对标学习报告
一、 对标学习的目的和方式：
1、 学习目的：在行业内外找标杆企业，学习他们采用的主要管理方法，查找自身 管理差距，以提高自己的管理水平
2、 学习形式：主要以参观现场、与企业管理人员进行对话交流的方式进行，了解 企业管理中的一些方法以及取得的成效、成果。 二、 学习时间及地点
年月日一日，红牛集团咸宁生产基地、黄鹤楼酒业、稻花香集团 三、 学习人员： 四、 企业管理现状简况
（一）红牛武汉咸宁生产基地
红牛武汉咸宁生产基地由华彬国际投资（集团）有限公司投资兴建，投资总 额 3746万美元，是红牛维他命饮料有限公司在中国继海南、北京两家生产基地后投资兴
建
的第三家生产基地。湖北生产基地占地面积 370亩，员工总数在300人左右，于 2006 年7月1日正式投产，2009年新增两条同等规模的生产线，生产能力达到
8亿罐。
09年3月，武汉红牛与北京红牛生产基地一起引入并推进精益六西格玛管理。目前， 第三期项目已经结束，武汉红牛有三名人员通过了全国黑带考试， 并总结出了自己的DPDC经验。
主要做法：
1、 整体项目规划分为四期，主导思想是：导入精益一推广精益一完善精益一达
到
OEE水平达到88%
自主精益。每期年初3月选项目，在11月左右结束，现已完成三期，第三期主要是从 点向面上去改善，预期的收益通过各个部门的劳动生产率提升体现出来。
2、 推行精益六西格玛采取的是建立临时机构，课题从影响质量与产量两个方面 通过做项目的方法让大家参与进来，采用自上而下的方式来推进精益，调配 一期项目结束把所有的项目成果汇编成册。
3、 现场的目视化管理全面实行，每个工序旁都悬挂有岗位管理标准，办公室看 中包含了制造合格率和劳动生产率。每个工序对应当班人员名片、车间组织 岗位工序图、年度经济指标对照图随时更新。
4、 5S工作纳入员工的岗位职责，他们感觉约定成惯性，达不到更高的状态，为了 达到突破，用样板项目的方法深入推行。
板 选，
资源与人 员,
结构图、
5、 数据收集比较齐全，开始做精益之初，他们的数据也并不完整，他们从基础 做 起，收集数据、分析原因。
6、在质量检验上，液位和喷码检验采用自动化机器，降低了人工成本，并且前 后 检验不重复，减少了资源浪费。食品安全防护到位，任何人员进入生产车间
前均需戴
工作帽、穿工作服和工作靴，洗手消毒后必须穿过消毒水沟才可以到达生产 现场。
7、 内审天天做。本着提高产品质量，把内审作为一个推进工作的工具来应用， 每 天都有事先设定的具体审核内容，由专人进行审核。
8设备管理上每台机器均有设备台账、操作标准和点检标准。维修人员都是外 技术水平较高人员，每车间只有一名维修人员，大修时维修工、电工、气工 设备定期维护和保养，根据卫生与设备的要求停产来保养，设备整体故障率
聘
紧密配合。 较低。
到
9、企业员工的工资分为三部分组成：基数、系数和绩效考核打分，考核的评价
每个员工，采取的是 KPI考核方式，考核设定的指标一般是能达到的，主要 采取的是 奖励多，罚款少的方式，来促进每个人工作的积极性。每天每班每线生产、
耗、都计算得一清二楚，员工很清楚自己的考核得分。工资实行保密制度。
（二） 黄鹤楼酒业
黄鹤楼酒业是武汉天龙投资有限公司的全资子公司，是湖北省、武汉市
全力 质量、能
打造的“六大”支柱产业及百年名牌工程之一。从 04年改制到现在8、9年时间，从 零开始到今年的销售5亿多，现在一年的产量大概有 2万吨左右，每年中间 要停四个 月进行压窖，产量受油的影响比较大产品主要定位在
100多元。他们由于厂址在市区，
