液氨汽化器安全操作规程（暂行）
一、认真交，双方确认并在交记录上签字。
二、检查汽化器液位、压力、热水箱液位、温度是否正常。汽化器和热水箱上的相关阀门是否处于备用状态。劳动防护用品是否齐全正常。
三、确认一切正常后，通知二车间冷冻岗，由冷冻岗负责向汽化器内充液氨，待液位达到40cm时停止进液氨，关闭液氨罐出口和汽化器进口阀门。热水箱通蒸汽加热至30℃待用。
四、一车间水处理岗位操作手在使用氨气前20分钟，到二车间冷冻岗，开启热水循环泵对汽化器进行加热，加热过程中控制热水温度≤30℃，待氨压力达到0.2MPa时，可打开汽化器出气阀进行送气，送气正常后交二车间冷冻岗代为巡视。一旦压力报警，应立即停泵卸压，压力正常后关闭泄压阀，并将泵恢复。
五、一车间水处理岗位操作手在使用氨气结束前30~40分钟，到二车间冷冻岗关闭盘管蒸汽阀，打开排净，排掉剩余蒸汽，然后注意观察汽化器压力变化，如果短时间压力变化不大，应立即关闭热水循环泵。
六、通氨结束后，应立即关闭送气阀，送气阀关闭后，如果汽化器压力在余温下仍在上升，则应打开放空阀进行卸压，直至压力稳定，关闭放空阀。
七、一车间水处理工作结束，并确认已安全停车，方可交于冷冻岗。
八、二车间冷冻岗位负责汽化器的维护、保养和巡查工作。
九、中间过程需补充液氨时，应关闭热水循环泵，根据生产需求量进行补充，汽化器内液氨尽可能少存。
十、认真做好操作记录。
安全要点：
1、控制汽化器液氨液位≤40cm；
2、控制热水箱温度≤30℃；
3、控制汽化器压力≤0.8MPa；
4、控制乙二醇的质量浓度≥45% 。
