防止压力容器及管道爆破事故

为防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》〔DL612-1996〕、《压力容器使用登记管理规则》、《中国国电集团公司重大事故预防措施》及其他有关规定，并重点要求如下： 1防止超压

1.1 依据设备特点和系统的实际状况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，保证在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。

1.3安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀掰开启高度应符合规定，并做好记录。

1.4运行中的压力容器安全阀应处于正常工作状态。假设因特别原因，需将安全阀退出运行，必须制定安全措施经总工程师批准，并限期恢复。

1.5在进行安全阀的热态校验、工作压力及超压水压试验时，必须有切实可行的安全技术措施，防止超压。

1.6各类压力容器的投入或停止运行时必须严格执行运行规程，任何状况下不得超压、超温运行。

1.7正常运行中，应保证运行中的压力容器及其附件〔安全阀、排污阀、监视表记、联锁、报警、自动装置等〕处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其自动调整和保护装置应正常投入运行,假设保护装置退出运行应制定安全技术措施经总工程师批准，保护和自动调整装置应在规定的期限内恢复。

1.8机组启动过程中，随着蒸汽压力的升高，要逐渐调整高、中、低压管扩有关疏水门，压力不能超过规定值。

1.9除氧器运行时应采用滑压运行方式，严格按照规程规定的汽源切换点进行四抽蒸汽和辅助蒸汽切换，严禁高压汽直接进入除氧器。 1.10现场的二氧化碳瓶应放置在指定位置，防止倾倒，环境温度不能超过40℃。 2 氢罐

2.1 制氢站应采纳性能可靠的压力调整装置，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止制氢设备系统爆炸。

2.2 对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。

2.3 氢罐应按《电力工业锅炉压力容器检验规程》的规定要求进行定期检验。重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。防止腐蚀鼓包。