中原路2006

施 工 组 织 设 计

一、工程概况及特点

1、该工程为中原西路(西环_濮鹤高速)引道工程，工程设计范围:本工程东起西环路,途经化工一路、化工二路、西外环路，西接濮鹤高速公路，全长5200米。

2、红线控制：红线宽50米，快车道2×10.5米，分车带2×4米，慢车道2×6米，人行道2×4.5米。

3、人行道结构：铺30×30×4.5彩色水磨石步道砖;步道砖下是1:3水泥砂浆卧底,底基层是12%水泥土,强度达到95%;素土强度达到90%。

4、本工程所有技术指标均按城市支路要求，压实度为轻型击实标准。 二、主要施工技术方案及技术措施 （一）人行道

1、复测高程：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，每方根据道路宽度确定，一般以5米左右为宜，然后在桩撅上标注该点面层设计标高。

2、侧石装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽（缝宽5mm）计算在内。

3、卧底砂浆要匀实。

4、修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2m2凹凸不平处，当低处≤1cm填水泥砂浆；＞1cm时，将基层刨去5cm用基层同样的混合料填平拍实，填补前把基层理平整干净，表面适当湿润，高处铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90%时，应进行加料。

5、铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，1：3水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。

6、铺砌时，按桩线高程，在方格内由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌长一行样侧石板，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。

7、铺砌时，道板要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。

8、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

9、每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 10、铺块铺砌注意以下几点：

1）要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

2）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

3）单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。

4）铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先表道板都应有一个“标准”，防止出现高差。

道牙安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证道牙安装后上面平顺。 （二）盲道：

铺筑方法同上。盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。 （三）侧石、平石的施工方法 1、测量放线

1）柔性路面侧石、平石在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工； 2）侧石可在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高要符合设计要求。

3）测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧石、平石线，直线部位10m设桩；曲线部位5~10m；路口及分隔带等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧石、平石顶面标高。 2、刨槽

1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平锨宽（约30cm）。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，不要太宽以免超 夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度

比设计加深1~2cm，以保证基础厚度，槽底修理平整。

2）如在路面基层加宽部分安装缘石、平石，将基层平整即可，免去刨槽工序。

3、铺筑水泥土基层侧石下水泥土基础通常在修建路面基层时加宽基层，一起完成。如不能一起完成需另外刨槽修筑水泥基础时，则用3：7（体积比）水泥土铺筑夯实，厚度至15cm，压实度要求≥95%（轻型击实） 4、安装侧石、平石

1）安装侧、平石前按侧、平石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时拌制1：3（体积比）水泥砂浆铺底，砂浆厚度2cm。 2）按桩线及侧石、平石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧石、平石。事先算好路线的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处缘石注意外形圆滑，相邻缘石间缝隙用0.5cm厚木条或塑料条掌握。侧石铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分用调整缝宽的办法解决,且缝宽不大于2cm。不得已必须断侧石时，将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后仰， 线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。 3）对于人行道斜坡处的侧石，一般放低至比平石高出2~3cm，两端接头（与正常缘石连接,则应做成斜坡连接，亦即俗称“牛腿”式。

4）平石施工，要求平石和侧石应错缝对中相接，平石与侧石间的缝隙2cm；平石与路缘石必须顺直。

5）在侧（边）后背现浇水泥混凝土后，以稳固侧（边）石。 5、勾缝

路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，

方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，不小于3d。最后达到整齐美观。

6、出入口转角侧石，分隔带端圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并泼水养护不小于7d。

7、侧、平石的排砌必须稳定，侧石背后必须紧贴现浇的混凝土块，使侧石密实、稳固。

（四）、水泥稳定土底基层 1、整理下承层

当水泥稳定土用作底基层时要整理土基。下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。平整度和压实度要符合设计规定。

