气柜注水方案

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1

■CAL■本页仅作为文档封面，使用请直接删除

目录 -------------------------------------------------------------------------- 1 1. 工程概况 --------------------------------------------------------------------- 2 2. 施工准备 --------------------------------------------------------------------- 2 3. 施工方法及技术措施 ----------------------------------------------------------- 3 4. 安全措施 --------------------------------------------------------------------- 4 5. 质量保证措施 ----------------------------------------------------------------- 5 6. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 人员、机具 -------------------------------------------------------------------- 5 附表.JHA风险评价表 ----------------------------------------------------------- 6

1、气柜注水及气密性试验概况

乙烘气柜水槽壁直径米，水槽壁高米，盛水有效高度为米，盛水量为3200m3,中 节壁容

积2800m3.钟罩壁容积2600m3.钟罩顶容积「lOOH ,总容积为5800m3:裂解气气 柜水槽壁直径米，水槽壁高米，盛水有效高度为米，盛水量为6345m3,中节壁容积 5500m3.钟罩壁容积5100m3 ＞钟罩顶容积600n?,总容积约为11200m3 o乙烘气柜、裂解 气气柜设计压力为，为确保气柜注水及气密性试验的规范顺利进行，根据现场实际惜 况，特制定本方案，裂解气气柜试验时可参照本方案。

编制依据

（1）中国成达工程有限公司乙烘气柜装配图XN11-0872、裂解气气柜装配图XXI1-0870 （2） 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 （3） 《钢制低压湿式气柜设计规范》 （4） 《钢结构工程施工及验收规范》 （5） 《钢制压力容器焊接规程》 （6） 《压力容器无损检测》

（7） 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 （8） 《石油化工施工安全技术规程》 2、施工准备

气柜水槽底板、中节壁板、钟罩壁板、钟罩顶板、钟罩桁架、内外导轨已按蓝图及规 范要求安装调整完成。上、下配重物按规范要求逐一进行称量、分组组合、重量相等的 两组对称布置，布置配重物时考虑到顶部安全罩帽及相连管线重量的影响，在对称面做 了相应调整，以保证气柜升降的稳定均衡性。

上、下导轮与导轨间距按规范要求调整并检查合格。

梯子平台安装、焊接检查及罐顶附件安装的检查合格。 施丄过程中的质量控制点报验验收合格，过程技术资料齐全。

气柜所有对接焊缝煤油渗漏试验检查合格。

气柜水槽壁板RT探伤及底板与圈板大角焊缝内侧PT检测检查合格。

气柜底板严密性试验，采用工地真空试漏法在焊缝表面上刷肥皂水，将真空箱压在焊 道上

并用胶管接至真空泵，当真空度达到柱时检查，以焊缝表面不产生气泡为合 格。发现缺陷时及时补焊再重复上述实验直至合格为止。

HGJ212-83 HG20517-92 GB50205-2001 JB/T4709-2000 JB/T4730-2005 SH3514—2001 SH3505—1999

对钟罩壁、中节壁变形较大的地方修整并检查合格。 施工人员、机具到位。

钟罩下水封盛水试漏合格，开孔处补强圈做充气试验合格，水槽底板检查、注水前检 查各构件、水槽内朵物清理干净、焊缝不得有防碍升降的地方等有关事项检验合格后进 行水槽注水试验；

3、施工方法及技术措施

水槽注水试验

（1） 根据现场实际条件试验所需水引自施工现场路西边的供水管线，进水管线采用 DN65的水龙带，管线前设置一个控制阀门，将管线引至水槽顶部固定牢固，排水处设 在气柜的D\\100排净管口处，管口处加阀门控制，水槽壁开孔处加垫片盲板临时密 封； （2） 注水时应设专人检查，仔细检查焊缝，如有漏水应停止注水并降到缺陷以下补焊 后再注水，注水试验过程中在注水量达到1/3、2/3、注满时分别对基础进行沉降观 察，观测点设置8个，进水前在0。、90°、180°、270°处设置基准点，如发现有沉 降现象应继续观察直到沉降停止为止，并作好记录，注水时间不得少于24小时。

（3） 考虑到试验所需水量大及节约用水，试验完后的水大部分引导到裂解气气柜中， 剩余小部分水排放到排水沟中。 3. 2气柜气密性及升降试验

（1） 钟罩壁、中节壁进行严密性试验，试验前检查进气管装置的严密性，人孔及开孔 处密封性，进气设备的运转情况，在钟罩顶板放空管处安装水柱压力表，压力表度数范 围为测量压力的倍；在水槽4根内导轨距上部600 mm处设置4个临时限位装置，防止气 柜钟罩、中节上升试验时脱节。

（2） 供气设备选用出口压力不小于400pa风机。气柜充气时派专人观察压力表的指示 和各塔节的上升状况，在钟罩、中节上升过程中如发现压力突然上升则立即停止充气， 检查有无阻碍并清除后方可继续上升。

（3） 钟罩下水封立板靠近中节上水封立板时减速上升，此时应沿圆周方向派人检查下 水封内是否有无防碍扣合的杂物，并同时检查下水封是否准确的进入了上水封；同时在 上升过程中用肥皂水检查壁板焊缝，如有泄漏随即打磨补焊；

