上海钢研-张工： 158 – O 185 – 9914
蒙乃尔401Monel401
蒙乃尔401 合金(UNS N04401) 是一种具有杰出的钎焊特性和简直无磁性的镍基合金资料。电阻焊是该资料焊接中最好的焊接方法。
蒙乃尔401化学成份 元素t 镍 铜 铁 含量 % 40min~45max balance 0.75max
锰 碳 硅 钴 硫
蒙乃尔 401合金物理性能
2.25max 0.10max 0.25max 0.25max 0.015max 0.321 lb/ in3 密度 8.91g/cm3 电阻率 加热能 热导 磁性 热膨胀系数, in./in./ F x 106 70-200F 70 - 500 F 70 - 1000 F 特性：
蒙乃尔401是一个非常低的电阻温度系数和中程电阻率的合金。它主要用于专业电气和电子应用程序。
应用:
线绕精密电阻和枚双金属触摸.
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属
7.6 8.5 9.2 4.98e-005 ohm-cm 0.414 J/g-°C 21 W/m-°C 1.0017(AT 78 0F)
材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
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合国外同材 料 特 号 类合金 点 Gэи43合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧H3030 5 化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。 Gэи43合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好H4033 7 的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。 GH33A GH33B
GH37 7
在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。
在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。
合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
эи61
合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以
GЭи60
下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接
H3039 2
性能。 固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强
GЭи86
性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用
H3044 8
组织性能稳定。 GЭи92合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良H4049 9 好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度 GNimoni合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度H80A c80A 范围宽，热加工塑性好。
GH98
GH99 3
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达
Эп99 1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗
氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。 эп69
高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。
GNimoni可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭H105 c105 曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。 GH128
G
合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。
合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的
Rene41
H141 抗氧化性能，
合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性
GIncone
能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业
H145 lX-750
燃气轮机部件。 GH163
合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成
C263
型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
GHastel合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和H182 loyC4 耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同 Gэп19该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性H199 9 能，可在950℃下长期使用。 合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及
Gэп20
良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，
H202 2
是深冷和高温条件使用的多用途合金。 Gэп22H220 0 GH230
高合金化、高性能的镍基难变形合金
固溶强化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。是我国使用温度高的合金之一。
GUdimet合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和H500 500 断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。 该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃
GUdimet
以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好
H520 520
的抗氧化性能。 GHastel合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下长H536 loyX 期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。 GH586
为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化
GIncone
性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有
H600 l600
较高的强度，成型性好，易于焊接。 GIncone合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃具有良好H625 l625 的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
GэпH8 8
高铬合金，在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
Gэи69>在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与
H698 8 Waspaloy合金性能水平相当。 Gэп70新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化H708 8 性能和一定的可焊性能，可在900℃下长期使用。 GWaspal合金在540~815℃温度范围内具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高H8 loy 的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。 Gэп74合金在750~950℃具有良好的高温性能，是目前变形高温合金中H742 2ид 合金化程度高的涡材料，在大推力航空发动机上广泛应用。