土基用2~15t三轮压路机进行碾压检验（压3~4遍）。在碾压过程中如发现土过干，表曾松散，要适当洒水；如土过湿发生“弹簧”现象，采取挖开凉晒、换土等措施进行处理。底基层或老路面上的低洼和坑洞仔细填补及压实，达到平整。逐一断面检查下承层高程是否符合设计要求。

凡验收不合格的路段，要采取措施使其达到标准后，方能在其上铺筑水泥稳定土层。

2、测量

1）在土基铺筑水泥稳定石灰土必须进行恢复中线测量，敷设适当桩

距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。

2）进行水平测量，把路面中心设计标高引至指示桩上。 3、备料

水泥按照设计要求所采用的水泥。一般情况下采用硅酸盐水泥或

普通硅酸盐水泥，宜使用低标号水泥。水泥进场时要有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮，使用时按出厂日期择先使用，严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用，已经结块变质的水泥不得使用。

4、路拌法施工（底基层） 1）卸置和摊铺土

（1）外进土根据水泥稳定石灰土层的宽度、厚度和要求的压实度计算需要的干土数量。根据进土的含水量和运土车辆的号位，计算每车土的堆放距离，并在路基面上，打出灰线，分格卸土。土堆每隔一段距离留一缺口。

（2）铺土宜采用大型推土机和平地机摊铺、排压和整平，并通过试验确定排压和整平后每车土的卸放距离。

（3）铺土应符合纵横断面线型、宽度及模坡并应达到符合要求的厚度，必要时应调整每车土的卸放距离。

（4）铺土过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。 （5）土在下承层上的堆置时间不应过长，运送土只宜比摊铺土工序提前1~2d。

2）洒水闷料

（1）根据水泥稳定土层的厚度，预定的干密度和水泥剂量，计算每一平方米需要的水泥用量，并根据水泥的干松容重计算每车水泥数量的卸放面积或按每袋生水泥的重量，其配比计算的结果进行摊铺面积。

（2）用灰线打出方格，按格卸水泥。 3）稳定土拌和机拌和

（1）设专人随时检查拌和深度，拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层5~10mm以利上层粘结。

（2）在开始拌和前，如含水量偏小或土层坚硬时，应先用稳定土拌和机将石灰翻扣于土中才允许加水，翻扣土时拌和的深度应掌握在层厚的1/2处，以免将水泥扣于底部。第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻，机械应慢速前进；第二遍应相反，从两边开始，将混合料向外侧翻。

（3）稳定土拌和机拌和时应自路边开始施拌，转圈向路中心进行拌和，每幅应与相邻预拌过的一幅重叠拌和25cm以上，以保证路面全宽拌和的连续性。

（4）拌和路段与相邻拌和路段相接处须重叠拌和5m左右。拌和机转方向时，应尽量减少原地转向，以保持表面平整。

（5）在上述拌和过程结束时，如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，洒水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和以及当时计划拌和的路段上调头和停留，以防水量过大。

（6）洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。

（7）洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。含水量宜略大于最佳值。对于稳定粗粒土和中粒土，宜较最佳含水量大0.5%—1.0%；对于稳定细粒土，宜较最佳含水量大1~2%。

（8）在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。

（9）混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。

（10）对检查井四周及障碍物边缘等机械拌不到的地方，均需人工挖土更换新拌的混合料。

5、找平

1）两段灰土衔接处需重叠拌和，两个工作段的搭接部分需采用对接形式，前一段拌后2m以上，不进行找平。

2）找平前先对排压好的混合料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认为足以满足找平要求时再开始找平。

3）在找平工作中为使横坡符合要求，采用每隔20m与路中和路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。每隔20m给出每一个断面的各点高程，路面宽小于9m的3个点，9~15m的5个点，大于15m的7个点），撒石灰做出标记。并将高程及横坡告诉司机，指示司机进行找平工作。

4）在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行“初平”工作。

5）“初平”后必须用平地机将找平地段全部排压一遍。

6）找平工作在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行，在全宽范围内只刮不垫。为避免重复现象，如遇个别低洼处，先用平地机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成二张皮。

