里面红色的根据你是否要报通用管作适当修改。
煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水
复合钢管
产 品 使 用 说 明
××××管业有限公司
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目 录
一、概述------------------------------------------1 1、产品执行标准-----------------------------------1 2、产品特点---------------------------------------1 3、产品结构---------------------------------------1 4、主要用途及适用范围-----------------------------1 5、型号的组成及其代表意义-------------------------2 6、管材规格---------------------------------------2 二、产品技术特性----------------------------------3 三、管材的连接方法和安装要求----------------------3 四、使用与维护------------------------------------4
五、安全警示----------------------------------4
六、包装、运输及贮存------------------------------4 1、包装-------------------------------------------4 2、运输-------------------------------------------4 3、贮存-------------------------------------------4 七、售后服务--------------------------------------4 八、本公司联系方式--------------------------------5 2
煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水
复合钢管说明书
一、概述
1、产品执行标准
本公司生产的煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管(以下简称复合钢管)产品执行标准: CJ/T 120—2000 给水涂塑复合钢管
MT 181—1988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
Q/××001 -2008 煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水复合钢管
2、产品特点
环氧树脂复合钢管是把普通钢管经过工艺处理,在钢管内、外层表面涂敷一种特制的改良性环氧树脂粉末材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。 本产品具有以下特点: (1)阻燃、抗静电
产品采用环氧树脂矿用涂料,其抗静电、阻燃成分均匀的分布在涂层的表面和内层,符合MT181规定的要求,优于同类金属或塑料管材,适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。 (2)极强的附着力
复合钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后,环氧树脂涂层牢固的附着在管体表面,经落锤冲击和撕裂,无破坏现象。 (3)耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性,适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于表面光洁度高,流体阻力小,不会附着任何水垢,同时也减少二次污染。 (4)承压高
因为以钢管为基材,环氧树脂复合钢管的机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,其性能优于其同类管材。涂层复合钢管承压能力强,公称外径914mm以下,产品完全可以满足煤矿井下给排水管道使用。
3、产品结构(管材截面示意图) 管材截面示意图见图1。
图1 管材截面示意图
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注:①环氧树脂表层;②芯层为钢管;③环氧树脂内层。
4、主要用途及适用范围
本公司生产的环氧树脂复合钢管为煤矿井下用管材,可用于煤矿井下给水排水。 5、型号的组成及其代-表意义
SP(□) -T-EP–KS □/□
管径(mm)
钢管材料的屈服点(MPa) 用途,给排水管材
T表示涂层,EP表示涂层材料为环氧树脂
SP表示涂层复合管,W为无缝钢管;H为焊接钢管。
示例:SP(W)-TPE-KS295/219表示采用屈服点为295MPa,公称外径为219mm无缝钢管的煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水复合钢管。
6、管材规格
涂层复合管的公称外径、压力与壁厚见表1
表1 Q295/涂塑无缝钢管 公称外最大试径 验压D,mm 力,MPa 108 114 140 159 168 219 273 325 15.9 13.1 12.4 10.1 8.9 8.4 6.5 5.2 4.4 壁厚s,mm 钢管 4.0 4.0 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 6.5 7.5 内涂层>0.30 外涂层>0.40 内(外)涂层 Q235A/涂塑焊接钢管 公称外径 D,mm 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273 323 / / 壁厚s,mm 钢管 4.0 4.0 4.0 4.5 5.5 6.0 6.0 / / 内涂层>0.30 外涂层>0.40 内(外)涂层 Q235涂塑螺旋缝钢管 公称外最大试验径 压D,mm 力,MPa 273 323 / / / / / / / 6.7 6.2 / / / / / / / 壁厚s,mm 钢管 6.5 7.1 / / / / / / / 内涂层>0.30 外涂层>0.40 内(外)涂层 注: 最大试验压力是指在保持试验持续时间所规定压力计所示的压力,不是允许的使用压力,用户应根据具体条件按照钢材的力学性能,合理选择安全系数,确定安全合理的使用压力值。
