２０１７年第３７卷第４期 薛原．化工生产企业火灾危险性分析及防火防爆措施 ４７ 化工生产企业火灾危险性分析及防火防爆措施 薛原 （山西三维集团股份有限公司，山西洪洞０４１６０３） ［摘要］ 化工生产企业因其原料、中间体甚至产品都具有易燃、易爆、有毒、高温高压等特点，发生火灾 爆炸事故的几率非常高。本文分析了化工企业的生产特点、火灾特点及危险性，提出了化工生产企业的防火防 爆措施。 【关键词】 化工生产火灾危险性防火防爆措施 化工生产及其产品在国民经济和日常生活中 ４）生产方式的高度自动化与连续化。化工生 占有重要的地位。化工生产通过化学和物理的方 产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为 法，将自然界的各种物质制成生产资料（如燃料 高度自动化、连续化生产。 油、乙烯、合成橡胶、化肥、农药等）和生活资料（合 正因为化工生产具有以上特点，安全生产在 成纤维、医药和化妆品等）的工业。近年来，随着 化工行业就更为重要。一些发达国家的统计资料 经济社会的快速发展，化工企业迅速崛起，作为国 表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占 民经济支柱之一的化工企业，火灾形势也愈发严 了三分之一。 峻，因此，如何有效控制化工生产企业的火灾发 生，对保护人民生命财产，维护社会和谐稳定发展 ２化工生产火灾特点 具有非常重要的意义。 化工生产企业工艺复杂，设备种类多，决定了 １ 化工生产的特点 化工生产火灾具有以下特点。 ２．１ 爆炸・陛火灾多。火灾危害性大 １）化工生产使用的原料、半成品和成品种类 爆炸引起火灾是化工生产火灾最显著的特 繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危 点。在化工生产中，由于可燃气体或者可燃液体 险化学品，这给贮存和运输都提出了特殊的要求。 泄露形成爆炸性混合气体，一旦达到爆炸极限，遇 ２）化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学 到明火就会引爆，继而引起火灾。由于化工生产 反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空 大多数为连续性操作，设备之间互相连接，因此某 度下进行。 个设备发生爆炸后极易引起相连的设备发生连锁 ３）生产规模大型化。近２Ｏ多年来，国际上化 性爆炸，形成系统性的火灾。 工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。采 ２．２火势迅速蔓延。火场温度高 用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和 生产成本，提高劳动生产率，降低能耗。因此，世 收稿日期：２０１７—０７—２６ 界各国都积极发展大型化工生产装置。但大型化 作者简介：薛原（１９８０一），男．现就职于山西三维集团股份有 会带来重大的潜在危险性。 限公司，主要从事聚乙烯醇的生产］ 作。 《维纶通讯》 由于化工制品的易燃易爆特点，使得化工火 选择合适的防爆等级；第四要按规定配备相应数 量的消防设施，闽定式消防设施或可移动的消防 设施要有足够的灭火能力；最后图纸设计完成后， 灾的燃烧速度远远超过普通火灾的燃烧速度，火 灾的迅速蔓延使得相邻装置发生火灾甚至爆炸， 火场温度的快速升高也会增加火灾扑救的难度。 ２．３社会影响恶劣，人员伤亡、经济损失大 ． 设计单位要将设计图纸递交消防机构进行审 查，消防机构收到有关资料后，必须亲临现场 检查是否符合消防安全要求。 ４．２施工阶段把好监督关 化工企业火灾除了造成巨大的经济损失外， 如果扑救不及时，甚至会导致人员伤亡，继而引发 社会问题，人心惶惶。 ３化工生产的火灾危险性 １）化工生产企业因其危险性大，一般分布在 城市边缘地带或者农村地区，这些地方的公共消 防设施建设滞后，这已经成为化工行业发展中不 可忽视的问题。 ２）由于化工生产工艺复杂，设备种类繁多，有 大量的反应器、精馏塔、压缩机、各类泵等，以及各 类容器贮槽，这些机械装置的振动以及装置的损 坏，都是化工生产过程中的隐患，这些都易成为爆 炸的导火索。 ３）对于化工生产来说，每个工艺指标的波动 都会导致严重的后果，每一套生产工艺都应有配 套的工艺安全操作规程，并应严格按照规程操作。 而在实际生产中，由于种种原因违反操作规程，最 后导致火灾的案例比比皆是。