然建筑成 种类有300 调度工作 的范围。 、能耗指
受比较多，现在咸宁选址建新的生产基地，把发窖池建在丘陵里面，虽 本较高但是可以避免高温带来的压窖停产损失。现在面临的主要问题是产品 多种，库存积压的材料与成品酒比较多，由此带来的管理成本较大。他们的 包含了全厂的包装、酿酒、材料、物流等，也就是涵盖了全厂的所有进与出 包装公司属于外包形式，在用工与薪酬上有很大的自主权，给出定额与物耗 标，超标或者节约都体现在薪酬上。
黄鹤楼的厂区与包装生产线比较整洁，整体的环境管理做得比较好。包装生 产线 我们看到的是两条直线式的生产线，介绍说是学习五粮液生产线的排布方式 ，每条生 产线大约90人左右，产量在5000箱，产品的包装比较简单。
（三） 稻花香集团
稻花香集团现拥有总资产45.18亿元，在册员工2500余人，总占地2000多亩，现 拥有23
条国内先进的白酒自动化灌装 生产线，商品酒年生产能力已超过10万吨。
湖北稻花香集团现有34家成员企业、13200名员工， 2011年集团的经营目标是 确保实现销售收入100亿元，创利税10亿元。十二五”期末实现“ 515”目标，即： 做大做强五大产业，实现年销售收入
500亿元、年创利税50亿元、集团成员企业达到
100家、培育1家上市公司、争创5个驰名商标、进入全 国500强，其中稻花香白酒的 销售收入将达到120亿元。
稻花香集团很热情也很保守，给了你能看的，讲了你能听的。他们的厂房采 卫星式的排布方式，共有四个包装车间，每个车间有六条生产线。包装车 周边是材料库与成品库，在厂的周围是产业链上的供应商。优点是缺点
用的是
间位于中 间， 是用工难。
在管理岗位上采用竞聘上岗的，积极鼓励员工发挥自己的优势，寻找适 己的职位。在这一下，大批年轻人员走上了中层管理岗位。车间人员采 资制，打破了大锅饭平均分配制，提高了员工积极性。
稻花香带我们参观一车间生产线，排布类似于我们原包装中心花盒线，大约 采取双链道方式，产品工序较少，且灯检只有两道，花盒装好后在线上 批号，最后一道装箱，箱装好后汇到一输送链道出厂房，产量大约 线的缺点是成品酒容易混乱，高档酒车间没有带我们看，据说人员
合自
用计件工
有50人,
统一喷生 产日期、
700箱/时，感觉生产 较多，产 量在500箱
两头有铁片
/小时。我们看到他们的高 档酒盒是用一颗铆钉封口，另一面用胶封起来， 防止人为割开。他们现在正在研究装盒自动化，减少用工成本。 究出了专门清洗陶瓷瓶的洗瓶机，效果很好，由此可见他们的 五、2012年我们的工作方向
据他们介 绍，关公坊研 改善氛围 比较浓烈。
通过此次学习所见、所闻，经过比较，在上述方面我们与同行存在着距离，看别 人，想自己，心潮起伏。我们的企业虽然步入了中国白酒行业的前列，但仍存在着很 多不足，在我们自身的管理上有很多需要完善的地方。
一、对生产线进行排布与疏理，增加生产线的自动化程度，向少人化的目标迈进 以节约用工成本。具体想在自动化灯检、自动化压盖、自动化装盒、不干胶 标等方面进行研究。
、建立包装生产双价值运营管理控制模式，双价值运营管理控制模式指目标价
，
商标机器 贴
值链管理与生产价值流管控。主要是为了保障市场，围绕整个运营管理做到 点预控纠错、现场管理可视化、质量控制可追溯、培养习惯常态化、效率效 全心全意为客户。
三、做细做实体系管理与6S工作，在精益生产的推进上从基础做起, 选适合的人做领头，培养自己的人才，采取相应的激励措施，形成自己的体
四、创建平台，让更多的年轻人走上舞台，培养洋河的人
六点：节 益指标化、
积累数据，
