喷漆作业指导书
1，
喷漆工首先要保持工作场地的清洁卫生，防止灰尘和泥土飞溅和粘连在气袋子上而污染挂车表面。所以每次工作完后就要打扫场地卫生,保存它的整洁。 2，
每次喷漆之前首先确认车辆所要喷的颜色，确认无误后方可领料。然后对领到的漆料检查它的成分、颜色、品质，看是否存在差错、过期、结块、变色等现象。 3，
查看所要喷漆的车辆的表面是否存在问题，是否存在很多焊渣、大的弧坑、过多油泥、所打的腻子是否干了平整等。如果发现问题要及时上报和反映。 4，
喷漆之前对挂车表面要清理油污、灰尘。油污要用稀料清洗，灰尘要求进行擦拭和吹拂。 5，
对领到的漆料要按照配漆的要求和标准进行配料，使漆的工作粘度达到合理程度，使其在喷涂时不流坠、不显刷纹为宜。 6，
对所配的漆进行试喷，看颜色是否完全符合合同和厂规要求，粘度是否适合喷涂、是否存在漆皮等现象。 7， 8，
底漆要求均匀、满喷，不得有流泪现象。
面漆要求喷两遍，第一遍要求均匀满喷，不得坠漆、流泪。等第一遍漆凝固后进行第二遍喷漆，这次要对第一遍的漆进行加深，对上一遍没有喷匀的地方进行补漆。整个面漆喷涂过程不得出现漏喷、喷涂不均匀、坠漆、流泪、漆皮疙瘩等现象。 9，
工具箱、支腿、紧绳器要保持它们原来的颜色，不要改变它们的颜色。即使在喷涂过程中有了污染也要补漆恢复它们的原色。支腿的
商标要用胶带护好、不得污染变色。
10， 对边口两色交界的地方，要用铁板或者胶带护好，使颜色保持鲜明
纯度、不得串色。
11， 对喷涂字图的版纸要粘接牢固严密，喷涂过程中不得串色污染，使
各种标识色正确鲜明对称一致。
12， 喷涂完成后要全面检查一遍，看是否存在漏喷、不均、坠漆、流泪、
串色、漆皮现象。如果有的话，要进行补救、修复。
13， 喷漆工要注意防火，对稀料和漆料进行妥善保存，防止不必要的挥
发形成隐患。在现场不得吸烟和点明火。
14， 喷漆工要根据喷漆的用量进行配漆，不得随意多配造成浪费。对已
开口而又没有用完的漆，要把漆桶密封保存，防止漆挥发造成结块而浪费漆。
