目 录
第一章 通风专业岗位安全确认标准 .................................... 6 001.井下防尘工岗位安全确认标准 ................................... 6 002.瓦斯检查工岗位安全确认标准 ................................... 7 003.井下密闭工岗位安全确认标准 ................................... 9 004.通风仪器仪表发放工岗位安全确认标准 .................. 10 005.通风调度工岗位安全确认标准 ................................. 11 006.井下测尘工岗位安全确认标准 ................................. 13 007.风筒工岗位安全确认标准 ......................................... 14 008.测风工岗位安全确认标准 ......................................... 16 009.局部通风机司机岗位安全确认标准 .......................... 17 010.瓦斯泵站司机岗位安全确认标准 ............................. 19 011.瓦斯抽放巡查工岗位安全确认标准 .......................... 20 012.瓦斯抽放钻探工岗位安全确认标准 .......................... 22 第二章 地测防治水专业岗位安全确认标准 ................................ 23 013.井下测量工岗位安全确认标准 ................................. 23 014.水文地质工岗位安全确认标准 ................................. 25 015.井下注浆工岗位安全确认标准 ................................. 26 016.地面注浆工岗位安全确认标准 ................................. 28 017.地面制浆工岗位安全确认标准 ................................. 29
1
第三章 采煤专业岗位安全确认标准 .................................. 31 018.施工员（工班长）岗位安全确认标准 ...................... 31 019.采煤机司机岗位安全确认标准 ................................. 33 020.液压支架操作工岗位安全确认标准 .......................... 35 021.端头支护工岗位安全确认标准 ................................. 37 022.刮板输送机司机岗位安全确认标准 .......................... 39 023.综采转载机司机岗位安全确认标准 .......................... 40 024.综采电气检修工岗位安全确认标准 .......................... 42 025.乳化液泵站司机岗位安全确认标准 .......................... 44 026.电钳工岗位安全确认标准 ......................................... 45 027.工作面运料工岗位安全确认标准 ............................. 47 028.综采设备检修工岗位安全确认标准 .......................... 49 029.水泵工岗位安全确认标准 ......................................... 50 第四章 掘进专业岗位安全确认标准 .................................. 52 030.掘进机司机岗位安全确认标准 ................................. 52 031.掘进打眼工岗位安全确认标准 ................................. 53 032.掘进支护工岗位安全确认标准 ................................. 55 033.掘进放炮工岗位安全确认标准 ................................. 57 034.掘进电钳工岗位安全确认标准 ................................. 59 035.井下绞车工岗位安全确认标准 ................................. 60 036.施工员（工班长）岗位安全确认标准 ...................... 62 037.运料工岗位安全确认标准 .........................................
2
038.验收员岗位安全确认标准 ......................................... 66 039.装岩机司机岗位安全确认标准 ................................. 68 040.喷浆工岗位安全确认标准 ......................................... 69 第五章 机电专业岗位安全确认标准 .................................... 71 041.井下变（配）电工岗位安全确认标准 ...................... 71 042.变（配）电工（6KV）岗位安全确认标准 ............... 73 043.井下维修电钳工岗位安全确认标准 .......................... 75 044.井下设备维修工岗位安全确认标准 .......................... 77 045.矿井泵工岗位安全确认标准 ..................................... 79 046.地面提升机司机岗位安全确认标准 .......................... 80 047.架空人车司机（地面）岗位安全确认标准 .............. 82 048.空压机司机岗位安全确认标准 ................................. 84 049.主扇司机岗位安全确认标准 ..................................... 85 050.外线电工岗位安全确认标准 ..................................... 87 051.四大机械维护工岗位安全确认标准 .......................... 052.矿灯发放工岗位安全确认标准 ................................. 91 053.锅炉燃运工岗位安全确认标准 ................................. 93 054.水质化验工岗位安全确认标准 ................................. 94 055.污水处理工岗位安全确认标准 ................................. 96 056.车工岗位安全确认标准 ............................................. 97 057.钳工岗位安全确认标准 ............................................. 99 058.电焊工岗位安全确认标准 ....................................... 101
3
059.空气锤司机岗位安全确认标准 ............................... 103 060.天车司机岗位安全确认标准 ................................... 105 第六章 运输专业岗位安全确认标准 ................................ 107 061.电机车司机岗位安全确认标准 ............................... 107 062.井下大绞车司机岗位安全确认标准 ........................ 109 063.翻车机司机岗位安全确认标准 ............................... 111 0.信号把钩工岗位安全确认标准 ............................... 112 065.井下矿车维修工岗位安全确认标准 ........................ 114 066.井口验身工岗位安全确认标准 ............................... 116 067.架空人车司机（井下）岗位安全确认标准 ............ 117 068.轨道工岗位安全确认标准 ....................................... 119 069.胶带输送机司机岗位安全确认标准 ...................... 1191 070.给煤机司机岗位安全确认标准标准 ........................ 122 第七章 安全管理专业岗位安全确认标准 ........................ 124 071.矿井安全检查工岗位安全确认标准（采煤） ........ 124 072.矿井安全检查工岗位安全确认标准（掘进） ........ 128 073.技术员岗位安全确认标准 ....................................... 132 074.培训管理员岗位安全确认标准 ............................... 135 075.安全信息员岗位安全确认标准 ............................... 137 第八章 职业卫生专业岗位安全确认标准 ........................ 139 076.职业卫生专管岗位安全确认标准 ........................... 139 第九章 应急救援专业岗位安全确认标准 ........................ 140
4
077.矿井兼职救护员岗位安全确认标准 ........................ 140 078.矿井物资供应员岗位安全确认标准 ........................ 142 079.矿井物资发放员岗位安全确认标准 ........................ 143 第十章 调度专业岗位安全确认标准 ................................ 144 080.调度员岗位安全确认标准 ....................................... 144 081.井下通信维护工岗位安全确认标准 ........................ 146 082.监测监控维护工岗位安全确认标准 ........................ 148 第十一章 地面设施专业岗位安全确认标准 ................................ 150 083.护矿巡逻工岗位安全确认标准 ............................... 150 084.浴池管理员岗位安全确认标准 ............................... 152 第十二章 其它岗位安全确认标准 .................................... 153 085.汽车司机岗位安全确认标准 ................................... 153 086.叉车司机岗位安全确认标准 ................................... 155 087.电锯工岗位安全确认标准 ....................................... 156 088.井下火药库工岗位安全确认标准 ........................... 158
5
第一章 通风专业岗位安全确认标准
001.井下防尘工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用变头、水管、喷头等器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业地点顶帮支护完好，无活矸、活石。 2.灭尘范围内无运行中的设备、设施。 3.须避开移变、开关等电气设备。 三、设备设施安全确认
1.作业区域电气设备遮挡保护到位。 2.防尘供水管路、设施齐全完好。 3.洒水软管接头连接牢固。
4.登高作业所需梯子、保险带等专用工具完好。 四、作业环节安全确认
1.有车辆行驶、皮带溜子运转时，人员站位正确并及时避让。
6
2.煤尘未超标，巷道冲洗质量符合要求。 3.不向移变、开关等电气设备上洒水。 4.登高作业时有专人监护。
5.携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人员或碰触架空线。
6.避免与其他人员平行作业。 五、风险评估安全确认
井下防尘须记牢，环境确认不能少； 顶帮瓦斯无危险，管路设施要齐全； 认真冲洗无积尘，登高作业要谨慎； 人员车辆勤注意，电气设备避一避； 做好评估和确认，井下安全有信心。
002.瓦斯检查工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。
3.光学式瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪、辅助管、辅助杖、温度计、手册等准备齐全完好。
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查沿途密闭、盲巷、硐室是否管理到位。
7
2.检查沿途巷道支护、电缆、设施等是否完好。 3.检查作业地点有无设备运转，防护是否可靠。 三、设备设施安全确认
1.对瓦斯检测仪各部件进行检查，要求部件完整、电路畅通、光谱清晰。
2.检查药品是否失效、气路是否畅通，对仪器进行校正。 3.检查瓦斯传感器、瓦检牌板等是否齐全。 4.检查沿途栅栏、密闭、警标等是否齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.检查前进行瓦斯检测仪调零。
2.检查瓦斯时要做到牌板、手册、汇报“三对照”。 3.临时停风地点，不准先开风机再进入迎头进行检查。 4.临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且相距4-6米，从外向里检查瓦斯和氧气浓度。
5.对可能存在的瓦斯积聚区应当进行检查。
6.井下电气焊作业时，严格按照措施要求现场监督。 7.发生瓦斯超限，立即停止作业、采取措施进行处理。 五、风险评估安全确认 井下要生产，瓦斯是关键； 头脑要清晰，标准要把严； 仪器预检查，线路要循环； 记录三对口，放炮要三检； 三员同开工，瓦斯实时看； 一通和三防，沿途多检验；
8
遇到危急时，头脑不能乱； 做好互联保，安全把好关。
003.井下密闭工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用瓦刀、抹子、灰板、卷尺、水平尺等相关器具准备齐全完好。
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.构筑设施地点顶、帮是否完好。
2.施工现场风量是否充足，有无瓦斯超限。 3.周围有无车辆通行、人员往来。
4.有无架空线、皮带、溜子、扒装机及其它影响。 5.施工材料堆放是否影响通风、运输和行人。 6.密闭位置是否设置在顶帮坚硬、完好地点。 三、设备设施安全确认
1.通风设施齐全到位，瓦斯探头悬挂到位。 2.各类管线、设备设施保护到位。 3.工作架搭设、连接牢固可靠。 4.掏槽、剪切、砌墙工具齐全完好。 四、作业环节安全确认
9
1.严格检查施工地点顶、帮支护及通风、瓦斯、涌水等情况，顶板破碎区域应先架设木垛或打设点柱。
2.注意密闭巷道内是否有与设施外连接的管路、电缆。 3.搬运物料时要加强安全确认，避免磕伤碰伤。 4.掏槽时按照先上后下的顺序，并及时清理煤矸。 5.混凝土密闭墙施工不准采用放炮方法施工。 6.建墙高度超过2米时，必须搭设牢固的工作台。 7.构筑完毕后打设栅栏，揭示警标、说明牌。 五、风险评估安全确认
密闭施工有诀窍，安全重点要记牢； 检查顶帮和瓦斯，设备设施要完好； 搬运摆放要细心，构筑标准须知道； 先上后下清煤矸，坚决不能去放炮； 登高要有工作台，现场监护不能少； 危险区域不进入，施工质量要可靠； 栅栏警标说明牌，安全施工不能少。
004.通风仪器仪表发放工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.毛巾、工作服穿戴齐全，资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
10
1.作业现场仪表仪器架牢固稳定。 2.无私拉乱接现象，无电气、火灾隐患。 3.现场卫生整洁，通道畅通。 三、设备设施安全确认
1.开关、照明、充电架、仪器架安全可靠。 2.自救器、便携仪等符合使用标准。 四、作业环节安全确认
1.不发放药品过期、报废、气压不足的自救器。 2.各类检测仪器齐全完好。
3.收发仪器时必须轻拿轻放，并检查外观，擦拭干净，按本发放。
4.要对仪器仪表进行逐一建档登记管理，符合报废条件的及时按程序申请报废。
5.交时要把仪器仪表使用情况及损坏程度交代清楚，分管的账、本、物相一致。
五、风险评估安全确认
我的岗位很重要，发好器材事不小；
勤检查来细建档，轻拿轻放不碰撞； 建档登记严管理，需要报废走程序； 认真交接记本上，职工安全有保障。
005.通风调度工岗位安全确认标准
11
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.工作服、资格证齐全有效。 3.记录笔、台账等准备齐全到位。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.工作地点干净整洁，无杂物。 2.无电气、火灾隐患。 三、设备设施安全确认
1.电脑及数据上传系统是否完好。 2.监测监控系统是否运行正常。 3.各类登记台账是否齐全、到位。 四、作业环节安全确认
1.询问上班情况，了解上班存在问题及遗留工作。 2.掌握井下作业地点、停送风及监控运行情况。 3.各项记录填写是否认真，内容是否齐全。
4.动态检查监控设备是否完好，系统是否运行正常。 5.存在问题及时处理，遗留问题落实责任，并向值班队干及局通风调度进行汇报。
6.遇到通风瓦斯事故、巷道贯通、局扇停送电、井下排放瓦斯、监测监控系统中断等情况，及时向值班汇报。
7.及时填写、上报和存档通风瓦斯日报和监测日报表。 五、风险评估安全确认
通风调度有重点，交接传达和监管；
12
认真整理工作台，各项记录要齐全； 井下出现了异常，接听传达是一环； 风险评估是关键，认真识别危险源； 一二三级风险点，分级处理保安全。
006.井下测尘工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.粉尘采样器、滤纸等相关器具准备齐全。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.对生产场所的作业情况进行调查，对粉尘发生源及扩散规律和主要防护措施进行了解。
2.采尘地点顶、帮支护完好，通风状况良好。 3.无爆破、提升运输等平行作业现象。 4.无安全红线、重大安全隐患存在。 三、设备设施安全确认
1.认真检查采样仪器，做到外表清洁，附件齐全，按钮灵敏可靠。
2.采样仪器电量充足，计时器校对准确，滤膜准备到位。
13
3.采样支架、温度计、采样记录表和笔具齐全完好。 4.检查采样器、流量计和采样接头连接部分的气密性。 5.及时对天平等测量仪器进行调节校正。
6.将测尘仪器、仪表、器皿、工具清洁整理归位。 四、作业环节安全确认
1.采样器充电和操作烤箱时注意防止触电和烧伤。 2.随时观察采样地点顶板、运输、设备运行以及人员作业等情况，及时消除隐患，确保自身安全。
五、风险评估安全确认
四查一调两备用，选定测点看环境； 检查顶帮和通风，评估现场安全性； 互保联保要到位，仪器仪表要调平； 采样烘干再称量，记录填写按规定。
