粗碎挡墙及原矿仓专项施工方案
一、工程概况
粗碎挡墙原矿仓部分墙身从-0.5m至14.2m,墙身最大高度14.7m,墙厚500mm;挡土墙部分墙身由-0.8m至9.0m,墙身全高9.5m,墙厚400mm;墙长度合计40多米,因工期紧、存在高空作业,危险性较高,因此制定本施工方案。 二、施工准备:
1、人员准备: 配备经验丰富的木工、架子工和技术人员,且经安全培训合格。
2、材料准备:30cm×1.5m钢模、Φ48×3架管、配套卡扣、转向卡扣、模板“U”型卡扣、8#铁线、竹胶板、模板拉杆、预留排水管和脚手架挑板。 三、施工方案
1、挡墙在水平方向上划分为两个施工段:原矿仓和挡土墙,竖向上每3m高为一个施工段。
施工工艺: 原矿仓→挡土墙,自下而上。 2、模板验算:
依据在JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4.1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式: 混凝土侧压力的计算(取两式中教小值): F=0.22γctoβ1β2V∧½(公式1)
F=γc H(公式2) 式中
F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ; γc——混凝土的重力密度,kN/m ;
to——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃); V——混凝土地的浇筑速度,m3/h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;
β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;
β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。 结合本单位实际情况,采用泵送混凝土,泵送速度选用20m3/h,因而模板最大侧压力:
公式一:F=0.22×25×200÷(15+15)×1.0×1.15×20^0.5 =188.58kN/m2 公式二:F=25×3=75kN/m2
拉杆选用Φ10螺纹钢,间距为0.3m×S:
于是存在: F=12×12÷4×3.14×210×N,F取Fmax N=188.58÷(10×10÷4×3.14×360)×1000=6.67≈7根 每平方米Φ10螺纹钢拉杆不少于7根,于是拉杆间距宜为0.3m
×0.3m。
3、模板安装时,以每3m高为一个施工层,模板对称安装,底部固定在上一层浇筑完毕的拉片上,模板对称安装,用拉杆拉紧,安装完毕校正后,通过将模板用拉杆扣紧在钢管上,钢管间距不宜大于500mm;钢管之间接头位置要错开至少1.5m以上。 4、钢筋按照每3m一个施工层的要求,加工下料时,同一截面钢筋搭接不得超过50%,且每层浇筑完毕时竖向钢筋出露混凝土面的最小高度不小于1.2Lle,相邻钢筋之间错茬间距不小于500mm且不小于1.2Lle; 5、脚手架的搭设:
材料准备: 钢管:Ф48×3.5mmQ235钢管,钢管长度1.5m、3m、4m、6m。钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆,用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆。
扣件:回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达N·m时,不得发生破坏。
脚手板:采用钢板脚手板,每块重量不大于30kg, 材质要符合规范的的规定。
搭设参数:四周脚手架采用双排双立杆,立杆间距1.5m,排距0.95m,步距1.2m,平杆间距1.5m,步板搭接处需用铁丝固定,防止脱空、脱落。 施工队人员部署:
施工队必须架子工20名,设班组长一名,由中方人员担任,所
有架子工均为经过岗前培训的身体状况良好的熟练操作工. 放线确定立杆位置→地下部分立杆回顶→放置纵向扫地杆→自东北角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3—4根立杆后,随即装设第一步纵向横杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平后,按40—60N·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置剪刀撑→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步…→随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。
脚手架搭设构造要求:纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆采用对接扣件连接:纵向水平杆的对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
搭设示意如图:
连墙件和剪刀撑及时设置,不得滞后超过2步。连墙件按三步三跨设置既连墙件水平距离4500mm,纵向距离3600mm,用钢管将架体与墙体或柱、梁连接起来,将侧向
荷载传递到墙或柱、梁上。考虑到连墙件设置,顶板混凝土施工时于每跨中部预留钢管孔。
连向立杆柱连向立杆顶板 脚手架搭设过程中发现问题及时报项目部,严禁私自决定; 6、混凝土浇筑:墙身混凝土采用泵送C30混凝土,坍落度控制在140~150mm之间,浇筑速度不宜大于20m3/h,同时宜对称、分层浇筑,分层厚度不大于0.6m,严禁混凝土从一侧在振捣作用下流向另一侧。
7、模板与脚手架的拆除:均应按照“后搭先拆,自上而下”分层拆除,严禁空中抛料。