XX项目单侧支模施工方案

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、工程概况 ........................................... .错误！未定义书签

1、 工程概况 ........................................ 错误！未定义书签 2、 防水工程概况 .................................... 错误！未定义书签 3、 单侧支模的范围及原因： ......................... 错误！未定义书签

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4、 技术难点 ....................................... 错误！未定义书签

二、 编制依据 .......................................... •错误！未定义书签 三、 施工准备 .......................................... •错误！未定义书签

1、 技术准备 ......................................... 错误！未定义书签 2、 人员准备 ......................................... 错误！未定义书签 3、 机具准备 ......................................... 错误！未定义书签 4、 材料准备 ......................................... 错误！未定义书签 5、 现场准备 ......................................... 错误！未定义书签

四、 施工工艺 ........................................... .错误！未定义书签 五、 施工方法 .......................................... •错误！未定义书签

1、 围护桩上砂卵石剔除 .............................. 错误！未定义书签 2、 植筋 ............................................. 错误！未定义书签 3、 围护桩找平层墙体模板加固 ......................... 错误！未定义书签 4、 防水施工: ........................................ 错误！未定义书签 5、 单边支模 ......................................... 错误！未定义书签

六、 质量保证措施 ........................................ 错误！ 未定义书签 七、 安全文明施工措施 .................................... 错误！未定义书签 八、 应急预案 ............................................ .错误！未定义书签

1、 应急组织机构及职责 .............................. 错误！未定义书签 2、 危险源识别分析 ................................... 错误！未定义书签 3、 应急演练 ......................................... 错误！未定义书签 4、 安全事故应急流程 ................................. 错误！未定义书签 5、 安全事故应急处置 ................................. 错误！未定义书签

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6安全事故应急救援电话及定点医院 ................... 错误！未定义书签

貝、附件： .............................................. 错误！未定义书签

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XX项目单侧支模安全专项施工方案

一、工程概况

1、 工程概况

1.1、 XX项目位于成都市武侯区簇桥街道沈家桥村

万讥

6 7、10组，总用地面 积4.8

1.2、 本项目由若干个1-4层商业街、4栋14层公寓及地下室组成，其中 A 地块为两

层地下室，C地块为一层地下室，地下室层高为：4.2m。本项目总建筑 面积为199413.08平方米,其中地上建筑面积为：129614.01川，地下建筑面积 为：69529.07 m20

2、 防水工程概况

2.1、地下室侧墙防水做法 1) P8防水钢筋混凝土侧墙；

2) 1.5mm+1.5mn厚湿铺法双面自粘高分子防水卷材I型； 3) 20mml厚1: 2水泥砂浆保护层 3、 单侧支模的范围及原因：

根据业主方提供的C区的支护桩坐标图及现场实际测量，C区支护桩离A区 “ D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙距离较近、无法满足 A区地下室外 墙的施工操作作业面。

由于C区支护桩与A区地下室外墙空隙较近，这将导致A区该处地下室外墙 无施工操作作业面。这将增加 A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙模 板支设、防水施工难度。为保证 A区此段地下室外墙及防水施工，将对 A区

“ D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙采用单边支模施工方法。

4、 技术难点

1、 由于围护桩的偏移、桩间混凝土的喷护凹凸不平，无法准确计算混凝土 用量，故

现场找平层C15混凝土用量与业主方结算时按实际用量进行确认。

2、 由于本次 A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2地下室外墙为600mn厚且施工 高度

达到6m为保证混凝土浇筑质量及施工安全， 现场采用全新15mni厚木模板。

3、 A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2地下室外墙只在围护桩位置使用止水螺 杆，以

减小模板的损坏。单边支模区域外墙模板加固采用附加竖楞和斜撑的办法 进行加固。

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4、 为减少本次围护桩找平层墙体的施工难度，对 A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2

的条形基础进行砖胎膜施工，砖胎膜施工根据《xx项目A区砖胎膜施工方 案》进行施工。

二、 编制依据

1、 xx项目建筑、结构施工图纸； 2、 xx施工组织设计

3、 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008); 4、 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)； 5、 《地下工程防水图集》川 07J102

6《建筑工程施工质量统一验收标准》 (GB50300-2013)； 7、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-201D ；

8、 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)； 9、 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013