007.风筒工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用胶水、剪刀、针线等相关工具齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
14
1.作业地点顶、帮支护完好。 2.风筒距离迎头符合规定。 3.机电设备停机闭锁并挂牌到位。
4.已设置栅栏和挂有警标的巷道，严禁擅自进入。 5.接近交叉作业地点或放炮警戒区时，要先联系后通过。 三、设备设施安全确认
1.风筒连接绷丝牢靠，现场备用风筒到位。 2.风筒有破口、开节、吊挂不平直时及时处理。 3.风筒无死弯，按要求使用弹簧风筒。 4.高压部位或穿墙时应设硬质风筒。
5.风筒必须抗静电和阻燃，与电缆、水管有足够安全间距。
四、作业环节安全确认
1.巷道行走注意来往车辆，遇皮带溜子要走过桥。 2.风筒吊挂作业时皮带、溜子、扒装机等设备停机闭锁。 3.梯子、高凳固定牢靠，现场联保监护到位。 4.风筒漏风率不得超过规定。 五、风险评估安全确认
风筒吊挂查顶帮，梯子高凳放稳当； 环环吊挂平顺直，接口正对压好边； 出口距离合规定，绝不允许有死弯； 溜子皮带要停开，风筒连接有监管； 做好编号和补洞，及时巡查责任点。
15
008.测风工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用风表、秒表、温度计、便携仪、卷尺、纸笔、非导电加长杆等器具准备齐全完好。
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业场所附近无爆破作业，无车辆、人员通行。 2.无杂物堆积、障碍物堆放。
3.测风地点巷道断面规整，无片帮空顶、淋水，前后10米范围内巷道无拐弯。
三、设备设施安全确认
1.检查仪器仪表完好，工具（秒表、记录本、笔、尺子、曲线图等）齐全。
2.根据所测地点的风速，选择合适的风表。 四、作业环节安全确认
1.测风时，要无障碍物，车辆、皮带、溜子等影响。 2.测风人员根据现场实际确定测定方法。 3.每个测风断面至少测3次，取其平均值。 4.测风时必须有人监护，及时避让来往人员、车辆。 五、风险评估安全确认
16
风站风表合理选，测法线路和定点； 测完风速测断面，四类数据要记全； 再把风速代式算，预算系统是否圆； 联保监护要到位，检查评估防隐患； 注意车辆和设备，升井汇报记录全。
009.局部通风机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查安装地点是否有片帮活石。 2.检查安装位置是否符合规程措施要求。 3.作业时是否有来往车辆运行。
4.局部通风机进风口5米范围内不应堆有杂物。 5.风机位置选定后吸风量必须满足要求，无循环风。 三、设备设施安全确认
1.检查通风机性能、技术参数等是否达到规定要求。
2.局部通风机启动后，发现机体有震动、颤抖等异常情况时，应及时处理。
3.检查通风机电机外壳温度，以不烫手为正常。
17
4.检查通风机运转过程中有无声音异常、转速减慢、单相运转或电缆过热、有异味等现象。
四、作业环节安全确认
1.局部通风机起吊安装时无关人员撤离并做好监护。 2.局部通风机启动前，应由瓦检员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度，符合规定方可开启。
3.局部通风机应断续启动，不要一次启动，防止风筒脱节或吊环脱落。
4.专职司机除观察风机运转及巡视风筒外不得擅离职守，兼职司机必须在风机启动10min确认正常后方可离开。
5.局部通风机正常运转时不得随意停机。
6.局部通风机切换试验必须每天1次，风电闭锁必须每10天试验1次。
7.因检修停电必须事先通知司机，司机通知供风地点人员撤出并设置栅栏、警标后，方可切断电源。
8.局部通风机发生故障停止运转时，必须及时汇报处理，不得擅离岗位。
五、风险评估安全确认
风机装车要检查，合格方可把井下； 装车要用专用车，捆绑牢固要检查； 安装位置要仔细，风量够了才可以； 离地高度合要求，远离回风超十米； 消音器具对装好，风电闭锁不可少； 切换分风和牌板，各项记录都要全；
18
安全距离要留够，避免吊挂去循环。
010.瓦斯泵站司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。
3.常用扳手、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.泵房瓦斯、一氧化碳、温度等是否超限。 2.环境卫生是否整洁，是否有杂物堆积。 3.顶帮是否存在活石、活矸。 三、设备设施安全确认
1.检查真空启动器是否完好，有无失爆现象。 2.检查潜水泵运行是否正常、进排水管路是否畅通。 3.检查抽放泵电机、减速器温度是否正常、有无异响。 4.检查连接螺丝、气门、防护罩、气路、水路、温度计、仪表等部件是否完好。
四、作业环节安全确认
1.启动前，检查电动机与泵体之间对轮是否有阻力存在，泵体内水量是否达到轴线高度。
2.启动前必须首先打开进气端管路的控制阀门。
19
3.做好运转设备的巡回检查，及时排放放水器内的积水，保障管路畅通。
4.按要求测定和记录抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确。
5.气水分离器的放水管要固定在水池内，并及时开潜水泵进行排水。
6.瓦斯泵运转时，不得用手、脚触碰泵体旋转部位。 7.停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端阀门。 五、风险评估安全确认
瓦斯泵站很重要，配备监测和仪表; 水路气路防护罩，个个都要连接好; 开机之前查瓦斯，设备完好仔细瞧; 启动程序要牢记，送气送水电机叫; 各种参数看仔细，记录汇报别忘记; 各类装置经常看，保证安全运转好; 停电停水再停气，执行程序把机保。
011.瓦斯抽放巡查工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用扳手、便携仪、高浓光瓦、笔具等准备齐全完好。
20
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.巡查线路顶帮是否存在活石、活矸。 2.检查沿线通风状况是否良好。 3.检查安全通道是否畅通。 4.皮带是否安装过桥。 5.是否有其它重大安全隐患。 三、设备设施安全确认
1.抽放管路吊挂是否完好。
2.放水器是否完好，扳手等工具是否齐全。 3.管路连接是否可靠，有无漏气。 4.放水器连接管、所有阀门是否完好。 5.包卡及管路螺丝是否齐全、紧固。 四、作业环节安全确认
1.发现管路、阀门或放水器有损坏或漏气现象，要立即处理，不能处理的及时汇报。
2.发现抽放系统阀门未处于正常状态，必须先查明原因，再进行处理，保证正常抽放。
3.放水器中积水及时放掉排走。
4.检查各项标志牌、警示牌是否齐全完好。 五、风险评估安全确认
瓦斯抽放巡查工，持证上岗责不轻; 工作程序不能免，管道瓦斯巡查清; 精心观察水柱计，流量读数记分明;
21
定时观测放水器，手动放水按规定; 动态巡查除隐患，各种数据记录清。
012.瓦斯抽放钻探工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。
3.常用扳手、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.施工现场顶帮是否存在活石、活矸。 2.瓦斯等有害气体是否超限。 3.是否有其他人员平行作业。 4.钻机安设是否稳固。 5.现场环境卫生是否整洁。 6.安全通道是否畅通。 三、设备设施安全确认
1.钻机、配件及工具是否齐全完好。 2.钻机油箱油量是否符合规定。
3.钻机各部位是否紧固，钻机连接是否正确。 4.钻机试运转是否正常。
5.风水管路、防灭火设施是否齐全完善。
22
四、作业环节安全确认
1.检查钻孔附近的瓦斯浓度是否超限。
2.检查油箱上的截止阀、钻机电源、水源开关是否打开。 3.检查钻机稳固、钻进角度、钻杆连接是否符合要求。 4.检查钻进期间是否有卡钻、发热、冒烟、涌水等现象。 5.卸钻杆时，回转器不能后退到极限位置，必须留够后退距离。
6.必须使用专用工具作业，并做好协调、配合和监护。 7.钻探期间，穿戴整齐，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 五、风险评估安全确认
到达现场先检查，顶帮支护和通风； 无风地点不进入，统一指挥遵规程； 片帮松动来水压，停钻汇报多观察； 卡钻冒烟毒气大，优先防火不要怕； 结束钻探清现场，不留隐患再回家。
第二章 地测防治水专业岗位安全确认标准
013.井下测量工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。
23
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.卷尺、线绳、测量仪器等工具齐全。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒连接到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护可靠，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.测量仪器、工具齐全完好，仪器读数精准可靠。 2.导线点固定牢靠，数量符合要求；激光指向仪位置合理，固定牢靠。
3.作业范围内，影响测量安全的设备设施停止运行。 四、作业环节安全确认
1.作业前，确认影响测量安全的设备设施停运。 2.测量前，确认原始导线点（激光指向仪）定位准确，未发生移位。
3.测量仪器架设牢固平稳，不得骑绞车绳、电缆、管子等；作业期间，确认仪器未发生移位。
4.延伸导线点时，确认导线点固定位置合理，牢固可靠。 5.登高作业时，使用专用登高工具，并设专人监护。 6.测量数据准确可靠，及时进行记录。
24
五、风险评估安全确认
测量工作是基础，数据记录要准确； 测量仪器架设稳，不得随意触碰它； 点位固定要牢靠，激光位置要合理； 测量要求环境静，噪声扬尘影响大； 贯通巷道闭环测，测量工作不马虎。
014.水文地质工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.观测工具、记录簿、记录笔齐全。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.巷道卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
25
1.观测工具、仪器齐全完好。
2.检校观测水位、水压、水量的仪表器具，使之符合精度及安装要求。
3.确认排水设备齐全完好，排水路线畅通。
4.登高作业地点，登高梯子或平台准备到位，牢固可靠。 四、作业环节安全确认
1.进入作业现场，确认现场顶板、煤壁及支护情况良好。 2.水文地质观测时，有专人监视安全。 3.工作面观测时，现场设备设施停止运转。
4.可能导水的断层、褶曲、陷落柱及出水点观测时，确认有毒有害气体不超限，无突水征兆。
5.对小煤矿、老窑、老空积水区的观测，必须有两人以上作业，严禁单人进行观测。
6.发现突水征兆时，立即向现场班工长报告，并及时向调度室汇报。
五、风险评估安全确认
水文地质勤观测，现场记录做到位； 编录资料要及时，总结分析要真实； 水文地质复杂区，加强监测和预防； 发现重大水隐患，及时汇报提早防。
015.井下注浆工岗位安全确认标准
26
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.注浆管路无跑、冒、滴、漏现象。 2.注浆设备、管路连接到位。 3.阀门、仪表灵敏可靠。
4.井上、下通迅设备联系畅通、话音清晰。 四、作业环节安全确认
1.作业前，材料工具准备到位，人员站位正确。 2.注浆前，确认浆液质量合格，注浆孔、管路畅通，管路耐压强度符合要求。
3.注浆时，注意压力变化。
4.加强管路巡查，防止管路出现堵塞现象。
27
5.注浆压力记录到位，保证注浆效果。 6.更换注浆孔时，停运注浆泵，关闭阀门。 五、风险评估安全确认
矿井水害提前防，底板注浆是关键； 管路维护要到位，杜绝跑冒和滴漏； 压力变化勤观察，过压堵塞损管路； 注浆压力要达标，稳定时间不能短。
016.地面注浆工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿帽、毛巾、工作服等齐全完好，操作证齐全有效，各类证件、记录表佩戴齐全。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.厂房内通风良好。 2.顶棚完好，无漏水现象。 3.安全出口畅通。
4.厂房内、外环境卫生整洁。 三、设备设施安全确认
1.注浆泵离合器、电机、传动带完好正常。
28
2.注浆泵传动部位保护装置齐全完好。
3.注浆管路连接到位，无跑、冒、滴、漏现象。 4.注浆泵水箱水位合适。 5.操作系统运行正常。
6.井上、下通迅设备联系畅通、话音清晰。 7.高压电气设备及配电开关完好。 四、作业环节安全确认 1.作业前，材料工具准备到位。
2.注浆前，确认管路畅通，注浆方式及质量符合要求。 3.注浆期间，确认注浆压力符合要求，压力记录到位。 4.注浆期间，确认浆液浓度符合要求，注浆泵吸浆正常，管路系统运行正常，无堵塞。
5.注浆期间，操作系统各项数据显示正常。 6.注浆后，及时冲洗设备、管路，卫生打扫干净。 五、风险评估安全确认
作业之前先检查，防护用品要齐全； 设备设施无异常，管路畅通连接好； 浆液质量要达标，注浆压力常观察； 注浆完毕清设备，日常维护要到位。
017.地面制浆工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
29
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿帽、毛巾、工作服等齐全完好，操作证齐全有效，各类证件、记录表佩戴齐全。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.厂房内通风良好。 2.顶棚完好，无漏水现象。 3.安全出口畅通。
4.厂房内、外环境卫生整洁。 三、设备设施安全确认
1.制浆机电机、传动部位运转正常，防护罩齐全完好。 2.振动除砂机压力水正常，电机运转正常，减震器完好。 3.皮带连接完好，电机运转正常，皮带无跑偏。 4.搅拌机运行正常。
5.破碎机电机、传送带运转正常，滚刀完好。 6.操作系统运转正常。
7.高压电气设备及配电开关完好。 四、作业环节安全确认 1.确认制浆原料符合制浆标准。
2.破碎时，确认破碎机防护装置可靠，人员站位正确。 3.皮带输送时，确认无跑偏，接头无开裂。
4.制浆时，确认原料配比符合设计，浆液混合搅拌均匀。 5.前，设备设施清理干净，物料码放整齐，卫生打扫干净。
30
五、风险评估安全确认
制浆环节工序多，人员配合要到位； 原料粗细要得当，配比合理搅拌均； 制取精浆方可用，防止系统被堵塞； 班后整理要到位，设备设施勤维护。
第三章 采煤专业岗位安全确认标准
018.施工员（工班长）岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业地点通风状况良好，瓦斯探头悬挂到位，有毒有害气体不超限；粉尘不超标，喷雾正常，灭火器材配备到位。
2.两顺槽顶板无明显来压、活石、吊包；两超前支护到位，上下出口安全畅通；采空区悬顶面积不超过规定；工作面顶板支护到位，煤壁平直无垮帮。
3.设备设施位置摆放合理，不影响作业及行人；物料码
31
放整齐，存放点顶板完好、无淋水。
4.巷道无明显来压变形，工作面无地质变化；工作面采高符合设计要求。
5.工作面卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,架间浮煤清理到位，管线吊挂整齐，照明良好。
三、设备设施安全确认
1.轨道巷绞车运行正常，信号灵敏可靠；轨道质量合格，钢丝绳无断丝、断股、锈蚀现象；斜坡区段坡挡设施齐全可靠；绞车运行范围内无杂物，安全间距符合要求。
2.设备列车固定到位；电控设备、泵站运行正常；乳化液浓度符合要求。
3.工作面支架质量合格，初撑力达标，无漏液、串液现象；护帮板、侧护板打开到位；采煤机及工作溜运行正常。
4.皮带运行正常，信号灵敏可靠；无跑偏、堆煤现象；转动部位防护网安装到位；接头无开裂，托辊转动正常。
5.作业地点出水点、巷道水仓，排水设施齐全，连接到位。
四、作业环节安全确认
1.绞车运行期间，“五人联签”制度落实到位，运行范围内严禁有人；提放车数量及装车质量符合要求。
2.工作面推进时，超前支护距离、质量符合要求，单体支护打设质量合格；两端头无空顶；老空悬顶面积符合要求。
3.割煤期间，及时移架，支架初撑力达标，端面距符合规定，护帮板、侧护板及时打开；采煤机运行5m范围内严
32
禁有人；工作面质量符合标准化要求。
4.液压泵站运行期间，及时加水和补液，保证乳化液浓度达标。
5.皮带运行期间，按照信号操作，严禁直接跨越皮带，严禁皮带下清煤。
五、风险评估安全确认
现场管理要严格，人员安排要合理； 系统检查要全面，环节确认要到位； 上下出口要畅通，超前支护要合格； 采空悬顶控制好，风量充足空气好； 支架支护要到位，三平一直质量优。
019.采煤机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.机组20米范围内顶板支护到位，支架接顶严实；煤壁
33
平直，无伞檐、松动、裂缝。
3.机组运行范围内设备、材料位置摆放合理，人行通道畅通。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化，工作面采高符合设计要求。
5.作业现场无淤煤、积水、杂物，架间浮煤清理到位，卫生条件良好,照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.机组挡煤板、溜槽、齿轨完好，连接情况良好。 2.滑靴完好，跑道平直，机组可以通过。 3.电控部完好，闭锁按钮已闭锁，信号清晰。 4.操作按钮、隔离手把灵敏可靠。
5.内外喷雾连接到位，喷雾正常；冷却装置及水压、流量正常。
四、作业环节安全确认
1.开机前，确认采煤机电缆、各连接部位、冷却水、油位符合要求。
2.开机前，发出开机信号，确认运行范围内人员撤离，冷却水及喷雾装置开启。
3.开机时，确认机组前滚筒已接顶，未割顶板，运行状况正常；机组后滚筒已接底，未割底板，运行状况正常。
4.运行中主司机要与前（后）滚筒司机协同作业，注意采煤机运行状况，两端头割煤设好警戒，发现异常立即停机。
5.割煤期间，确认采高符合设计要求，严禁割石顶底板；
34
确认煤壁无垮帮、无伞檐；割煤后及时移架，确认顶板及煤壁支护到位。
6.停机时，确认采煤机隔离开关和离合器打开，关闭冷却水和喷雾。
五、风险评估安全确认
操作前先查煤壁，后查顶底与煤机； 再查溜槽挡煤板，还有喷雾冷却水； 报警信号正常后，启动电机试运转； 确认溜子解锁后，再发信号并喊话； 十秒钟后按按钮，巡视无人正常走。
020.液压支架操作工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。
2.顶板支护到位，支架前端、架间无冒顶危险；煤壁平直，无伞檐、松动、裂缝。
3.作业范围内，设备、材料布置合理，周围相邻5架无
35
其他人员及障碍物。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化，工作面采高符合设计要求。
5.现场卫生良好，无淤煤、积水、杂物，架间浮煤清理到位,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.支架接顶严实，支架无歪架、倒架、咬架。 2.支架液压系统完好，管路连接到位，不漏液；压力监测系统运行正常。
3.操作手把灵活完好，打到零位。
4.支架各销子、推移装置及各部千斤顶连接齐全可靠。 5.架间管线吊挂到位，无刮、卡现象。 四、作业环节安全确认
1.移架前，确认被移支架周围相邻5架范围内无其他人员；确认自身站位合理，应站在支架立柱间。
2.操作前，确认各操作手把功能，准确操作支架。 3.操作期间，观察动作部位情况，确认操作部位正确，确认无煤岩块飞溅。
4.移架时，收回侧护板、护帮板、前探梁，再降大立柱；降柱时，确认支架已离开顶板后停止顶梁下落，再扳动推移手把。
5.移架时，确认支架成一直线，质量符合标准要求，支架无歪架、倒架、咬架。
6.移架到位，先升大立柱，再伸出侧护板、前探梁、护
36
帮板，操作手把打到零位；确认顶梁与顶板接触严实，端面距符合规定，支架初撑力达到要求。
7.顶板破碎时，要擦顶带压超前移架。 五、风险评估安全确认
