特殊过程作业指导书
对于特殊过程，应该在施工前完成相关的工艺评定或工艺测验，确定工艺参数，并编制作业指导书等工艺文件；施工人员的配置，必须具有规定的资格；施工机具、计量器具的配备必须满足过程的需要；施工过程中必须过程参数实施连续的监控；提供符合规范标准要求的质量记录。
建筑安装施工中焊接工程的质量是焊后直观不易发现的内在质量，其缺陷只有在焊接使用后才能显现出来，因此，焊接过程属于特殊过程。现以焊接工程为例对特殊过程控制的实施加以论述： a、焊接操作人员的控制
（1）焊接作业的操作者必须具备相应资格。
（2）焊接操作者应经有关培训机构的培训，且考核合格后取得相应的资格证。 （3）所施焊构件的材质必须与资格证上所列项目相符。 （4）资格证必须要在有效期限范围内。 b、焊接设备的控制
对焊接设备进行鉴定和确认，获得认可，且进行适当的维护，以保持过程能力；
（1）按文件规定对设备进行鉴定，确认设备能满足焊接施工的需要。 （2）设备上用于指示过程参数的仪器、仪表，应经过校准，能正确指示过程参数，以便于实施连续监察院控。
（3）对设备应进行维护保养，保持设备性能稳定。 c、材料的控制
待焊构件的材质应符合图样要求，焊材（焊条、焊丝、焊剂、保护气体等）应符合工艺规程要求：
（1）所用材料应有质量保证书、合格证，而且应经验证合格。 （2）材料应有妥善的运输、贮存、防护措施，防止损坏变质。 d、焊接工艺的控制
应有形成文件的工艺，指导焊接施工，同时应制定清楚适用的焊接技艺评定准则：
（1）由焊接试验机构实施焊接工艺评定，确定焊接工艺方法流程及各项工艺参数，提供焊接工艺评定报告书。
（2）依据焊接工艺评定报告书，结合焊接构件现场条件，编制现场施焊工艺文件（包括焊条烘烤工艺文件），确定产品的验证方法，经审批后作为施工作业指导书。
（3）向焊接操作者及验证人员交底，使其明白如何施工与监控。
（4）施焊的首批产品应经焊接操作者自检，验证人员专检，必要时可进行无损伤或做破坏性检测，证实焊接工艺文件的适度性，确认合格后才能大量投入施工，同时进行连续监控。 e、施焊环境控制的实施 保持适宜的施焊环境。
焊接作业指导书应明确规定禁焊的外界环境，如风力、温度和湿度等。 f、不合格品控制的实施
发现焊接不合格的构件，应执行不合格控制程序： （1）实施返修，消除缺陷。返修次数应在规程规定的范围内。 （2）实施返工推倒重来。重新按焊接作业指导书实施且连续监控。