10、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011

三、 施工准备

1、技术准备

1.1、 编制《xx项目单侧支模安全施工方案》。

1.2、 方案编制人员作为交底人，向方案中所涉及的项目主要管理人员、项 目施工劳

务及分包单位主要管理人员进行交底，被交底人签字存档。

1.3、 项目主要管理人员(项目工程部、质量部、安全部)向项目施工劳务

及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包单位管理人员进行交底， 并签字存档。

1.4、 三级交底由项目施工劳务及分包单位项目经理、项目施工劳务及分包

单位管理人员向作业班组、作业人员进行交底， 程部进行监督，及时收集相关交底资料存档。

并签字存档。本级交底由项目工

1.5、 现场进场的防水材料必须进行见证取样送检、保证防水材料质量符合

要求。

2、 人员准备

技术人员1人、测量人员2人、质量员2人、工长2人、防水工人28人、 木工45人、力工20人、瓦工20人、架子工26人。

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3、 机具准备

三级配电箱、振动棒、塔吊、料斗、60型挖机、大锤、天泵。

4、 材料准备

抹子、木枋、模板、钢管、扣件、手电筒、1.2米M12穿墙止水螺杆（两个 止水片）、

C12钢筋、A8钢筋、50mm*50mm*3n止水片、C15混凝土、1.5mm厚 湿铺法双面自粘

高分子防水卷材I型、15mm厚模板、35*85木枋、32.5水泥、 中砂、48*2.8钢管、扣件、

50*200mm木脚手板、14#镀锌铁丝、M7.5水泥砂浆、 MU1（页岩实心砖、植筋胶等。

5、 现场准备

1、 现场测量人员根据业主提供的坐标图测量出

A区D2-1/X~D2-X/D1-17

~D2-2轴的地下室外墙外边线，并在垫层上弹出30cm的控制线作为控制后期 C20 细石混

凝模板支设的控制线，保证墙体位置准确。

2、 抗浮锚杆、垫层施工完成、提供良好的操作场地。

3、 在防水保护层上现场测量人员根据业主提供的坐标图测量出 D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙内边线，并在防水保护层上弹出

A区 30cm

的控制线作为控制后期 D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙的控制线，保 证墙体的位置准确。

四、施工工艺

围护桩上的砂卵石剔除—植筋 C12—M12止水螺杆植筋—围护桩找平层墙 体模板加固—C15混凝土浇筑—围护桩找平层墙体模板拆除— 浆找平层—穿墙螺杆端头防水油膏处理—附加层施工f

20mm1:2水泥砂

1.5mm+1.5mm湿铺法双

面自粘高分子防水卷材I型—20mm厚1:2水泥砂浆防水保护层施工— 钢管预埋 —1.5m高导墙模板支设加固—基础底板混凝土浇筑—第二次单边支模—地下室 外墙混凝土浇筑一第三次单边支模一地下室外墙混凝土浇筑

五、施工方法

1、 围护桩上砂卵石剔除

根据基础平面图中 W-W、V-V轴可知围护桩上将会有 C区抗水板，且C区 基础与A

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区基础高差为6m。故现场对围护桩上的砂卵石进行剔除时，应人工配 合机械进行。防止对围护桩的破坏，须保证桩体结构质量。如在施工过程中发现 个别围护桩偏移较大时应及时告知现场工长、技术员。由总包管理人员及时与业 主方进行沟通。

2、 植筋

施工工艺：弹线定位一钻孔一清孔一配胶一注胶一植筋一检查验收

2.1、围护桩找平层植筋

根据现场实际情况无法砌筑砖胎膜，在紧贴支护桩位置用模板支设浇筑 C15 混凝土。在模板支设前先人工配合机械对现场围护桩上的卵石进行剔除、 场有足够的空间进行混凝土浇筑但不得破坏支护桩的。

保证现

为保证C15混凝土墙体具

有稳定性须在围护桩进行植筋，植筋 C12间距上下800mm左右500mm植筋深 度 120mm 外漏 400mm

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支护桩植筋图

植筋大样图

2.2、M12穿墙止水螺杆植筋

植入的螺杆分为保留螺杆和不保留螺杆两类，保留螺杆为

为保证C15混凝土墙支模加固、及后期 A区600mm剪力墙模板支设加固， 现场用

M12的穿墙止水螺杆植入到支护桩上下两端。此穿墙螺杆将用于以后C15 混凝土厚墙体及A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴的地下室外墙的模板支设加 固，找平施工完毕后仅保

留外墙模板加固需要的螺杆，其余螺杆全部切除。 穿墙止水螺杆植筋图如下：

M12

找平层施工植入穿墙螺杆示意图

5

第一次1500mm高外墙模板加固保留螺杆示意图

穿嬲杆

X L 11 1 J 2 2

---------- T * 」 r. ■j 心 * j * Q厂3i J w \\J rj=j u J ------------- / * / / 第一次1500mm高和第三次1300mm高外墙模板加固需用螺杆示意图

夕卜墙施工保留穿墙螺杆示意图

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第二次浇筑外墙模板加固需用穿墙螺杆示意图

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夕卜墙施工保留穿墙螺杆植筋标咼图

3、围护桩找平层墙体模板加固

1、 现场穿墙螺杆采用 M12止水螺杆，中间用50mm*50mm*3mm的止水片。 可以

弥补以后穿墙螺杆位置防水的薄弱点。由于此高度达到 6m,长度为124米。 现场可分段分层进行施工，分为2层进行施工。第一次施工到-8米、第二次施工 到冠梁顶标高，分段可根据后浇带的划分进行 3段施工。

