(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112755776 A(43)申请公布日 2021.05.07
(21)申请号 2020115032.0(22)申请日 2020.12.18
(71)申请人 华能国际电力股份有限公司上海石
洞口第一电厂
地址 200942 上海市宝山区盛石路270号(72)发明人 何海涛 刘伟
(74)专利代理机构 上海科盛知识产权代理有限
公司 31225
代理人 丁云(51)Int.Cl.
B01D 53/80(2006.01)B01D 53/50(2006.01)B65G 65/32(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)发明名称
用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统(57)摘要
本发明涉及一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，包括上下料区、用于进行石灰石浆液制备和石膏浆液脱水的辅助区子系统、用于暂存石灰石浆液、石膏浆液的中转区子系统和用于上下料区与辅助区子系统间物料传输的长距离输送带组件，所述的长距离输送带组件的一侧设于上下料区处，另一侧设于辅助区子系统处。与现有技术相比，本发明有效提高石灰石、石膏的输送、处理效率，降低运输成本，提高电厂湿法脱硫的石灰石浆液制备、石膏浆液脱水效率，并提高湿法脱硫系统的可靠性和稳定性。
CN 112755776 ACN 112755776 A
权 利 要 求 书
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1.一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，包括上下料区(1)、用于进行石灰石浆液制备和石膏浆液脱水的辅助区子系统、用于暂存石灰石浆液、石膏浆液的中转区子系统和用于上下料区(1)与辅助区子系统间物料传输的长距离输送带组件，所述的长距离输送带组件的一侧设于上下料区(1)处，另一侧设于辅助区子系统处。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的辅助区子系统包括石灰石浆液制备组件和石膏浆液脱水组件，所述的石灰石浆液制备组件包括石灰石储仓(6)、石灰石制浆装置(7)和辅助区石灰石浆液箱(9)，所述的石膏浆液脱水组件包括辅助区石膏浆液箱(10)、石膏脱水装置(8)和石膏储存库(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的长距离输送带组件包括双向输送带(2)、石灰石输送带(4)和石膏输送带(3)，所述的双向输送带(2)的一侧设于上下料区(1)处，另一侧分别与石灰石输送带(4)的起始端和石膏输送带(3)的末端连接，所述的石灰石输送带(4)的末端设于石灰石储仓(6)上，所述的石膏输送带(3)的起始端设于石膏储存库(5)处。
4.根据权利要求3所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的石灰石输送带(4)的末端设有用于将石灰石输送带(4)上的石灰石送入石灰石储仓(6)的犁式卸料器(13)。
5.根据权利要求2所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的中转区子系统包括中转区石灰石浆液箱(11)和中转区石膏浆液箱(12)，所述的辅助区石灰石浆液箱(9)与中转区石灰石浆液箱(11)通过管道连通，所述的辅助区石膏浆液箱(10)与中转区石膏浆液箱(12)通过管道连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的中转区子系统还包括中转区石膏浆液泵(15)，所述的中转区石膏浆液泵(15)设于中转区石膏浆液箱(12)与辅助区石膏浆液箱(10)间的管道上。
7.根据权利要求5所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的中转区子系统还包括中转区石灰石浆液泵(16)，所述的中转区石灰石浆液泵(16)设于中转区石灰石浆液箱(11)的出口管道上。
