泵的故障与排除

故障 原因 1.充水不足或泵体内空气未排尽。 2.扬程超过水泵最大扬程。 3.进水管漏气。 不出水 4.水泵旋转方向不对。 5.进水口被堵塞，底阀堵塞或锈住。 6.吸程超过允许值。 7.叶轮严重损坏。 8.机械密封出严重漏气。 排除方法 1.继续充水和排气。 2.改变安装位置，改进管路装置，降低总扬程。 3.检查进水管，堵住漏气部位。 4.调换电机接线。 5.停车清除杂物或去锈。 6.降低水泵的安装位置，减少吸程。 7.更换叶轮。 8.检查密封的安装情况或更换新密封。 1.进水管淹没水深不够，泵内吸入空气 1.增加进水管长度，阻止空气进入水泵。 2.进水管路接头处漏水，漏气。 3.输水高度过高 出水量 不足 4.口环及叶轮磨损太多（离心泵） 2.重新安装，填堵漏气漏水部位。 3.降低输水高度或换泵。 4.更换叶轮。 叶轮与泵体的侧向间隙过大（旋涡泵） 5.适当打开阀门，清除障碍物。 5.闸阀开得太小或底阀有障碍物堵塞。 6.检查或更换机械密封。 6.机械密封漏气。 7.叶轮局部损坏。 8.吸上高度超过极限。 1.基础螺栓松动。 2.叶轮损坏和局部堵塞。 4.吸程太高。 5.泵内掉进杂物。 1.拧紧螺栓。 2.更换叶轮或清除堵塞物。 4.降低安装高度。 5.清除杂物。 6.堵塞漏气部位。 8.调小出口闸阀，降低流量。 9.更换新轴承。 10.更换支架。 11.修理或清洁叶轮（或加大间隙）。 12.重新做叶轮静平衡，去掉不平衡重量。 1.重新安装静环，更换静环密封圈。 2.更换轴或动环密封圈。 3.更换动静环。 7.更换或修复叶轮。 8.降低程。 3.泵轴弯曲，叶轮口环摩，轴承损坏。 3.校直轴，更换轴承。 有杂音 和振动 6.进水管路漏气。 8.流量过大，泵内发生气蚀。 9.轴承损坏。 10.轴承外环转动。（配合孔过大） 11.叶轮与流道刮擦（旋涡泵） 12.叶轮严重不平衡。 1.静环安装不正确，静环密封圈开裂，7.进水管口淹没深度不够，产生气蚀。 7.加大淹没深度。 机械密封泄漏 密封圈不良。 2.轴与动环密封圈的配合间隙过大。 动环密封圈损坏。 3.动静环密封面严重损坏。 1.进水管路突然被杂物堵塞。 1.停机清除杂物。 2.停机更换叶轮。 3.加大淹没深度。 1.电机温升过高，需等其冷却（约20－30分钟）。 2.重新接线，将插头牢牢插入插座孔。 3.更换新线。 突然 停水 2.叶轮被进入的杂物打坏。 3.进水管口吸入空气。 1.热保护器动作。 电机不能启动 2.电源连接有毛病。 3.断线。 4.电机故障。 5.叶轮卡死。 6.电源电压过低。 7.电容器损坏。 8.压力开关有故障。 4.修理或更换电机。 5.拆开清洁叶轮与流道。 6.请与供电部门联系。 7.更换新电容。 修理或更换压力开关。（自动泵） 1.电源电压过高或过低。 2.电机超功率运行。 电机热保护器频繁动作 3.电容器短路或开路 4.电机轴承故障。 5.叶轮与流道有刮擦。 6.环境温度过高或阳光直射。 1.请与供电部门联系。 2.调整泵的工作点，使其在规定的范围内运行。 3.修理或更换电容器。 4.更换新轴承。 5.打开泵体，修理或清洁叶轮。 6.避免阳光直射，保证空气流通。 1.扬程过高，超出压力开关限 2.压力罐内的压缩空气漏光。 压力开关频繁动作 1.开大出口闸阀，降低泵的出口压力。工作的装置扬程大于或接近压力开关规定值，可打开压力开关盒盖，稍许向（+）方向旋转，增加压力值，注意：如电机因而发热，热保护器跳，则，不可用此法。 必须选新泵，以适应装置扬程的需要。 2.给压力罐充气至规定的压力值。或更换新压力罐。