2、 模板采用15mm厚多层板，螺杆端部采用双螺帽。次龙骨用35mm*85mm

的木枋，间距250mm，主龙骨为48*2.8的双钢管。因围护桩的桩间护壁喷护的 混凝土厚度及强度有限，为保证围护桩找平层墙体的模板支设的稳定及安全， 场采用48*2.8的斜撑钢管进行加固，钢管打入卵石层中

现

500mm，外漏300mm，

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埋设钢管平面间距布置图

围护桩找平层加固图

3、对混凝土的浇筑现场要进行分层浇筑、控制混凝土的塌落度为180土 20mm 不宜

过大，且控制好混凝土的浇筑速度，进行分层浇筑 ，分层厚度为500mm因 墙体厚度较小，为保证混凝土浇筑质量采用天泵进行混凝土浇筑。 混凝土的振捣 器用30振捣棒，在振捣过程中注意棒离模板的距离。

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4、现场操作架采用落地式双排钢管架，搭设高度 6m,步距1.8m、立杆横距

0.9m,立杆纵向间距1.5m。现场考虑一层施工操作面，用 50*200木脚手板铺设, 端头用14#镀锌铁丝固定。

4、防水施工： 1、施工工艺：

C15混凝土墙体模板拆除一基层清理一 20mm12水泥砂浆找平层施工一螺杆 根部防

水油膏处理—根部附加层施工f 1.5mm+1.5m厚湿铺法双面自粘高分子防 水卷材I型施工f

20mm厚 1: 2水泥砂浆保护层

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防水施工示意图

2、施工方法

防水施工前对混凝土墙体上的垃圾、钢筋等垃圾清理干净，并将多余的止水 螺杆头切除，保留外墙施工需要的止水螺杆。 对因振捣不密室、蜂窝麻面位置用 1： 2水泥砂浆进行找平，为保证混凝土基层的平整、采用 20mm厚1:2水泥砂 浆进行找平。

在防水施工前将保留的螺杆根部留设 50*50mm位置用于建筑防水油膏施，且 防水卷材在螺杆端头进行附加层施工 150mm*150m>m

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保留螺杆根部建筑油膏封堵图

保留穿墙螺根部附加层施工图

防水材料用1.5mm+1.5mr厚湿铺法双面自粘高分子防水卷材I型，基层清理 干净后，将水泥砂浆涂刷于基层之上，涂刷厚度为 3-5mm厚薄均匀，不漏底、不 堆积。水泥胶浆——水泥：107胶：水=1:0.25:0.45 。

在防水材料甩接头位置留设不少于 400mm且防水材料表面薄膜须留设，在防 水材料施工收头位置要进行加强处理、用热熔法进行粘结或者用防水材料相匹配 的卷材密圭寸膏进行圭寸堵收头。

3、 此次防水施工注意防水甩头，冠梁顶标高处，防水甩头超过冠梁

在基础底板施工时可切除最下层的穿墙螺杆。

500mm

4、 在基础底板与100mn墙体防水位置应设置附加层、附加层的宽度为300mm

防水保护层为20mn厚 1:2水泥砂浆，因墙体高度较高，位保证水泥砂浆不脱落， 现场应进行分层抹灰、每层抹灰高度不超过2米。且在防水材料上用加108建筑 胶净水泥浆甩浆、在抹灰的水泥砂浆中加入

108浇筑胶。

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5、单边支模

1、二期与一期交界处的剪力墙 600mm厚，因现场无操作面、现场采用单边 支模的体系。模板采用15mm

厚多层板，次龙骨采用 35*85mm木枋，竖向设置, 间距250mm主龙骨采用48*2.8的单钢管，间距500mm附加竖楞采用48*2.8 的单钢管，间距1000mm附加竖楞钢管落地（附加竖楞外侧满拉剪刀撑）。在基 础底板浇筑前，进行地锚预埋，采用48*2.8钢管进行预埋、1000*700mm的间距、 顺着墙身方向为1000mm垂直墙体为700 mm进行布置、埋设在底板混凝土中， 埋设深度300mm外漏300mm单边支模施工完成后对此钢管用 C35微膨细石混 凝土抗渗等级P8的混凝土进行填实（外加剂掺量同底板混凝土）。斜撑钢管与立 杆用扣件进行连接，为保证斜撑钢管均匀受力， 堂脚手架须搭设剪刀撑。

梅花形与立杆下端进行斜撑。满

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附加竖楞满拉剪刀撑示意图

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第三次单边支模图剖面图

1球E L L \\ ■1 — 1 L J 2^ 峠k有卜_百； —— i l

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突出地下室外墙柱模板加固图

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2、混凝土浇筑

在单边模板位置进行混凝土浇筑、应分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度为 400mm控制好混凝土的浇筑速度。在混凝土振捣时注意对单边模板的保护，保 证振动棒离单边模板的距离为 150~200mm

