叉车维护保养内容

一、 日常维护 （每班工作）

1、 清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：车身，货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱

2、 检查各部位的紧固情况，重点是：推拉器各支点螺丝、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、推拉器、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、主减速器、液压转向器。

二、 一级技术保养（2周）

按照\"日常维护\"项目进行，并增添下列工作。

1、 检查与调整气门间隙。 2、 检查节温器工作是否正常。 3、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 5、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 6、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，7、 检查车轮安装是否牢固，轮胎磨损情况。 8、检查液压油是否在最低液面。

三、二级技术保养 （累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度）

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、 清洗各管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、 检查零件磨损情况，更换新机油，液压油。

3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、 清洗水箱及油散热器。

14、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

四、停用保养

新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、 用黄油压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。 3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。