(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110835874 A(43)申请公布日 2020.02.25
(21)申请号 201911048029.6(22)申请日 2019.10.30
(71)申请人 金湖永昌建材有限公司
地址 211616 江苏省淮安市金湖县戴楼镇
双楼路18号(72)发明人 施传忠
(74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务
所(普通合伙) 115
代理人 王志敏(51)Int.Cl.
E01C 5/22(2006.01)E01C 11/22(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)发明名称
一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺
(57)摘要
本发明公开了一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，涉及透水砖技术领域。该生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，包括砖体，所述砖体的右侧通过压模的方式设有向外凸出的连接件，且砖体的左侧同样通过压模开设有与连接件形状相适配的连接槽，砖体的顶部连接有两个V形凸条，且两个V形凸条的朝向一致，砖体的内腔中部预埋有导水层。该生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，通过玻璃轻石制成的蓄水
硬度高、抗压性强和吸水性优板，具有轻质多孔、
良的特点，从而对经由海绵砖本身孔隙排入砖体内的水体进行收集储存，有效解决了传统海绵砖无法有效蓄水导致水体直接排出形成浪费的问题。
CN 110835874 ACN 110835874 A
权 利 要 求 书
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1.一种生态砂基海绵城市透水砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的右侧通过压模的方式设有向外凸出的连接件(2)，且砖体(1)的左侧同样通过压模开设有与连接件(2)形状相适配的连接槽(3)，砖体(1)的顶部连接有两个V形凸条(4)，且两个V形凸条(4)的朝向一致，砖体(1)的内腔中部预埋有导水层(5)，且导水层(5)的前后两侧分别与两个膨胀条(6)的相对一侧紧密贴合，砖体(1)的前后两侧均向内凹陷形成用于容纳膨胀条(6)的凹槽，且两个膨胀条(6)的左右两侧通过黏土粘接法与凹槽的内壁固定连接，砖体(1)的底部通过压制法固定连接有控水层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生态砂基海绵城市透水砖，其特征在于：所述导水层(5)的上方设有蓄水板(8)，且蓄水板(8)在砖体(1)压制前预埋入砖体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种生态砂基海绵城市透水砖，其特征在于：所述蓄水板(8)由规格为1～3.5cm玻璃轻石制成的多孔轻质板材，且蓄水板(8)的规格与导水层(5)的规格相等。
4.根据权利要求3所述的一种生态砂基海绵城市透水砖，其特征在于：上述蓄水板(8)的加工步骤为：
S1，将不同种类的废玻璃通过研磨机研磨成粒径为0.1～0.4cm的粉末；S2，将粉末倒入模具中，加入板材发泡剂并放入焙烧炉中高温焙烧3～5小时；S3，待焙烧完成后取出板材并通过鼓风机快速风冷使其冷却成型。5.根据权利要求1所述的一种生态砂基海绵城市透水砖，其特征在于：所述导水层(5)为多层通过复合的定向导水水刺非织造纤网，且导水层(5)的导水方向与V形凸条(4)的锐角端朝向一致。
6.根据权利要求1所述的一种生态砂基海绵城市透水砖，其特征在于：所述控水层(7)是由粒径为0.3～0.6cm的陶粒制成的疏松带孔薄板。
7.一种生态砂基海绵城市透水砖加工工艺，其步骤具体如下：S1，按照标准制备工艺将海绵砖基材与发泡剂和适量水混合20～35min，之后与塑化剂4～7％混合4～6min，使用搅拌搅拌混合料过程中匀速充入氮气；
S2，通过带有重力感应器的输送设备定量将混合料送入注塑机加工为半块砖体，冷却15～20min使砖体呈半凝固状；
S3，通过输送设备将半凝固状的半块砖体输送至压模机内；S4，通过夹持机器人将控水层铺入模具内底部，其次将半凝固状砖体放至控水层顶部，压模机把加工好的导水层和蓄水板依次压入砖体内，之后再次通过夹持机器人将另一块半凝固状砖体置于模具内与上一砖块贴合；
S5，二次压制将砖体、控水层、导水层与蓄水板紧密结合，在压制过程中通过模具形状形成连接件、连接槽和V形凸条；