第一次单边支模混凝土浇筑顺序：基础底板浇筑一导墙浇筑（在基础底板混 凝土初凝前对导墙进行混凝土浇筑）

第二次单边支模混凝土浇筑顺序：对-10.15m~-6.95m外墙进行分层浇筑一 地下二顶板混凝土浇筑一地下一层导墙混凝浇筑

第三次单边支模混凝土浇筑：-6.95m~-5.65m外墙进行分层浇筑，在分层浇 筑过程中，每层浇筑间隔时间应小于混凝土的初凝时间。

六、质量保证措施

1、现浇结构模板安装允许误差及检验方法（如下表） 项目 轴线位置 底模上表面标咼 基础 截面内部尺寸 柱.墙.梁 层咼垂直度 相邻两板表面咼底差 表面平整度 中心线位置 预留洞 尺寸 中心线位置 插筋 外漏长度

允许偏差（mm） 检验方法 5 ± 5 ± 10 + 4，- 5 钢尺检查 水准仪或钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线.钢尺检查 钢尺检查 6 2 5 10 + 10，0 2m靠尺和塞尺检杳 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 5 + 10，0 2、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧 压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。

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4、 施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断 面尺寸正确。 5、 确保模板的制作质量，定型模板必须确保多系组合不掉棱、不漏浆，梁 柱模板组装

先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。 项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系按交底要求加设， 确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、下沉等现象。拆模后模板清理 干净后按平面图布置堆码整齐。

6施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，顶板平整度及拼 缝控制尤其重

要，本工程必须确保顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。

7、 为消除竖向结构接头不平整、不规范现象，柱（剪力墙）下口用1: 2水泥 砂浆（内

加速凝剂和早强剂）在竖向结构模板根部堵缝，防止其跟部砼漏浆烂根、 蜂窝、麻面等现象的产生。

8、 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 9、 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后 二次开洞。

模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。

浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上， 避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要 按规范规定，要适时，以防模板变形。

10、 预防墙体接缝、模板拼缝、错台缺陷的施工工艺。

模板的拼缝应严密，要求拼缝小于 2mm平整度（错台）小于1.5mm 为保证混凝土成型质量，防止混凝土漏浆，对于模板拼缝较大的情况（》 5mm,将模板锯成与缝宽相当的模板条，然后将模板条嵌进拼缝里，并保证拼缝 严密，最后用铁钉钉牢固。对于模板拼缝较小的情况（v 5mm,用胶布粘贴在拼 缝处，对拼缝进行封堵。

七、安全文明施工措施

1、 地下室模板支设、防水施工操作架采用门式脚手架、搭设完后由安全部

进行现场验收。脚手架需在检查合格后方可使用，施工中不得随意拆改脚手架和 堆载超过其规定负荷的砖等物品。

2、 每次施工后的残料不得随地乱扔、乱倒，污染环境，严禁引火它用。

3、 新工人进场首先进行安全教育，安全知识考核，合格后才能上岗，并与 职工鉴定

安全合同。

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4、 施工作业区、材料堆放区，各区应有明显的标志牌，进入施工作业区的 出入口要

悬挂安全警示标志。

5、 施工现场和施工建筑物内外不得随地大小便，现场内厕所保持清洁。 6不在施工现场或其它设置有禁烟标志的场所内吸烟。

7、 做好劳动保护，合理安排作息时间，配备施工预备力量，控制现场噪音、

粉尘，减少对周围环境的影响。施工现场道路应指定专人定期洒水清扫， 度，防止道路扬尘。

形成制

8、 在高处作业时必须佩带安全带。

9、 进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严 禁吸烟、

喝酒、斗殴。

10、 分包单位要根据总包单位的进度要求合理安排劳动力，

遵守总包单位的管理制度。施工注意事项。

在施工时严格按 照

八、应急预案

因现场施工涉及到落地式双排钢管架、 高度为6米，且剪力墙厚度600mn高 度为6m对模板支设加固将存在较大的危险源。 故本项目成立应急救援领导小组， 当出现安全事故时有组织、有计划的开展救援。

1、应急组织机构及职责

应急处理领导小组成员名单如下： 组长（项目经理）：祁文勇 副组长（安全总监）：梁辰 成 员：项目全体管理人员

1.1总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体 成员及项目

部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；

1.2负责保障救治资金；

1.3负责紧急情况下特殊措施的审核；

1.4主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门； 1.5及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报； 1.6负责对事件的善后处理工作；

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副组长的职责：

1.1协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作; 1.2负责应急措施的具体安排及实施； 1.3负责平时预防工作的实施；