潜水潜污泵的故障与排除

故障现象 1.泵反转 2.吸入滤网或叶轮，管路堵塞 3.电机不转或转数太低 不出水或出水量4.淹没深度太低 少 5.出水管路泄漏 6.液体密度较大或黏度较高 7.叶轮密封环严重磨损 1.浮球开关定的距离太近 启动停止频繁 2.淹没水位太低 停止失灵 1.浮球开关停止失灵 2.升高水位 1.更换浮球开关 5.清除管路泄漏 6.不能输送这类液体 7.更换密封环 1.调整浮球导线长度，延长运行时间 4.提高泵的淹没深度 产生原因 1.调整转向 2.清除堵塞物 3.检查电器设备b检查电压，电流是否太低 解决方法 2.浮球上浮卡在工作位置 1.电压低 2.排除卡的现象，或改变位置 1.检查供电电压，如果低，暂时不能使用，电缆线过长，尽量缩短电缆，或适当加粗电缆 2.电压过高 3.电机接线不对或电容器接线泵启动后断路器/混淆 过载器跳开 4.控制盒或电容器故障 5.电容器参数不对 6.泵吸入底板孔堆积泥砂沉淀物 1.电容器故障或断电器失灵 泵不能启动/熔丝断或断路器跳开 2.浮球故障 3.绕组，接头，或电缆短路 4.泵被堵塞 泵不能启动但熔丝没断，过载保护器未跳 1.电源未通 2.绕组，电阻，电缆，或控制盒断路 2.设法降低电压 3.按接线盒中的接线图检查接线是否正确 4.检查布线和电容器，检查断电器能否开起；更换电容器 5.更换正确参数的电容 6.清理泵和水池 2.送修理部 2.检查或更换浮球开关 3.用欧姆表检查上述部位是否短路 4.切断电源，提出泵清除堵塞物 1.检查控制盒内是否有电；检查电容器是否有电压 2.检查电缆，电机的接头和绕组 JET 泵的故障基本与离心泵基本一致，可参考 离心泵。下面仅介绍由于喷射器引起的故障。

故障现象 产生原因 解决方法 内置JET泵1. 喷嘴堵塞 1. 拆下泵体，取出喷射器清理喷嘴堵塞。 吸程达不到，2. 喷射器与泵体吸入口处的密封不良 O型圈损坏，则更换新的 2.出水量减少，3. 喷射器与导叶体入口处密封不好3. O型圈未装好，则调整各部，保证密封。 扬程达不到4. 喷射器开裂，或损坏 4. 更换新密封圈 5. 调整安装，保证此处的密封 6. 更换新的喷射器 井用JET泵1. 喷嘴堵塞 吸不上水扬2. 吸入管密封不利 程达不到 1. 将喷射体从井里提出，卸下喷射体，取出喷嘴清理堵塞 3. 喷射器与喷射体处的密封不好 2. 检查吸入管路，消除所有可能泄漏的地 4. 喷嘴磨损过大 3. 从喷射体内取出喷射器检查结合处的O型圈，如损坏，更换新的，或因装配不利，则调整，保证O型圈起密封作用 4. 更换新喷嘴