因此必须提高操作 人员的业务能力和处理紧急事故的应变能力，落 实各 ｛安全岗位职责，防止人为的误操作引发的 事故。 ４化工生产防火防爆对策 ４．１ 从设计源头上把好防火关 每一个化工装置的建设都必须由具备相应资 质的化工研究院设计图纸，在设计图纸时，首先从 安全建设的角度出发，进行选址，充分考虑所建装 置的周围环境。对于易燃易爆的化工企业来说， 应该建立在城市边缘或者相对安全的地带，且在 该地区全年最小频率的上风侧；其次从生产工艺 的角度出发，进行总平面布局，此时要考虑厂房与 厂房之间、厂房与仓库之间、厂房与民用建筑之间 的各种防火间距的设定，这些都必须严格遵守国 家的相关规定；再者要选择成熟的工艺，生产工艺 和装置设备的选择要本着可靠性高，安全性能好， 经济适用的原则，电气装置必须按国家有关规定 在化工装置的建设施工阶段，做好防火工作 非常重要，因此要配备相应数量的安全管理人员 以及消防器材。要对现场施工人员进行必要的防 火知识培训，确保施工工作的ＪＪ￣，Ｎ完成；其次要配 备相应的技术人员对消防设施的建设进行监督， 确保消防设施按照设计图纸的要求建设，以免为 以后的生产留下隐患，一旦发现设计或施工中不 符合国家有关的消防安全要求，必须责令整改。 ４．３试运行阶段把好验收关 每个化工装置建设完成后都要进行打压试漏 工作，在对设备、管道以及系统进行打压试漏时， 必须进行全面细致的检查，不放过任何一处漏点， 严把质量关；其次在装置的试运行阶段，要制定相 应的事故应急预案，对操作人员进行消防演练，使 现场操作人员掌握相应的防火技能以及灭火器材 的使用，能够达到应对初期火灾的扑救水平，这样 一旦遇到紧急情况，现场人员可以应对自如，以免 造成更大的火灾。 ４．４做好日常巡检 我国的消防工作方针是：预防为主、防消结 合。因此，化工企业应把预防放在首位，做好日常 的安全检查，对检查发现的隐患要及时整改，不能 整改的要报一Ｌ级领导进行处理，未整改之前，要采 取切实可行的防火措施。此外消防机构要定 期对化工企业进行全面督查和指导。 ４．５做好安全培训工作 在化工企业生产中，操作人员的业务能力非 常重要，一个人为地误操作就有可能导致严重的 火灾，因此，必须做好人员的培训工作，坚持“入场 三级安全教育培训制度”以及“持证一ｋ岗制度”， 即新人厂的员工必须经过工，一、车间、班组三级安 全教育工作，上ｆＩ１ｊ前必须进行岗位知识培训并考 试，考试合格后方可上岗。此外，Ｅｔ常工作中也要 定期对员工进行安全配戏，使员工从心理上实现 “要我安全”到“我要安全”的思想转变。 ２０１７年第３７卷第４期 薛原．化：Ｉ：生产企业火灾危险性分析及防火防爆措施 ４９ ４．６进行安全风险评价 总之，化工生产企业工艺复杂，设备繁多，只 在化工生产中，诱发安全事故的因素很多，安 全风险评估能为全面有效落实安全管理工作提供 基础资料，并评估出不同环境或不同时期的安全 危险性的重点，加强安全管理，采取宣传教育、行 政、技术及监督等措施和手段，推动各阶层员工做 有在口常的生产中做好火灾的预防工作，才能保 障人民生命和财产的安全，保证社会的稳定和谐 发展。 参考文献 好每项安全工作。使化工企业每位员工都能真正 重视安全工作，让其了解及掌握基本安全知识。这 样，绝大多数安全事故均是可以避的。这也是安 ［１］ 陆蔚消防安全技术实务［Ｍ］．现代教育出版社． ２０１６ ［２］王建国浅谈化工企业安全文化建设［Ｊ］．科技风． ２０１０ 全风险评估的价值所在。 （上接第４４页） ｍ ／ｈ），在塔釜排出管线增加ＤＮ２５的调节阀，将０ —格，从而影响触媒活性；洗塔时易造成二段氯离子 上升，腐蚀管道；同时劳动强度大，排出的废液中 有效氯高也不安全。 ２２ ｍ ／ｈ的碱流量表改为０—２５０ Ｌ／ｈ的小量程 流量表即可实现连续洗塔，每，％ｕ，－ｊｌｊｌｌ水约ｌ ｍ ／ｈ， 加碱８Ｏ一１００ Ｌ，调节阀控Ｎ－－塔一段液位。改造 后二塔一段工艺流程图见图２。 ２改造方案 在二培一段加水处增加流量表（量程：０—２．５ 综合洗涤塔 ｌ 一１０２ 碱液衍纠；象 Ｐｌ；一１０２＾、｝ｉ 图２改造后二塔一段工艺流程图 ３改造效果 实施连续洗塔优化改造后，洗塔用水量由４８ ｍ ／天减少到２４ ｍ。／天，同时大大降低了劳动强 度。经过近两年的运行，废液中有效氯基本在控 制０．２ ｇ／Ｌ以下，合成的安全系数大大提高。同时 次氯酸钠配制更加趋于稳定，触媒活性也得到了 有效保持；二段循环液中氯离子含量较以往有了 大幅降低，减缓了对后系统的腐蚀，工艺更加安全 稳定。