7）找平时间尽量提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成，当日又不能找平时，要严格控制交能。凡不能有效控制交通的地段，于转日找平前重新翻开合耕，排压后找平工作。

8）正在施工的与已完成的两段混合料衔接处，找平易出凸包，要多铲几遍达到平整，尤其注意灰土层的高程与平整度。

6、碾压

1）混合料时要求含水率合宜对过干或过湿的混合料不得上碾碾压。 2）碾压工作做到当日碾压到要求的压实度。因此再施工安排上给碾压留出足够的时间。一个拌和段找平时，平地机可分两三段交活，时间分别在上午10点及下午3点以前，使压路机可提前开始工作。

3）根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同（路面的两侧多压2~3遍）。

4）当混合料含水率处于最佳含水率时，用12ｔ以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边外30ｃｍ 向路中心碾压。平曲线超高段又内侧路边外30ｃｍ向外侧进行碾压。碾压时后轮重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度，头两遍宜采用一档（1.5~1.7ｋｍ/ｈ），以后用二档（2.0~2.5ｋｍ/ｈ）。一般12~15ｔ三轮压路机需碾压6~8遍。然后测试密实度，当天一次碾压合格交活。

5）禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证混合料层表面不受损坏。

6）压过程中，混合料的表面始终保持湿润。如表面水分蒸发过快，及使补洒少量水。

7）碾压过程中，如有弹软、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，挖出改换或用其它方法处理，使其达到质量要求。

7、养护

1）完工的混合料养护，至少一星期，在养护期的全部时间内，使其它保持在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护，每日不少于4次。

2）在养护期间，混合料上层除洒水车外不准其他车辆行使，养护后仅允许为施工需在混合料上开放交通，但必须加强管理，车速不得超过30ｋｍ/ｈ，严禁履带车通过。

3）混合料分层施工时，下层混合料碾压完成后，立即在其上为另一层混合料铺土，不需的养护期。

8、水泥稳定土雨季施工措施

1）雨季施工，要集中力量突击第一灰土，防止雨水浸软路基。条件许可时最好抢在雨季前完全线第一步灰土。

2）充分利用两次降雨间隙、分层抢铺、突击成活。如遇暴雨处理不及，灰被水冲减少时，要适当补充灰量。

3）水泥稳定土混合料，要边拌和边摊铺，边碾压分段突击成活，对已摊铺好的混合料，在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如一摊铺尚未摊铺压好的混合料遇雨，雨后封闭交通，凉晒至含水量适当后再进

行拌和压实。应在路肩上多挖横沟或多作成盲够将水排出。

4） 几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，尽快交出成活。找平工作可分段交活，使提早上碾碾压，必须做到当日碾压成活。

5）施工中遇雨的灰土在找平前检查含水率，含水率偏大的要以铧梨翻晒至接近最佳含水量时再进行找平工作。

9、保证质量要点

1）为了保证水泥稳定土的质量，在施工中要掌握好“三线”（左右边线及中线）、“六度”（厚度、压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度）、“三量”（含灰量，含水量、含土块量）。

其中要点掌握：1）水泥质量；2）松铺厚度；3）混合料的拌和均匀程度和土块的粉碎程度；

（1）水泥稳定土的含水量与压实度； （2）水泥稳定土的宽度、厚度与高程。

2）根据水泥稳定土的强度标准，依照混合料的设计步骤，做好混合料的组成设计，使试件室内试验的平均抗压强度符合所取保证率的要求。

3）水泥稳定土施工过程中的检查：

（1）将施工用土取样做液限、塑性试验，并用施工现场的水泥和土做水泥稳定土的最大干密度和最佳含水量试验。不得用现场拌和好的混合料做试验。

（2）水泥进场时要有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮，使用时按出厂日期择先使用，严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用

