装饰板墙面施工工艺
一、材料要求：
（1）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）衬板选用15mm厚细木工板。
（3）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。 5.3.2主要机具
小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等
二、施工作业的相关条件
（1）安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 （2）木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
（3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。
（4）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经
验收合格后才能大面积进行作业。
三、施工工艺
1、施工技术措施：
（1）找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙安装必须找方、找直。基底板与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
（4）基底板安装要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
（5）安装面板：
①面板选材：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。
②裁板配制：按基底板排尺，大于基底板间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力
槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。
③面板安装：面板安装前对基底板位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。
铝塑板施工
一）工艺流程
1、测量放线
由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝塑板的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
2、首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面铝塑板分格弹出膨胀螺栓位置线、基底板位置线及铝塑板分格布置线。放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
3、后置预埋件安装 后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。
6、专用挂件安装加工 根据铝塑板折边开槽摸数、专用挂件摸数在基底板上放好定位线，采用自攻钉把专用挂件与基底板固定
7、镶挂密拼缝铝塑板 镶挂密拼缝铝塑板安装采用从下向上的顺序进行，墙面铝塑板要求与地面地板对缝处理。
8、清洁。
铝塑板镶挂完毕后，铝塑板及现场清理干净后报监理单位验收。
二）、 工艺要求
（1）铝塑板的安装必须牢固、平整、无缺陷。
（2）铝塑板墙、柱面的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差3/mm
检验方法：A表面平整度:用2m靠尺，楔形塞尺检查，缝格平直度， 拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查 B 接缝高低差：用直尺和塞尺检查 D 成品保护措施：铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。
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