项目名称检查部位施工阶段参评标段名称参评在建标段建筑面积总包单位混凝土观感扣减分项目负责人（签名）砌筑观感扣减分检查检查内容项目评判标准检测检测区点选点规则示范合格率墙/柱截面尺寸设计值墙/柱截面尺寸设计值检查情况原始数据——检测点截面尺寸[－5，8]mm2040同一墙/柱面最小截面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙或每一根柱为1个实测区，累计20个实测区。（2） 测量方法：同一实测区同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；所选楼层公共部位每一面墙作为1个实测区，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，距地20cm左右位置水每一面墙或每一根柱作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置所选公共部位每一面墙作为1个实测区，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，中间部位测量一次。1个使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，任意取点。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面，按左上、右下各测量一次，若墙大于3米，则在墙中间位置增加一尺，墙面有门窗、过道洞口的，在每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面,测量部位选择正手墙面。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，按左上、右下各测量一次，在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点表面平整度20[0，8]mm80功能房墙/柱表面平整度混凝土结构工程垂直度[0，8]mm520公共部位墙/柱表面功能房墙/柱垂直度2060515公共部位墙/柱表面顶板水平度主体工程顶板水平度极差[0，15]mm1050楼板厚度设计值平整度楼板厚度[－5，8]mm1010表面平整度[0，8]mm1040垂直度[0，5]mm1030垂直度方正性[0，10]mm1030控制线偏差高宽设计值高宽设计值砌筑工程外门窗洞口尺寸[-10，10]mm2040主体工程合计第 1 页，共 4 页
座便坑距偏差[0，15]mm66同一室内的底盒标高差[0，10]mm636设备安装并列插座开关面板高度差照明配电箱距地标高（机电地上部分）[0，1]mm6于1.5m1010箱式消火栓口中心距地面为1.lm，允许偏差[-20,20]mm栓安装55每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。本指标在墙面抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区。在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺每一个功能房间作为1个实测区。同一实测区同一类并列面板全数检测，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以1MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之同一照明配电箱作为一个实测区，共计10个实测区，每一测区1个实测点，以钢尺或其他辅助工具紧靠配电箱下边测量，1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。同一箱式消火栓作为一个实测区，共计5个实测区，每一测区1个实测点，以钢尺或其他辅助工具测量，1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。预留洞离墙边距离设计值标高差高度差高度高度设备安装合计 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方135向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次； 以上各实测值作为合格率1个计算点。20所选公共部位随机抽取一面墙作为1个实测区，取左上、右下测量两次，距地20cm左右位置中部测量一次，若选择有每一面墙作为1个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。同一实测区内，当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直所选公共部位随机抽取一面墙作为1个实测区，距阴阳角30cm取左上、右下测量两次，墙中部测量一次。1个实测区取3已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区。同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。每一个功能房间作为1个实测区。实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值为【-20，20】mm时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大墙面表面平整度砂浆面[0，4]mm（施工过程指标）腻子面[0，3]mm（毛坯交付指标）15功能房墙面平整度5公共部位墙/柱表面平整度功能房墙面垂直度墙面垂直度砂浆面[0，4]mm（施工过程指标）腻子面[0，3]mm（毛坯交付指标）1575515公共部位墙/柱表面垂直度顶板水平度顶板水平度[0，10]mm1050净高设计值净高设计值净高设计值净高[－20，20]mm1050第 2 页，共 4 页
15阴阳角方正砂浆面[0，4]mm腻子面[0，3]mm3010102020 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。每个门窗的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，以300mm和1500mm的两个位置分每个公共部位的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。选取对观感影响较大的阴阳角，以300mm和1500mm的两个位在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离，测量高度1200mm左右。选取3个实测值之间的极在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm时，该实测点合格；最大偏差值≤15mm（1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4） 所选测区中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加。功能房阴阳角门窗阴阳角公共部位墙/柱表面平整度功能房控制线偏差公共部位墙/柱表面平整度开间设计值进深设计值15方正性[0，10]mm45515抹灰工程开间/进深[-10，10]mm624[0，4]mm(毛坯房交付地面）地面表面平整度624地面装饰工程
地面水平度极差[0，3]mm(装修房交付地面）624地面[0，10]mm1070地面水平度高度设计值宽度设计值高度设计值宽度设计值高度[－10，10]mm2080户内门洞尺寸偏差厚度[-3，3]mm2060户内门洞墙体厚度设计值第 3 页，共 4 页
[0，4]mm（平/凸窗框）外墙窗内侧墙体厚度极差[0，4]mm（平窗框）10232060（1） 任一樘外门窗都作为一个实测区。累计30个实测区，其中粉刷墙面收口的平窗与凸窗实测区为10个，取样比例7:3，；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为20个；所选实测区不满足30个时，需增加。（2） 实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3） 对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.共计10个实测区，20个实测点。 用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，2个实测值作为该实测指标合格率的2个计算点户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.共计5个实测区，10个实测点，角部和中部各测量1点，2个实测值作为该实测指标合格率的2个计算点每户作为1个实测区，共计10个实测区，,10个实测点。用钢卷尺测量室内外标高差，所得1个实测值作为该实测指标合格率的1个计算点粉刷墙面平窗瓷砖墙面型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）[0，0.3]mm1010拼缝宽铝合金门窗（或塑钢窗）铝合金型材拼缝高低差[0，0.3]mm1010高低差窗框正、侧面垂直度[0，2]mm1020垂直度门窗框固定点外门框底口翻边与室内毛坯地面高差角部[0,150]mm中部[0，500]mm510距离≥50mm1010高度差装饰工程合计外墙防开裂节点（砌筑阶段）（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；砌体墙灰缝须双面勾缝。（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格≤15×15，直径≥（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格≤15×15，直径≥0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接≥100mm；挂网前墙体高低差部分采4040（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体外墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；不足20个时，需增加。（2） 测量方法：采用目测、无断砖、通缝、瞎缝。（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；不足20个时，需增加。（2） 测量方法：采用目测、无断砖、通缝、瞎缝。每一面墙作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不满足15个实测区时，需增加。公共部分跟随所在楼层，每一面墙作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。 外墙防水和抗裂节点（砌筑工程）内墙防开裂节点（砌筑工程）裂缝空鼓裂缝空鼓防空鼓、开裂篇内墙防开裂节点（砌筑工程）4040裂缝/空鼓（抹灰工无裂缝、空鼓面积不大于400C㎡程）裂缝/空鼓（公共部无裂缝、空鼓面积不大于400C㎡位）15151515防渗漏防开裂工程合计 实测实量观感质量检查混凝土结构工程地面表面平整度无露筋、脚印和明显压痕存在即扣实测分1分；普遍扣2分扣减分砌筑工程横竖灰缝尺寸无明显观感质量偏差2处及以下-1，3处及以上-2扣减分注：检查内容跟随所在楼层，扣减分直接归入标段实测得分第 4 页，共 4 页
