干式气柜橡胶密封膜供货技术协议书
（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就放空系统气罐及压缩机房(改造)中的20000m3干式气柜橡胶密封膜有关技术事宜达成以下协议。
本协议为合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力。
1．供货范围：橡胶密封膜一套、密封腻子，橡胶块、导向环（板）、不锈钢压条。 2．乙方按甲方提供气柜以下参数作为依据设计，制造气柜橡胶密封膜：
气柜内介质成份（体积百分比）
序 体积含量 气体组分 分子量 号 （正常） 1 氢气 2 19. 2 甲烷 16 26.82 3 乙烷 30 2.84 4 乙烯 28 12.54 5 丙烷 44 2.95 6 丙烯 42 2.94 7 环丙烷 42 0.002 8 异丁烷 58 0.24 9 正丁烷 58 0.24 10 丙二烯 42 0.17 11 乙炔 26 0.06 12 反丁烯 56 0.09 3.气柜橡胶密封膜主要组成结构： 产品名称 序 号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 气体组分 丁烯-1 异丁烯 顺丁烯 丁二烯-1,3 丙炔 其它 碳五 氮气 氧气 CO CO2 H2S 分子量 56 56 56 56 39 80 72 28 32 28 44 34 体积含量 （正常） 0.35 0.18 0.07 0.52 0.05 0.724 0.5 26.6 0.17 0.002 0.002 2.3 3000m3气柜用密封橡胶膜 20000m3气柜分两段密封，由内筒和外筒两个圆筒组成，橡胶密封组成结构 膜的两面均使用专门研制的丁腈橡胶+PVC共混胶料，组成圆筒的橡胶布每块宽度为3000±100mm（最后一块不小于1400mm） 4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本） 4.1橡胶的性能指标 4.1.1 橡胶物理机械性能：
测试项目 技术指标 执行标准
精选
抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T528 伸长率 % ≥400 GB/T528 硬度 （邵A） 60±5 GB/T531
4.1.2 热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h） 测试项目 技术指标 执行标准 抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T3512 伸长率 % ≥400 GB/T3512 硬度 （邵A） -5～+10 GB/T3512
4.1.3 耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h）
测试项目 技术指标 执行标准 抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T1690 伸长率 % ≥400 GB/T1690 硬度 （邵A） -5～+10 GB/T1690
4.1.4 耐寒试验
测试项目 技术指标 执行标准 脆性温度 -40℃ GB/T1682
4.1.5 耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%）
测试项目 技术指标 执行标准 臭氧老化 O３浓度10000pphm，96小时无异常现象 GB/T7762
4.1.6 耐油性能试验（常温×24h）
测试项目 技术指标 执行标准 120#汽油+苯（3:1） △m% ≤10 GB/T1690 航空煤油 △m% ±3 GB/T1690 97#汽油 △m% ±5 GB/T1690
精选
4.2 橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能 4.2.1 尼龙帘线性能
测试项目 技术指标 执行标准 单根扯断强度 ≥21.5Kgf/根 GB9102-1988 织物密度 100根/10cm GB9102-1998
4.2.2 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能 实验项目 水平方向 KN/3cm 扯断 强度 垂直方向 KN/3cm 对角方向 KN/5cm 扯断伸长率 % 技术指标 ≥0.8 ≥5.0 ≥6.0 20～30% GB/T3690 GB1688 GB/T3690 GB/T3690 执行标准 屈挠性能（包括粘接缝） 120万次无异常现常温×300次/分（自由状态） 象 粘接缝搭接强度 KN/5cm 粘接缝宽度 mm 粘接缝厚度 mm 4.2.3 胶布透气性能测试
不低于母材 ≥120 4.0+0.3 测试项目 技术指标 执行标准 气密度 0.15MPa，15分钟不漏气 HG/T3047 4.2.4 胶布外观质量检验标准 现 象 气疙凹泡 瘩 陷 判 断 意 见 如有气泡为不合格 如有疙瘩和杂质为不合格 如凹陷处少布，为不合格
精选
杂缺露质 层 布 均判为不合格 均判为不合格 均判为不合格 均判为不合格 无 两层布脱落 其 他 4.2.5 橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于0.5mm。 4.3 橡胶密封膜外观质量：
4.3.1 胶布表面须平整、光滑，不允许有缺胶、打折、露线等缺陷存在；不允许有气泡、露布和肉眼可见杂质及缺痕。
4.3.2 两层帘布之间、内外层橡胶之间均不允许有脱层，脱胶等缺陷存在。 4.3.3 橡胶密封膜上下安装开孔尺寸必须对齐，并在同一垂直线上，不得有累计误差，开孔数量须准确。
4.4 橡胶密封膜设置吊耳以利于橡胶膜的安装。
5．橡胶密封膜制造、检验及验收标准：符合本技术协议的规定及设计院图纸、乙方企业标准《气柜橡胶密封膜》等有关标准；指标不一致时，以要求严格者为准。 6．质量保证
⑴ 橡胶密封膜必须耐磨、耐油、耐老化、耐气柜内介质腐蚀。
⑵ 具有良好的气密性，以防止渗透导致的起泡、开裂现象及气体泄露对人体的伤害。
⑶ 具有良好的弹性及屈挠性能，能反复动作和变形而不引起损伤。 ⑷ 具有足够的强度，能承受运行过程及安装过程中产生的适当应力。 ⑸ 具有良好的耐候及耐温性能。
⑹ 橡胶密封膜各项性能满足气柜使用要求，橡胶密封膜使用寿命大于15年，在此期间由于橡胶密封膜质量原因造成的橡胶密封膜损坏及安全事故，责任由乙方承担。
精选
7．橡胶密封膜主要部件种类及材料规格
序号 1 2 3 8．乙方需向甲方提供的文件：
1）橡胶密封膜总装配图 4份 2）安装技术规定 4份 3）使用说明书 4份 4）产品合格证（包括外购件合格证、含各项性能 4份 检测结果、主要原材料检测报告） 9．标志、包装、运输和储存
1）标志包括：生产厂家、生产日期、产品名称、产品规格、安装现场名称 2）包装：坚硬结实的木箱包装或软包装，不损坏橡胶密封膜。
3）运输：产品在运输过程中应避免日晒、雨淋，防止与酸碱及有机溶剂等影响产品质量的物品直接接触，不得与尖锐物质碰撞。
10．安装、验收及售后服务
1）安装前甲乙双方在甲方施工现场共同开箱对橡胶密封膜开箱验收并书面确认。 2）乙方派技术人员到甲方施工现场免费指导安装，并按安装技术规定验收，双方在安装质量评定书中书面确认。
3）在检修、使用过程中橡胶密封膜出现异常，乙方保证24小时内到现场处理。 11．本协议甲方执三份。乙方执一份，与订货合同具有同等法律效力，本协议自双方签字之日起生效。未尽事宜，双方协商解决。
名称 丁腈橡胶（NBR） 聚氯乙烯（PVC） 1400Dtex/Z锦纶6 浸胶帘子布 执行 产地 精选