8.根据权利要求5所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的中转区子系统中的中转区石灰石浆液箱(11)的数量大于等于2，所述的中转区子系统中的中转区石膏浆液箱(12)的数量大于等于2。
9.根据权利要求2所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的石灰石浆液制备组件包括三个石灰石储仓(6)和三个石灰石浆液制备装置，所述的石膏浆液脱水组件包括三个石膏脱水装置(8)。
10.根据权利要求2所述的一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，其特征在于，所述的石灰石浆液制备组件中的辅助区石灰石浆液箱(9)的数量大于等于2，所述的石膏浆液脱水组件中的辅助区石膏浆液箱(10)的数量大于等于2。
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说 明 书
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用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统
技术领域
[0001]本发明涉及电厂湿法脱硫领域，尤其是涉及一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统。
背景技术
[0002]电站和工业用锅炉通常采用化石燃料，诸如煤和油。由于这些化石燃料一般含有硫的成分，因此，在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质。为了减少燃煤电厂烟气污染，常采用湿法脱硫对烟气进行脱硫处理，湿法脱硫工艺中石灰石‑石膏湿法脱硫法工艺成熟、
因此在运行可靠、操作简单、脱硫效率高，适用于各种煤种，同时副产品石膏可以回收利用，
燃煤电厂中得到广泛应用，约占已安装烟气脱硫机组容量的90％。湿法脱硫系统采用吸收塔与锅炉配置进行烟气处理。
[0003]石灰石‑石膏湿法脱硫法需要将石灰石制成石灰石浆液送入吸收塔进行脱硫，然后将吸收塔排出的石膏浆液进行脱水。现有燃煤电厂的石灰石浆液制备设施和石膏浆液脱水设施均直接设于电厂附近，需要利用道路运输将石灰石送入、将石膏送出，为吸收塔供给石灰石浆液，运输成本高，生产量和运量受制约因素较多。发明内容
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：[0006]一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，包括上下料区、用于进行石灰石浆液制备和石膏浆液脱水的辅助区子系统、用于暂存石灰石浆液、石膏浆液的中转区子系统和用于上下料区与辅助区子系统间物料传输的长距离输送带组件，所述的长距离输送带组件的一侧设于上下料区处，另一侧设于辅助区子系统处。[0007]优选地，所所述的辅助区子系统包括石灰石浆液制备组件和石膏浆液脱水组件，述的石灰石浆液制备组件包括石灰石储仓、石灰石制浆装置和辅助区石灰石浆液箱，所述的石膏浆液脱水组件包括辅助区石膏浆液箱、石膏脱水装置和石膏储存库。[0008]优选地，所述的长距离输送带组件包括双向输送带、石灰石输送带和石膏输送带，所述的双向输送带的一侧设于上下料区处，另一侧分别与石灰石输送带的起始端和石膏输送带的末端连接，所述的石灰石输送带的末端设于石灰石储仓上，所述的石膏输送带的起始端设于石膏储存库处。[0009]优选地，所述的石灰石输送带的末端设有用于将石灰石输送带上的石灰石送入石灰石储仓的犁式卸料器。[0010]优选地，所述的中转区子系统包括中转区石灰石浆液箱和中转区石膏浆液箱，所述的辅助区石灰石浆液箱与中转区石灰石浆液箱通过管道连通，所述的辅助区石膏浆液箱与中转区石膏浆液箱通过管道连通。
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说 明 书
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优选地，所述的中转区子系统还包括中转区石膏浆液泵，所述的中转区石膏浆液
