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铌铁中主次元素铌、钽、硅、磷、铝、钛的测定ICP—OES法

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涟钢科技与管理 2014年第2期 铌铁中主次元素铌、钽、硅、磷、铝、钛的测定ICP—OES法 原材料检验中心 肖 星摘 要 谭卉赵小元 采用HF和HNO3溶样,硼酸消除HF的影响,用ICP—OES法测定铌铁合金中的主次元素铌、钽、硅、磷、 铝、钛,方法简单快速,有满意的精密度;标样对照,测定值与认定值结果吻合良好。 铌是钢的主要合金元素之一,能显著提高钢 强度,同时改善钢的机械和焊接性能,提高其抗热 性、抗腐蚀性,降低钢的脆性。随着钢铁企业高附 加值钢种冶炼比例的增加,铌铁应用量逐年上 升…。铌铁中铌常规检验采用单宁酸重量法,但 测定过程中,钽和部分钛与铌形成共沉淀,从而使 测定值比实际值偏高,需将钽及钛测出后,从氧 化物中扣除,才能得到铌的准确结果【2 J,操作复 杂。除分析主元素铌外,对钽、钛、硅、磷、铝等元 素进行分析也日益被重视,化学法测定这些元素, 同样繁琐费时,满足不了生产要求。本文采用HF 和HNO 溶样,硼酸消除HF影响,用ICP—OES 法测定铌铁合金中的主次元素铌、钽、硅、磷、铝、 钛,方法简单快速,有满意的准确度和精密度。 1试验部分 1.1仪器与参数 美国热电ICAP 6000电感耦合等离子体发射 光谱仪。 仪器的最佳工作参数如下:RH功率:1150W; 泵速:50r/min;辅助气:0.5L/min;样品提升量: 1.5mL/min;氩气纯度>99.996%;等离子炬观测 高度:12cm;积分时间:长波10s,短波15s;清洗 时间:30s。推荐的分析谱线见表1。 表l元素分析谱线 元素分析谱线(am) 1.2试剂 氢氟酸,分析纯,p1.15g/mL;,分析纯, p1.42g/mL;硼酸,固体,分析纯,临用时配制成饱 和溶液;钽、硅、磷、钛、铝元素储备液(1mg/m1) 铌、铁元素储备液(5mg/m1),用时稀释到适当浓 度;钇(Y)元素储备液(0.1mg/m1),铌铁标准样 品GSB03—2202—2008、YSBC25619—93。 1.3样品处理 准确称样事先干燥处理粒度小于120目的样 品0.10g,精确至0.0001g;置于250mi聚四氟乙 烯烧杯中,加HF1.0ml,在不断摇动下滴加 10ml,至黄色烟消失,放置约1h,期间加以摇动加 速溶解,直到溶液清亮。 加入饱和硼酸溶液10ml,摇匀,放置约5min, 消除HF的影响。转入100mL的塑料容量瓶中, 加入钇(Y)元素储备液(0.1mg/m1)2ml,以水稀 至刻度,摇匀待测。 1.4工作曲线的制备 按试液制备的方法处理三个以上各被测元素 含量呈梯度的标准样品,绘制工作曲线。无梯度 时,可利用铌含量较低的标准样品补加适量的标 准溶液或减量称量铌铁标准样品拉开梯度,并补 加铁溶液使基体相近;同时溶解空白试液和称取 4份0.05g铌铁标样GSB03—2202—2008,标准值 见表2,按样品分解方法处理,转移人100mL的塑 料容量瓶中,加入钇(Y)元素储备液(0.1mg/m1) 2ml,按表3加入标准溶液制备工作曲线。 表2铌铁标准样品标准值(%) ・35・ 2014年第2期 涟钢科技与管理 1.5分析测定 中溶解度,故选择先配制成饱和溶液,室温下硼酸 饱和溶液浓度约为5Og/ml,故加入lOml饱和硼 酸溶液能有效消除1mlHF影响。 开启ICP光谱仪,点火稳定30min以上,依次 引入标准系列进行测定,绘制工作曲线,线性相关 性I>0.999,则进行试样测定,否则重新配制标准 系列。将处理好的样品溶液引人测试,直接读出 各元素分析结果。 表3工作标准溶液的制备 最后确定样品分解方案:0.1g样品加 1.OmlHF,lOml溶解,加饱和硼酸lOml。 2.2分析谱线的选择与内标元素的确定 对于铌铁中铌来说,基体其它组分的干扰对 分析结果影响很小,但由于铌为主元素,含量在 40%一75%,为提高测定的精密度,需要引入内标 元素,钇(Y)在理论上和铌元素无相近的特性,不 会造成干扰,可作为内标元素。经试验加入量 0.Img/ml达2.Oral时,铌测定结果稳定性较高。 值得注意的是加入钇内标元素的体积要准确,尽 可能使用同一移液管,确保分析过程中有一致的 强度。 通过比较元素谱线的轮廓图形,观察谱线附 近的干扰及背景情况,发现铁基体对其它测定元 素影响不可忽略,故绘制工作曲线时考虑了铁基 体;并选择了背景低,信背比高,检出限低的谱线 作为被测元素的分析线;经适当的背景位置后硅、 注:第1—4点以0.0500g铌铁(GSB03—2202— 2008)标准样品加入标准储备溶液为基底。 铝、磷、钛、钽均能满意的测定结果,最后确定的各 元素分析谱线见表l。 2.3样品粒度的影响 试验过程中发现样品的粒度与放置时间有 相关性,如果样品粒度达不到检测要求则需要 延长放置时间或将样品碾细,否则溶解不完全, 结果偏低。 