组员的职责：

1.1服从安排，完成组长或副组长交办的工作； 1.2及时向组长通报事件的变化情况； 2、危险源识别分析

危险源 可能造成的伤害 预防措施 1、 构架缺陷：构架缺少必须的结构构件， 未按规定数量和要求搭设连墙件。 脚手架坍塌 1、 对脚手架的构配件 材料的材质，使用的 机械、工具、用具进 行监控. 2、 构架尺寸过大承载力不足或设计安全不 够与严重超载. 3、 地基出现过大的不均匀沉降。 1、 作业层未按规定搭设。 高处坠落 2、 对脚手架的构架和 防护设施承载可靠和 使用安全进行监控。 2、 架面与墙之间的间隙过大。 3、 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或 发生断裂而坠落。 3、 对脚手架的搭设、 使用和拆除进行监 控,坚决制止乱搭、舌L 改和乱用情况。 1、 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤 工人或路过行人。 物体打击 2、 架体上物体堆放不牢或以外碰落，砸伤 工人或路过行人。整架倾倒、垂直坍塌或 4、 加强安全管理，对 施工环境和施工条件 进行监控。 不当操作大 致有以下情 形 局部跨架，砸伤工人或路过行人。 1、 用力过猛，致使身体失稳。 2、 拥挤碰撞。集中多人搬运或安装较重 构件。 18

1、 在不安全天气条件（六级以上大风、 雷雨和天气）下继续施工。 其它伤害 2、 在长期搁置以后未做检查的情况下 重新投入使用。 3、 脚手架的外边缘与外电架空线路

的 边线之间没有保持安全操作距离。 2.1脚手架工程事故的类型分析 2.2引发事故的主要原因分析

（1） 构架缺陷：构架缺少必须的结构构件，未按规定数量和要求搭设连墙件 （2） 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等 . （3） 构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载 （4） 地基出现过大的不均匀沉降.

.

（1） 作业层未按规定设置围档防护•

（2） 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大

.

（3） 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落

（1） 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人• （2） 架体上物体堆放不牢或以外碰落，砸伤工人或路过行人. （3） 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸伤工人或路过行人.

（1）用力过猛，致使身体失稳•

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（2） 拥挤碰撞.

（3） 集中多人搬运或安装较重构件.

（1） 在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨和天气）下继续施工. （2） 在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用 .

（3） 脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离

.

2.3危险源的监控

（1） 对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控. （2） 对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控 .

（3） 对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情 况.

,对施工环境和施工条件进行监控. 3、 应急演练

为保证出现紧急情况能按本计划实施， 项目部组织进行应急预演，预演内容 主要有以下几项：高空坠落、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由 项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加， 并应有几名工 人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。

4、 安全事故应急流程

发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，

亦可

根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。 项目部各应急组相关成员接到报 告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，

报告后不得离

开现场，应当立即组织人员进行救援。 项目部应急组组长、副组长根据现场紧急 事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组 织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工 作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。

5、 安全事故应急处置 5.1呼救

当施工现场发生高处坠落和物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员

应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况， 将信息准确 传出。

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听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、 现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动 应急救援预案。

5.2报警

接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110） < 急救电话报告发生伤亡伤害的现场地点、 伤害类型，同时必须告知工程现场附近 醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。

项目应急救援领导小组接到报告后， 应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌 握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

5.3接车

领导小组立即派 项目安全主管肖博仁迅速到路口接车，引领急救车从具备 驶入条件的道路迅速到达事故现场。

5.4自救

应急救援领导小组张进负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措 施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。

，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障 碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。

，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤 员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

，包扎伤口。

，或待简单处理后去医院检查。

，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。 ，随伤员一起转送。

，可以给伤员用抗生素和止痛剂。

，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第 一手资料。

21

5.5保护现场

现场在组织自救的同时，保卫组长应负责现场的安全保卫及人员疏散， 警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况依据。

设置

6安全事故应急救援电话及定点医院

事故发生第一时间，要立即报告，救护小组迅速采取有效急救措施，同时报 警求救： 救护电话：120火警电话：119报警电话：110

拨打电话报告时，不要惊慌，必须讲清事故情况和已采取的措施，让救护人 员做好急救准备，讲清事故发生地点、附近特征，单位名称，负责人姓名、电话; 报告程序：逐级也可越级。

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画

项目至武侯区第三人民医院路线图

22

九、附件：

墙模板的背部支撑由三层龙骨（木楞或钢楞）组成：

直接支撑模板的为次龙

骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨；最外侧附加龙骨为竖 楞。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个斜撑钢管成为竖 楞的支点。

根据《建筑施工手册》，当采用容量为0.2〜0.8m3的运输器具时，倾倒混凝 土产生的荷载标准值为3.00kN/m2;

一、参数信息

1. 基本参数

次楞间距（mm）:250;穿墙螺栓水平间距（mm）:500; 主楞间距（mm）:500;穿墙螺栓竖向间距（mm）:500; 对拉螺栓直径（mm）:M12;

2. 主楞信息

主楞材料：圆钢管；主楞合并根数：2; 直径（mm）:48.00;壁厚（mm）:2.80;

3. 次楞信息

次楞材料:木枋；35mm*85mm ;

4. 面板参数

面板类型:胶合面板；面板厚度（mm）:15.00;

面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;

23

面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;

5•木枋和钢楞

钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 二、 墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算， 并取其中的较小值：