泵设于中转区石膏浆液箱与辅助区石膏浆液箱间的管道上。[0012]优选地，所述的中转区子系统还包括中转区石灰石浆液泵，所述的中转区石灰石浆液泵设于中转区石灰石浆液箱的出口管道上。[0013]优选地，所述的中转区子系统中的中转区石灰石浆液箱的数量大于等于2，所述的中转区子系统中的中转区石膏浆液箱的数量大于等于2。[0014]优选地，所述的石灰石浆液制备组件包括三个石灰石储仓和三个石灰石浆液制备装置，所述的石膏浆液脱水组件包括三个石膏脱水装置。[0015]优选地，所述的石灰石浆液制备组件中的辅助区石灰石浆液箱的数量大于等于2，所述的石膏浆液脱水组件中的辅助区石膏浆液箱的数量大于等于2。[0016]优选地，所述的双向输送带的长度为100米，所述的石膏输送带、石灰石输送带的长度为一千米。
[0017]与现有技术相比，本发明具有如下优点：[0018](1)本发明利用长距离输送带组件、辅助区子系统、中转区子系统配合，实现利用电厂距离较远的上下料区为电厂供给石灰石、送出石膏，有效提高石灰石、石膏的输送、处理效率，降低运输成本，提高电厂湿法脱硫的石灰石浆液制备、石膏浆液脱水效率，并提高湿法脱硫系统的可靠性和稳定性；[0019](2)本发明将用于进行石灰石浆液制备和石膏浆液脱水的辅助区子系统与中转区子系统分离设置，进一步便于物料的远距离输送，辅助区子系统进行制浆、脱水工序，中转区子系统负责石灰石浆液、石膏浆液的中转储备，提高本发明吸收塔用液、排液的稳定性；[0020](3)本发明的中转区子系统的中转区石灰石浆液箱、中转区石膏浆液箱的数量均大于等于两个，有效实现供液、排液的储存冗余，提高储量，防止设备故障导致系统停机，提高系统的可靠性和稳定性；[0021](4)本发明的石灰石浆液制备组件中的辅助区石灰石浆液箱的数量大于等于2，石膏浆液脱水组件中的辅助区石膏浆液箱的数量大于等于2，防止设备故障导致系统停机，提高系统的可靠性和稳定性；[0022](5)本发明的石灰石浆液制备组件包括三个石灰石储仓和三个石灰石浆液制备装置，石膏浆液脱水组件包括三个石膏脱水装置，确保石灰石制浆量和石膏脱水量，有效保证对吸收塔的石灰石浆液供料和吸收塔排出的石膏浆液的处理。
附图说明
[0023]图1为本发明的长距离输送带组件的结构示意图；[0024]图2为本发明的石灰石浆液制备组件的结构示意图；[0025]图3为本发明的石膏浆液脱水组件的结构示意图；[0026]图4为本发明的中转区子系统的结构示意图。[0027]其中，1、上下料区，2、双向输送带，3、石膏输送带，4、石灰石输送带，5、石膏储存库，6、石灰石储仓，7、石灰石制浆装置，8、石膏脱水装置，9、辅助区石灰石浆液箱，10、辅助区石膏浆液箱，11、中转区石灰石浆液箱，12、中转区石膏浆液箱，13、犁式卸料器，14、仓顶除尘器，15、中转区石膏浆液泵，16、中转区石灰石浆液泵，17、辅助区石灰石浆液泵，18、磨
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机浆液泵，19、磨机循环箱，20、石膏旋流站，21、辅助区石膏浆液泵，22、真空皮带脱水机，23、石膏冲洗水泵，24、滤饼冲洗水箱，25、气液分离器，26、真空泵，27、滤液水箱，28、滤液水泵，29、分配泵，30、滤布冲洗水箱，31、工艺水泵，32、滤布冲洗泵，33、湿式球磨机，34、皮带称重给料机，35、石灰石浆液旋流器，36、分配箱。具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本发明并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本发明并不限定于以下的实施方式。[0029]实施例
[0030]一种用于电厂湿法脱硫的石灰石、石膏长距离输送处理系统，包括上下料区1、用于进行石灰石浆液制备和石膏浆液脱水的辅助区子系统、用于暂存石灰石浆液、石膏浆液的中转区子系统和用于上下料区1与辅助区子系统间物料传输的长距离输送带组件，长距离输送带组件的一侧设于上下料区1处，另一侧设于辅助区子系统处。[0031]具体地，如图1、2所示，本发明的辅助区子系统包括石灰石浆液制备组件和石膏浆液脱水组件，石灰石浆液制备组件包括石灰石储仓6、石灰石制浆装置7和辅助区石灰石浆液箱9，石膏浆液脱水组件包括辅助区石膏浆液箱10、石膏脱水装置8和石膏储存库5。[0032]本实施例中，辅助区石灰石浆液箱9的出口管道上设有辅助区石灰石浆液泵17，辅助区石膏浆液箱10的出口管道上设有辅助区石膏浆液泵21。为了防止设备损坏导致系统停运，提高冗余，辅助区石灰石浆液箱9设有两个出口管道，出口管道上均设有辅助区石灰石浆液泵17，辅助区石膏浆液箱10设有两个出口管道，出口管道上均设有辅助区石膏浆液泵21。