二、产品技术特征
环氧树脂复合钢管的技术特性和性能指标见表2。
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表2 复合钢管的技术特性和性能指标 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 外观 规格尺寸 端面垂直度 压扁试验 液压试验 落锤冲击 指 标 复合钢管内、外涂层光滑,无裂痕、针孔和沾附异物等妨碍使用的缺陷,两个端面与管轴线成直角。 见表1。 试样两端面应切割平整并与轴线垂直,端面垂直度应为90±5° 对公称外径≥60mm的管材进行压扁试验,当试样被压至4/5时,试样应无裂缝、无破坏且涂层不发生剥落、断裂。 在试验压力下, 环氧树脂复合钢管经液压试验不出现渗漏现象。 复合钢管经落锤冲击试验后,10根试样中9根无裂纹和破坏,涂层无剥落或断裂。 用一把锋利的小刀,在涂层上横竖划上两道平行的长约10mm间距为3mm的切痕,形成一个“井”字,并试图把涂层剥下,涂层紧紧地粘附在管壁上不被整块剥离,为合格 复合钢管外壁表面电阻值算术平均值不得大于1.0×10Ω。 复合钢管经酒精喷灯燃烧试验: a) 每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值不得大于3s,其中任何一条试样有焰燃烧时间不得大于10s。 b) 每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值不得大于20s,其中任何一条试样无焰燃烧时间不得大于60s。 97 8 附着力 表面电阻 9 酒精喷灯燃烧
三、管材的连接方法和安装要求
管材的连接和安装按以下要求进行:
(1)先将钢管两端法兰焊接牢固,再经环氧树脂涂敷,涂敷管件包括:三通、弯头。连接是在两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可;
(2)为确保管道不会在压力作用或水冲作用下产生轴向窜动,应对其进行固定如:支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下摆动和扰曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点之间的间距应不大于2m。横向安装时两固定点之间的间距为:当小于φ75的管道,应≤750mm;当大于φ110以上的管道,应≤1100mm;
(3)固定方法可用水泥或砖砌支墩等固定,此时可将管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架固定时,需在管道或管件上设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动和破坏其涂层表面而带来的缺陷,所以,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动。然后再将管卡通过螺栓等与支架、托架、支架等连接固定。
(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
四、使用与维护
环氧树脂复合钢管在使用过程中,应避免使用尖锐的安装工具;采用法兰连接的管材及管件,在安装使用过程中不得损坏法兰的涂塑密封面。应定期检查管道的使用情况,尤其是管道的接头部分,发现渗漏应及时修补或更换。
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五、安全警示
1.煤矿井下用环氧树脂涂层复合焊接钢管的公称压力不得大于1.0MPa,煤矿井下用环氧树脂涂层复合无缝钢管的公称压力不得大于最大试验压力的50%。煤矿井下用环氧树脂涂层复合螺旋缝埋弧焊钢管的公称压力不得大于最大静水试验压力。
2.使用不同规格管材,要注意其表面电阻。在与其他相关产品或者其他厂家的产品互相混用时,应注意不同用途的产品标记(内外壁表面电阻的算术平均值),不得错用。 3.煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水复合钢管只得用于井下供水排水,不得用于其它用途。
4.在管道吊运安装过程中,应采用绳索或柔性带吊装,安装时不得碰坏管体表面环氧树脂涂层,如必须有碰撞时,则须采取防护措施; 5.埋地用管应沿线连续敷设警示带。
六、包装、运输及贮存 1、包装
按供需双方商定要求进行包装,每个包装件应标明以下内容: (1)生产厂名称、生产日期、批号; (2)产品名称、规格、用途; (3)产品长度、单位为米(m); (4)出厂检验合格证。 2、运输
管材运输时,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物划伤。 3、贮存
管材应储存在温度为-10~+40℃,通风良好,无腐蚀性气体的仓库内,不得露天存放,要远离热源。
七、售后服务
本公司为客户提供如下服务:
本公司的产品一经出售,便享有本公司对所出售产品的优质售后服务,客户在使用本产品时如出现质量问题,本公司在接到客户反馈意见信息后,会以传真、电话等方式及时给客户给予解答。
从合同签订生效之日起直至全部货物正式验收,本公司对产品质量、人员服务、技术知道等全程跟踪,直至工程全部安装结束。
八、本公司联系方式
厂址: 电话: 传真: 邮编:
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