富云纺织质量管理内容的建议
一、工艺
1、工艺员每天查看自络的控制系统和电清的相关参数。根据参数，掌握质量变化情况。
2、工艺员及时掌控温湿度。车间湿度要稳定控制在50-60%。
3、工艺员要检查掌握实验室的试验结果变化情况，特别是整个纺纱流程的重量控制。
4、工艺员要掌握各种机器的参数设置及参数变化情况，如清梳联的压力参数、棉层厚度、匀整波动等。
5、工艺员对专件使用进行监督把关。如皮辊的使用、钢丝圈的配用、针布损伤情况等。
工艺员针对自己掌握的情况，要及时分析原因、提出意见和措施、进行落实整改。
6、试验室要维护好试验仪器，确保仪器正常使用。 二、设备 1、清梳联：
（1）每天清理卫生、处理管道挂花、高速转动部件的轴头夹花等。 （2）每天检查盖板针布清洁程度。
（3）每天检查各传动部分是否正常，特别是盖板部分不能有打顿现象。
（4）每月两次揩车任务。结合揩车检查匀整等各个传感器、清理锡林道夫挂花、嵌花、检查刺辊部分、检查棉箱部分。
（5）每三个月进行一次部保。部保在完成揩车任务的前提下，各部轴承加油，检查各部分隔距是否走动。 2、并粗：
（1）每天清理卫生，检查各传动部件的运行情况、自停线使用情况、并条套筒和罗拉运行情况、粗纱空锭、吹吸风卫生等。
（2）每天检查并粗清洁器的运行情况，必须保证刮花彻底、绒套运行正常。
（3）每月两次揩车任务。粗纱结合揩车罗拉轴承加油、更换皮辊、清洗假捻器、清理锭翼挂花、位置不对、清理上下皮圈卫生、更换坏皮圈、上下龙筋内齿轮加油、啮合、检查上下龙筋齿轮啮合和锭翼位置。并条结合揩车检查皮辊套筒轴承、用汽油清理罗拉卫生、棉花通道卫生包括分条叉、圈条盘、集束器喇叭口等，一定要彻底、检查罗
拉隔距、检查加压情况。
（4）并条日常皮辊套筒加油，每星期清洗一次圈条盘卫生和皮辊、罗拉轴承加油。
（5）每三个月进行一次部保。部保完成揩车任务的前提下更换上下皮圈、锭翼通道卫生、罗拉卫生、罗拉隔距、校正摇架。 3、细纱：
（1）每天清理卫生，检查纱形和三自动、检查钢领板、叶子板平直情况、空锭情况、吹吸风卫生等。
（2）每月两次揩车任务。结合揩车检查叶子板钢领板定位、锭子歪斜、罗拉轴承加油、更换皮辊、清理上下皮圈卫生、更换坏皮圈、锭子加油等。
（3）每三个月进行一次部保。部保完成揩车任务的前提下轴承加油、更换上下皮圈、平校叶子板钢领板、敲活锭子、清洗罗拉、检查校直罗拉及罗拉隔距、校正摇架等。 4、自络：
（1）原则上每月两次揩车任务，结合实际不少于一次，结合揩车检查捻接器。
（2）每次最少两次电清清洗。 （3）定期对捻接器进行保养。 5、皮辊房：
（1）及时清洗、分拣各工序揩车部保更换下的皮辊皮圈。实行分类集中存放、新旧程度差异大的不得同台使用，皮辊皮圈清洗只能通风晾干，不能暴晒。
（2）建立皮辊皮圈使用台账。详细记录各机台的皮辊皮圈使用情况，包括使用时间周期、皮辊型号等。 （3）加强皮辊制作质量。
（4）每三个月对粗细纱的皮辊和中铁辊轴承加油。
（5）结合皮辊状况及时对皮辊进行复磨，复磨周期最长不得超过4个月。
（6）上机台的皮辊必须保证同档同直径同硬度，前皮辊直径大于后皮辊直径1-1.5mm。
（7）保证皮辊各种设备运行正常。 6、电器：
（1）每个星期对所有电柜进行一次检查和卫生。
（2）结合设备揩车检查各种传感器，特别是清梳联、各部分按钮、线路固定等。
（3）定期进行电机加油。 7、加湿器和空压机：
（1）确保加湿器管道和喷嘴干净畅通，不挂花。 （2）空压机按产品说明书要求进行保养。 三、运转操作：
1、上盘要按照规定的品种和重量进行。
2、按照操作规程做好现场管理、规范操作和机台卫生。 3、几个主要重点：
（1）头并喂入根据并合数使用不同台梳棉机生产的生条。
（2）二、三并喂入执行左右桶搭配，实行小交叉。条件成熟可以使用大交叉。
（3）正确使用好各处自停线、杜绝少条喂入。 （4）粗并的清洁器卫生。
（5）细纱的牵伸部分卫生、大小立柱的挂花。
（6）按要求使用皮辊，保证同台同档皮辊的直径、硬度一样。 （7）杜绝无皮圈纺纱和吊皮圈现象。 （8）杜绝无隔距块纺纱。
4、运转结合天气关注车间温湿度变化，及时反馈，及时调整。 以上内容在本厂，有的已经开始做，有的没有做。仅从质量角度提出上述关键点的建议。