操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤； 还有安全操纵阀，喷雾装置需打开； 站在支架立柱间，确认无人再操作； 移架操作要熟练，把手控制要明确； 移架质量要达标，压力到位面接触； 侧护护帮伸到位，操作手把要归零。
021.端头支护工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。
2.顶帮完好，顶帮无活石、吊包、垮帮；单体、梁支护到位，无空顶。
3.安全出口尺寸符合要求，人行畅通，设备、材料摆放
37
位置合理。
4.采空区放顶到位，落山角悬顶面积不超过规定。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.液压管路连接到位牢靠；液压、卸载把手齐全完好。 2.支柱完好，无漏液、卸载；防倒绳齐全，柱鞋、柱帽配备到位。
3.铰接梁接顶严实，梁销齐全，连接到位。 4.落山角戗棚支护到位，长梁点柱不少于3根。 四、作业环节安全确认
1.移架后，及时进行超前支护，保证超前距离符合要求。 2.挂梁时，梁销打紧连接到位，与顶板接触严实。 3.打设单体时，检查液压完好，压力达标，液压插好后要闭锁。
4.移柱时，确认单体支柱质量符合要求，防倒绳悬挂到位。
5.挂梁、移柱时，人员站位正确，并安排专人监护。 五、风险评估安全确认
操作前备齐工具，先查管路液压； 再查顶板和煤帮，敲帮问顶除隐患； 设有专人观察细，挂梁插上水平楔； 竖立支柱生足劲，注意阀向拴好绳。
38
022.刮板输送机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.溜子上无设备、材料、杂物，溜子堆煤不超标；设备安全间隙符合要求，操作位置正确。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物，浮煤清理到位,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.链子松紧度合适，刮板齐全，连接到位。 2.挡煤板哑铃销子齐全完好。
3.各部件螺丝紧固齐全，机头、机尾固定牢靠。 4.刮板输送机无弯曲、变形、短缺等现象。 5.外露转动和传动部分加装防护设施。 6.开关、信号灵敏可靠，喷雾开启正常。 7.工作溜与转载机搭接合理。 四、作业环节安全确认
39
1.开机前，确认无影响溜子运行的人员、设备、杂物。 2.开机前，确认信号灵敏可靠，喷雾开启。
3.启动时，先发信号联系，待接到反馈信号，确认安全后再启动。
4.运行时，按信号操作；听信号，摸温度、振动，看煤量、杂物，发现异常，立即停机。
5.停机时，确认溜子上堆煤拉空，电气设备停电闭锁；设备卫生干净整洁。
五、风险评估安全确认
先查设备的完好，后查信号和闭锁； 打开喷雾发信号，确认周围无人员； 点动开机试运转，闭锁停机要断电； 严禁运送人和料，人员跨越走过桥。
023.综采转载机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护完好，无离层、吊包、活石、垮帮。
40
3.设备设施间隙符合要求，通道畅通，物料摆放整齐。 4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认 1.转载机前后搭接合理。
2.机头大件、电机、减速箱连接可靠，油位符合要求，电机冷却水连接到位。
3.传动装置各部位螺栓齐全、牢固；刮板齐全完好，链子松紧合适，溜槽稳固、接头可靠。
4.操作系统完好，闭锁装置灵敏可靠，信号完好清晰。 5.防护网、挡煤板、人行过桥安设到位。 6.喷雾能正常开启。 四、作业环节安全确认
1.开机前，确认无影响转载机运行的人员、设备、杂物。 2.开机前，打开喷雾，确认信号接收、传达到位，点动开机正常后再按下启动按钮开机。
3.运行时，司机坚守岗位，确认电机、减速箱声音正常，温度正常，异常时紧急闭锁。
4.停机时，确认溜子上堆煤拉空，电气设备停电闭锁,挂牌。
5.前，清理设备及周围环境卫生。 五、风险评估安全确认
先查设备的完好，后查搭接防护网；
41
再查信号和闭锁，打开喷雾发信号； 确认周围无人员，点动开机试运转； 运行期间守岗位，停机停电和闭锁。
024.综采电气检修工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡、便携瓦检仪齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.检修工具佩戴齐全。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备材料摆放合理，间隙符合要求，机电设备点无淋水。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.设备设施防爆面完好，电气保护齐全、完好。 2.接地装置完好，接地极打设合格，连接可靠。
42
3.电缆吊挂整齐。 四、作业环节安全确认
1.上岗前，熟悉设备的性能及工作原理。
2.维修前，先停电、验电、放电，闭锁、挂牌，检查瓦斯浓度。
3.维修时，严格按照顺序和规程操作，并熟悉电气设备的供电范围、供电线路。
4.各元器件检修完好，压接牢靠；各构件检修正常，无问题；确认各控制线路压接牢固，插头无松动；确认外部完好，卫生整洁。
5.检修完后清理卫生，电气试运转正常。
6.日常维护，按期涂加密封油，防止碰撞和生锈。 五、风险评估安全确认
检修必须断电源，挂牌警告应在先； 检查列车和开关，必须专人停送电； 螺帽螺栓各元件，指示仪表接地线； 保护闭锁合规定，线路按钮要查清； 开关外壳防爆面，漏电保护要检查； 螺丝垫圈不能松，电缆线嘴要上牢； 电缆必须挂整齐，不浸水来不落地； 水冷电机查水路，水压流量不能漏； 输送机的联轴节，观察检查不能少； 所有电气保护好，管理到位无失爆。
43
025.乳化液泵站司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护完好，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备、材料摆放合理，工具码放到位。 4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.设备完好，启动停止按钮灵活可靠。 2.泵站液压保护装置、各阀件齐全良好。
3.各管路连接到位，完好无漏液；紧停及通讯系统良好。 4.乳化液浓度配比达到规定要求，泵站压力达标。 5.乳化液浓度检测仪器完好，读数准确。 四、作业环节安全确认
1.检测乳化液浓度、泵站压力符合要求。
2.泵箱内乳化液容量合适，泵站、管路无跑、冒、滴、漏现象。
44
3.运行中各部位温度正常，无异声和振动。 4.泵停运、检修时，停电闭锁、挂牌，管路泄压。 5.前，泵站卫生清洁。 五、风险评估安全确认
乳化液泵站司机，安全作业照程序； 存在问题罗列清，处理措施早确定； 泵站泵箱详细查，是否完好质量佳； 泵站动态检查中，异常现象查原因； 每班定期查浓度，泵站压力要达标； 接到命令开停机，设备工具查仔细。
026.电钳工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡、便携瓦检仪齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.检修工具佩戴齐全。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备材料摆放合理，间隙符合要求，机电设备布置处
45
无淋水。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.设备设施防爆面完好，电气保护齐全、完好。 2.接地装置完好，接地极打设合格，连接可靠。 3.电缆吊挂整齐。 四、作业环节安全确认
1.上岗前，熟悉设备的性能及工作原理。
2.维修前，先停电、验电、放电，闭锁、挂牌，检查瓦斯浓度。
3.维修时，严格按照顺序和规程操作，并熟悉电气设备的供电范围、供电线路。
4.各元器件检修完好，压接牢靠；各构件检修正常，无问题；确认各控制线路压接牢固，插头无松动；确认外部完好，卫生整洁。
5.检修完后清理卫生，电气试运转正常。
6.日常维护，按期涂加密封油，防止碰撞和生锈。 五、风险评估安全确认
检修必须切电源，挂牌警告应在先； 检查列车和开关，必须专人停送电； 螺帽螺栓各元件，指示仪表接地线； 保护闭锁合规定，线路按钮要查清；
46
开关外壳防爆面，漏电保护要检查； 螺丝垫圈不能松，电缆线嘴要上牢； 电缆必须挂整齐，不浸水来不落地； 水冷电机查水路，水压流量不能漏； 输送机的联轴节，观察检查不能少； 所有电气保护好，管理到位无失爆。
027.工作面运料工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、手套、自救器、人员定位卡齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.备齐绳索、铁丝、倒链等用品。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.沿途设备、材料摆放合理，安全间隙符合要求。 4.巷道压力显现正常，巷道变形对沿途运输无影响。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.矿车完好，矿车之间连接可靠到位。
47
2.装车质量合格，材料、设备捆绑牢固。 3.运输沿途轨道质量合格，道心无杂物。 4.材料架完好，材料架摆放位置正确。 四、作业环节安全确认
1.装车时，确认矿车完好；特殊材料使用专用矿车；装车完毕后，确认装车质量符合下运要求。
2.矿车经过斜坡前、后，检查确认装车质量符合要求。 3.平巷人工推车前，确认巷道坡度符合规程要求；推车时确认前方无人和障碍物，推车人员站位正确，推车数量和间距符合要求。
4.停车时，车辆停放稳固，前后加设简易挡车装置。 5.装卸车时，人员站位合理，轻抬轻放，严禁乱扔。 6.抬运时，周围杂物清理干净，两人同肩，同起同落，口号一致。
7.料场物料码放整齐，码放物料时按品种、规格分类码放整齐。
五、风险评估安全确认
运料安全最重要，超前检查不可少； 装车质量要达标，运输途中常检查； 人工推车站好位，做好自保和互保； 装卸车时轻抬放，顺手乱扔人易伤； 物料码放要整齐，管理到位环境优。
48
028.综采设备检修工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.检修工具佩戴齐全。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备、材料摆放合理，无淋水。
4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。 5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.设备设施位置合理，放置稳固，检修间隙符合要求。 2.检修时相关设备停电闭锁。
3.接地极、接地线打设到位，符合要求。 4.倒链配备到位，规格符合要求。 四、作业环节安全确认
1.到达作业现场，先检查确认设备存在问题，并判断故障原因。
2.明确故障后，确认现场工具及材料满足修复条件。
49
3.检修前，确认设备已停电闭锁，不带电。
4.起吊设备时，确认起吊装置承载力符合要求，起吊位置支护完好；人工抬运时，人员站位正确，配合到位。
5.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物。
6.设备检修时，拆下的易损件和小零部件，要有专人保管，防止损坏和丢失。
7.人员进入煤帮侧工作时必须设专人监护。
8.检修完毕后，确认各配件安装到位，齐全牢固，试运转正常。
五、风险评估安全确认
知性能，熟原理，科学检修是关键； 动态检，静态修，检修记录要齐全； 各种制度要遵守，操作步骤要记牢； 阀组仪表管路好，试验记录要齐全； 工具备件要收好，现场不能留隐患。
029.水泵工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
50
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备、材料摆放合理，开关便于操作，盖板齐全牢固。 4.巷道压力显现正常，无明显压力变化。
5.现场卫生干净整洁，积水未超限，无淤煤、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.排水设备完好，水泵试运转正常。
2.排水管路连接到位，无跑、冒、滴、漏现象。 3.备用排水泵连接到位，热备用。
4.开关放置平稳牢靠，保护齐全可靠，无失爆。 四、作业环节安全确认
1.开泵前，确认水泵附近无淤煤，排水通畅。 2.排水期间，确认运转中无异响，水泵运行正常。 3.排水期间，确认水泵上水正常，防止淤煤堵塞。 4.排水到位后，及时停泵，防止水泵空转。 5.积水积满及时排水，防止水泵开关被淹。 五、风险评估安全确认
进入排水作业点，通风良好空气优； 污水积满及时排，防止水泵被淹没； 开泵之前先检查，水泵管路和供电； 排水到位及时停，防止水泵空运转；
51
备用设备要到位，超前预防保安全。
第四章 掘进专业岗位安全确认标准
030.掘进机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒延伸到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.掘进机运行范围内设备、材料位置摆放合理。 4.巷道无明显压力显现，地质条件无变化。
5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂到位，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.掘进机各部件齐全完好，液压系统正常，液压箱油量符合要求。
52
2.操作系统正常，电气按钮灵活，电缆、操作部件无损。 3.前后照明齐全良好，瓦斯断电系统可靠有效。 4.内外喷雾及转载点喷雾装置完好，水管连接到位。 5.转载点搭接合理。 四、作业环节安全确认
1.开机前，确认顶帮支护完好，照明良好，喷雾开启正常；人员警戒设置到位。
2.启动时，提前3秒钟发出警报，确认运行范围内无人。 3.运转中，确认综掘机油泵电机、转载机、二运皮带、星轮、截割电机、油泵电机、减速箱等无异常现象。
4.气体超限时必须立即停机切断电源。
5.停机时，关闭喷雾，后退5米，截割头必须落地，停机闭锁。
五、风险评估安全确认
培训持证遵规章，职责落实到现场； 按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀； 冷却保护常检查，出现故障先停机； 铲板炮头要落地，气体超限急停机； 截割不碰腿和梁，安全操作示范岗。
031.掘进打眼工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。
53
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒连接到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护可靠，临时支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。
3.设备材料位置摆放合理。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.风水管路、连接到位可靠，压力符合要求。 2.钻具各部件完好，钻头、钻杆齐全完好。 3.工作台架设到位，牢固可靠。 4.管线吊挂整齐。 四、作业环节安全确认
1.作业前，敲帮问顶，处理活矸活石；超控顶区域，及时打设临时支护。
2.打眼前，确认衣着得体，袖口、领口、衣口紧，未戴手套、未把毛巾露在衣领外。
3.打眼前，确定眼位，做出标记；双人配合，一人观察。 4.打眼时，钻腿支撑牢固，人员站位合理，钻杆两侧无
54
人，严禁站在钻具前面。
5.钻具开、停机顺序符合操作要求，给水量均匀适当。 6.打眼时，保证后路畅通，注意防滑、防倒。 7.打眼时，若出现水或瓦斯涌出异常现象，要停止打眼并不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度室，并查明原因。
五、风险评估安全确认
打眼工作技术精，莫忘敲帮和问顶； 临时支护及时打，杜绝空顶和垮帮； 风水管路连接牢，防止甩开把人伤； 开关顺序遵规章，人员站位要合理； 湿式打眼降矿尘，自保互保意识强。
032.掘进支护工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒连接到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护可靠，无离层、吊包、活石、垮帮。
55
3.设备材料位置摆放合理。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.风水管路连接到位可靠，压力符合要求。 2.钻具各部件完好，钻头、钻杆齐全完好。 3.支护材料准备到位，码放整齐。 4.张拉机具、加力扳手等工具齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.作业前，敲帮问顶，处理活矸活石；超控顶区域，及时打设临时支护。
2.作业前，确认衣着得体，袖口、领口、衣口紧。 3.支护前，确认支护间排距符合设计。 4.支护时，先顶板后两帮，先上部后下部。 5.支护时，人员站位合理，不得与打眼平行作业。 6.支护时，保证支护质量符合设计要求；锚杆（索）支护完毕后，对支护质量进行检查确认。
五、风险评估安全确认
支护工作莫马虎，巷道安全全靠它； 临时支护及时打，杜绝空顶和垮帮； 永久支护打设牢，巷道寿命有保障； 地质条件有变化，支护强度要跟上。
56
033.掘进放炮工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡、便携瓦检仪、放炮命令牌齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒延伸到位，风量充足，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备材料位置摆放合理；炸药、雷管存放点符合要求，顶板完好，无淋水。
4.巷道无明显压力显现，地质条件无变化。
5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.炸药、雷管数量、品种符合要求。 2.发爆器完好，电量充足，钥匙随身携带。
3.放炮母线符合规程要求，长度适合，无破损，母线接头包裹绝缘层。
4.风筒延伸到位，放炮喷雾、净化水幕齐全完好。
57
四、作业环节安全确认
1.进入火药库，严格按照火药库管理规定执行；领取火药雷管时，火药雷管分别装运，上锁保管；火药雷管存放指定地点。
2.装配引药时，确认顶板完好，避开电气设备和导电体，环境干燥；用竹签扎眼，电雷管从药卷的顶部装入，电雷管全部插入药卷内，脚线扭结成短路。
3.装药前，确认炮眼内岩粉吹干净，瓦斯浓度不超过规定。
4.装药时，确认装药方式、装药量、封泥长度、连线方式、水炮泥使用符合规程措施要求，爆破母线避开带电体；使用专用炮棍向炮眼内送药。
5.爆破前，确认瓦斯浓度不超限，20m范围内已经洒水灭尘，执行“三人联锁放炮制”；警戒设置到位；迎头设备已停电；施工人员已撤出；喷雾打开，安全距离符合规定；发爆器与母线连接，充电，吹哨（叫喊）三声，再等5秒，然后引爆。
6.爆破后，确认炮烟散尽，有毒有害气体不超限，瓦斯正常；确认顶帮支护完好，无活石危岩；确认无拒爆、残爆现象。
五、风险评估安全确认
备好用具和材料，领取雷管和炸药； 数量品种要相符，炸药雷管分开装； 到达地点就入箱，装配引药避电气；
58
管体脚线不硬拽，脚线扭结成短路； 一炮三检执行到，三人联锁要做好； 接到命令吹口哨，五秒钟后再起爆； 爆破完后炮烟散，查完瓦斯查顶板； 拒爆残爆先处理，剩余及时清退掉。
034.掘进电钳工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡、便携瓦检仪、检修工具齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备材料码放整齐平稳，机电设备点无淋水。 4.巷道无明显压力显现，地质条件无变化。
5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.漏电、过流、接地、短路等各类保护装置齐全可靠。 2.设备设施运行正常，无异常响声。