（4） 当钟罩、中节按设计要求升起后顶部压力表度数应与设计压力相近，如偏差过大 则重新调整配重，此时用肥皂水检查顶盖焊缝，如有泄漏随即补焊。

（5） 检查合格后即可打开顶盖中间阀门或将一个人孔盖松开使钟罩、中节缓慢下降， 并记录下降过程中的导轨和导轮的接触情况，若有接触不好，则应在的二次升降前加 以调整。 （6） 气密合格后要进行快速升降试验1一2次，每分钟升降速度不超过；若无适当的供 气设备，可根据现场实际情况仅进行快速下降试验，试验达到如下要求即为合格：

① ②

所有焊口及密封口均无泄漏。

导轮导轨升降过程中无卡轨、脱轨及因升降系统安装不当引起的壁板严重 变形

现象。 ③

气柜各部位无严重变形。

（7） 当气柜上升到临界最大高度时，应控制进风量，减慢气柜上升速度，防止气柜脱 节。 （8） 在升降过程中应保持气柜的平稳性。

（9） 在气密及升降试验合格后，钟罩、中节复位，先打开钟罩顶板人孔，然后将水槽 内水从排净口排出，内部清理干净进行未防腐部分的除锈防腐工作。排水过程中务必保 证上部人孔打开，防止水槽壁板变形。 4、安全措施

焊工操作时，必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套；

使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护LI镜和口罩；

高处施焊时应有高处劳动保护措施，如佩戴安全带、安全帽。小型工具（如刨锤、 扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下：

在气柜内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬 垫，应有监护人员；

高处作业时必须系好安全带，高挂低用，防止高处坠落； 严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上；

电焊软线应合理布设，不得与吊装用钢丝绳、气带等相交义在一起使用，其软导线应绝 缘良好，接头应包扎绝缘；

手持电动工具、部分用电设备必须配备相匹配的漏电保护器；

注水试验补焊漏点时水位一定要降到缺陷以下，防止壁板受压变形及保护人身安全。 施工用电的配电箱、线路敷设必须山持有电工证的合格电工施工，防止触电事故发生； 在风机运转时，注意人身保护，禁止在运转时用手碰触机械，严禁带电操作。 若风机出现故障时应先切断阀门，风机停止后再进行维修。

加强现场搭设的脚手架材料选用、搭设、验收、使用、拆除等各环节的安全管理，

脚手架在搭设完需经安全部门检查验收，合格挂牌后方可使用。 5、 质量保证措施

（1） 施工班组自检合格后，将自检记录检查员，检查员按规定比例随机抽检合格后，签 字

确认，移交下道工序或通知业主工程师和监理工程师共检确认。

（2） 工号技术员对工序管理的全过程提供技术指导，专检（共检）合格后，班组自检原 始

记录交工号技术员保存，作为编制交工技术文件的原始依据。

（3） 下道工序接到上道工序的移交通知后，进行复检，确认符合规范要求后，签字返回 工

序移交单位一份，另一份交工程管理部门存档备查。

（4） 试验过程中对气密时发现漏点应打磨清根后再补焊，注水试验时专人检查发现漏点 及

时补焊，对漏点的补焊时必须将水位降到漏点以下。 （5） 基础沉降试验做好全程记录。 6、 人员、机具 主要劳动力配置计划表

人员计划 人员 施工经理 材料员 安全员 技术员 质检员 钏工 电焊工 起重工 维护电工 司机 合计 数量 1 1 1 1 1 5 3 3 1 1 17

机具

主要机具表 名称 规格型号 氧、乙烘表 经纬仪 水准仪 水平尺 水平尺 钢板尺 钢盘尺 钢卷尺 焊口检验尺 直流电焊机30KW 交直流电焊机14KW 电动砂轮 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 单位 块 台 台 把 把 把 把 把 把 台 台 台 台 台 台 数量 2 备注 各 500mm 300mm 2m 150mm 3m 1 1 2 2 1 1 2 1 2 2 5 1 1 1 120 1 2 风机 2000m3/h lOOOpa 25t吊车 磁力钻 水龙带DN65 离心水泵 水柱压力表 石棉橡胶板 m 台 块 3 mm m 210 HSE工作危险性分析表（JHA）

项目（单位）名称：川维30万吨/年酷酸乙烯项乙烘装置 单项工程（作业）名称：气柜 风险评估值 序号 工作步骤 可能造成的危害 L S R 日期： 编号: 对危害的控制措施 剩余 风险 1 现场运输 车辆事故、运输物件滑落人员伤亡、财产 损失 2 4 1. 道路要平坦、宽敞，并符合有关临 时道路规定。 2. 司机要持证上岗，并遵守交通规 定。 8 3. 车辆运输要封车，卸车时应有专人 监护，并设警戒区。 2 焊接 1、伤眼 2、电击、烫伤3、高处作业人 员伤亡 2 4 8 1. 完善劳动保护体系2.规范焊接作 业 2. 挂好安全带、高挂低用留用好“三 宝” 3 受限空间作 业 1、物体打击2、窒息3、高空坠落4、触电 2 4 1、 递送工器具时要用绳索吊送 挂好安全带、高挂低用 8 2、 3、 电器工具安装漏电保护器 1. 施工人员持证上岗。 2. 电气施工时按规范操作。 8 3 •用电设备要有安全适合的漏电保 护，接线符合安全要求。 8 安装通风机保持空气流通 4 现场用电 触电事故人员伤亡 2 4 5 防尘 尘肺、呼吸系统疾病 2 4 注：1.风险值R二LXS；可能性L取值范圉为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。详见《HSE因素（危险源）评价（风险 评价）办法》 2- JHA应山技术员、安全员和对该项工作有丰富经验的施工人员进行编制。

编制人

审批人 施工负责人 交底人 工作人员（签名）: