喷漆岗位安全操作规程
1 目的
为了规范喷漆房的操作，保障设备的安全和操作人员的安全，减少和预防事故的发生，特制定本规范。 2 范围
本规范只适用于公司内喷漆房的安全操作。 3岗位安全作业责任
3.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；
3.2负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 3.3负责本岗位喷漆房及其安全装置、调漆房、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程
按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 3.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 岗位主要危险有害因素（危险源）
作业活动 主要危险有害因素（危险源） 喷漆设备接地失效，电器设备短路，电源开关漏电 喷漆件超重起吊，吊带或钢丝绳磨损断裂，吊物时下方站人。 喷漆作业 调漆作业 叉车转运行驶过快造成人员伤害。人员无证驾驶叉车。 喷漆房内通风不良；喷漆作业时未佩戴防护用品。 喷漆房周围进行动火作业。 可能造成的事故/伤害 触电 起重伤害 可能伤害的对象 操作人员 操作人员 车辆伤害 操作人员 职业病 火灾 操作人员 操作人员和周边人员 5喷漆作业安全作业要求 5.1 劳动防护用品穿戴要求
5.1.1作业时穿戴防护服、防毒口罩、护目镜等防护用品。 5.2操作人员的要求
5.2.1操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗，同时应掌握本工种安全知识和技能，对使用的漆液性能
及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 5.2.2 熟悉消防用品的使用方法，尤其是干粉式灭火器和黄沙的使用。 5.2.3操作人员必须经过行车安全操作培训，并考核合格后方可上岗。
5.2.4喷漆作业人员应按规定对新参加喷漆作业人员，进行上岗前健康检查，查出职业禁忌者，不得从事喷漆作
业。按规定每年一次职业健康检查，并建立档案。 5.3 作业前准备安全要求
5.3.1操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
5.3.2工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。 5.3.3工作场所的照明灯、开关，采用的是防爆装置，工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
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5.3.4检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全，符合要求。 5.3.5开启风机，电动葫芦等相关设施，观察其有无异常。 5.4作业过程安全操作要求
5.4.1进入喷漆房作业时，必须先用静电消除器消除身上静电。严禁携带手机及打火机入喷漆房。 5.4.2调配好的油漆，必须加盖，油漆原料必须妥善保管，切勿放在 门口和人经常活动的地方。
5.4.3如不慎溅入眼内，请立即用洗眼器进行冲洗，必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接
触后请用肥皂加清水清洁。
5.4.4当漆液外泄时，请用沙或泥土覆盖后扫掉，不要直接倒入下水道，弃置废物时应符合当地环保标准。 5.4.5作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须开启通风设施和排气系统。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应
停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。 5.4.6如遇电气设备有故障时应立即停止工作，故障排除后才可继续作业。
5.4.7严禁进入烤漆房，如必须进入，需先关闭电源，要有两人以上（1人进入烤漆房，另一人要在门外监督确认）。
5.5作业后安全要求
5.5.1工作完毕后，应清扫场地，将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内，不得到处乱扔乱放。 5.5.2逐一关闭电动葫芦、风机、照明等的电源，最后关闭总电源。
5.5.3沉淀于排气栅栏处的废漆渣应按时清理，清理的废渣要放置指定的容器内。 6调漆安全作业要求
6.1.1严禁在调漆间使用电动工具，不得私接电线及使用其他用电设备。 6.1.2油漆车间的电气设备和照明装置必须符合防爆要求，线路应穿管敷设。 6.1.3调漆作业现场的应急洗眼设施应定期点检，保持合格有效。 6.1.4调漆作业人员需严格按照规定佩戴和使用劳动防护用品、应急物品。
6.1.5进入调漆房作业时，必须先用静电消除器消除身上静电。严禁携带手机及打火机入调漆房。 6.1.6调漆房内允许存放一定量的油漆及铺料，但不得超过当班的使用量。
6.1.7非调漆人员进入调漆房，需取得安全管理人员及车间负责人确认并同意，消除身上静电后，方可进入。 6.1.8工作时间必须确保排风设备处于正常使用状态。
6.1.9各类油漆物品的容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏。 6.1.10各种油漆、水性漆、稀释剂标识要准确，存放在指定位置，要保持调漆房内清洁。调漆房内不得存放任
何无关物品。
7 岗位应急措施
7.1发生起重伤害时，立即搬开货物，积极抢救伤员。对失去知觉者清除口中异物，实施心肺复苏。对外伤者实
施止血包扎，伤情严重应立即前往医院救治。
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7.2发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关
闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 7.3 喷漆时喷到眼睛，应立即用现场放置的洗眼器冲洗眼镜。
7.3现场发生火险，应立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告当班干部；处置无效时立即撤离现场，
按现场指示标识疏散到公司紧急疏散集合点集合，并拨打电话报警。 制定
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