59
3.检修电气设备时，确认停电、放电、验电制度执行到位，并悬挂停电牌。
四、作业环节安全确认
1.检修前，确认验电笔符合规定，绝缘用具完好，接地符合要求。
2.检修时，带好绝缘用具，先停电、验电、放电，闭锁、挂牌，检查瓦斯浓度；对需要挂接三相短路接地线的必须接地。
3.检修时，对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉；熟悉设备的性能和工作原理。
4.各元器件检修完好，压接牢靠；各构件检修正常，无问题；确认各控制线路压接紧固，插头无松动；确认外部完好，卫生整洁。
5.检修完毕后，杂物清理干净，接地线连接到位。 6.定期对设备设施进行维护和保养。 五、风险评估安全确认
维护工作责任大，机电运输全凭它； 日常维护保养勤，发现问题及时修； 各种保护要齐全，电气防爆不可少； 瓦斯超限先断电，停止工作撤净人； 最是不能容忍处，鸡爪羊尾明接头。
035.井下绞车工岗位安全确认标准
60
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.绞车IC卡申请、携带到位。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备设施位置合理，开关操作方便，材料码放整齐；轨道两侧安全间隙符合要求。
4.巷道无明显压力显现，底板平整不影响轨道运行。 5.绞车运行范围内卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.基础稳固，信号设施声光齐全完好，灵敏可靠。 2.传动装置各部位螺栓齐全、牢固、可靠，滚筒完好。 3.闸皮完好，手把灵活；电机油位符合要求。 4.钢丝绳完好，排列整齐、压绳牢固；钩头完好，插绳头、卡子固定牢靠。
5.提升运输安全设施灵活可靠。 四、作业环节安全确认
1.作业前，轨道质量及环境符合运输条件；坡挡设施齐全到位。
61
2.运行绞车前，确认绞车固定牢靠及设备完好。 3.开车时，听清信号，严格按信号操作。
4.开车时，严守工作岗位，精神集中，注意听设备有无异响；发现异常，立即停车。
5.开车时，握紧车闸，手不得离开闸把。
6.停车后，及时停电闭锁，收好IC卡，关闭坡挡设施。 五、风险评估安全确认
绞车运输要专心，上岗操作要持证； 设备设施细检查，坡挡设施要齐全； 停开绞车听信号，转动方向要明确； 操作期间不离岗，紧握车闸手不离； 人车同行危险大，人员警戒要设立； 规章制度严落实，确保运输平安行。
036.施工员（工班长）岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
62
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限;瓦斯探头悬挂到位，风筒延伸到位；粉尘不超标，喷雾正常。
2.顶帮支护到位，无活石吊包，无失修巷道；迎头护网固定到位，控顶距符合要求；大断面、交叉口复式支护到位。
3.设备、材料位置摆放合理，不影响作业及行人；物料码放到位，存放点顶板完好、无淋水。
4.巷道压力显现正常，顶底及两帮无明显变形。 5.巷道内卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂到位，照明良好。
三、设备设施安全确认
1.轨道平直，质量合格，安全间隙符合规定，道心无杂物；矿车装车质量合格，连接可靠；电机车信号灵敏，照明齐全良好；绞车各部件完好，信号灵敏可靠，钢丝绳无断丝、断股；斜坡坡挡设施齐全可靠。
2.装岩机固定牢靠，各部件连接到位，防弹绳装置有效，牵引钢丝绳固定到位，耙斗停放位置适宜。
3.皮带运行正常，信号灵敏；保护齐全、灵敏可靠，转动部位防护网安装到位；接头无开裂，托辊转动正常，无跑偏、堆煤现象。
4.综掘机各部件运行正常，前后照明齐全，喷雾开启正常，转载点搭接到位。
5.排水点设施齐全，连接到位。 四、作业环节安全确认
1.炮掘工作面，加强火工品管理，落实“一炮三检”、“三
63
人连锁”放炮制度，放炮警戒设置到位。
2.综掘工作面，综掘机运行范围内确认无人，设置人员警戒，喷雾开启正常；综掘机停机时，须退后5m，铲板和截割臂落地，停电闭锁。
3.掘进期间，按线施工，支护及时到位，无空顶空帮；风筒延伸到位，瓦斯探头悬挂到位。
4.轨道运输期间，确认沿途无行人、无杂物；装车质量合格，不超挂车辆；“五人联签”制度落实到位。
5.皮带运输期间，皮带无跑偏、接头无开裂；皮带运行时不得皮带下清煤；人员跨越皮带走行人过桥。
五、风险评估安全确认
系统检查要全面，环节确认要到位； 炮掘警戒设置好，三检联锁要认真； 综掘装岩机运行，作业范围要无人； 轨道质量要合格，安全间隙不得小； 绞车运行五联签，坡挡设施要齐全； 皮带运行保护全，跨越皮带桥上过。
037.运料工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、手套、自救器、人员定位卡齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.备齐绳索、铁丝、倒链等用品。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮等现象。 3.沿途设备、材料摆放合理，安全间隙符合要求。 4.巷道压力显现正常，巷道变形对沿途运输无影响。 5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,照明设施齐全完好。 三、设备设施安全确认
1.矿车完好，矿车之间连接可靠到位。 2.装车质量合格，材料、设备捆绑牢固。 3.运输沿途轨道质量合格，道心无杂物。 4.材料架完好，材料架摆放位置合理。 四、作业环节安全确认
1.装车时，确认矿车完好；特殊材料使用专用矿车；装车完毕后，确认装车质量符合下运要求。
2.矿车经过斜坡前、后，检查确认装车质量符合要求。 3.平巷人工推车前，确认巷道坡度符合推车规定要求；推车时确认前方无人和障碍物，推车人员站位正确，推车数量、间距符合要求。
4.停车时，车辆停放稳固，前后加设简易挡车装置。 5.装卸车时，人员站位正确，轻抬轻放，严禁乱扔。 6.抬运时，周围杂物清理干净，两人同肩，同起同落，口号一致。
65
7.料场物料码放整齐，码放物料时按品种、规格分类码放整齐。
五、风险评估安全确认
运料安全最重要，超前检查不可少； 装车质量要达标，运输途中常检查； 人工推车站好位，做好自保和互保； 装卸车时轻抬放，顺手乱扔易伤人； 物料码放要整齐，管理到位环境优。
038.验收员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
4.卷尺、线绳、量角器等测量工具携带齐全。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒连接到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮等现象。 3.设备摆放位置合理，物料码放整齐。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.卫生整洁，无淤煤、无积水、无杂物,管线吊挂整齐，
66
照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.卷尺、线绳、量角器等测量工具配备齐全、完好。 2.扭矩扳手完好，指针归零。
3.锚杆（锚索）拉力计完好，油量充足，连接可靠；仪表完好，读数准确。
4.激光指向仪或顶板导线点牢固可靠，距工作面距离符合要求；导线点数量符合规定。
5.登高梯子准备到位。 四、作业环节安全确认
1.验收作业前，确认作业环境安全，严禁与掘进、支护等工序平行作业。
2.严格按照验收标准验收，验收要全面、细致。 3.采用导线点验收时，导线点要固定平稳，不得晃动摇摆。
4.进行拉拔试验时，必须一人操作一人监护，人员站位正确；拉拔期间，观察锚杆（锚索）及顶板变化情况。
5.扭矩检测及拉拔试验时，以达到设计值为宜；防止对支护材料造成破坏。
6.登高作业时，必须设置专人监护。 五、风险评估安全确认
质量检查要细心，对照标准逐项查； 中线腰线无偏差，方位坡度控制好； 锚网支护最普遍，锚杆锚索作用大；
67
喷浆巷道外表美，内在质量是关键； 工程质量有问题，及时整改勿马虎。
039.装岩机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒延伸到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备、材料位置摆放合理，物料码放整齐，无影响装岩机运行的障碍物。
4.巷道无地质灾害征兆。
5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.装岩机机体及过渡槽固定牢靠，各部件连接到位，无松动、损坏。
2.防护装置牢固可靠，防护有效；护绳装置安装到位。 3.供电设备完好，无失爆，照明良好；操作系统正常，
68
操纵杆灵活，启动按钮、闭锁灵敏。
4.钢丝绳无断丝、断股、锈蚀现象，接头处连接可靠；耙斗放置平稳。
5.回绳轮完好，固定在专用回头楔上，固定牢靠。 6.喷雾设施齐全完好，开启正常。 四、作业环节安全确认
1.作业前，确认运行范围内无关人员已撤出，警戒已设；操作人员站位正确，接车已准备好。
2.检查钢丝绳无打结；闸把不过位、开关灵敏可靠；试运转声音正常。
3.作业过程中，观察耙斗的运行情况，防止活矸伤人；注意滑轮的固定情况，防止滑轮脱落。
4.操作时，两个制动闸不能同时紧；受阻过大或过负荷时，将耙斗退后1-2米，重新耙取，不得强行牵引。
5.作业完毕后，耙斗落地，停放位置适宜，装岩机停电闭锁，操作手把放在操作台上，清理设备卫生。
五、风险评估安全确认
持证操作识性能，检查项目记心中； 声光信号钢丝绳，耙斗护栏和联动； 操作手把及照明，机体固定有章程； 机前有人莫操作，严禁钩头乱吊挂。
040.喷浆工岗位安全确认标准
69
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒延伸到位，瓦斯探头悬挂到位。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。 3.设备、材料摆放合理。 4.巷道无地质灾害征兆。
5.现场卫生良好，无淤煤、积水、杂物,管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。
三、设备设施安全确认
1.喷浆机试运转正常，开关灵敏，供电正常，防护装置齐全。
2.管路连接牢固，畅通无堵塞。
3.作业范围内设备设施、管线保护到位。 4.喷雾连接到位，开启正常。 四、作业环节安全确认
1.作业前，巷道锚网支护到位，质量合格；设备、管线保护到位；线绳悬挂到位。
2.喷浆前，确认顶帮灰尘冲洗干净，防尘喷雾开启，个人防护用品佩戴齐全。
70
3.上料前，确认骨料配比符合设计要求，搅拌均匀。 4.操作时，严格按照开、停机顺序操作。
5.喷浆时，由下向上螺旋形喷浆，喷浆厚度符合要求，严禁将喷头对人。
6.喷浆完毕后，及时对喷浆机及管路进行清理，保持现场卫生整洁。
7.喷浆后巷道，按规定定期进行洒水养护。 五、风险评估安全确认
喷浆工作有章程，顶帮灰尘冲干净； 中线腰线要看清，配比厚度按规定； 搅拌均匀及时用，由下向上螺旋形； 安全操作带防护，洒水养护质量精。
第五章 机电专业岗位安全确认标准
041.井下变（配）电工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
71
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.变电所硐室顶帮支护完好，无片帮、活石。 3.变电所内环境干净整洁、各行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
4.变电所内照明设施齐全完好，照明光线良好。 三、设备设施安全确认
1.高、低压隔爆开关完好，变压器运行正常，无异响、温度异常等现象。
2.供电系统各类保护装置齐全完好、整定符合要求，系统运行平稳。
3.电力监控系统、防越级跳闸系统监测正常，无异常现象。
4.硐室内工具、仪表配备到位，性能可靠，绝缘用具检测符合要求，灭火器材齐全完好。
5.硐室内监测、监控设施设置到位，数据显示正常。 四、作业环节安全确认
1.认真巡查设备，填写好各种记录。
2.操作高压配电设备时必须穿戴好绝缘用具，并且现场有人监护安全。
3.发生停电、跳闸事故时，应尽快弄清原因并向队值班及时汇报。
4.停电检修必须有工作票，必须挂牌专人监护安全，严格执行停送电制度，停电、送电必须为同一人。
5.交遗留问题应现场交接清楚。
72
五、风险评估安全确认
供电工作要仔细，风险评估要牢记； 巡回检查须认真，记录填写要规范； 绝缘用具要合格，正确使用来操作； 停电操作按规程，违章作业要杜绝； 操作之前要确认，设备名称核对清； 停电检修须两人，现场监护严执行； 触电急救要掌握，相互安全有保证； 越级跳闸须谨防，判断故障准快灵； 硐室卫生要整洁，供电安全有保证。
042.变（配）电工（6KV）岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.机房内环境干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
2.机房内照明系统完好，电缆沟无塌损，盖板齐全完好。 3.机房周围护坡、台阶、护栏、水沟、围墙完好。
73
三、设备设施安全确认
1.高、低压配电柜完好，变压器运行正常，无异响、渗漏油、温度异常现象。
2.供电系统各类保护装置完好，防雷设施符合要求，系统运行正常。
3.电力监控系统、仪表、指示灯工作正常，无异常现象。 4.I、II段无功补偿电容运行正常，系统周围护栏完好。 5.机房内工具、仪表配备到位，性能可靠，绝缘用具检测符合要求,灭火器材齐全完好。
6.机房内防止小动物进入的安全设施配备到位、完好。 四、作业环节安全确认
1.认真做好设备巡查工作，每小时记录一次系统运行参数，填写好各种记录。
2.操作高低压配电设备时必须穿戴好绝缘用具，填写好操作票，且现场有人监护安全。
3.发生停电事故时，应尽快弄清原因并向队值班及时汇报。
4.停电检修必须严格执行操作票制度，必须挂牌专人监护安全，严格执行停送电制度，严防误操作。
5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
安全生产靠大家，风险评估要牢记； 巡回检查须认真，按时抄表填记录； 五防操作要执行，模拟演练不能少；
74
绝缘用具要合格，正确使用来操作； 停电操作按规程，违章作业要杜绝； 操作之前要确认，设备名称核对清； 倒闸操作须两人，监护复诵严执行； 触电急救要掌握，相互安全有保证； 雷雨时候巡设备，安全事项要记清； 电容停送要及时，负荷超标要汇报； 越级跳闸须谨防，判断故障准快灵； 机房门窗有防护，小心动物来骚扰； 机房卫生要整洁，机房安全有保证。
043.井下维修电钳工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便携仪、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.停电牌、验电笔等随身携带到位。 二、现场环境安全确认
1.作业地点及周边顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。
75
3.作业地点行人通道畅通，作业空间满足要求。 三、设备设施安全确认
1.“停电警示牌”随身携带到位，警示牌上内容清楚。 2.验电笔耐压等级与所检修电气设备电压等级相匹配。 3.检修所需扳手、摇表、万用表等工具、材料齐全完好。 4.所检修的电气设备接地线打设到位。 四、作业环节安全确认
1.检修电气设备时，必须严格执行停送电制度，严格按照停电、闭锁、挂牌、查瓦斯、验放电、打接地线等步骤操作。
2.停电前，确认开关所带负荷已全部停运，严禁带负荷拉闸。
3.停电、送电必须为同一人，坚持谁停电，谁送电的原则。
4.停电检修高压设备前，必须严格执行操作票制度，配戴好绝缘用具，挂好警示牌，必须一人操作一人监护安全，严防误操作。
五、风险评估安全确认
电钳工 责任大 守规程 遵章行； 移设备 先停电 放完炮 再拆线；
接电源 看相间 笔验电 再接线； 明接头 羊尾巴 鸡爪子 明刀闸； 如发现 违章论 轻者罚 重者处； 供送电 有接地 要可靠 防触电；
76
接线盒 有档板 密封圈 上齐全； 高压线 有危险 工作时 戴绝缘； 电缆线 要挂起 防潮湿 防挤压； 电开关 要上架 防爆面 要完好； 停送电 有制度 要闭锁 挂标牌； 总开关 断电后 设专人 看护好。
044.井下设备维修工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业地点及周边顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.作业地点行人通道畅通，作业空间满足要求。 4.作业地点前后警戒设置到位，警示牌板悬挂到位。 三、设备设施安全确认
1.检修设备前，检修用的备件、材料、工具、安全防护用具等准备齐全。
2.设备检修前，必须由专职电工对设备先停电、闭锁、
77
挂牌看管。
3.起吊大件时，起吊所用工具与大件重量相匹配，严禁超负荷起吊。
4.起吊大件过程中，起吊人员必须与大件保持一定安全间距，其他闲杂人员必须撤离到安全区域。
5.拆下的设备大件必须固定牢固，支稳垫实，不影响作业人员安全。
6.维修液压设备、管路时，设备及管路必须先进行泄压。 四、作业环节安全确认
1.检修前，先对现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施。
2.检修设备时必须先对设备停电闭锁，确保作业人员安全。
3.相互配合作业时，必须有人统一指挥，互保联保工作要到位。
4.登高作业时，必须系好保险带，有人现场监护安全。 5.起吊大件过程中，要设好警戒，其他闲杂人员要远离。 五、风险评估安全确认
技术标准要记清，保证设备达完好； 周围隐患先排除，工具材料要备齐； 停机检修须做到，专人负责停送电； 信号清楚再开机，更换大件定措施； 专用设施来起吊，人员设施要查清；
站位正确要互保，按章操作有保证。
78
045.矿井泵工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.泵房硐室顶帮支护完好，无片帮、活石。
3.泵房内干净整洁、各行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
4.泵房内照明设施齐全完好，照明光线良好。 5.泵房吸水小井上方盖板完好、固定牢靠。 6.工作环境良好，噪音不超标。 三、设备设施安全确认
1.设备、管路各部件连接牢固、完好，真空泵运行正常。 2.水泵运行平稳，无异常响声，排水量满足要求。 3.电机及泵体回转部位防护罩齐全、完好。 4.水位、流量监测数据及各种仪表指示正常。
5.排水系统各闸阀开、关灵活，排水管路无跑、冒、滴、漏现象。
79
6.水泵电控系统运行正常，各部按钮灵活可靠。 四、作业环节安全确认
1.开泵前必须检查设备是否完好，必须先打真空，确定可靠后再开泵。
2.严格按照设备运行次序开、停泵，操作必须规范。 3.注意观察水仓水位情况，根据水仓水位及时增、减水泵，控制好水仓水位。
4.定时巡查水泵运转情况，填写好各种记录。 5.发现水泵运转异常，必须立即停机处理，并向区队及时汇报。
6.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
交接问题要说明，操作记录要写清； 部件工具交齐全，水充满后可启动； 操作要把机音听，遇到障碍莫强行； 安全操作最重要，绝缘保护要带好； 运行过程突停电，急关阀门莫怠慢； 停泵要按顺序停，矿井排水有保证。
046.地面提升机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
80
2.矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.机房内窗户、围墙完好，无损伤裂缝现象。 4.工作环境良好，噪音不超标。 三、设备设施安全确认
1.各类安全保护装置齐全完好，灵敏可靠。 2.机房内通信、信号设施完好，按钮灵活可靠。 3.提升机减速器、电机、滚筒、液压站、操作手柄等完好可靠，无异常现象。
4.滚筒上钢丝绳排列整齐，钩头绳卡固定牢靠，符合要求。