或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。 三、主要人员安排及施工机具保障计划

本项目班子是以主管经理为核心组成的，挑选公司内有丰富施工 经验、素质较高、责任心较强的人员组成，班子内有严格的分工，各负其责，各行其职，。技术工人和劳动力选择技术熟练，施工经验丰富的工人组成，施工时劳动力综合平衡，在施工高峰期和低谷期不能有太大的增减人员的幅度。具体安排详见《主要劳动力计划表》 四、主要材料及预制件、半成品供应计划

材料要分批进场，按计划进料，预制件要提前按计划预制，以确保工程需要，不得出现停工待料现象。详见主要材料及预制件供应计划表 五、确保工程质量进度的技术组织措施 1、质量目标

质量管理上“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持质量处于可控状态，要求各工序合格达到100%，并要抓一次合格，一次成优，以各工序质量保证单位工程质量，各工序得分要在90分以上，从而使单位工程达到优良标准。 2、质量保证体系

本工程项目部设立质量管理领导小组，由第一责任人项目经理任组长，项目部技术负责人任副组长，项目部成立质量检查科，下属各队配属专职质检员，班组内设置专职质检员。从工程开始做到工程竣工，建立质量责任制，将责任层层落实到个人，确保每个工序未经班组队级专职质检员及项目部质检科同意，下道工序不得进行。工程的控制点如隐蔽工程、

模板工程等必须由内部检查无误后，报监理批准后方可进行施工。工序交接中无论内部自检，还是监理检查，必须有关人员签字后方可得到确认。确定每道工序直接面对用户的原则，通过控制工序质量来确保整个工程质量。对于用于本工程的原材料、成品，必须按规范要求进行检验，并明确其使用部位，认真作好记录，建立日检、周检、月检制度，每周每月定期质检情况上报项目部及监理。 3、创优措施

该工程量大，工期紧，为确保工程质量，争创优良工程，我们特拟定以下具体措施。

A、建立健全各级全面质量管理组织机构，成立以项目第一负责人及项目技术第一负责人为组长的质量管理领导小组，领导质量检查科及相关人员进行本项目的质量管理工作，全面推行全面管理。

B、成立工作领导小组，组成人员由项目第一负责人，项目技术负责人，下属各单位第一负责人及相关技术、质检人员组成。在工程建设中，一切以优良工程为目标，严抓每个环节，每道工序，严抓每个工程控制点，从而使整个工程达到优良工程的要求。

C、强化质量教育工作，对参加施工的全体人员进行全面的质量管理教育，使我们参加施工的全体人员不断增强工程质量意识，使全体施工人员牢固树立“以质量求生存”和“用户至上”的思想，在工程建设中达到优良工程的目标。

D、为确保优良工程目标的实现，加强现场管理。在本工程中，我们将使工序“市场化”即每道工序都直接面向市场（用户），上下道工序之间不

再是简单的内部交接关系，而是两个不同单位之间的相互关系，上道工序质量不过关，下道工序不予以验收交接。 3、确保质量的技术组织措施

（1）工序质量管理是企业管理的重要组成部分，质量是企业的生命，它关系到我们企业的兴衰与发展，所以我们必须坚持“百年大计、质量第一”、“用户至上、信誉第一”的宗旨，达到工序合格率100%，工序观感质量得分90%以上为目标，粗活细作达到市政行业水平，为了确保质量目标的实现，对各部门制订了质量目标。

（2)建立技术交底、岗位技术、技能培训制度，单位工程无技术主管，交底不能开工；分项工程无技术人员，技术交底不能开工；技术交底内容包括工程量、施工规范主要内容，操作规程及工艺标准，验收规范及设计要求等。

（3)隐蔽工程要求由工程技术人员、队长、工班长在自检合格的基础上，填写隐蔽工程检查证，上报技术负责人、安质人员复查，复查合格后签字，由技术负责人上报质监部门和甲方现场管理人员进行检查，签证后方准进行隐蔽施工。隐蔽工程未经检查签证者，不予计价，并应挖开补验，由此产生的经济损失由施工单位自负。 （4）施工过程中的质量检查

