车工操作规
1操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里。
2要戴防护眼镜、穿平安鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机床处于动态的部位。
3不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
4不准在疲劳或服用酒精、品情况下，再操作机床。 5凡遇到有害身体或生命安康平安时，应立即停车报告车间班组长。 6工作中，要互相监视，注意平安。对新同志要帮助掌握平安操作技术，发生故障，事故要鼓励报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。
7工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具和工件，清扫机床、
地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床尾，并切断电、气、水、油源。
8熟知“三好〞〔管理好、使用好、维护好〕容。
9做到“四会〞〔会使用、会保养、会检查、会排除根本故障〕。 10维护保养到达整齐、清洁、润滑、平安四项要求，坚持日常维护保养，保持设备完好，做到文明生产、平安生产。 11违规操作、责任自负 锯床操作规
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1机器启动前做好一切准备工作，锯切材料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
2锯条必须拉紧，锯前试车空转3-5分钟，以排空油缸中的空气，并检查锯床有无故障润滑油路是否正常。
3锯床在运转中，不准中途变速，材料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
4锯切管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。
6在材料即将锯断时，要加强观察，注意平安操作。
7机床运转时如发现故障，应立即停车报告建立与保障部派机修工修理。
8使用机器时必须严格按照设备的说明操作，不能违规操作，严禁非专业人员使用。
9工作完毕，切断电源，机器按要求定期做好安检及保养。 10违规操作，责任自负。
车工平安操作规程 1、工作时应穿紧身工 作 服
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， 戴 防 护 眼 镜 ， 戴 袖 套 ， 袖 口 不 要 敞 开 ， 并 应 经 常
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保 持 清 洁 整 齐 。 女 同 志 应 戴 工 作 帽 ， 头 发 或 辫 子 应
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塞 入 帽 。 夏 季 禁 止 穿 裙 子 、 短 裤 和 凉 鞋 上 机 操 作
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。 2 、 开 车 前 见 车 车 床 各 部 分 机 构 及 防 护 设 备 是
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否 完 好 ， 各 手 柄 是 否 灵 活 、 位 置 是 否 正 确 。 检 查 各
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注 油 孔 ， 并 进 行 润 滑 。 然 后 使 主 轴 空 运 转 1 ~ 2 分
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钟 ， 待 车 床 运 转 正 常 后 才 能 工 作 。 假设发 现 车 床 运 转
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不 正 常 ， 应 立 即 停 车 ， 告 知 实 训 指 导 教 师 进 行 维 修
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， 未 修 复 不 得 使 用 。 3 、 主 轴 变 速 必 须 停 车 ， 变
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换 进 给 箱 手 柄 要 在 低 速 进 行 。 为 保 持 丝 杠 的 精 度 、
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除 车 削 螺 纹 外 ， 不 得 使 用 丝 杠 机 动 进 给 。 4 、 刀
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具 、 量 具 及 工 具 等 的 放 置 要 稳 妥 、 整 齐 、 合 理 、 有
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固 定 的 位 置 ， 便 于 操 作 时 取 用 ， 用 后 应 放 回 原 处 。
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5 、 工 具 箱 应 分 类 摆 放 物 件 。 不 可 随 意 乱 放 ，
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以 免 损 坏 和 丢 失 。 6 、 正 确 使 用 和 爱 护 量 具 。 经
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常 保 持 清 洁 ， 用 后 擦 净 、 涂 油 、 放 入 盒 。 禁 止 把
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工 具 、 夹 具 或 工 件 等 放 在 车 床 导 轨 上 。 7 、 不 允
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许 在 卡 盘 及 车 床 导 轨 上 敲 击 或 校 直 工 件 ， 床 面 上 不
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准 放 置 具 或 工 件 。 在 车 床 主 轴 上 装 卸 卡 盘 应 在 停 机
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后 进 行 ， 不 可 用 电 动 机 力 量 取 下 卡 盘 。 8 、 车 刀
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磨 损 后 ， 应 及 时 刃 磨 ， 不 允 许 用 钝 刃 车 刀 继 续 车 削
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， 以 免 增 加 车 床 负 荷 、 损 坏 车 床 ， 影 响 工 件 表 面 的
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加 工 质 量 和 生 产 效 率 。 9 、 使 用 切 削 液 前 ， 应 在
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床 身 导 轨 上 涂 润 滑 油 ， 假设车 削 铸 铁 或 气 割 下 料 的 工
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件 应 擦 去 导 轨 上 的 润 滑 油 。 1 0 、 除 车 床 上 装 有
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自 动 测 量 可 在 运 转 中 进 行 外 ， 均 应 停 车 测 量 工 件 ，
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并 将 刀 架 移 到 安 全 位 置 。 1 1 、 工 作 时 ， 必 须 集
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中 精 力 ， 注 意 手 、 身 体 ， 头 不 应 跟 工 件 靠 得 太 近 ，
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以 防 切 屑 飞 入 眼 中 。 如 果 车 削 铸 铁 、 黄 铜 等 脆 性 材
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料 工 件 时 ， 必 须 戴 上 防 护 眼 镜 。 1 2 、 车 床 开 动
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时 ， 不 能 测 量 工 件 ， 也 不 要 用 手 去 摸 工 件 的 表 面 。
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尤 其 是 加 工 螺 纹 时 ， 严 禁 用 手 抚 摸 螺 纹 面 ， 以 免 伤
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手 。 严 禁 用 棉 纱 擦 抹 转 动 的 工 件 。 1 3 、 应 用 专
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用 的 钩 子 清 除 切 屑 ， 绝 对 不 允 许 用 手 直 接 清 除 。
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1 4 、 在 车 床 上 工 作 时 不 准 戴 手 套 。 1
5、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围清扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源 车削加工时的不平安因素有哪些？发生车削加工伤害事故的原因是
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什么？
车床的运动是：主轴通过卡具带动工件旋转为主运动；拖板刀架带动刀具做沿工件轴线方向的纵向直 线送进或做垂直工件轴线方向的横向直线送进为进给运动。从车床的运动持点可以看出，车削加工的不平安因素主要来自两个方面：一是工件及其夹紧装置〔卡盘、花盘、鸡心夹、顶尖及夹具〕的旋转；二是切削过程中所产生的飞溅的高温切屑。
在车削加工时，发生伤害事故的原因可归纳如下几个方
〔1〕操作者没有穿戴适宜的防护服和护目镜，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
〔2〕操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规那么工件的凸出局部相撞击或者是在未停车的情况下，
用手去去除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。 〔3〕被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 〔4〕工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。 〔5〕车床局部照明缺乏或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事 故。
〔6〕车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件〔具〕掉落伤人。 应遵守哪些平安操作规程？
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为保证车削加工的平安，操作者应做到：
〔1〕穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
〔2〕在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进展，不可用电动机的力量取下卡盘。
〔3〕夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
〔4〕用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 〔5〕车削细长工件时，为保证平安应采用中心架或跟刀架，长出车床局部应有标志。
〔6〕车削形状不规那么的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
〔7〕刀具装夹要牢靠，刀头伸出局部不要超出刀体高度1．5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 〔8〕除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到平安位置。
〔9〕对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时去除，严禁用手拉。
〔10〕为防崩碎切屑伤人，应在适宜的位置上安装透明挡板 〔11〕用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣
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服和手接触工件外表。加工孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
〔12〕禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上
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