2.4分析方法准确度与精密度试验 2.4.I标样对照 2结果与讨论 2.1样品分解方法的确定 铌位于元素周期表第五周期,第VB族,原子 序数4l,被列为稀有金属,铌不溶解于盐酸、 及硫酸中,但易溶解于和氢氟酸混合酸,加双 氧水,铌的溶解效果最好,酸不溶铌最少 。但 当用酸溶解铌时,铌易水解析出沉淀,但在酒石 酸、柠檬酸盐酸或HF存在下,又可生成可溶解性 的络合物 J。故选择+HF来溶解样品,考 重复3次测定标准样品YSBC25619—93、 GSB03—2202—2008,数据见表4,其结果与推荐 虑到需要同时测定硅,故不能采用加热的方法,经 试验样品控制在0.1Og,HF量大于lml,在 5ml以上,样品放置一段时间后也能溶解完全,不 影响硅的测定;而氢氟酸的引入给分析带来一定 的影响,为尽可能少引入络合HF的盐,其用量控 制在lml;溶液的酸度适当大有利于防止铌的水 解,量确定在lOml;HF的影响消除可利用硼 酸消除,用硼酸络合比例为HF:硼酸(饱和)=1 :6,由于硼酸在水溶液中的溶解度大于在酸溶液 ・值比较,吻合良好。 表4准确度试验(%) 标样 YSB(256l9—93 Nb Si P A1 Ti Ta 76.08 1.6O 0.014 4.80 0.013 0.50 76.28 1.62 o.016 68 015 0.495 3次平均 示值误差 3次平均 002 n 005 0.20 0.o2 O.002 nl2 n  O.o85 Q 89 0.49 0.08l GSB03—2202—20o8 66.34 1.010 0.085 66.56 O.99 0.087 0.90 0.50.22 O.02 O.o02 nOl 0.0l 0.004 示值误差 36・ 涟钢科技与管理 2014年第2期 铁矿石中全铁测定硅钼黄——重铬酸钾法 原材料检验中心 朱戈莎 Cr20, 一+6Fe2 +14H Cr3 +6Fe +7H20 1 前言 目前,我公司铁矿石中全铁的测定,仍旧采用 3试剂 盐酸溶解,用氯化亚锡将三价铁还原至二价,加入 1f.K2Cr207标准溶液,(0.O1666moL/L)。 氯化高汞以除去过量的氯化亚锡,以二苯胺磺酸 称取4.9035g预先在150oC烘干1h的重铬酸 钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定的经典方 钾(基准试剂)溶于水,移人1000mL容量瓶中,用 法。因为使用剧毒汞盐,对人体环境伤害污染较 水稀释至刻度,混匀。 大;检验的后期处理成本高,近期本人思考,不用 b.氯化亚锡溶液。15%和2%之l:1 HC1溶 汞盐的重铬酸钾容量法有:硅钼黄一重铬酸钾法, 液。 钨兰一重铬酸钾法;从实践中体会到硅钼黄一重 称取15g SnCI2・2H O于250mL干净的烧杯 铬酸钾法精确度较高,干扰元素少,分析手续简 内,加入浓盐酸50mL,加热溶解后,边搅拌边慢慢 单,排除了汞盐对环境的污染。 加入水稀释为15%浓度,并放人锡粒,这样可保 2原理 存几天,2%的溶液则在用前把15%溶液用1:l HCI溶液稀释。 铁矿石样品经酸溶解后,首先用硅钼黄作指 e.硅钼黄指示剂:称取硅酸钠(Na SiO,・ 示剂,用二氯化锡还原三价铁为二价,当三价铁全 9H:O)1.35g溶于10mL水中,加5mL HC1混匀 部还原为二价铁后,稍微过量的二氯化锡将硅钼 后,加入5%钼酸胺溶液25mL,用水稀释至 黄还原为硅钼蓝。再以二苯胺磺酸钠为指示剂, 100mL,放置3天后使用。 用重铬酸钾标准溶液滴定。 d.二苯胺酸钠指示剂:(0.5%水溶液)。 在热的浓HC1溶液中先用SnC1 将大部分 e.硫磷酸混酸:(1+1+2)将150 mL浓 Fe“还原为Fe“: H:SO 慢慢加入700mLH:O中,冷却后加入 2FeCI4 +SnCI4 一+2C1一.h+2FeCl4 +SnCI6 一 150mL磷酸,混匀。 以二苯胺磺酸钠为指示剂,用K:Cr20 标准 £HC1 1:1。 溶液滴定: g.KMnO 2%。 2.4.2精密度 用加硼酸络合氢氟酸的方法来消除干扰,ICP— 同一样品重复测定6次,求SD、RSD,数据见 OES方法测定铌铁中的主次元素铌、钽、硅、铝、 表5,能满足该含量区间内的精密度要求。 钛、磷,结果准确、操作简便快速,分析条件易于 表5精密度试验(%) 控制,是分析铌铁多元素的一种行之有效的方法。 参考文献 1 CSM 04 10 13 O1—2001铌铁分析标准;中国金属工业协 会 2乔顺秋.铌铁合金中铌的差示光度法分析;一重技术. 2007年第4期 3史晓芳陈莉.铌铁中铌、钽、铝、铜、钛元素的分析;铁 3 结语 道机车车辆工人,第6期2001年6月 4徐元财.微波消解ICP—AES法测定铌铁中钽钛;理化 综上所述,本试验运用HF+HNO,溶样,采 检验一化学分册.2003 ・37・ 

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