S6，将膨胀条压入砖体侧面与导水层接触并通过黏土粘接法确保连接稳固；S7，将加工完成的砖体送入阳光房内，将吹风机温度设定为20～30度进行风干。
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说 明 书
一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺
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技术领域
[0001]本发明涉及透水砖技术领域，具体为一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺。
背景技术
[0002]海绵透水砖作为近年来新开发出的一种适用于多场景的砖体，具有长时效的透水性，同时基于其无烧制的生产工艺，进一步提高了透水砖的节能效果，在达到使用年限后可通过直接粉碎压制的方式再次成型进行使用，因此该砖体的大范围推广直接提高了城市建设过程中的环保节能特点。但目前透水砖在达到优良排水效果的时候无法进行有序且定向的排水，仅能够通过自身孔隙将水体直接排入与砖体接触的地表内，这样的排水方式在一定程度上形成了一定的水资源浪费，同时该排水无法控制，过多或过少的水体对于土壤同样造成影响。
发明内容
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，该工艺生产出的透水砖可在实现储水功能的同时根据地面温度进行合适的排水，以进一步提高环保效果。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生态砂基海绵城市透水砖,包括砖体，所述砖体的右侧通过压模的方式设有向外凸出的连接件，且砖体的左侧同样通过压模开设有与连接件形状相适配的连接槽，砖体的顶部连接有两个V形凸条，且两个V形凸条的朝向一致，砖体的内腔中部预埋有导水层，且导水层的前后两侧分别与两个膨胀条的相对一侧紧密贴合，砖体的前后两侧均向内凹陷形成用于容纳膨胀条的凹槽，且两个膨胀条的左右两侧通过黏土粘接法与凹槽的内壁固定连接，砖体的底部通过压制法固定连接有控水层。[0005]优选的，所述导水层的上方设有蓄水板，且蓄水板在砖体压制前预埋入砖体内。[0006]优选的，所述蓄水板由规格为1～3.5cm玻璃轻石制成的多孔轻质板材，且蓄水板的规格与导水层的规格相等，通过该尺寸设计使得导水层的导水效果足以对蓄水板内积攒的水体进行处理。[0007]优选的，上述蓄水板的加工步骤为：[0008]S1，将不同种类的废玻璃通过研磨机研磨成粒径为0.1～0.4cm的粉末；[0009]S2，将粉末倒入模具中，加入板材发泡剂并放入焙烧炉中高温焙烧3～5小时；[0010]S3，待焙烧完成后取出板材并通过鼓风机快速风冷使其冷却成型。[0011]优选的，所述导水层为多层通过复合的定向导水水刺非织造纤网，且导水层的导水方向与V形凸条的锐角端朝向一致，通过这样的配合设计便于操作人员辨别砖体的排水方向，从而进行有效的路面铺装，确保水体对周围绿化带的供给效果。[0012]优选的，所述控水层是由粒径为0.3～0.6cm的陶粒制成的疏松带孔薄板，陶粒相
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说 明 书
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对于玻璃轻石的粒径较大，同时形成的孔径相对较小，使得水体经由玻璃轻石的流通量大于经由陶粒的流通量。
[0013]一种生态砂基海绵城市透水砖加工工艺，其具体步骤如下：[0014]S1，按照标准制备工艺将海绵砖基材与发泡剂和适量水混合20～35min，之后与塑化剂4～7％混合4～6min，使用搅拌搅拌混合料过程中匀速充入氮气；[0015]S2，通过带有重力感应器的输送设备定量将混合料送入注塑机加工为半块砖体，冷却15～20min使砖体呈半凝固状；[0016]S3，通过输送设备将半凝固状的半块砖体输送至压模机内；[0017]S4，通过夹持机器人将控水层铺入模具内底部，其次将半凝固状砖体放至控水层顶部，压模机把加工好的导水层和蓄水板依次压入砖体内，之后再次通过夹持机器人将另一块半凝固状砖体置于模具内与上一砖块贴合；[0018]S5，二次压制将砖体、控水层、导水层与蓄水板紧密结合，在压制过程中通过模具形状形成连接件、连接槽和V形凸条；[0019]S6，将膨胀条压入砖体侧面与导水层接触并通过黏土粘接法确保连接稳固；[0020]S7，将加工完成的砖体送入阳光房内，将吹风机温度设定为20～30度进行风干。[0021]本发明提供了一种生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺。具备以下有益效果：[0022](1)、该生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，通过玻璃轻石制成的蓄水板，具有轻质多孔、硬度高、抗压性强和吸水性优良的特点，从而对经由海绵砖本身孔隙排入砖体内的水体进行收集储存，有效解决了传统海绵砖无法有效蓄水导致水体直接排出形成浪费的问题。[0023](2)、该生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，通过导水层定向导水水刺非织造纤网的材料，基于上下两层纤维之间的吸湿性差异，形成差动毛细效应，实现垂直面内的定向导水，纤维整体沿纵向排列，在纵向形成连续性好的导流通道，实现水平面内的定向导水，进而将蓄水层中积攒的水体沿固定方向导入海绵砖周围的土壤内，同时基于膨胀条热胀冷缩的特点以及位于砖体侧面的位置，当地面温度过高时导水层内水体的排量增加，从而确保在夏季对地表的降温效果，同时在气温较低的冬季减少水体排出，避免地表结冰的情况出现。[0024](3)、该生态砂基海绵城市透水砖及其加工工艺，通过控水层与蓄水板之间的粒径差异，使得经由导水层和砖体底部排出的水量减少，避免砖体下方土壤含水较多导致砖体整体松动或塌陷的情况出现。
附图说明
[0025]图1为本发明结构示意图；[0026]图2为本发明结构正剖图。[0027]图中：1砖体、2连接件、3连接槽、4V形凸条、5导水层、6膨胀条、7控水层、8蓄水板。具体实施方式
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
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说 明 书
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所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类
似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的。[0030]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种生态砂基海绵城市透水砖，包括砖体1，砖体1的右侧通过压模的方式设有向外凸出的连接件2，且砖体1的左侧同样通过压模开设有与连接件2形状相适配的连接槽3，砖体1的顶部连接有两个V形凸条4，且两个V形凸条4的朝向一致，砖体1的内腔中部预埋有导水层5，且导水层5的前后两侧分别与两个膨胀条6的相对一侧紧密贴合，导水层5为多层通过复合的定向导水水刺非织造纤网，且导水层5的导水方向与V形凸条4的锐角端朝向一致，砖体1的前后两侧均向内凹陷形成用于容纳膨胀条6的凹槽，且两个膨胀条6的左右两侧通过黏土粘接法与凹槽的内壁固定连接，砖体1的底部通过压制法固定连接有控水层7，控水层7是由粒径为0.3～0.6cm的陶粒制成的疏松带孔薄板，导水层5的上方设有蓄水板8，且蓄水板8在砖体1压制前预埋入砖体1内，蓄水板8由规格为1～3.5cm玻璃轻石制成的多孔轻质板材，且蓄水板8的规格与导水层5的规格相等。[0031]上述蓄水板8的加工步骤为：[0032]S1，将不同种类的废玻璃通过研磨机研磨成粒径为0.1～0.4cm的粉末；[0033]S2，将粉末倒入模具中，加入板材发泡剂并放入焙烧炉中高温焙烧3～5小时；[0034]S3，待焙烧完成后取出板材并通过鼓风机快速风冷使其冷却成型。[0035]一种生态砂基海绵城市透水砖加工工艺，其步骤具体如下：[0036]S1，按照标准制备工艺将海绵砖基材与发泡剂和适量水混合20～35min，之后与塑化剂4～7％混合4～6min，使用搅拌搅拌混合料过程中匀速充入氮气；[0037]S2，通过带有重力感应器的输送设备定量将混合料送入注塑机加工为半块砖体，冷却15～20min使砖体呈半凝固状；[0038]S3，通过输送设备将半凝固状的半块砖体输送至压模机内；[0039]S4，通过夹持机器人将控水层铺入模具内底部，其次将半凝固状砖体放至控水层顶部，压模机把加工好的导水层和蓄水板依次压入砖体内，之后再次通过夹持机器人将另一块半凝固状砖体置于模具内与上一砖块贴合；[0040]S5，二次压制将砖体、控水层、导水层与蓄水板紧密结合，在压制过程中通过模具形状形成连接件、连接槽和V形凸条；[0041]S6，将膨胀条压入砖体侧面与导水层接触并通过黏土粘接法确保连接稳固；[0042]S7，将加工完成的砖体送入阳光房内，将吹风机温度设定为20～30度进行风干。[0043]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
图2
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