捞油抽子在辽河油田的应用
摘要:本文针对捞油抽子存在问题,提出了改进措施,以捞油法采油和传统采油方法相结合,促进了资源的回收利用,提高了单井的采收量。
关键词:捞油抽子;易损坏;改进;寿命长;
现辽河油田曙光采油厂机动采油大队捞油井地质情况复杂、注水注气压力大存在着套管变形严重,变形井段以下的油捞不出来(套管缩径10mm以下的井),使油井不能发挥最大的产能,影响了公司的效益。机动采油公司现用两种捞油抽子都相应的存在着不同的问题。
一、捞油抽子存在问题
1.滑块式抽子的胶筒强度较低,耐磨性能差,抽汲深度浅,在抽汲绳长度允许的情况下,抽汲深度大于1900m时,由于抽子在井筒内上行的时间长,胶筒极易损坏。正常情况下,抽子上下行程2~4次胶筒就会磨坏或裂开,有时抽汲1~2次胶筒就会撕裂,而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象,常使抽子下放困难,影响正常抽汲。
2.抽子密封不可靠,漏失量大,因而只能抽出少量的流体。在地层供液不足时,液面低,沉没度小,即使胶皮与壁的间隙小于1mm,漏失量也相当大,因此很难将井液抽上来,严重影响了车载抽油装置的生产效率。
3.抽子在工作过程中,钢丝绳会产生一定的扭矩,在捞油抽子起出井口瞬间,扭矩突然释放,有时会造成钢丝绳打扭伤人事故。同时,钢丝绳反复扭曲,易疲劳损坏,大大降低了钢丝绳的使用寿命。若钢丝绳被拉断,极易形成井下落物。另外,还会造成整盘钢丝绳因长度不够而全部报废,经济损失极大。
4.现有的整体抽子在遇到套管变形井时下不去,大大降低了捞油的产量,遇到稠油井时下放速度慢又降低了工作效率。
二、捞油抽子改进措施
三、结束语
通过以上分析可以看出,捞油车的出现为油田增油增产提供了一种新的途径。可以设想,以捞油法采油和传统采油方法相结合,促进了资源的回收利用,提高了单井的采收量。现辽河油田曙光采油厂共配备16台捞油车,车产量6万吨相当于一个采油大站的年终产量。因此,在现有的条件下发展捞油车及改进捞油抽子合理的开发油井资源是大有可为的,各捞油单位应互相配合、取长补短、共同提高,使捞油车采油尽快在油田得到更大面积推广使用。