1/2

F=0.22 F=

YH

丫 ti矽V

其中丫--混凝土的重力密度，取24.000kN/m;

3

t -- T -- V -- H --

新浇混凝土的初凝时间，取 2.000h ; 混凝土的入模温度，取20.000 C； 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ; 模板计算高度，取6.000m;

B1--外加剂影响修正系数，取1.200 ;

伍--混凝土坍落度影响修正系数，取

2

2

1.150。

2

分别计算得23.042 kN/m 、144.000 kN/m,取较小值23.042 kN/m作为本 工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 三、 墙模板面板的计算

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。根据《建筑施工手册》，强度 验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；

挠度验算只考虑新浇

F1 =23.042kN/m2;

F2= 3 kN/m2。

混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在次楞上 的三跨连续梁计算。

q

面板计算简图

24

1•抗弯强度验算

弯矩计算公式如下：

M=0.1qil +0.117ql

其中，M--面板计算最大弯矩（N mm）;

2 2

l--计算跨度（次楞间距）：l =250.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值 qi: 1.2 28.042 0.500 0L900=12.443kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值 q2： 1.4 300 0.50 0.90=1.0kN/m； 其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

面板的最大弯矩：M =0.1 X12.443 8250.02+0.117 1.0 250.02=

9.16 10 N mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

4

（T = M/W< f

其中，（T --面板承受的应力（N/mm2）；

M --面板计算最大弯矩（N mm）； W --面板的截面抵抗矩：

W = bh2/6 = 500 15.0 15.0/6=1.88 104 mm3；

f --面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2） ； f=13.000N/mm2;

面板截面的最大应力计算值：（T = M/W = 9.16 X4101.88 104 = 4.9N/mm2； 面板截面的最大应力计算值 值[f]=13N/mm2，满足要求！

（T =4.9N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计

2.抗剪强度验算

计算公式如下：

V=0.6q1l+0.617q2l

其中，V--面板计算最大剪力(N);

I--计算跨度(次楞间距)：l =250.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值 qi： 1.2 23.042 0.500 0L900=12.443kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值 q2： 1.4 300 0.50 0.90=1.0kN/m；

面板的最大剪力：V = 0.6 12.443 0250.0 + 0.617 1.0 0250.0 = 2157.9N;

25

截面抗剪强度必须满足：

T = V/(2bhn) W fv

・ ・ 2 其中，T-面板截面的最大受剪应力(N/mm )；

V--面板计算最大剪力(N): V = 2157.9N； b--构件的截面宽度(mm): b = 500mm ； hn--面板厚度(mm): hn = 15.0mm ；

fv--面板抗剪强度设计值(N/mm2): fv = 1.500 N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值：T =3 X 2157.9/(2 X 500X 15.0)=0.432jN/mm 面板截面抗剪强度设计值：[fv]=1.500N/mm2； 面板截面的最大受剪应力计算值 设计值[T ]=1.5N/mm2满足要求！

T =0.432N/mm2/小于面板截面抗剪强度

3.挠度验算

根据《建筑施工手册》，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。 挠度计算公式如下：

v =0.677q/(100EI) W [ v ]=l/250

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载：q = 23.04 0.5 = 11.521N/mm；

l--计算跨度(次楞间距):l = 250mm ； E--面板的弹性模量：E = 6000N/mm2；

I--面板的截面惯性矩：I = 50 1.5 *5 1.5/12=14.06cm4；

面板的最大允许挠度值:[v ] = 1mm

面板的最大挠度计算值：v =0.677 X 11.52 X2圾000 6000X.41为05) = 0.361

mm；

面板的最大挠度计算值

：v =0.361mm小于等于面板的最大允许挠度值

[V ]=1mm满足要求！

四、墙模板主次楞的计算

（一）.次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计

本工程中，次楞采用木枋，宽度35mm高度85mm截面惯性矩I和截面抵抗 矩V分别为：

W = 3.5 X 8.5 X 8.5/6 X 1= 42cm;

3

I = 3.5 X 8.5 X 8.5 X 8.5/12 X 1= 179cm；

4

26

次楞计算简图

1. 次楞的抗弯强度验算

次楞最大弯矩按下式计算：

M = 0.1q 1I 2

+0.117q2l 2

其中，M--次楞计算最大弯矩（N • mm）

l-- 计算跨度（主楞间距）:l =500.0mm ;

新浇混凝土侧压力设计值q1： 1.2 X 23.042 X 0.250 X

0.900=6.221kN/m ;

倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4 X 3X 0.25 X 0.90=0.945kN/m，其

中，0.90为折减系数。

2 2

次楞的最大弯矩：M =0.1 X 6.221 X 500.0 +0.117 X 0.945 X 500.0 = 1.83 X 105

N mm

次楞的抗弯强度应满足下式：

（T

= M/W< f

其中，（T --次楞承受的应力（N/mnl）;

M -- 次楞计算最大弯矩（N • mm） W -- 次楞的截面抵抗矩，W=4.2Xl04

mm

f --

次楞的抗弯强度设计值；f=13.000N/mm2

;