5.制动系统可靠，闸间隙符合要求，闸皮磨损不超标。 6.钢丝绳在线监测系统运行正常，钢丝绳无断丝超标现象。
7.电控系统完好可靠，各类保护齐全灵敏，机房内绝缘用具、灭火器材完好到位。
四、作业环节安全确认
1.开车前注意听清信号，严格按信号开、停车，信号不清严禁开车。
2.开车时注意观察设备运行状况，听设备有无异响。
81
3.绞车运行中出现故障时应紧急停车进行处理。 4.严格按照要求串挂车，严禁超挂车辆。 5.做好设备巡回检查，填写好各种记录。 6.交时遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
精神饱满来上班，防护用品带齐全； 岗位职责要牢记，操作规程记心间； 听清信号是关键，确认方向开车前； 三不开、五注意，巡回检查要仔细； 如有隐患勤查看，汇报处理保生产； 车在转，要细看，油路畅通不间断； 填写记录要规范，交清无后患； 你安全，我安全，风险评估保安全。
047.架空人车司机（地面）岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
82
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.工作环境良好，噪音不超标。 三、设备设施安全确认
1.架空人车钢丝绳完好，无断丝、断股、磨损超限现象，钢丝绳插接长度、质量符合安规要求。
2.吊椅间距均匀，固定牢靠，无歪斜、变形、松动现象。 3.各类安全保护装置齐全完好，动作灵敏可靠。 4.传动装置及中间托绳轮固定螺栓紧固，试运转无异常响声和震动。
5.软启动开关、PLC控制箱、稳压电源等控制系统运行正常。
6.通信、信号系统运行正常。 四、作业环节安全确认
1.开车前，认真对作业现场、设备等进行隐患排查，对发现的问题要及时进行处理。
2.架空人车运行期间，严禁在架空人车运行范围内清理巷道卫生。
3.认真坚守岗位，不脱岗、串岗，保证设备安全运行。 4.设备运转过程中出现问题，必须及时停机处理。 5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
现场进行交，存在问题交代清； 开车之前先检查，确认正常再开车； 设备正常运行时，各项指示要看清；
83
电流电压不正常，找来电工来帮忙； 各种保护有异常，及时停车来检查； 岗位工，检修工，齐心协力保安全。
048.空压机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。
3.机房周围护坡、台阶、围墙完好，无损坏裂缝，水沟畅通无堵塞现象。
4.工作环境良好，噪音不超标。 三、设备设施安全确认
1.1#、2#空压机各部件连接牢固可靠，空压机运行正常无异响。
2.空压机各运行参数在规定值以内，各种仪表指示正常。 3.压风管路、风包完好，无漏风现象。
4.空压机油位正常，润滑良好，各部位无渗漏油现象。
84
5.空压机冷却风扇运行正常，超温、超压、断油安全保护装置齐全完好，灵敏可靠。
6.工具材料摆放整齐，绝缘用具、灭火器材齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.定时巡查设备运行情况，认真填写各种记录。 2.切换压风机时，须仔细检查观察，确保安全运行。3.发现设备异常时，应立即停机查看。 4.认真坚守岗位，严禁脱岗、串岗。 5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
严格不马虎，首先认真来确认； 安全确认要做到，巡回检查须认真； 规范填写各记录，卫生整理要做好； 必须交代清，遗留问题要告知； 开机之前要检查，各项数据不能差； 设备运行勤检查，油位电压勤观察； 安全阀，定期查，散热器，经常擦； 过流欠压和释压，各种保护顶呱呱； 运行部件要可靠，发生异响停机查； 高压操作须两人，安全措施落实好； 各种规定要牢记，时时刻刻保平安。
049.主扇司机岗位安全确认标准
85
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。
3.机房周围护坡完好，无裂缝、滑坡危险，水沟畅通无堵塞现象。
4.工作环境良好，噪音不超标。 三、设备设施安全确认
1.高低压配电柜、变频柜完好，防雷设施符合要求，主扇供电系统运行正常。
2.电气开关保护装置完好，各种仪表指示正常。 3.变压器运行正常，无异响、渗漏油现象。
4.风叶、联轴器紧固完好，主轴无裂纹，轴承无发热现象。
5.主扇在线监控系统运行正常，各项数据符合要求。 6.主扇运行平稳，无异常响声和震动。
7.工具材料摆放整齐，绝缘用具、灭火器材齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.认真巡查设备，每小时抄一次主扇运行参数。
86
2.在用主扇出现紧急情况时，可先倒另一台备用主扇运行，然后及时向上级主管部门汇报。
3.发现主扇风量、负压变化时，应及时向上级主管部门汇报。
4.认真坚守岗位，严禁脱岗、串岗。 5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
煤矿安全是主扇，保证通风才安全； 高压操作莫心急，保护措施应齐全； 倒闸操作要注意，检查设备和状态； 风机运行有异响，查看仪表细端详； 坚守岗位责任大，加强检查有巡视； 事故处理不能急，严把安全保运行。
050.外线电工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.安全帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.施工现场通道畅通，作业空间、天气等条件满足要求。
87
2.安全防护装置、警示牌现场配备到位，符合措施要求。 3.所需工具材料携带齐全，摆放整齐。
4.施工杆周围防护栏架设到位，禁止行人靠近。 三、设备设施安全确认
1.蹬杆工具安全可靠，电杆根部牢固可靠，木杆无腐朽。 2.保险带及其辅件完好可靠。 3.高低压配电柜仪表指示正常。
4.各机房电控系统完好，无异味、异常温度。 5.绝缘用具、工具齐全完好，符合作业要求。 6.所辖区域线路巡查到位，供电线路运行正常。 四、作业环节安全确认
1.蹬杆作业前，必须对蹬杆工具、保险带、电杆杆体等设施进行详细检查，确保作业安全。
2.高空作业时，要有防止工具、材料、配件坠落的措施，地面应有人监护安全。
3.杆塔施工时，严禁向上或向下抛掷物件。
4.倒闸操作必须填写“倒闸操作票”，操作时使用合格的绝缘工具，戴绝缘手套，一人操作，一人监护。
5.雷雨天气时，一般不进行倒闸操作，必须操作时，要有可靠的安全技术措施。
6.高低压电气设备维修时，应至少2人进行操作，对含有电容的电气设备，经重复放电、验电后方可工作。
7.检修维护供电线路时，线路必须经过验电确认无电压后，才能在工作地段两端挂接地线。
88
8.挂接地线时，应先打接地端，后打导线端；接地线连接要可靠，不准缠绕，拆接地线时程序与此相反。
五、风险评估安全确认
班前学习不能少，风险预控要牢记； 检修处理故障时，切断电源别忘记； 带电检修很危险，注意安全生命线； 电笔手钳绝缘鞋，防护用品要齐全； 高压设备检修前，安全措施必做全； 电气安全要注意，设置屏保和间距； 维修完毕试运转，确保无误保安全； 安全帽子时刻戴，防止杂物落下来； 看见明火不要急，想想红色灭火器； 日检周检和月检，责任落实保平安。
051.四大机械维护工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.施工现场通道畅通，无杂物磕绊，作业空间、天气等
条件满足要求。
2.安全防护装置、警示牌现场配备到位，符合措施要求。 3.所需工具材料携带齐全，摆放整齐。
4.施工地点周围警戒设置到位，禁止行人通过。 三、设备设施安全确认
1.搬运、吊装设备的工具完好可靠，承重满足施工要求。 2.检修所需扳手、加力杆、手钳、大锤等工具，检查完好无问题。
3.焊接、切割设备完好，防护工具完好到位，满足作业要求。
4.所有装配零件的切屑、毛刺、油污等清除干净。 5.设备转动部位轴承无伤痕、裂纹等缺陷。
6.各设备安全保护装置完好，油位正常，润滑良好，无渗漏油现象。
7.各设备运行平稳，无异常响声和振动。 四、作业环节安全确认
1.检修前要切断与所维修设备相关的电源、水源、气源等。
2.使用倒链配合拆、装大件时，必须进行检查，保证起吊设备完好可靠，并有专人指挥。
3.在设备上进行焊接、切割时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施。
4.检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，废棉纱、破布等要放置在指定器皿内。
90
5.登高作业时，必须系好保险带，并有专人监护安全。 6.拆、装设备时，严禁硬打、硬拆；拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件，要有安全防护措施。
7.设备检修完毕后，要对设备进行详细检查，以防工具或小零件留在设备内，确认安全后方可试车。
五、风险评估安全确认
机修处理故障时，切断电源别忘记； 查看工具是否全，维护工作责任大； 安装拆卸设备时，按章操作是必须； 维护完后试运转，确保无误保安全； 钢丝绳要每天看，磨损严重就更换； 看见明火勿着急，想想红色灭火器； 巡回检查要细心，设备有病迅速医； 遵章守纪勤学习，发展生产促效益。
052.矿灯发放工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒，无异常情绪波动。
2.手套、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积
91
水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.机房水沟畅通无堵塞现象。 三、设备设施安全确认
1.在用矿灯灯头、灯盖锁完好，灯头圈无松动，灯头玻璃、灯线、蓄电池无破损，旋钮开关灵活可靠，矿灯电量充足。
2.充灯架运行正常，仪表指示正常。 3.矿灯、充灯架等清洁、无杂物。
4.备用工具材料摆放整齐，防护用具、灭火器材齐全完好。
四、作业环节安全确认 1.按灯本牌号进行收发矿灯。
2.发出的矿灯应确认完好，电量充足。
3.对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题及时处理。 4.认真坚守好岗位，不脱岗、串岗，遵守相关规章制度。 5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
班前认真来确认，遗留问题要明确； 在岗精神要充沛，微笑服务很重要； 矿灯质量要严查，杜绝坏灯入井下； 充电仪表仔细看，充电指示无差错； 灯线灯锁和灯壳，完好无损勿失爆； 一个灯本一盏灯，做好入座莫出错；
92
文明卫生环境好，靓丽风景人人夸。
053.锅炉燃运工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.锅炉房内干净整洁，地面平坦，行人通道畅通，无杂物、积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.锅炉房内噪音及粉尘浓度不超标。
4.锅楼房周围护坡、台阶、轨道设施完好，无损坏裂缝，水沟畅通无堵塞现象。
5.锅炉房内无易燃易爆物品堆放。 三、设备设施安全确认
1.锅炉及其辅件设施完好，标志牌齐全，设备无锈蚀、脱漆现象。
2.锅炉各类保护装置齐全完好，仪表指示正常，并按期校验。
3.供水、供气管路、阀门连接牢固完好，无跑、冒、滴、
93
漏现象。
4.设备回转部位防护罩齐全完好。
5.备用材料摆放整齐，防护用具、灭火器材齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.认真巡查设备，填写好运行记录，保证正常供暖（气）。 2.按时查看水位，防止正压燃烧。
3.检修设备管路时要做好防护，防止被蒸汽灼伤。 4.做好日常水质处理，确保水质达标。
5.下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等卫生打扫干净。
6.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
水位计、锅炉眼，两人冲洗才安全； 压力表、安全阀，损坏一项有危险； 及时汇报速检修，停止运行保安全； 给水泵，受压件，炉墙炉拱操作盘；
任何一种有问题，迅速停炉查隐患； 按章操作很重要，遵章守纪好员工。
054.水质化验工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
94
2.防护手套、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.化验室内干净整洁，无杂物、积水。 2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.化验室内噪音及粉尘浓度不超标。
4.化验室周围护坡、台阶设施完好，无损坏裂缝，水沟畅通无堵塞现象。
三、设备设施安全确认
1.钠离子交换器运行正常，软水水质达标。 2.化验仪器和设备完好，按期校验。 3.化验用器皿完好、药品齐全。 4.锅炉水水质达标，排污正常。 5.个人防护用品齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.认真做好水质处理工作，保证锅炉无垢或薄垢运行。 2.化验水质时必须穿戴好工作服、手套。 3.取样时必须确保水样干净。 4.药品应按比例进行添加。
5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
班前认真做确认，问题要交清； 操作之前要防护，手套工装穿整齐； 器皿药品严检查，取样化验要认真；
95
炉水软水齐达标，锅炉运行才安全； 各种规定要牢记，遵章守纪保安全。
055.污水处理工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.安全帽、防护手套、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.机房内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、煤泥、积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.储水池周围护栏齐全完好。
4.处理站周围护坡、台阶设施完好，无损坏裂缝，水沟畅通无堵塞现象。
三、设备设施安全确认
1.配电柜运行正常，无异常现象。
2.各种保护装置齐全完好，仪器仪表指示正常。 3.排污泵、加药泵、螺杆泵等运行正常，无异响。 4.设备转动部位防护罩或防护栏齐全完好。 5.配加药品适量，处理后水质良好，排放达标。
96
6.备用工具材料摆放整齐，灭火器材齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.配加药品应根据污水情况进行添加。
2.加药时个人要做好防护，防止溅入眼口鼻内。 3.巡查时注意安全，防止掉入水池中。
4.大泵运行期间，不定期巡视，做好水质化验，随时观测数据变化，保证水质达标。
5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
安全提醒莫忘记，工装穿戴要整齐； 定时加药须仔细，防止系统来崩溃； 靠近水池要警惕，禁翻栏杆把水嬉； 药池加药要当心，防止溅入眼口鼻； 提升泵，常巡视，澄清池，勤观察； 水量变化常注意，污水处理要达标。
056.车工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.安全帽、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.常用卷尺、油标卡尺、笔具等相关器具准备齐全。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。
97
二、现场环境安全确认
1.车床周围行人畅通，无其它杂物堆积。 2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.车床旁边工件、刀具等物件摆放整齐。 4.脚踏板坚实、平稳，上面无铁屑等杂物。
5.车床电源开关、线路连接正常，吊挂整齐，无明接头或漏电现象。
三、设备设施安全确认
1.车床各操作手柄档位灵活，卡盘夹装正常，低速运转试车，无异常响声。
2.车床油窗上油正常，无异常现象。 3.车床丝杠、进给手柄转动灵活，进刀正常。 4.电控系统工作正常，各按钮灵活可靠。 四、作业环节安全确认
1.操作时应穿工服，扎紧袖口，戴好安全帽，把头发盘入帽中。
2.操作时头部不应与工件靠的太近，必须戴好防护眼镜，以防切屑飞入眼中。
3.操作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车削加工无关的事，手和身体不得靠近正在旋转的工件。
4.工件和车刀必须装夹牢固，卡盘必须装有保险装置。 5.停车时不准用手去刹转动的卡盘。 6.车床开动时不能测量工件。
7.工件装入卡盘后，扳手必须随手取下，棒料如伸出过
98
长应使用料架或挡板。
8.在车床上工作时严禁戴手套。 五、风险评估安全确认
开车之前先检查，手柄位置要正确；
低速空转数分钟，润滑到位再加工； 工作服装穿戴好，女生长发要戴帽； 手套不是好东西，为了安全要舍弃； 工夹量具摆周围，取用之后要放回； 毛坯成品分开放，堆列整齐不能忘； 铸铁切屑崩碎状，导轨去油眼镜防； 去屑缠绕勿用手，清除只能用铁钩； 卡盘扳手要切记，装卸完成随手去； 刀架右后我来站，精力集中细心干； 下班之前一件事，清除切屑带擦拭； 手柄放空床上油，拖板摇至尾座头； 文明生产严要求，安全操作记心头。
057.钳工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.安全帽、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。 3.常用卷尺、油标卡尺、笔具等相关器具准备齐全。
99
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场安全通路畅通，无其它杂物堆积，作业空间满足要求。
2.工件、工具等材料摆放整齐。 3.照明设施齐全完好，照明光线良好。
4.设备电源开关、线路连接正常，吊挂整齐，无明接头或漏电现象。
三、设备设施安全确认
1.各种工具已备齐，检查完好符合要求。
2.钻床油位正常，各手柄置于空挡位置，低速空载试车正常。
3.台钳两钳口接触紧密，各部手柄转动灵活。 4.砂轮轮体完好、无裂纹，防护罩齐全完好。 5.钻头锋利、卡装到位，钻床上面无铁屑等杂物。 6.使用摇臂钻时，横臂回转范围内无障碍物,横臂必须卡紧。
四、作业环节安全确认
1.穿戴好劳保用品，工作服袖口已扎好，长发已盘入帽内，安全帽已戴好。
2.在砂轮上磨削时，必须带防护眼镜，并站立在砂轮的侧面。
3.工件装夹要牢固，增加虎钳夹紧力应接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
100
4.禁止在砂轮机上磨25mm以下的小件及铝、锡、铜等金属材料。
5.不准在旋转的刀具下，反转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。
五、风险评估安全确认
操作规程要记牢，工服穿装要整齐； 工夹量具摆周围，取用之后要放回； 毛坯成品分开放，堆列整齐不能忘； 爱护设备工量具，用完之后抹干净； 虎钳经常保清洁，丝杠导轨常加油； 去屑缠绕勿用手，清除只能用铁钩； 出现故障要冷静，先切电源再上报； 下班之前一件事，清扫车间带擦拭； 文明生产严要求，安全操作记心头。
058.电焊工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.安全帽、防护手套、工作服穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.常用卷尺、油标卡尺、笔具等相关器具准备齐全。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。
101
二、现场环境安全确认
1.氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距离焊点不小于10米。
2.焊接作业10米以内无其它易燃易爆物品堆放，消防器材配备齐全完好。
3.电焊地点照明和通风良好。