[0033]如图1所示，对应地，长距离输送带组件包括双向输送带2、石灰石输送带4和石膏输送带3，双向输送带2的一侧设于上下料区1处，另一侧分别与石灰石输送带4的起始端和石膏输送带3的末端连接，石灰石输送带4的末端设于石灰石储仓6上，石膏输送带3的起始端设于石膏储存库5处。[0034]本实施例中，在上下料区1将石灰石送上双向输送带2，石灰石经过双向输送带2、石灰石输送带4送入石灰石储仓6，在石膏储存库5将石膏送上石膏输送带3，石膏经过石膏输送带3、双向输送带2送至上下料区1。本实施例中的上下料区1为船舶码头上下料区，运力强，运输成本低。本实施例中，双向输送带2的长度约100米，石膏输送带3、石灰石输送带4的长度约一千米。
[0035]为了便于石灰石的运输，本实施例中，石灰石输送带4的末端设有用于将石灰石输送带4上的石灰石送入石灰石储仓6的犁式卸料器13。并且，所述的石灰石储仓6上设有仓顶除尘器14。
[0036]如图4所示，中转区子系统包括中转区石灰石浆液箱11和中转区石膏浆液箱12，辅助区石灰石浆液箱9与中转区石灰石浆液箱11通过管道连通，辅助区石膏浆液箱10与中转区石膏浆液箱12通过管道连通。中转区子系统还包括中转区石膏浆液泵15、中转区石灰石浆液泵16，中转区石膏浆液泵15设于中转区石膏浆液箱12与辅助区石膏浆液箱10间的管道上，中转区石灰石浆液泵16设于中转区石灰石浆液箱11的出口管道上。
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对于电厂的使用，中转区石灰石浆液箱11的出口管道与吸收塔的进口管道连通，
中转区石膏浆液箱12的进口管道与吸收塔的出口管道连通。[0038]为了实现石灰石浆液、石膏浆液储存、使用的冗余，提高系统的稳定性，中转区子系统中的中转区石灰石浆液箱11的数量大于等于2，中转区子系统中的中转区石膏浆液箱12的数量大于等于2。同样的，石灰石浆液制备组件中的辅助区石灰石浆液箱9的数量大于等于2，石膏浆液脱水组件中的辅助区石膏浆液箱10的数量大于等于2。[0039]本实施例中，如图4所示，中转区子系统设有两个中转区石灰石浆液箱11，并设有两个中转区石膏浆液箱12，石灰石浆制备组件包括两个辅助区石灰石浆液箱9和两个辅助区石膏浆液箱10。
[0040]本实施例中，为了提高石灰石制浆能力和石膏脱水能力，确保系统制浆总量和脱水总量冗余，石灰石浆液制备组件包括三个石灰石储仓6和三个石灰石浆液制备装置，石膏浆液脱水组件包括三个石膏脱水装置8。[0041]本实施例中具体地，如图2所示，石灰石制浆装置7包括皮带称重给料机34、湿式球磨机33、磨机循环箱19、设于磨机循环箱19的出口管道上的磨机循环泵18、石灰石浆液旋流器35和分配箱36，石灰石从石灰石储仓6内送到皮带称重给料机34后依次送入湿式球磨机33、磨机循环箱19、分配箱36，制备合格的石灰石浆液由分配箱36送入辅助区石灰石浆液箱9。
[0042]本实施例中具体地，如图3所示，石膏脱水装置8包括石膏旋流站20、真空皮带脱水机22、气液分离器25、真空泵26、滤液水箱27、滤布冲洗水箱30、滤饼冲洗水箱24，石膏浆液从辅助区石膏浆液箱10送入石膏旋流站20，然后送入真空皮带脱水机22进行脱水处理后送入石膏储存库5，石膏脱水装置的其他结构中，滤饼冲洗水箱24的出水管道上设有石膏冲洗水泵23，滤液水箱27的出水管道通过滤液水泵28与磨机循环箱19连通，通过分配泵29与辅助区石灰石浆液箱9连通，滤布冲洗水箱30分别通过工艺水泵31、滤布冲洗泵32与管路连通。
[0043]本发明使用时，在上下料区1将石灰石送上双向输送带2，经双向输送带2、石灰石输送带4送入石灰石储仓6并由石灰石制浆装置7进行制浆处理，制得石灰石浆液送入辅助区石灰石浆液箱9，并泵入中转区石灰石浆液箱11，储存在中转区石灰石浆液箱11内，当电厂需要使用石灰石浆液时，由中转区石灰石浆液箱11泵入吸收塔；吸收塔排出的石膏浆液送入中转区石膏浆液箱12，然后泵入辅助区石膏浆液箱10，送入石膏脱水装置8进行石膏脱水处理，获得石膏送入石膏储存库5内，石膏通过石膏输送带3、双向输送带2送至上下料区1。
[0044]上述实施方式仅为例举，不表示对本发明范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本发明技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
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