次楞的最大应力计算值：（T = 1.83 X 105

/4.20 X 104

=4.4N/mm2

; 次楞的抗弯强度设计值：[f] = 13N/mm 2

;

次楞的最大应力计算值

（7 = 4.4N/mm2

小于次楞的抗弯强度设计值

[f]=13N/mm2

，满足要求！

2. 次楞的抗剪强度验算

27

•

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下

：

V=0.6qil+0.617q 2I

其中，V—次楞承受的最大剪力；

I--

计算跨度（主楞间距）:I =500.0mm ; 新浇混凝土侧压力设计值q1：

1.2 X 23.042 X 0.250 X

0.900=6.221kN/m ;

倾倒混凝土侧压力设计值q2： 1.4 X 3X 0.25 X 0.90=0.945kN/m，其 中，

0.90为折减系数。

次楞的最大剪力：V = 0.6 X 6.221 X 500.0+0.617 X 0.945 X 500.0 = 2157.8N; 截面抗剪强度必须满足下式： T =3V/（2bh 0）

其中，T --次楞的截面的最大受剪应力（N/mn）;

2

V-- b-- h f

n

次楞计算最大剪力（N） : V= 2157.8N ; 次楞的截面宽度（mm）： b= 35.0mm ;

--次楞的截面高度（mm）: ho = 85.0mm ;

2

v

--次楞的抗剪强度设计值（N/mm） : fv =1.500 N/mm;

次楞截面的受剪应力计算值：

T =3X 2157.8/（2 X 35.0 X 85.0 X 1）=1.088N/mm ;

次楞截面的受剪应力计算值T =1.088N/mm小于次楞截面的抗剪强度设计值

2

fv=1.5N/mm，满足要求！

3. 次楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷 载作用。 挠度验算公式如下：

V =0.677ql 心OOEI） < [ v ]=1/250

4

其中，v --次楞的最大挠度（mm）；

q--

作用在次楞上的线荷载（kN/m） : q=23.042 X 0.25=5.76kN/m ;

28

l-- E-- I--

计算跨度（主楞间距）:l=500.0mm ;

次楞弹性模量（N/mrm）: E=9000.00 N/mni ; 次楞截面惯性矩（mm） , 1=1.79 X 10mm

6

次楞的最大挠度计算值：v = 0.677 X 5.76/1 X 500/（100 X 9000X 1.79 X 10）

=0.151mm；

次楞的最大容许挠度值:[V ] =2mm；

次楞的最大挠度计算值v =0.151mmJ、于次楞的最大容许挠度值[v ]=2mm满 足要求！

（二）.主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用圆钢管，直径 48mm,壁厚2.8mm,截面惯性矩I和截 面抵抗矩W分别为：

W =4.247cm ; I =10.193cm4; E = 206000N/mm2;

3

主楞计算简图

29

主楞计算剪力图（kN）

\\ ____ rt IK l£ li ll ^.XLLL-LLL 主楞计算弯矩图（kN m）

主楞最大支座反力6.72kn。

主楞计算变形图（mm）

主楞支座反力图

1•主楞的抗弯强度验算

作用在主楞的荷载：

P= 1.2 送3.04 025 X+ 1.4 8X0.25 7.962kN;

主楞计算跨度（竖楞水平间距）:I = 1000mm ; 强度验算公式：

（T = M/W< f

其中，斤 主楞的最大应力计算值（N/mm2）

30

5

M --主楞的最大弯矩（N mm）; M =7.5 X0 N mm

W --主楞的净截面抵抗矩（mm3）; W =4.427 X 03 mm3; f --主楞的强度设计值（N/mm2），f =205.000N/mm2;

主楞的最大应力计算值：（T = 2.24湎49 103 = 176.6N/mm2; 主楞的最大应力计算值（T =176.6N/mm2小于主楞的 抗弯强度设计值

f=205N/mm2,满足要求！

2. 主楞的抗剪强度验算

主楞截面抗剪强度必须满足： T =2V/AC fv

其中，T-主楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--主楞计算最大剪力（N）: V= 3730.0N; A --钢管的截面面积（mm2）: A =397.6mm2 ;

2 2

fv--主楞的抗剪强度设计值（N/mm ）: fv = 120 N/mm ;

主楞截面的受剪应力计算值： T =23：730.0/397.600=18.76N/mmT; 主楞截面的受剪应力计算值 计值fv=120N/mm2，满足要求！

2

T=18.76N/mm2小于主楞截面的抗剪强度设

3. 主楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷 载作用。 挠度验算公式如下：

v =0.677q/（100EI） < [ v ]=250

其中，V-主楞的最大挠度（mm）;

4

q--作用在主楞上的线荷载（kN/m） : q = 1.2送3.04 8.25 X +

1.4 8X0.25

7.962kN/m。

l--计算跨度（竖楞间距）：l =1000.0mm ;

E--主楞弹性模量（N/mm2）: E = 206000.00 N/mm2 ;

31

I--主楞截面惯性矩（mm4）, 1=1.02 W5mm4;

4

5

主楞的最大 挠度计 算值：V = 0.677 >7.962 X00 心00 206000 >1.02 X0 ）=

2.565mm；

主楞的最大容许挠度值：[V ]4mm； 主楞的最大挠度计算值 满足要求！

五、附加竖楞强度验算

附加竖楞间距1000mm,采用单钢管。（取第二次浇筑最大高度2.7m进行计 算，斜撑按单根竖楞4个斜撑计算）

v=.565mm小于次楞的最大容许挠度值[V ]4mm，

（一）.竖楞承受主楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，竖楞采用圆钢管，直径 48mm,壁厚2.8mm，截面惯性矩I和截 面抵抗矩W分别为：

3

W =4.247cm ； I =10.193cm4； E = 206000N/mm2；

32

IT

竖楞计算简图(kN)

竖楞计算剪力图(kN) L 2 KJ ■- xf.1 id IIII rUB> i：,i i i r i nK / 4[. hIJ 典 IV L 3 竖楞计算弯矩图(kN m)

IS\"4KII£X：inL

竖楞计算支座反力图(kN)

1•竖楞的抗弯强度验算

作用在竖楞的荷载：

P 取 6.72kN ；

主楞计算跨度(斜撑间距)：l =700mm ; 强度验算公式：

(T = M/W< f

1

其中，斤 竖楞的最大应力计算值（N/mm2）

5

M --竖楞的最大弯矩（N mm）; M = 5.4 W N mm W --竖楞的净截面抵抗矩

（mm3）; W = 4.247 103 mm3;

f --竖楞的强度设计值（N/mm2），f =205.000N/mm2；

5

3

2

竖楞的最大应力计算值：（T =.1为0/8.494 W =127N/mm ; 竖楞的最大应力计算值（T =127N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值

f=205N/mm2,满足要求！

2.竖楞的抗剪强度验算

竖楞截面抗剪强度必须满足： T =2V/AC fv

其中，T-主楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--主楞计算最大剪力（N）: V= 6720.0N;

A --钢管的截面面积（mm2）: A = 397.6mm2 ; fv--竖楞的抗剪强度设计值

（N/mm2）: fv = 120 N/mm2;

主楞截面的受剪应力计算值： T =26W20/795.2=16.9N/mm2; 竖楞截面的受剪应力计算值 值fv=120N/mm2，满足要求！

2

T= 16.9N/mm2小于竖楞截面的抗剪强度设计

3.竖楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷 载作用。 挠度验算公式如下：

v =0.677q/（100EI） < [ v ]=250

其中，V-竖楞的最大挠度（mm）;

4

q--作 用在主 楞上的 线荷载（kN/m） : q = 1.2 23.04 W.5 W.7 +

1.4 23>0.5 0.7= 11.15kN/m。

l--计算跨度（斜撑间距）:l =700.0mm ;

2

E--竖楞弹性模量（N/mm2）: E = 206000.00 N/mm2 ;

I--竖楞截面惯性矩（mm4）, 1=1.02 W5mm4;

4

5

竖 楞的最 大挠度计算值：V = 0.677 >11.15初0心00 206000 >1.02X0）=

0.86mm；

竖楞的最大容许挠度值：[V ]2=8mm；

竖楞的最大挠度计算值 v=.86mm小于次楞的最大容许挠度值[V ]=.8mm, 满足要求！ 五、斜撑钢管的计算

斜撑钢管按每根竖楞4根布置，与水平面成45°夹角关系（因最大支座反力 为10.75KN，按受力分析每根斜撑钢管须承受 15.2KN的力，因查规范可得单个 扣件仅能承受8KN的抗滑力，故斜撑两端均采用双扣件），水平间距同竖楞间距 （即1000mm），竖向间距按700mm计算。

计算公式如下：

立杆的稳定性计算公式：

（T

=N/（ © A） < [f]

立杆的轴心压力设计值（kN） : N = 15.2kN ;

查表得到；

其中N ----

© ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i

i ---- A ---- W ----

计算立杆的截面回转半径（cm） : i = 1.59 cm ; 立杆净截面面积（cm） : A = 4.24 cm ;

2

2

立杆净截面模量（抵抗矩）（cm） : W=4.49 cni;

3

（T ----------- 钢管立杆最大应力计算值

（N/mm）;

2

[f]---- L

0

钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm ;

2

---- 计算长度（m）;

按下式计算：

l 0 = l = 3m ; l 0/i = 3000 /15.9 = 1

;

© = 0.201 ;

2

由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 钢管立杆的最大应力计算值

;（T =15200/ （0.201 X424） = 178 N/mm;

3

钢管立杆的最大应力计算值（T =178N/mm小于钢管立杆的抗压强度设计值

[f] = 175 N/mm ，满足要求！

2

4