4.电焊机接地线及工作回线均未搭在易燃、易爆物品上。 5.焊件放置平稳、牢固，有足够的作业空间。 三、设备设施安全确认
1.电焊机接头接触良好，焊把线绝缘良好，防护用具齐全，接地线打设牢靠符合规定。
2.焊把、割把接头紧固，压力表完好，氧气、乙炔瓶间距10m以上，瓶体完好无变形，气压满足要求。
3.防护面罩（护目镜）、手套等防护用具配备齐全完好。 4.电焊机电流调试合适，电源开关、线路连接正常。 5.氧气瓶、乙炔气瓶、压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件连接牢固，无破损和漏气现象。
6.氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具清洁，无油垢。 7.压力容器、压力表、安全阀，按规定日期校验和试验。 四、作业环节安全确认
1.在人多的地方焊接时，要安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
2.换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上，敲渣子时要带上防护眼镜。
102
3.检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火。
4.工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
五、风险评估安全确认
电焊工，不轻松，操作规程要记清； 乙炔带子氧气瓶，相隔十米为最中； 电焊机、焊把线，工作事前捋一遍； 按章作业去干活，事故才能不出现。
059.空气锤司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.工作服、安全帽、钢包头鞋、耳塞、手套、防护眼镜等劳动防护用品穿戴齐全，操作资格证齐全有效。
3.常用检测工具、笔具等相关器具准备齐全。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业地点行人畅通，地面无杂物、油垢、积水。 2.照明设施齐全完好，照明光线良好。
3.工作地点地面平坦，不打滑，成品件、半成品件、工具、工装码放整齐，加热炉周围无易燃易爆物品。
103
三、设备设施安全确认
1.锤头砧子间的楔子紧固牢靠，操作手柄灵活可靠，连接螺丝紧固无松动。
2.气锤受振部位无松动，锤头、锤杆连接可靠无裂绞。 3.空气锤供油正常，各部位润滑良好，动作协调。 4.空运转试车，各操作装置、安全保险装置及各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作灵敏、准确可靠。
5.空气锤运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
6.工作中，发现锤头的楔子松动或漏气严重时，应立即停锤检修，以防发生事故。
四、作业环节安全确认
1.启动主电动机前，各操作机构的手柄、阀、杆等部件放在规定的非工作位置上；电机转向与规定方向相符。
2.试锤时，两锤头不准空打，必须放上已加热锻件或木头，否则锤头可能被震而产生裂痕；停止工作时，上下锤头间也必须垫上木块。
3.锻件未达到锻造所需温度时，锻件放在砧上的位置不合乎要求时，锻件夹持不稳或不平时，均不得进行锻打。
4.锻打前，应先将工件表面和砧上的氧化铁皮清除掉。 5.锻打中严禁测量工件尺寸、扫除氧化皮及给锻锤加油等工作。
6.作业中，应经常检查锤头、砧子状态，发现问题应立即停机处理，处理前必须将锤头固定牢靠。
104
五、风险评估安全确认
空气锤，很重要，交，要记牢； 上岗时，要持证，安全帽，带牢靠； 工作服，护目镜，工作鞋，穿戴好； 噪声大，怎么办，用耳塞，来帮忙； 锤头砧子无松动，手柄灵活又可靠； 电动机，减速机，锤头锤杆连接牢；
各部位润滑良好，各机构动作协调； 空转试车不空打，锻件预热很重要； 操作规程要牢记，按章作业保安全。
060.天车司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.工作服、安全帽等劳动防护用品穿戴整齐，操作资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.天车吊钩下方无人员逗留或作业。 2.照明设施齐全完好，照明光线良好。
3.工作区域内干净整洁，地面无杂物、积水，设备、配件、工具码放整齐。
105
4.登天车的扶梯踏步、扶手、护栏焊接牢固，齐全完好。 三、设备设施安全确认
1.天车吊钩固定牢固，转动部位灵活，钩体表面光洁无裂纹、无损伤，钢丝绳无缺陷，防脱钩装置完好。
2.吊具铰接部位无变形、无裂纹，转动部位的轴、销无松动、无严重磨损、变形。
3.滑轮轮槽表面光洁平滑，滑轮组润滑、转动灵活，滑轮罩及其它零部件不妨碍钢丝绳运行，钢丝绳脱槽防护装置完好。
4.天车卷筒组零件齐全，转动灵活，无阻滞现象及异常声响，卷筒和轴、卷筒毂上下无裂纹，钢丝绳尾端固定可靠。
5.天车起升、运行制动器可靠，制动器各铰接点转动灵活无卡滞现象，制动器及其零部件无裂纹。
6.动力及控制回路电缆排列整齐，电缆接线整齐牢固，电缆线绝缘无破损、无老化现象。
7.天车电气保护装置齐全，动作灵敏可靠。 8.声光报警、照明等配置齐全，灵敏可靠。 四、作业环节安全确认
1.开车前应认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要部件失灵,严禁吊运。
2.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走。 3.工作停歇时,不准将起重物悬在空中；运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物从人头上越过,吊运物件
106
离地不得过高。
4.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
5.必须认真执行“十不吊”规定。
6.检修天车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
7.工作完毕,天车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
五、风险评估安全确认
天车起吊很重要，操作规程要记牢； 持证上岗最基本，安全检查不能少； 先看场地要畅通，各种障碍清理掉； 电压正常操作灵，制动效果要良好； 各种限位要可靠，滑轮吊绳不出槽； 安全操作精神好，前后左右照顾到； 起吊之前发警号，捆绑吊挂要牢靠； 人员及时躲避开，空中过人是胡闹； 斜拉硬拽不能要，运行缓慢比较好； 安全保护要完好，情况不明不起吊。
第六章 运输专业岗位安全确认标准
061.电机车司机岗位安全确认标准
107
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.机车运行范围内巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.机车运行沿途轨道、道岔、架线等铺设质量符合规程要求。
3.运输线路沿途无闲散车辆或其它物料影响机车运行，机车运行安全间距符合要求。
三、设备设施安全确认
1.电机车架线弓子、照明灯、红尾灯、连接装置、喇叭完好。
2.电机车闸及撒沙装置制动灵活可靠。 3.控制器换向把手灵活，闭锁可靠。
4.警示信号、架空线路完好，供电系统运行正常。 5.车架无裂纹或明显变形，无严重锈蚀，传动部无异常响声。
四、作业环节安全确认
1.开车姿势正确，开车前、过弯道、岔道等需鸣笛示警。
2.机车运行过程中，不能将头部或身体其他部位伸出车箱。
108
3.同一轨道同方向运行的两列车间距符合要求。 4.机车运行速度符合规程要求，不能超速运行。 5.车停稳后，才能鸣笛示意人员上下车。 五、风险评估安全确认
机车完好有规定，必须保证防爆性； 连接装置无缺陷，正常使用闸铃灯； 撒沙装置要灵活，发现隐患车不行； 前照明，后红灯，声光信号来预警； 矿灯急摆车急停，危险情况才能用； 两车大于一百米，保证车距同向行。
062.井下大绞车司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 2.绞车硐室顶帮支护完好，无片帮、活石。
3.绞车硐室内干净整洁、行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
109
4.照明设施齐全完好，照明光线良好。 三、设备设施安全确认
1.绞车各类保护设施齐全完好，灵敏可靠。 2.硐室内通信、信号设施完好，按钮灵活可靠。 3.绞车传动装置各部位螺栓齐全紧固，试运转无异常。 4.绞车滚筒完好，滚筒上钢丝绳排列整齐，钩头绳卡固定牢靠，符合要求。
5.绞车制动系统完好可靠，闸间隙符合要求，闸皮磨损不超标。
6.绞车钢丝绳无断丝、断股、磨损超限现象。 7.绞车电控系统完好可靠，各类保护齐全灵敏，灭火器材完好到位。
四、作业环节安全确认
1.开车前注意听清信号，严格按信号开车，信号不清严禁开车。
2.开车时注意观察设备运行状况，听设备有无异响。 3.绞车运行中出现故障时应紧急停车进行处理。 4.严格按照要求挂车，严禁超挂车辆。
5.绞车绳道内严禁堆放材料物品，防止影响开车。 6.不同类型材料车不能混提。 7.车停稳后才能进行摘挂钩作业。 8.交时遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认 开车之前，检查当先；
110
电气保护，润滑部件； 开车启动，信号为令； 谨遵规程，规范运行； 减速停机，铃响为号； 方法多样，根据实情； 情况异常，紧急停车； 停车位置，确保合适。
063.翻车机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.翻车机硐室内顶板完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.硐室内干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢、积水。
4.照明设施齐全完好，照明光线良好。 三、设备设施安全确认
1.机架、底座及其传动部各部位连接螺栓齐全紧固，运
111
转中无异常响声。
2.机架、底座、滚筒完好，无严重变形开焊现象。 3.进、出车端阻车器完好，打开、闭合正常。 4.信号设施完好，按钮灵活可靠。
5.电气控制系统完好可靠，灭火器材完好到位。 四、作业环节安全确认
1.牵引矿车进车前，必须听清信号，按信号开车。 2.进车过程中，牵引绞车绳道内及矿车周围严禁有人员作业或逗留。
3.在翻车过程中，其他闲杂人员应远离翻车机，撤到安全位置。
4.作业结束后，应及时切断翻车机电源。 5.当班遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
翻车司机责任大，培训才能操作它； 认真执行责任制，交清手续登记卡； 润滑转轴阻车器，莫忘检查制动闸； 空车试行确无误，专用工具把链拿； 重车进、空车出，先后顺序要搞清； 听清信号翻重车，发现异常即检查； 洒水防尘净环境，安全运行人人夸。
0.信号把钩工岗位安全确认标准
112
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.作业地点及周围巷道内顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.信号硐室内无杂物、积水，不影响人员躲避。 3.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 三、设备设施安全确认
1.绞车钢丝绳、保险绳无断丝、断股，磨损超限现象，钩头绳卡、保险绳打设符合要求，桃形环无变形。
2.矿车销子、三链环完好，防脱销装置齐全完好。 3.“一坡三挡”安全设施齐全完好、信号灵敏、电铃响亮、声光俱备，电话畅通。
4.钢轨、地滚无损坏，道岔扳动灵活可靠，符合标准。 四、作业环节安全确认
1.矿车无变形，链环、销子无断裂，物料摆放整齐，不超高、超宽、超重、偏重，保险绳已挂好。
2.绞车运行范围内无行人，两端警戒设置到位，绞车提升坚持“行车不行人，行人不行车”规定。
3.信号清楚正确，与提升方向一致。
4.提升物料期间，所有人员必须进入躲避硐室内。
113
5.车辆停稳后，方可进行摘挂钩作业。 五、风险评估安全确认
持证上岗特重要，固定设施查有效； 开车确保闸可靠，断丝打结不能要； 一坡三挡别小看，有事能把安全保； 听清信号要回铃，松车要把电送到； 拉车须把绳排好，五人联签不能少； 行车行人很危险，坚决处罚不轻饶。
065.井下矿车维修工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认 1.作业地点及周围巷道内顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.检修硐室内无杂物、油垢和积水，作业空间满足要求。 3.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 三、设备设施安全确认
1.检修矿车所需专用设备及工具完好到位。
2.用于起吊矿车的倒链、千斤顶等工具固定、支设牢靠，
114
承载重量与检修车辆相匹配。
3.被检修车辆支设稳固，防止下落或歪斜伤人。 4.矿车轮轴承按规定周期加油，保证车轮润滑。 四、作业环节安全确认
1.检修设备前，各种备件、材料、工具、安全防护用具等准备齐全，作业地点前后警戒设置到位。
2.作业过程中有人统一指挥，负责监护安全。 3.抬运、起吊设备时，其他闲杂人员必须撤离到安全地点，作业人员必须相互配合，防止碰手碰脚现象发生。
4.起吊设备时，起吊工具必须与设备重量相匹配，严禁超负荷起吊。
5.拆下的设备大件必须固定牢固，支稳垫实，不影响作业人员安全。
6.矿车人工整形时，锤头柄必须固定牢靠，手锤前方严禁站人。
五、风险评估安全确认
矿车维修看质量，材料配件备妥当； 如在车场检车时，停车两端设警戒； 工作以前先联系，摘除车辆有依据； 车厢车底有变形，轮轴碰头细查明； 车下检修问题时，最少两人来作业； 运输调度先联系，车前车后设警戒； 双轨巷间排事故，另一股道禁通车； 矿车翻倒作业时，吊装绳套用五分；
115
矿车维修工作时，配件尺寸要校对； 特殊工作特殊点，专用工具专人看； 清点工具零配件，保证车辆都运转。
066.井口验身工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿帽、毛巾、工作服、胶靴穿戴整齐，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.工作区域干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢和积水。
2.照明设施齐全完好，照明光线良好。 3.工作区域护栏、隔离栏齐全完好。 三、设备设施安全确认
1.金属探测仪、安全门、酒精检测仪配备到位，检查完好。
2.安全警示标志设置齐全。 四、作业环节安全确认
1.严格检查每个入井人员，不得漏检。 2.对井口20m范围内进行巡查，不得有烟火。
116
3.外来人员入井，必须有相关部门签发的入井证明，矿上必须有专人陪同。
4.作业区域内的卫生每天必须清理干净。 5.坚守好岗位，不脱岗、串岗。 五、风险评估安全确认
排好队，不许乱，点清人员莫超员； 下井检身要从严，严禁携带火和烟； 喝酒不准下矿井，下井必须带矿灯； 工作服、安全帽，自救器要佩戴好；
按时开门和放人，造成拥挤有责任。
067.架空人车司机（井下）岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.架空人车操作室周围顶板完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.候车区、操作室周围地面干净整洁，行人通道畅通，无杂物、油垢和积水。
117
4.架空人车运行范围内照明设施齐全完好。 5.架空人车运行范围内无其它杂物影响乘坐安全。 三、设备设施安全确认
1.架空人车钢丝绳完好，无断丝、断股、磨损超限现象，钢丝绳插接长度、质量符合安规要求。
2.架空人车吊椅间距均匀，固定牢靠，无歪斜、变形、松动现象。
3.各类安全保护装置齐全完好，动作灵敏可靠。 4.架空人车传动装置及中间托绳轮固定螺栓紧固，试运转无异常响声和震动。
5.架空人车启动开关、PLC控制箱等控制系统运行正常，无异常情况。
6.架空人车通信、信号系统运行可靠，无异常情况。 四、作业环节安全确认
1.设备运行时，严禁在运行范围内清理巷道卫生。 2.认真坚守岗位，不脱岗、串岗，保证设备安全运行。 3.加强设备巡回检查，记录好架空人车的运行情况。 4.按要求组织人员有序上下架空人车。 5.交遗留问题应现场交接清楚。 五、风险评估安全确认
现场进行交，存在问题交代清； 开车之前先检查，确认正常再开车； 设备正常运行时，各项指示要看清； 电流电压不正常，找来电工来帮忙；
118
各种保护有异常，及时停车来检查； 岗位工，检修工，齐心协力保安全。
068.轨道工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业地点及周边巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超标。 3.作业地点行人通道畅通，作业空间满足要求。 4.作业地点前后警戒设置到位，警示牌、安全重点工作牌悬挂到位。
三、设备设施安全确认
1.作业所需工具、材料准备到位，检查完好。 2.直线段轨道目视直顺，曲线段轨道目视圆顺，轨道铺设质量符合规程要求。
3.轨道扣件齐全紧固，轨枕无损坏，道床平实。 4.轨道接头、道岔铺设合格，符合规程要求。 四、作业环节安全确认
119
1.在主要运输巷道或主石门更换轨道或道岔时，要事先与调度站联系好，并有专人监护警戒。
2.在作业前要详细检查各种工具，发现损坏及时处理，否则不准使用。
3.砸道钉时，应先用锤轻轻稳牢，随后再用力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在钢轨上直钉。
4.施工作业时，防止工具碰触巷道内的架空线、动力电线、通信监控线等缆线。
5.使用起道器时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆。
6.使用起道器时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准放到轨底或轨枕下面，以防跑牙或歪斜伤人。
7.使用撬棍时，不准手指满把，以防压手。
8.搬动枕木要轻拿轻放，在卸车时，车辆必须固定牢靠。 9.更换翻修轨道及道岔工作结束后，必须试车、验道。 五、风险评估安全确认
轨道工要任务清，准备工作先进行； 轨道工作最关键，两人操作合标准； 防止飞钉钉伤人，安全打钉锤要稳； 首锤轻稳又要准，中间几锤用力狠； 钉道完毕要矫正，确保轨距和水平。
069.胶带输送机司机岗位安全确认标准
120
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.作业地点行人通道畅通，作业空间满足要求。 4.作业现场干净整洁，无杂物、淤煤堆积，备用设备和配件摆放整齐。
5.作业地点噪音、粉尘浓度不超标。 三、设备设施安全确认
1.皮带运行平稳，电机、减速箱无异响，温度正常，无异常振动现象。
2.皮带各类安全保护装置齐全完好、灵敏可靠。 3.皮带电控开关完好，标志牌齐全，操作按钮灵活可靠。 4.语音声光信号完好，铃声响亮，按钮灵活。 5.胶带张紧力合适，接头铆接质量合格，无打滑、跑偏现象。
6.皮带机头、机尾固定牢靠，地脚螺栓、压柱紧固。 四、作业环节安全确认
1.措施不到位，严禁私自利用皮带拉运其它物料。
121
2.注意观察皮带运转情况，禁止皮带超负荷拉运，防止“压死”皮带。
3.皮带正常运转期间，严禁在皮带下方或非行人侧清理淤煤，处理皮带上大块活石时必须停机并搬到底板进行处理。
4.跨越皮带时必须走人行过桥。
5.坚守好岗位，不脱岗、串岗，保证皮带安全运行。 6.当班作业结束后，皮带机头周围浮煤清理干净。 五、风险评估安全确认
滚筒无损键不松，托辊齐全转动灵； 定期注油常检查，机体稳固防打滑； 输送胶带无裂缝，扣子连接要平整； 皮带扣处无破边，运行正常不跑偏； 责任制度落实好，现场严格交； 各种保护要齐全，防火防尘是关键； 保护信号常检查，发现异常断电源。
070.给煤机司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，操作证、资格证齐全有效。
122
