3 钻孔 3.1 钻孔需合理选用机床（钻床、车床、铣床），应在允许加工最大孔径直径范围内，钻孔优先选用钻床。 3.2 当工件孔径D≤35时，一般一次钻出；当D＞35时，可分两次钻出，第一支D1=（0.5-0.7）D,第二支即为D。 3.3 按划线钻孔时应先试钻，确定中心后再开始钻孔。 3.4 在斜面或高低不平的面上钻孔时，应先修出一个小平面后再钻孔。 3.5 钻不通孔时，事先要按钻孔的深度调整好定位块。 3.6 钻深孔时，为了防止因切削阻塞而扭断钻头应采用较小的进给量，并需经常排屑；用加长钻头钻孔时，应先 用标准钻头钻到一定深度后再更换加长钻头进行钻孔。 3.7 螺纹底孔钻完后必须倒角。 3.8 钻孔时的走刀量和切削速度另见附表。 适用零件类板适用设备摇臂钻床（Z5032*16)摇臂钻床（Z3032*8）桌式油压钻孔机床台钻（512B）台钻（ZSB412）编制/日期标记处数更改文件号签名日期标准化/日期审核/日期批准/日期