深井潜水泵的故障与排除

故障现象 不能启动 打开开关无反应电流表无示数 电压表无示数 接触器不动作 电压表有示数 电流表A电流很大 缺相灯亮 产生原因 1.电源无电或开关未合上 2.电源未接通 3.控制柜因运输颠波各引线松脱，接线不良 4.交流接触器线圈烧坏 1电源其中一相断路 2.CJ主触点一相烧坏 3.控制箱主电源线松动或断开 4.电机回路其中一相松动或断开 开机电子保护 开关及热继电器即跳闸 1.电缆接头不符合标准，电缆破损开裂，电源线漏电 2.电机已被高压或雷击穿，通地 4.用电表检查接触线圈修复或更换 1.接好电源或保险丝 2.更换CJ或CJ触头 3.接好控制箱主电源线 4.接好电机回路线 1.按要求接好电缆，更换新电缆，找出漏电原因并杜绝 2.重新换电泵，注意将接地线处理好 解决方法 1.等待来电或合上电源开关 2.检查控制柜，将电源接通 3.检查控制箱内各连接点，将连接点紧牢 无法启动 超载灯亮 3.泵的扬程低于装置扬程 3.更换高于装置扬程的泵 1.泵反转 1.单项电机换电泵，三相电机将任意两电源线交换 泵出水量小或不上2.泵吸入滤网堵塞 水 3.叶轮密封环严重磨损 4.输水管严重泄漏，管径太细太长 1.自动水位电极安装不正确或线路接触不良，线路不通 手动正常 2.上下水位电极距离太近或反装 自动不正常 离 3.电子线路板损坏 1.泵的淹没深度不够 泵出水量一阵大随2.井涌水量与泵抽水量相差太大，水位即变小 降至与泵吸入口附近，带入空气 1.井电极回路断路 井无水但不能自动2.井电极部分碰泵管或井壁 关机 3.电子线路板损坏 电机有节奏频繁开停 1.上下水位电极倒置 2上下水位电极断路 1.灵敏继电器触点烧坏 电机不能停转 2 .CJ继电器触点烧坏 2.更换CJ触头或CJ继电器 3.更换新线路板 1.更换上下水位电极位置 2.接通下水位电极 1.更换同样型号规格灵敏继电器 2.将电极金属暴露部分用绝缘带包好 相匹配的泵 1.更换新电极线 2.调整闸阀减少出水量，或更换与井出水量3.更换线路板 1.加大水泵淹没深度 2.此时易烧坏电机，要拉开上下回路电极距3.维修水泵，更换叶轮，保证水质 4.检查输水管，更换加粗的管径 1.对照线路图正确安放上下回路三个电极，检查线路（或换线）确保通导 2.新井要洗井，清理滤网

电动机的常见故障与排除方法

排除方法 故障现象 故障产生原因 单相电容运转电动机 1.电源未接通 2.接线松脱或错误 3.电源电压太低 1.检查电源，使其接通 2.按接线图重新正确接线 3.检查当地电源是否与电动机电压相符，选择相应电动机或调高电压。 4.外部布线太细或线路电动机通电不转或不太远，引起压降太大。 能启动 5.定子绕组损坏 6.轴承卡住 7.电容器损坏 8.电源缺相 5.修理或更换绕组。 6.更换轴承。 7.更换同规格的电容器 8.检查电源线路，排除缺相 1.负载太重 电动机温升太高，转2.电源电压过高或过低 速太低或单相电动机3.电动机绕组短路 热保护器频繁动作 4.轴承卡住 电动机温升太高，转速太低和单相电动机热保护器频繁动作 电动机运转过程中突然停止 电动机反转 1.通风不良 2.电容器失效 3.缺相运行 1.绕组烧毁 2.热保护器动作 1.接线错误 4.清理轴承锈蚀，或更换轴承 1.移开堵塞物，如风扇损坏则更换风扇 2.更换电容器 1.修理定子或更换 2.排除过载，等待冷却 1.区分主、辅绕组正确接线 1.更换轴承 1.调换任意二相接线 3.排除缺相 3.修理绕组或更换 2.调整电源电压至合适。 1.减轻负载 4.换外部布线，选择合适的导线 三相电动机 电动机运转时噪音大 1.轴承损坏 2.端盖松动 3.轴弯曲 4.异物进入风罩 5.风罩变形与风扇相擦 1.绕组短路 2.紧固端盖螺栓 3.校直轴或换转子 4.拆下风罩去除异物 5.风罩整形，恢复原样 1.修理绕组或更换定子 电动机冒烟烧毁或有焦糊味 2.绝缘老化 3.密封泄漏造成定子受2.更换密封，烘干除潮。 潮 1.接线头碰外壳 电动机外壳有触电麻手感 2.绕组对地绝缘损坏 3.电动机进水受潮 4.绝缘老化 1.整理线头重新接线 2.查出通地点进行绝缘处理 3.烘烤除潮 4.更换定子