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.作业地点行人通道畅通，作业空间满足要求。 4.作业现场干净整洁，无杂物、淤煤堆积，备用设备和配件摆放整齐。
5.作业地点噪音、粉尘浓度不超标。 三、设备设施安全确认
1.给煤机电机、减速箱固定牢固，运转正常，无异常响声、振动。
2.偏心轮与曲柄连杆连接螺栓完好紧固。
3.给煤机机架、底衬板、托辊等无变形、开焊、磨损严重现象，底板往复运动正常，与侧封板间无卡阻现象。
4.机身与溜煤斗连接螺栓齐全紧固，连接牢靠。 5.给煤机电控开关完好，标志牌齐全，语音声光信号完好，铃声响亮，控制按钮灵活。
四、作业环节安全确认
1.开机时站位正确，不得近距离站在给煤机前方开机，必须保持一定安全距离，防止煤仓“跑煤”伤人。
2.溜煤斗被大块矸石、煤块堵住后，需捅仓作业时必须停止给煤机和皮带运转，现场有专人监护安全。
3.给煤机运转时，严禁在给煤机下方及周围清理淤煤。 4.斜井底给煤作业时，人员必须站在躲避硐室内操作。
123
5.坚守好岗位，不脱岗、串岗，保证设备安全运行。 6.当班作业结束后，给煤机周围浮煤清理干净。 五、风险评估安全确认
设备部件连接好，运行平稳又可靠； 安全防护不能少，电气保护要灵敏； 按照标准去操作，开停机要打信号； 定时巡回查设备，各部声音要倾听； 斜巷操作进硐室，煤仓有煤不能空； 发现水煤较多时，站位安全开设备； 岗点无人时，停机停电和闭锁。
第七章 安全管理专业岗位安全确认标准
071.矿井安全检查工岗位安全确认标准（采煤）
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便携仪、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用卷尺、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查工作面风量是否充足，是否存在无风、微风或瓦斯积聚、超限。
124
2.检查工作面空气温度是否超过30℃。
3.工作面支护的检查：①支架侧护板、护帮板打设及初撑力符合规定；②支架与顶底板、煤壁、溜子垂直、接触严密、迎山有力、不空顶；③支架成直线排列，偏差不超过50mm，中心距偏差不超100mm，相邻支架错差不超过顶梁侧护板高度的三分之二；④支架无漏液、串液、倒架、咬架现象，架间无浮煤、浮矸堆积。
4.上下顺槽的检查：①上顺槽净断面不小于10㎡，下顺槽净断面不小于12㎡，悬顶不超过10㎡；②支护完整、无断梁折柱、空帮、空顶，支护方式正确；③跨越溜子、皮带要有过桥；④巷道无积水、杂物、於煤；⑤材料码放整齐。
5.安全出口的检查：①巷道高度不低于1.8m、宽度不得小于0.8m；②有超前支护，长度必须符合规定；③单体支柱有防倒措施。
6.检查两超前是否存在支护不到位、空顶作业或平行交叉作业、支护强度或迎山角度不符合要求现象。
7.工作面出现透（突）水、自然发火、冒顶等灾害征兆,必须停止作业,撤出人员。 三、设备设施安全确认
1.机电设备的检查：①供电电压等级符合规定；②缆线无鸡爪子、羊尾巴、明接头，吊挂整齐、牢靠安全；③煤电钻有综合保护、接地极等，电气三大保护齐全可靠；④开关上架，有标志牌；⑤通迅设备完好，话音清晰；⑥机电设备安装位置符合规定。
125
2.运输设备的检查：①临时绞车有地锚、四压、两戗；②绞车信号灵敏可靠；③钢丝绳无断丝、断股、磨损超限现象；④绞车手把、离合不过位；⑤轨道、道岔、道接头、坡挡设施齐全完好；⑥轨道铺设与巷道两侧安全距离符合规程要求；⑦交叉口有绞车联动警示信号；⑧执行“行人不行车、行车不行人”规定。
3.胶带运输机的检查：①按要求使用阻燃胶带；②带式输送机各种保护装置齐全、灵敏可靠；③胶带机上下托辊齐全完好；④液力联轴器易熔塞、防爆片合格；⑤行人跨越皮带有过桥；⑥检修胶带必须停机闭锁。
4.安全监控：井下分站、传感器运行正常，数据显示准确，采煤工作面上隅角传感器垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷侧壁不小于200mm。
5.通信系统：井下电话、防爆电源安装位置、数量符合规定，电话距离作业地点不超过100m。
6.顶板监测：顶板离层仪安装位置、数量符合规定，巷道顺槽间距不超过100m，特殊地段、交叉点必须安装。
7.压风自救：管路、阀门符合设计要求，呼吸装置紧跟工作面，连接紧密、不漏风，供风量符合要求。
8.供水施救：管路、阀门安装符合设计，有饮水装置和牌板，水质符合标准。
9.防火管理的检查：①有防火灾措施；②灭火器材齐全完善。
10.防治水系统检查：①水仓布置合理、排水能力满足要求、有备用水泵、管路直径符合规定；②工作面有防排水设
126
施、排水泵有专供电源；③排水设施无漏水、排水泵距工作面符合规定；④工作面无突水征兆、巷道积水不超过规定；⑤严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
四、作业环节安全确认
1.依照有关法律、法规、技术标准、规程、措施及安全生产规章制度，检查作业场所安全生产状况。
2.监督检查施工现场领导带班、跟班到位情况及特殊工种持证上岗情况。
3.监督落实“三员联签”安全检查确认开工制、“四位一体”生产过程巡查管控制度。
4.发现危及职工生命安全的紧急情况时，有权采取措施，立即撤出人员。
5.严格监督作业人员按作业规程、安全技术措施进行作业，发现“三违”及时制止，发现隐患及时监督整改。
6.采煤作业的检查：①停机后开关断开、供水管路完全闭合；②牵引速度符合规定；③停机后采煤机与刮板运输机闭锁，采高大于3m时采煤机安装挡煤设施，使用远程操作。
7.支架移架的检查：①架间杂物及时清除；②移架5米范围内不得有人工作、停留或穿越；③移架完成后操作手把打到零位并关闭截止阀；④端头支护符合规程要求。
8.生产设备的检查：①泵站泵体平稳，零部件完好、密封良好，泵体温度不高于60℃；②运行可靠，误差不超过正负0.1mp、配比浓度符合要求，温度不高于75℃；③保护装
127
置符合防爆要求；④刮板机螺栓齐全紧固、电机运行正常、溜槽平直，不咬链、飘链，刮板不短缺、注油嘴完好畅通；⑤有运转日志。
9.瓦斯管理的检查：①无瓦斯异常情况；②无瓦检员脱岗、漏检现象；③进风流中瓦斯浓度达到0.5%采取措施，回风流中瓦斯浓度达到1%停电处理，超过1.5%时停止工作，撤出人员、切断电源、进行处理。
10.防尘管理的检查：①各转载点防尘喷雾设施齐全、完好、使用正常，巷道无煤尘堆积；②采煤机内外喷雾、架间喷雾正常使用；③人员按要求佩带防护用品。
五、风险评估安全确认
安检员，抓安全，身上责任重如山； 入井后，仔细看，沿途琐事都要管； 到达现场查顶板，现场监管要安全； 仔细检查风瓦尘，压风压水严把关； 排水系统要健全，运输系统要完善； 液压监控信号好，三直一平两畅通； 三员四位抓现场，评估确认保平安。
072.矿井安全检查工岗位安全确认标准（掘进）
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便
128
携仪、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用卷尺、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查工作面风量是否充足，是否存在无风、微风或瓦斯积聚、超限。
2.检查工作面空气温度是否超过规定。
3.掘进工作面临时支护到位，无空顶作业或平行交叉作业，支护强度或迎山角度符合要求，安全出口畅通。
4.工作面出现透（突）水征兆、自燃发火征兆、冒顶征兆停止作业撤出人员。
5.锚网巷道大断面或交岔口有双重支护。 三、设备设施安全确认
1.机电设备的安全检查：①缆线无鸡爪子、羊尾巴、明接头、吊挂整齐；②各种开关上架，有标志牌；③接地极材料、长度、深度符合规定；④通迅设备完好，话音清晰。
2.运输设备设施的检查：①绞车是有地锚、戗柱、压柱；②信号灵敏可靠；③钢丝绳无断丝、断股，磨损超限现象；④绞车手把、离合不过位；⑤轨道、道岔、道接头、坡挡设施齐全完好；⑥严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
3.胶带运输安全检查：①按要求使用阻燃胶带；②带式输送机各种保护装置齐全、灵敏可靠；③液力联轴器易熔塞、防爆片合格；④行人跨越皮带、溜子有过桥；⑤检修胶带电气闭锁。
129
4.一般规定的检查：①规程措施按要求编制审批学习到位；②有防跑车、防坠物的安全措施；③无空顶作业现象，临时支护紧跟工作面；④中腰线按规定距离、数量设置；
5.安全监控：井下分站、传感器运行正常，数据显示准确，掘进工作面甲烷传感器垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷侧壁不小于200mm。
6.通信系统：井下电话、防爆电源安装位置、数量符合规定，电话距离作业地点不超过100m。
7.顶板监测：顶板离层仪安装位置、数量符合规定，巷道顺槽间距不超过100m，特殊地段、交叉点必须安装。
8.压风自救：管路、阀门符合设计要求，呼吸装置紧跟掘进工作面，连接紧密、不漏风，供风量符合要求。
9.供水施救：管路、阀门安装符合设计，有饮水装置和牌板，水质符合标准。
10.局部通风机的检查：①局扇位置在进风流中距巷口大于10m、距地面不小于300mm、高压垫圈及吸风罩齐全，无循环风；②双风机双电源、自动分风切换、三专两闭锁装置有效可靠；③风机有专人管理；④工作面出风量符合规程要求。
11.风筒管理的检查：①使用抗静电阻燃风筒；②末节风筒距迎头的距离不超过作业规程规定；③风筒无拐死弯、挤压、破口、漏风等现象；④发生临时停风立即撤出人员。
12.防火防尘管理的检查：①有防火灾措施；②灭火器材齐全完善；③工作面喷雾、隔爆设施齐全完好，综合防尘措
130
施到位。
四、作业环节安全确认
1.依照有关法律、法规、技术标准、规程、措施及安全生产规章制度，检查作业场所安全生产状况。
2.监督检查施工现场领导带班、跟班到位情况和特殊工种持证上岗情况。
3.监督落实“三员联签”安全检查确认开工制、“四位一体”生产过程巡查管控制度。
4.严格监督作业人员按作业规程、安全技术措施作业，及时制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。
5.发现危及职工生命安全的紧急情况时，有权采取措施，立即撤出人员。
6.放炮作业必须执行“一炮三检”和“三人联锁”制度，工作面打眼与装药不得平行作业，放炮警戒设置到位。
7.对综掘机（耙斗机）的检查：①启动前发出信号，运行范围内不得有人平行作业；②检修时电气闭锁；③综掘机停止工作退后5m，截割头落地；④喷雾除尘到位。⑤各种保护、防护装置齐全完好。
8.瓦斯管理的检查：①无瓦斯异常情况；②无瓦检员脱岗、漏检现象；③停风区内必须设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。
9.防尘管理的检查：①工作面必须湿式打眼，放炮前后及时洒水、喷雾降尘；②放炮作业按要求使用水炮泥；③喷浆作业、掘进作业时佩戴防尘口罩并打开净化水幕。
131
五、风险评估安全确认
安检员，抓安全，身上责任重如山； 入井后，仔细看，沿途琐事都要管； 到达现场查顶板，通风瓦斯严把关； 排水系统不能少，压风压水都要全； 支护材料须齐备，运输系统要完善； 放炮瓦斯与警戒，喷浆防护与搅拌； 机电保护要齐全，关键环节现场站； 三员四位抓现场，评估确认保平安。
073.技术员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便携仪、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用卷尺、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查沿线是否存在风量不足及无风、微风，或瓦斯积聚、超限现象。
2.检查是否存在盲巷未及时封闭或缺栅栏、警标。 3.局部通风机无循环风现象。
4.工作面、硐室的空气温度不得超过规定。
132
5.工作面临时支护到位，无空顶作业或平行交叉作业现象，支护强度和迎山角度符合要求、安全出口畅通。
6.锚网巷道大断面或交岔口有双重支护。
7.工作面出现透（突）水、自然发火、冒顶等灾害征兆,必须停止作业,撤出人员。①水仓布置合理、排水能力满足要求、有备用水泵、管路直径符合规定；②工作面有防排水设施、排水泵有专供电源；③排水设施无漏水、排水泵及管路距工作面符合规定；④工作面无突水征兆、巷道积水不超过规定；⑤严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
8.检查走动区域是否存在其它重大安全隐患。 三、设备设施安全确认
1.机电设备的安全检查：①缆线无鸡爪子、羊尾巴、明接头，吊挂整齐；②各种开关上架，有标志牌；③接地极材料、长度、深度符合规定；④通信设备完好、话音清晰。
2.运输设备设施的检查：①临时绞车有地锚、戗柱、压柱；②信号灵敏可靠；③钢丝绳无断丝、断股及磨损超限现象；④绞车手把、离合不过位；⑤轨道、道岔、道接头、坡挡设施齐全完好；⑥严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
3.胶带运输安全检查：①按要求使用阻燃胶带；②带式输送机各种保护装置齐全、灵敏可靠；③液力联轴器易熔塞、防爆片合格；④行人跨越皮带、溜子有过桥；⑤检修胶带电气闭锁。
133
4.一般规定的检查：①作业规程编制审批学习到位；②有防跑车、防坠物的安全措施；③无空顶作业、临时支护紧跟工作面；④中腰线按规定距离、数量设置。
5.安全监控：井下分站、传感器运行正常，数据显示准确，工作面传感器垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷侧壁不小于200mm。
6.通信系统：井下电话、防爆电源安装位置、数量符合规定，电话距离作业地点不超过100m。
7.顶板监测：顶板离层仪安装位置、数量符合规定，要求巷道顺槽间距不超过100m，特殊地段、交叉点必须安装。
8.压风自救：管路、阀门符合设计要求，呼吸装置紧跟掘进工作面，连接紧密、不漏风，供风量符合要求。
9.供水施救：管路、阀门安装符合设计，有饮水装置和牌板，水质符合标准。
10.局部通风机的检查：①局扇位置在进风流中距巷口大于10m、距地面300mm，高压垫圈及吸风罩齐全，无循环风；②双风机双电源、自动切换、三专两闭锁装置齐全可靠；③风机有专人管理；④末节风筒距工作面的距离岩巷不大于8m、煤巷不大于6m；⑤风筒无拐死弯、挤压、破口、漏风等现象。
11.防火管理的检查：①有防火灾措施；②灭火器材齐全完好。
12.防尘管理的检查：放炮喷雾、联动喷雾、综掘机（采煤机）内外喷雾、架间喷雾、隔爆设施等齐全，综合防尘措
134
施到位。
四、作业环节安全确认
1.依照有关法律、法规、技术标准、规程、措施及安全生产规章制度，检查作业场所安全生产状况。
2.监督检查施工现场领导带班、跟班到位情况和特殊工种持证上岗及安检员现场监督履职情况。
3.监督落实“三员联签”安全检查确认开工制、“四位一体”生产过程巡查管控制度。
4.及时制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。 5.发现危及职工生命安全的紧急情况时，有权采取措施，立即撤出人员。
6.严格监督作业人员按作业规程、安全技术措施作业。 五、风险评估安全确认
技术人员抓安全，身上责任重如山； 技术指导须到位，贯彻标准严把关； 铁面无私反三违，深入现场除隐患； 宁听骂声不听哭，牢记岗位是重点； 同心协力抓安全，安全目标定实现。
074.培训管理员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.入井时矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救
135
器、便携仪、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.教学用具、笔具等相关器具准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.顶帮支护齐全，无空帮、空顶现象。 2.无瓦斯、煤尘超限现象。 3.工作面无透水、自然发火现象。
4.电气设备保护齐全，供电线路布置合理。
5.工作地点温度、湿度、噪声等不超过规定。 6.工作地点照明充足，风量(风速)符合规定。 7.施工质量符合要求，巷道标识齐全、正确。 8.瓦斯探头位置悬挂正确，读数准确。 9.警示标识及避灾线路设置齐全、合理。
10.工作面风筒到位，综掘机停机后退出工作面5米范围外，截割头落地。
三、设备设施安全确认 1.设备安装符合规定。 2.设备维护、保养到位。
3.设备各项保护齐全、有效。 4.防护设施齐全、完好。
5.设备警示标识齐全、清晰、正确，设置合理。 6.采煤机、综掘机、耙斗机等停机后停电闭锁。
四、作业环节安全确认
1.上岗前的确认：①安全设施齐全，工作区域支护完好，
136
学员已到位；施工地点瓦斯浓度、瓦斯探头悬挂，经瓦检员检查符合规定；机电设备完好；④各种隐患已处理，可以作业。
2.作业期间的确认：现场培训必须设好安全警戒；现场培训必须取得现场负责人的同意与配合；现场培训和指导不得违章冒险进行。
3.培训结束时的确认：培训结束后必须确保工作区域内支护符合规定；工作区域内设备完好，设施齐全；工作区域环境已整理完毕；清点并带离所有学员。
五、风险评估安全确认
井下培训环节多，入井之前要掌握； 班前会上多讲解，重点内容要解说； 组织纪律要严明，个人防护齐齐过； 制定联保责任人，现场培训要联络； 培训前后除隐患，操作过程防出错； 强化监管与秩序，做好协调好工作。
075.安全信息员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.入井时矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。
3.常用卷尺、记录表、笔具等相关器具准备齐全完好。
137
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.检查工作现场是否存在脏乱差现象。 2.检查工作现场是否存在火源、电气危险。 三、设备设施安全确认
1.检查电脑、数据上传系统是否完好。 2.检查“三计”是否齐全完好。 3.检查绞车IC卡是否账物一致。 4.检查各类登记台账是否齐全、到位。 四、作业环节安全确认
1.上岗准备前的确认：各类记录台账、隐患排查系统、“三计”、笔具等齐全完好，交接到位。
2.上岗时的确认：认真收集相关安全隐患信息，做好信息筛选、登记、建档、传达、上报和督办；对照小绞车使用申请单发放绞车IC卡，并完善记录；对外来入井人员进行入井前安全确认与互保联保确认；④负责做好干部走动、干部入井登记及相关资料收集。
3.时的确认：负责做好井下各类安全信息的归类整理；认真做好台账、用具归档整理工作并做好交接。
五、风险评估安全确认
安全信息很重要，收集传达不能少； 认真做好交，出现问题不得了； 安全隐患要监督，事故信息速汇报；
138
隐患整理要分级，条条都上落实表； 干部入井要建档，外来人员需联保； 事事评估与确认，信息管理可做好。
第八章 职业卫生专业岗位安全确认标准
076.职业卫生专管岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.入井时矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。
3.常用监测、检测器具、记录表、笔具等准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.监测地点顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.监测地点有毒有害气体不超限。
3.监测作业时，无电气设备运转影响，无其他人员作业干扰。
4.监测地点必须按照标准要求进行选定。 三、设备设施安全确认
1.检查测尘仪安装是否正确，流量、时间是否符合要求。 2.检测瓦斯、H2S、CO等有毒有害气体前，确保检测
139
设备完好。
3.检查作业场所噪声、温度时，必须确保噪声检测仪、温度计完好。
四、作业环节安全确认
1.作业现场顶板破碎或支护不到位，处理后再作业。 2.做到行车不行人，不得违章跨越皮带、溜子。 3.检查、测定数据期间，要确保自身及周边人员安全。 4.数据采集期间必须坚持双岗作业，做好互保联保确认。 5.对劳动防护用品使用，职业危害警示牌板悬挂，职业危害防治措施落实等工作进行监督检查。
五、风险评估安全确认
