XXXX公司部门管理文件
SMT生产流程图
1.目的：为了清楚贴片室运作所涉及到的整个流程操作；同时确保贴片室高品质、高效率运作 2.范围：适用于本公司贴片室生产、工艺及控制 3.流程图 4.分 岗 组长 当班次的操作员 当班次的操作员 当班次的操作员 5.表 单 《SMT车间生产日报表》 《SMT车间生产日报表》 《机器维修记录表》 《SMT车间生产日报表》 6.说 明 对于PCB板来料的检查主要是对PCB板的好坏板进行统计，这项工作主要由组长负责，坏的PCB板进行数量统计并进行标识；好的板流入下一道工序。 对于好的板进行锡膏印刷操作 对印刷好的PCB板进行效果检查，合格的流入下一道工序；若不合格的则对板子进行清洗，再次确认，合格则重新印刷锡膏，若确认不合格，则重新清洗，直至确认合格才能流入下道工序。 把印刷好的板子按作业指导的要求进行贴片操作；并且作好抛料记录。 N PCB板来料检查 做标记并作好记录 Y Y 确 认 N 印刷锡膏 N 印锡效果检查 清 洗 Y 贴 片 做好抛料记录 1 XXXX公司部门管理文件 当班次的操作员 相关技术员 当班次的操作员 当班次的操作员 《控制器物料标识卡》 《SMT车间生产报表》 《BM123贴片机保养检查记录表》 《EM-360贴片机保养检查记录表》 《回流焊保养检查记录表》 PCB板贴片完成后，当班次的操作人员对贴好元件的板子进行检查并确认，确认无误的板子流入下道工序；若发现元件偏位严重或错贴等现象时则应及时同时相关技术员调整和改善。若轻微的则按作业指导书进行检正，再次确认无误后方可流入下道工序。 把贴装好元件并通过检查确认无误的板子放入回流焊机进行焊接和固化。 对从回流焊机流出的板子进行焊接效果检查，若合格则流入下道工序；若不合格，存在虚焊或错位等一些问题时，则及时对板子进行维修，确认无误后则可流如下道工序。 对检查并确认无误的PCB板用珍珠泡沫纸包装起来，并作好设备保养工作，同时填写好相应的设备保养表和生产报表；最后作好5S工作，清理好工作现场的卫生。 1 N 炉前检查 Y 改 善 检 正 过回流焊机进行焊接/固化 N 焊接效果检查 Y 维 修 包装/标识 保养表 生产报表 5 S