工序开工前队长、技术员、工班长必须进行予检，预检合格后填写表格并经技术负责人和安质室签字认可方可动工，未经预检和签字认可的一律不得开工，否则责任由施工单位自负。在工序施工过程中，在队长、工班长组织下，在技术人员指导并参与下，认真进行自检，互检，并填写中间检

查记录，以达到提高职工素质，确保工程质量的目的。在工序施工结束后，在队长、工班长组织下，在技术人员指导并参与下，认真进行交接检查，并作好交接记录，作到不合格的工序，预检、工序中间检查，工序交接检查手续不齐全的不可进入下道工序。 （5）工程质量评定

工序施工过程中和施工结束后，各单位的主管领导、技术人员、质监人员应根据国家和部《验标》的职责范围，对已完的分项、分部工程的施工质量进行质量评定，确定质量等级，并报经技术负责人、安质负责人审核，单位工程的质量等级在施工单位自评的基础上，由项目经理组织技术负责人、质监负责人及其它有关人员进行施工质量和内业资料审核，即时核定，并由质监负责人报经地方质监部门或建设单位监理签字认可。 （6）定期质量检查

队每周由技术主管领安质员、技术员及其它相关人员进行一次质量自检，并认真填写记录，项目经理部每月由安质室组织技术人员、安质人员及有关科室、队人员进行2次质量大检查，并填写检查记录，对检查出的问题一一列项记录，认真分析原因，提出改进措施和处理意见，并监督落实。 （7）除定期质量查外，现场管理人中特别是技术、安质人员， 应对在建工工程进行经常性的检查，发现事故苗头或质量事故，应及时上报安质室并采取有效的措施，解决问题。

六、确保安全、文明施工环境保护的技术组织措施

安全文明生产是企业管理水平的重要体现，是企业员工素质高低的重要标志，同时也是企业经营者经营思想的反映，他代表着企业形象，关系

着企业声誉，根据本工程特点制定本措施： （一）确保施工安全的技术组织措施

（1）该工程安全目标无因工死亡事故，无因工重伤事故，无主要责任交通事故。

安全生产是头等大事，搞生产必须先抓安全，把安全放在生产之上，所以特制定以下安全措施。

（2）施工现场建立以项目经理为第一责任者，以安质室为辅的安全管理机构。 A、安全责任制

认真贯彻执行劳动保护和安全生产、法令和规章制度。建立健全安全生产的保证体系，各级干部的安全责任制。定期研究解决安全生产中的问题。组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。定期组织安全大检查和开展安全劳动竞赛活动。主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 B、技术负责人的安全责任

在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）时，必须制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施，对职工进行安全技术教育。及时解决施工中的安全问题。参与重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。 C、安质人员责任

宣传贯彻执行安全生产和劳动保护方针、、法规、条例，做好安全生产的宣传教育和工作，总结交流推广先进经验，组织职工开展安全教

育。定期开展经常性的安全检查，指导安全技术人质的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施，并督促各部门实施。参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。与有关部门共同搞好新工人的安全教育，特种作业人中的安全技术训练、考核。制止违章作业，遇有特殊险情，有权责令停工整顿，并对责任单位和个人提出处理意见，报告领导处理。进行工伤事故统计分析和报告，参与工伤事故的调查处理，写出事故报告向公司和上级安质部门汇报。对违反安全生产和劳动保的行为。经说服教育无效的有权越级上报。 D、机运部门人员责任

负责贯彻执行上级有关机械设备、车辆运输安全管理规定，及时掌握设备动态、数量、技术状况以及安全情况，确保机械设备车辆安全运转、运行。新购置设备、自制设备要进行技术鉴定。并对操作人员进行技术规范要求。每月对机械设备、车辆进行安全检查。负责对各类机械设备操作人员、各类汽车驾驶员的工作考核和任免。对各类机械交通事故调查提出处理意见。制定各种机械设备的操作规程。对因无证上岗用人不当，机械超负荷运转造成的事故负直接责任。 E、物资供应部门

采购的劳动保护用品，必须符合安全技术规范要求。负责采购、保管、发放和回收劳动保护用品，并向本单位劳动部门提供使用情况，对批准的安全设施所用材料纳入计划，及时供应。对因保管不善。用人不当造成的事故负领导责任。

F、施工调度

负责对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督检查。严格审查控制上报职工加班、加点、营养补助，保证职工劳逸结合和身体健康。对违反劳动纪律、影响安全生产应加强教育，经说服无效的应提出处理意见。协助公司劳资部门对新工人做好入场安全教育，对职工进行定期安全教育和培训考核。参加伤亡事故调查处理，认真执行对责任者的处理决定，并将处理材料呈报安质部门。 G、施工队长的责任

施工队长对单位劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥，落实施工组织设计中的各种安全技术要求。经常进行安全技术、安全纪律教育，经常进行安全检查、消除事故隐患，制止违章作业。发生安全事故及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。

H、工长、施工员、班组长，对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。

对现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，要组织验收，合格后方可使用，且班前要对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真执行安全交底，不违章指挥，且有权拒绝违章指挥。认真消除事故隐患，发生安全事故要立即上报，保护现场参加调查处理。

I、工人安全责任

认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指导。互相帮助、互相监督，维护一切安全设施，防护用品，做到正确使用，不准私自拆改，对不安全作业积极提出意见，并有权拒绝违章指令，发生工伤和未遂事故，保护现场立即上报。

1、广泛开展安全的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性、牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

2、坚持安全技术交底制度，在各工序施工前，进行技术交底的同时要进行安全技术交底。

3、施工现场道路、上下水、电气照明、材料堆放，临时和附属设施的布置，都要符合安全卫生，防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明施工。

4、各种机械设备的安全装置和超重设备的限位装置都要安全有效，没有的不能使用，要定期维修、检修机械设备，同时检修防护装置。每天开工前都要检查所使用设备的防护装置，如防护装置失效，严禁使用，以免造成不必要的损失。

5、三米以上工程必须有防护设施。防护栏、安全网，必须经工长验收合格，并有安质室签字认可后方可使用，使用期间由安全员进行经常性检查。 6、施工现场坑井都由安全员指定专人设置齐全有效的安全设施和安全标志，夜间设红灯示警，深槽坑作业有可靠的防坠措施。

7、配电设备和闸刀必须装设一机一闸，螺丝使用正确，有可靠的安全接

地接零和防雷装置，配电设备喷涂红色危险标志。

8、施工用电线路立杆架设，线线分开，不得脱皮裸露，粘连着地，乱拉乱接与铁器接触。

9、机械设备和电力设施使用必须持证上岗，且掌握其性能及操作维修工作，非专业电气和机械操作人员严禁使用或动机电设备。

10、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品，高空作业无塔设平台或安全可靠的跳板时，应系安全带，不准往上或往下抛扔工具、材料等物品。

11、禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉的鞋靴，严禁在高处作业时打闹、开玩笑。 12、不允许带病和酒后作业。

13、不违章指挥，不强令施工人员违章作业，人人有权制止违章行为。 14、建立安全检查制度

现场管理人员除经常性安全生产检查外，项目经理部每月组织二次施工现场安全大检查，队每周进行一次施工现场安全大检查，边检查边整改，每次检查要有重点，有评比记分，列入各单位考核内容。对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记整改检查销项制度，要制定整改计划，定人、定措施、定完成日期，在隐患前消除，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。安全员及工班长、班组长及兼职安全员，要坚持班前布置，无法处理的及时向上级安质部门或现场管理人员汇报，严禁带安全隐患施工。 15、安全事故报告和处理

一旦发生等级安全事故要按规定及时上报，由上级有关部门处理，严禁隐瞒不报、谎报、漏报和故意改变事故性质。

16、安全生产奖罚由安质室申报，按处有关文件精神执行。 （二）确保文明施工的组织措施

1、划分施工区域和生活区域，并把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任制，负责每一个分区的文明施工管理。

2、现场内垃圾、污物和施工废料及时清除运走，搅拌机出料口设沉淀池，现场按分区负责卫生工作，经常打扫保护现场环境。

3、现场内临建平面图搭设、场内保持清洁，各工作做到活完场地清。 4、砂浆、砼要做到不漏、不洒、不随便乱倒，场院内严禁大小便。 5、工人禁止酗酒、、打架斗殴，不得在施工现场穿拖鞋、高跟鞋上班。

6、施工机械停放整齐，并定期保养，要整洁完好。

7、建立和健全从项目部到施工班组的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督。

8、严格执行平面图布置，材料堆放有条有序。 9、施工区与生活区要配备灭火设备，并设围墙隔开。

10、保证施工现场内道路的畅通，经常平整，洒水不扬尘地面不积水，排水畅通，专人清扫场地。

11、严格材料领用制度，节约各种原材料，不得随意抛洒、浪费，杜绝跑、冒、滴、漏现象，努力降低生产成本。 12、施工时，不破坏沿街使用的各种管线系统。

13、坚持不扰民，做好沿街群众的宣传解释工作，必要时以座谈会及组织参加形式，发动群众支持工程建设。 14、加大宣传力度，树立市政良好文明形象。 15、场挂牌施工，悬挂施工标志。

16、工地现场周边用护栏封闭，未经允许，谢绝外来人员到施工现场参观，严禁闲杂人员进入生产现场，以免外来人员发生安全事故。开挖路口端应有禁止通行标志。

17、把文明施工中劳动竞赛和奖罚措施的主要内容，列入考评范围。 （三）环境保护措施

1、外运土车辆不得装的过满，车门要严密，避免运输线路污染，所有土都要在指定的地点倾倒，不允许乱倒乱卸。

2、现场水泥使用袋装或罐装，并且要避开居民区和场区，减少粉尘污染和扰民。

3、现场尽量不用噪声太大的机械设备，尤其夜间应注意停用有噪音的机械设备，不妨碍居民休息。

4、在施工中，对废弃土方、废浆、废弃拌和料、废油进行妥善处理，不得危害农田、水利。

九、施工总计度计划（横道图）

①总工期为 天，开工日期2004年 月 日，竣工日期为 年月 日。 ②在施工中，各分项服从于总体网络计划，按计划进行施工，在保证质量的前提下提前完工。 详见总进度计划网络图。

七、确保工期的技术组织措施

1、根据合同工期科学地制定总体施工计划，严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工队具体负责人。

2、项目部人中实行工期风险抵押金制度，制定完善的奖罚条例，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的完成。

3、合理组织安排人力，机械进场，根据施工进度计划，配足配套人员设备，按工程需要及时进场。

4、协调各分项工程的施工，保证各工程的测量、试验、检查、监理确认和工序有条不紊地进行。

5、协调好与业主、监理和当地群众的关系，为施工创造一个良好的社会环境。

6、根据工程进度情况及时调整作业计划，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施，避免窝工和浪费。

7、在编制计划时要考虑到天气影响等不利条件，留有一定的余地。 8、在确保安全和质量的前提下，采取昼夜连续施工。 9、加强质量监控和检查，避免返工现象。

10、节假日不休息，农忙季节不停工，确保工程按时完工。

11、加强机械设备管理，提前做好维修保养工作，严格按使用规定操作减少机械故障。

12、专款专用，确保工程资金单一使用，不挪作他用，以保证施工资金落实到位。 八、雨季施工措施

1、要编制实施性的雨季施工组织计划及注意收听天气预报。 2、雨季应适当缩小工作面，尽量当天施工当天成活。 3、修建临时排水设施，并能及时排除地面水。

濮鹤高速公路NO.1标项目部 二ОО五年八月十五日