建立机构配人员，健全制度与机制； 监测检测与评价，做好申报三同时； 岗前岗中离岗前，健康体检要实施； 健康档案须建立，发现危害要早治； 仪器仪表与联保，入井确认要坚持； 防护措施落实好，教育培训与告知； 共同防止职业病，齐抓共管抓落实。
第九章 应急救援专业岗位安全确认标准
077.矿井兼职救护员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
140
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.常用正压呼吸器、面罩、担架、灭火器、保险绳、光学式瓦斯检测仪、苏生器、一氧化碳检定器等相关器具准备齐全完好。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.熟悉事故地点基本情况及避灾线路。 2.作业区域有毒有害气体浓度不超限。 3.随时观察事故是否可能二次发生。 4.检查应急救援及避灾线路是否畅通。 三、设备设施安全确认
1.正压呼吸器外壳、挂钩、卡子、面罩齐全，气密性完好，氧气充足，并校验完好。
2.光学瓦斯检测器药品不失效、仪器气密性完好、光谱清晰，已按要求进行校验。
3.多气体检定仪符合标准要求，校验准确。
4.伤员救护装备准备齐全，紧急救护药品、绷带齐全。 四、作业环节安全确认
1.接到事故救援命令后，立即做好下井准备，同时了解事故情况，领取救护任务，制定行动计划。
2.应明确完成任务的方法、时间，应补充的装备、工具和救护时应注意的事项等。
3.救护过程中随时与调度室保持联系，确保应急救援人员、物资、装备得到及时供应，发现异常现象立即进行报告。
141
4.进入灾区前确定在灾区工作时间和撤离时氧气呼吸器最低氧气压力，自我感觉不良、受到伤害或氧气呼吸器受到损坏，立即撤出灾区。
5.根据现场情况积极救助遇险人员和消灭事故，任何情况下不得单独离开队伍。
五、风险评估安全确认
发生事故到现场，熟悉情况不能慌； 领取任务定计划，按照原则定事项； 装备器具要配齐，避灾路线要熟悉； 随时联系勤观察，井下遇险不能急； 救护伤员定措施，伤员生命一线系； 平时流血和流汗，事故来时有底气。
078.矿井物资供应员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.上岗时矿帽、毛巾、工作服、资格证齐全有效。 3.常用记录表、笔具等准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认 1.作业现场整洁，人行通道畅通。 2.常用工具、材料携带齐全。
3.物资归类整齐、摆放有序，便于取用。
142
三、设备设施安全确认 1.各类物资供应满足矿井需要。
2.各类供应物资必须合格完好，台账健全。 四、作业环节安全确认
1.作业期间监护到位，责任人明确。 2.严格按照各单位物资计划进行供应。 3.各类物资做到建档到位，账物相符。
4.物资接收及供应期间，做好清点与登记工作。 五、风险评估安全确认
物资领取和供应，确认建档和预防； 易燃易爆易碎品，防电防火与轻放； 抬运期间要配合，上岗期间不违章； 按照计划去采购，破损物资不发放； 应急物资勤检查，安全生产有保障。
079.矿井物资发放员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.上岗时矿帽、毛巾、工作服、资格证齐全有效。 3.常用记录台账、笔具等准备齐全完好。 4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.物资存放区域通道畅通，取用方便。
143
2.各项物资分类码放，现场卫生整洁，无杂物。 3.易燃易爆物品有足够的安全空间。 三、设备设施安全确认
1.物资存放场所防灭火设备、设施齐全完好。 2.物资存放场所防潮、防盗窃等设施完好。 3.各项在用、备用物资齐全、完好。 四、作业环节安全确认
1.各类物资做到建档到位，账物相符。
2.物资接收与供应期间，做好清点与登记工作。 3.作业场所不得私拉乱接、不得抽烟或违章用电炉子取暖等，以防火灾事故发生。
4.对易燃、易爆、易碎等物品应当按照物品特点、性质采取专门措施进行存放和保管。
五、风险评估安全确认
物资领取保存和发放，检查建档确认和预防； 易燃易爆易碎特殊品，防电防火间隔与轻放； 抬运期间互保和联保，上岗期间坚决不违章； 及时统计计划与领取，紧急需要供给不惊慌； 损坏材料整理与建档，物资完好应急有保障。
第十章 调度专业岗位安全确认标准
080.调度员岗位安全确认标准
144
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.工作服穿戴整齐，资格证齐全有效。 3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.调度室内设备、设施摆放整齐、稳固可靠。
2.设备电源线、监控线、通信线缆铺设整齐，无明接头、漏电现象。
3.工作现场干净整洁，地面无杂物。 4.室内照明设施齐全完好，照明光线良好。 三、设备设施安全确认
1.调度通信系统畅通完好，通话质量符合要求。 2.井上下视频监控系统工作正常，画质清晰。 3.井上下监测监控系统工作正常，各项数据无异常。 4.室内办公设施摆放整齐。 四、作业环节安全确认
1.必须坚守岗位，严禁脱岗、串岗，擅离职守。
2.公司日常生产、调度协调、分析、统计等各种记录、
报表必须及时填写到位。
3.做好“上传下达”工作。及时准确地向下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报、命令等；及时准确地向有关领导汇报生产情况及主要生产数据。
4.随时掌握生产、安全动态，对主要设备、系统的运行
145
情况进行重点了解，发现问题及时如实逐级上报。 5.建立完整的原始记录，及时提出调度报表和生产、安全动态分析资料，做到汇报及时、数字准确、内容完整、问题真实。
6.定时检查调度室通讯设备，确保能够正常使用，各种信息能够及时传达到位。
五、风险评估安全确认
调度员，责任大，生产协调靠我抓； 指令传达及时准，生产汇报要明了； 出现问题要汇报，组织处理安排好；
生产记录和报表，个个填好不能少； 勤查问，掌动态，安全生产稳又好。
081.井下通信维护工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情
绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便携仪、人员定位卡、胶靴穿戴整齐，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。
二、现场环境安全确认
1.作业现场巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。
146
3.作业地点行人畅通，无杂物、淤泥和积水，作业空间满足要求。
4.进入区队工作面作业前，事先与跟班干部沟通协调。
三、设备设施安全确认
1.作业前，所需工器具准备到位，并确认完好。 2.通讯设备检测与调试到位，接线规范，符合标准要求。 3.主干线路、分线箱、支路、接线盒、电话机、喊话器、电源箱、基站等设施完好，无异常现象。
4.通讯设施无受砸、水淋、挤压等威胁，设备安装固定牢靠，电缆悬挂整齐。
5.设备外观、安全标志、接线嘴、防爆面、紧固螺栓、弹簧垫、垫片等齐全完好，设备性能符合要求。
四、作业环节安全确认
1.在皮带、溜槽上方作业时，必须先与皮溜司机、调度室联系和协调好，待相应的皮带、溜子停稳后，方可进行作业；作业完毕后及时向调度室和皮溜司机汇报。
2.登高作业时，要有专人在下面扶梯子和监护安全，作业人员要站稳，上下人员动作应协调一致。
3.高空作业时要系好保险带，专人监护安全，同时用细绳系牢自身携带的工器具，以防坠落。
4.在有电机车等运输设备通行的巷道中作业时，应设专人进行警戒，避免作业人员被运行车辆撞伤。
5.严禁带电作业，在设备开盖前必须切断相应设备非本安型电源。
147
五、风险评估安全确认
业务素质需全面，工作仔细要求严； 深入现场需细致，处理故障首为先； 一根线缆通上下，各项工作做到家； 班前会，认真听，各项任务要记清； 老虎钳，螺丝刀，样样齐全不可少； 到现场，先查看，排除事故和隐患； 查原因，要仔细，相互配合要默契。
082.监测监控维护工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、便携仪、人员定位卡、胶靴穿戴齐全，资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场巷道顶帮支护完好，无片帮、活石。 2.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。 3.作业地点行人畅通，无杂物、淤泥和积水，作业空间满足要求。
4.进入区队工作面作业前，事先与跟班干部沟通协调。
三、设备设施安全确认
148
1.作业前，所需工器具准备到位，并确认完好。 2.传感器测试、调校合格，地面试验完好，符合标准要求。
3.传感器、监控缆线、接线盒、连接分站检查完好，固定牢靠；传感器、接线盒、分站无受砸、水淋、挤压等威胁。
4.监控缆线与传感器连接符合机电管理标准，线缆铺设、吊挂整齐，符合标准要求。
5.各类传感器悬挂位置符合标准要求，传感器的数据显示准确，并能及时准确传输到地面监控中心。
6.传感器进气口、隔爆罩、显示屏及声光报警完好；报警值、断电值、复电值等设置符合规定要求。 四、作业环节安全确认
1.在皮带、溜槽上方作业时，必须先与皮溜司机、调度室联系协调好，待相应的皮带、溜子停稳后，方可进行作业；作业完毕后及时向调度室和皮溜司机汇报。
2.登高作业时，要有专人在下面扶梯子和监护安全，上面作业人员要站稳；高空作业时要系好保险带，同时用细绳系牢自身携带的工器具，以防坠落。
3.按要求定期对井下瓦斯传感器进行标校，标校前要通知调度室和相关区队值班人员，其它传感器按使用说明书定期调校，使各项指标符合规定。
4.在有电机车等运输设备通行的巷道中作业时，应设专人进行警戒，避免作业人员被运行车辆撞伤。
5.严禁带电作业，在设备开盖前必须切断相应设备非本
149
安型电源。
五、风险评估安全确认
监测监控维护工，安全生产排头兵； 监控系统重视好，关键时刻把命保； 监控设施种类全，包括数量和电缆； 监控设备专线连，严禁借用其它线； 监控系统及时检，出现危险能断电； 监控设备定周期，确保设备性能高。
第十一章 地面设施专业岗位安全确认标准
083.护矿巡逻工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.防护手套、工作服穿戴整齐。 3.按矿区规定线路列队上岗。
4.掌握矿区巡逻安全注意事项。 二、现场环境安全确认
1.值班地点照明良好，巡查线路安全畅通。
2.值班室内无违规禁用的电器设备，无私拉乱接现象。 3.工业区、机电大院等重点地方巡查时，注意过往机车。 4.矿区内无其他闲杂人员或车辆进入。
150
三、设备设施安全确认
1.矿内各视频监控设施运行正常，监控画面清晰。 2.矿区大门口自动门完好，动作灵活。 3.应急防护工具配备到位、性能完好。 4.值班室内电器设施完好，无裸露的明线头。 四、作业环节安全确认
1.发现问题时，根据问题大小决定是否汇报单位领导（调度室），在确保安全情况下对隐患进行处理。
2.出外巡查时，至少两人同行，相互照应安全。 3.夜班巡查，随身携带好手电筒和通话机。
4.对进矿区内的陌生人员和车辆进行检查登记，严禁闲人和无关车辆进入矿区。
5.核对出门材料和出门证上是否一致，相关部门领导签字要全。
6.发现危及矿区公共安全的紧急情况时，有权先采取应急措施，再向上级领导及时汇报。
五、风险评估安全确认
按时进入值班点，按线巡查是关键； 排查问题需仔细，若有问题先处理； 重点地方重点巡，定时查看腿要勤； 夜间巡逻需注意，两人同行互照应； 发现异常需查明，排除隐患保安宁。
151
084.浴池管理员岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.工作服穿戴整齐。
3.掌握浴池管理相关制度及安全注意事项。 二、现场环境安全确认
1.浴池内干净整洁，地面无杂物、污水，墙面、天花板无污渍。
2.浴池内洗浴时应注意防滑，防止摔伤。 3.浴池内照明设施齐全完好，照明光线良好。 4.洗浴水温适宜。 三、设备设施安全确认
1.暖气管、供水管连接完好，无跑冒滴漏现象。 2.洗浴设施完好，固定牢固，水管连接完好，淋浴水量满足要求。
3.水龙头开关手把齐全完好。
4.浴池更衣箱干净，柜门、柜锁完好无损。 四、作业环节安全确认
1.树立节约用电、用水意识，洗浴完毕后及时关闭电源、水源。
2.确保洗浴时间内供水管路畅通和用水充足。 3.应定期打扫浴池卫生，确保所辖区域卫生清洁。
152
4.要爱护浴室的设施设备、洗浴用品，不得损坏洗浴设施，更不得擅自更改、拆卸、搬动洗浴设施。
5.确保浴池内更衣箱、座椅、管路、暖气等设施的完好和洁净。
6.外来人员不得擅自进入浴池。
7.严禁在浴室内大声喧哗，用水嬉戏打闹、打架斗殴等。
五、风险评估安全确认
精神饱满上班来，用心服务记心怀； 浴池里外扫干净，提供舒适好环境； 洗浴设施要完好，逐个检查不能少； 定期巡查更衣柜，做好浴池护卫队。
第十二章 其它岗位安全确认标准
085.汽车司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1. 身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.了解出车任务，掌握安全注意事项，领取派车单。 3.随身携带驾驶员个人驾驶证，车辆行驶证，车辆保险等证件、手续。
二、现场环境安全确认
1.停车地点无危险建筑物，停车位置符合规定要求。
153
2.行车线路安全可靠，无影响通行的障碍物，路面状况符合行车要求。
3.特殊天气时采取措施或停止发车。 三、设备设施安全确认
1.上车前确认车辆外观正常，车辆轮胎无硬伤、轮胎压力正常。
2.确认汽油、机油充足，水箱水量合适。
3.发动车辆，确认各部件运行正常，声音、振动无异常。 4.确认车辆所装货物无超高、超宽、超载现象；核载人员数量符合规定。
四、作业环节安全确认
1.严格按照《交通法》驾驶，无超速、危险驾驶行为。 2.到达工作地点后熄火、拉紧手刹，观察后视镜无危险后下车、锁车、检查门窗。
3.卸货（装货）时驾驶室内严禁坐人。 4.装卸货物时无损坏车辆行为。 5.严禁人货混拉，严禁超载拉运。
6.工作结束后车辆返回指定停车点，严禁随意停车。 7.收车后对车辆卫生进行清理，对车辆进行检查，对存在的问题及时处理，保证次日车辆无故障。
五、风险评估安全确认
车辆驾驶要守法，证照齐全方运行； 开车之前先检查，发现故障先处理； 严禁超载和超员，超速行驶危险大；
154
行驶条件不具备，严禁强行把车开； 车辆停止拉手刹，停稳停好停到位； 车辆日常勤维护，平平安安行万里。
086.叉车司机岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1. 身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.了解出车任务，掌握安全注意事项，领取派车单。 3.随身携带特种作业人员操作证等证件。 二、现场环境安全确认
1.作业地点无危害叉装（卸）安全隐患，车辆停放位置符合规定。
2.叉装货物无超高、超宽、超重现象。
3.作业空间满足叉车运行要求，地面平整，无障碍物。 4.空中线缆不影响叉车运行和作业。 5.特殊天气时采取措施或停止叉车作业。 三、设备设施安全确认
1.上车前确认车辆外观正常，车辆轮胎无硬伤、轮胎压力正常；叉车叉尖高度合适，上下运行灵活，链轮完好。
2.确认汽油、机油充足，水箱水量合适。
3.发动车辆，确认各部件运行正常，声音、振动无异常。 四、作业环节安全确认
155
1.装卸货物前，对装卸货物进行确认，货物高度、宽度、重量符合要求。
2.观察货物周围环境，无危害叉装（卸）安全隐患。 3.起叉前拉紧手刹，观察车辆周围5米范围内无人员过往。
4.叉装（卸）货物起叉后高空无电线和障碍物影响。 5.运载货物行走时，车速不超过规定，沿途无线缆和障碍物影响；设备配件应尽量处于较低的位置。
6.收车后对车辆卫生进行清理，对车辆进行检查，对存在的问题及时处理，保证次日工作车辆无故障。
五、风险评估安全确认
车辆驾驶要守法，证照齐全方运行； 开车之前先检查，发现故障先处理； 叉装货物要专心，不得超高和超载； 运送货物慢平稳，注意空中障碍物； 行驶条件不具备，严禁强行把货运； 车辆日常勤维护，平平安安把货装。
087.电锯工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1. 身体状况良好，血压、体温正常，无饮酒、无异常情绪波动。
2.开工前戴好安全帽、系好帽带、围好毛巾、戴好口罩、
156
戴好护目镜，穿好工作服。
3.上岗前资格证齐全有效，熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。
4.联保负责人明确，联保责任明晰。 二、现场环境安全确认
1.作业现场清理干净，无障碍物。 2.现场物料摆放整齐，通路畅通。 3.非作业人员不得入内。 三、设备设施安全确认
1.检查机器各部件，安全可靠；电锯钩完好，主轴固定正确，无摇摆。
2.锯条、锯片符合规定要求，装夹牢固可靠，松紧合适。 3.电锯防护装置齐全完好。
4.供电系统保护装置齐全完好，电源线无裸露。 5.开关灵敏可靠，保护完好。
6.灭火器材齐全完好；洒水设施连接到位。 四、作业环节安全确认
1.开动机器前，空载运转，一切无误后方可使用。 2.锯木材前，确认木材上无钉子等金属物。
3.作业时，根据木材材质软硬、结疤情况适当增减速度，进锯要稳，推料不能过快过猛。
4.作业时，严禁人员身体部位接近锯片、齿轮等转动部位。
5.木料夹锯时，关掉电源，在锯口处夹入木楔。
157
6.作业过程中电机运行正常，出现杂音立即停止工作，关闭电源。
7.完工后，切断电源，将锯轮放下，卸下锯片，清理好作业现场。
五、风险评估安全确认
电锯作业危险大，人员精力要集中； 持证上岗熟性能，按章操作重安全； 机器检查要到位，防护装置要齐全； 作业场所粉尘大，防护用品佩戴全； 防火设施配备全，洒水灭尘环境优。
088.井下火药库工岗位安全确认标准
一、个人行为安全确认
1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。 2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、胶靴、自救器、人员定位卡齐全完好，入井资格证齐全有效。
3.联保负责人明确，联保责任明晰。 4.掌握炸药、雷管的存放知识，持证上岗。 二、现场环境安全确认
1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；库内温度、湿度符合要求。
2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石和垮帮。 3.设备、材料摆放合理。
158
4.巷道压力显现正常，无明显压力变化。 5.现场卫生良好，无淤煤、积水和杂物。 三、设备设施安全确认 1.库房电话完好、畅通。 2.照明齐全完好，无失爆。
3.消防器材完好齐全，数量符合要求。 4.库房内防爆设施、防静电设施齐全完好。 四、作业环节安全确认
1.建立火药发放台帐和库存台帐，做到日清点、旬盘结，账物相符。
2.火药、雷管存储数量符合规定要求，硐室存放量不超标。
3.药箱、雷管盒内不准有剩余火药、雷管。
4.库区内每小时进行巡查，并填写巡查记录，外来人员入库检查必须进行登记确认。
5.进入库区领取民爆物品人员必须持有效合法证件，必须穿戴棉布或抗静电工作服。
6.严禁人员携带矿灯、点火器具进入药库。 7.核对民爆物品领取单数量、人员签字。
8.安全员监督，保管员进行发放，认真填写发放台账，编号数量准确无误。
9.领取民爆物品必须持有领取单；火药箱、雷管盒必须完好，锁具齐全，方可出库。
10.现场交时，必须清点库存，填写爆炸材料交
159
记录，并向科值班人员汇报。
五、风险评估安全确认
火工工作很重要，规章制度要记牢； 领料必须示证件，上级检查要登记； 领料单据写清楚，相关印章不能少； 交接数量要点清，交接记录要填好； 作业完毕要退库，分开位置堆放好； 消防器材放整齐，使用方法要牢记； 业余时间多学习，严格管理遵章纪。
160
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- axer.cn 版权所有 湘ICP备2023022495号-12
违法及侵权请联系：TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务