人防工程

1.人防工程的用途：战备和救灾功能

2.我国人防建设的方针：“长期准备、重点建设、平战结合” 3.人防工程分类： 按功能分

（1）指挥、通信。 （2）中心医院及急救医院；

（3）人员掩蔽部：专业队员、一等人员（局级和局级以上）、二等人员； （4）专业队装备部；

（5）配套工程：区域水源、电源、监测中心、食品加工、物资加工、物资库、人防通道等。

按抗力分：1、2、2B、3、4、4B、5、6八个等级，其中5级人防抗力为0.1Mpa，6级人防抗力为0.05Mpa.

按防化等级分：甲、乙、丙、丁四个等级。 4.人防工程设计规范和图集：

（1）国标《人民防空地下室设计规范》GB 50038-94，适用于4、4B、5、6级各类人防工程设计；

（2）上海市标《平战结合人民防空工程设计规程》GBJ 08-49-96，适用于上海市5、6级新建和改建人员掩蔽所、战备物资库和人防汽车库（海拔200以下，软土地基）； （3）上海市标《平战结合五、六级人防工程》图集《土建分册》97沪防-561、《设备分册》97沪防-562；

（4）全国通用建筑设计标准人防工程标准图集；

JSJT-72《防护密闭门、密闭门、防爆波活门选用图集》 JSJT-241《悬板活门、扩散箱选用图集》 JSJT-150《通风采光井通用图集》（五级） JSJT-342《通风采光井通用图集》（六级）

（5）国家人民防空办公室《人防工程防护设备选用图集》第一、二册； （6）上海市人防工程常用设备选编。 5.人防工程设计步骤：

人防工程设计首先根据人防工程总体规划和当地人防部门的要求进行设计，确定其部位、规模、使用功能和要求，和工程项目设计各阶段同步进行方案设计、初步设计和施工图设计。

二、人防主体设计 1.防护单元：

（1）根据使用功能，按照一定的面积划分防护单元，每个防护单元的防护设施和内部设备自成体系；

（2）防护单元的面积：专业队员掩蔽部、一般人员掩蔽部≤800m2； 专业队装备掩蔽部≤2000m2； 配套工程≤2400m2. 2.抗爆单元：

（1）根据使用功能，按照一定面积，在防护单元内划分抗爆单元； （2）抗爆单元的面积：专业队员掩蔽部、一般人员掩蔽部≤400m2； 专业队装备掩蔽部≤1000m2； 配套工程≤1200m2；

（3）当人防内部用墙体进行小房间布置时，可不划分抗爆单元；人防设置位于多层建筑地下二层及二层以下，可不划分防护单元和抗爆单元；人防设置位于高层建筑地下三层及三层以下时，可不划分防护单元和抗爆单位；

（4）抗爆单元之间应设置抗爆隔墙，连通口处设置抗爆挡墙，可在临战时砌筑。钢筋混凝土墙厚度≥200厚；砖墙厚度≥370，高度方向@500配3Ф6通长钢筋。 3.净面积标准和净高：

一等人员掩蔽所1.3m2/人，房间净高≥2.4m，梁底≥2.0m； 二等人员掩蔽所1.0m2/人，房间净高≥2.4m，梁底≥2.0m；

专业队员掩蔽所3.0m2/人，房间净高≥2.4m，梁底≥2.0m；

专业装备掩蔽部小型车辆25-45m2/台，中型车辆50-80m2/台，梁底管道底净高为车高+0.20.

4.防护单元之间的关系：

（1）各防护单元建筑设备自成体系，相邻防护单元之间应设置防护密闭隔墙，当相互之间连通时，应在两侧设置防护密闭门。对防护单元而言，防护密闭门根据本单元的抗力要求，设置在本单元的外侧，此处墙的厚度根据门的构造形式而定，一般≥500。

（2）防护单元内部不应设缝，相邻防护单元之间设缝需要开连通口时，要增加一段小走道，以便设置防护密闭门。 5.防护单元和地面的关系：

（1）人防顶板底层一般不高出室外地面；

（2）6级人防，当上部为砖混结构（上海规范或6层以下不超过18m的框架结构）可高出≤1.0m；

（3）5级人防，当上部为砖混结构（上海规范或6层以下不超过18m的框架结构）并有取土条件时，可高出≤0.5m，并在临战时覆土。 6.防护单元与管道的关系：

与防空地下室无关的管道，不宜穿过人防围护结构，需划出人防防护单元，当条件需穿过其顶板时，只允许水、暖、空调冷媒等，直径不大于75mm的管道穿过，且应予取防护密闭措施（管道封堵图）。 三、人防口部设计

1.人防口部是指防空地下室主体与地表面连接部分，包括人员出入口、物资出入口、进排风口。

2.清洁区和染毒区

有防毒要求的人防防护单元最内侧的一道密闭门以内，能满足防毒要求的区域为清洁区，此密闭门以外能抵御预定的核爆动荷载作用的区域为染毒区。染毒区应包括下列房间或通道：

（1）扩散室、密闭通道、防毒通道、除尘室、滤毒室、简易洗消间或洗消间。 （2）医疗救护工程的分类可及所属的急救室、厕所、染毒衣物间。 （3）柴油发电机室及其进排风机室、贮油室。 （4）汽车库停车部分。

（5）战时无需防毒的房间或通道。

3.出入口的数量和要求

（1）每个防护单元不应少于两个出入口（不包括连通口），战时使用的主要出入口应设在室外，不应采用竖井式。

（2）人员掩蔽部中相邻两个防护单元可在防护密闭门外共设一个室外出入口，两者防地面超压不同时，其设的室外出入口应按抗力高的等级设计。

（3）消防车库、大型物资库应分别设置两个室外出入口，中心医院急救医院宜分别设置两个室外出入口，并宜设置在不同的方向并保持最大距离。 （4）室外出入口敞开段宜布置在地面建筑倒塌范围以外。 （5）地面建筑倒塌范围

4、4B级人防上部建筑为砖混或钢筋混凝土时，倒塌范围为建筑高度；5、6级人防上部砖混倒塌范围0.5建筑高度；5、6级人防上部为钢筋混凝土不考虑倒塌范围。 （6）倒塌范围以外的室外出入口宜采用单层轻型结构，倒塌范围以内的室外出入口应采用防倒塌栅架。

（7）备用出入口可采用竖井式，宜与通风竖井合并设置，竖井平面净尺寸不宜小于1.0m，如有倒塌范围内时，应设防倒塌栅架。

4.出入口通道、楼梯和门洞尺寸应满足平时和战时的需要，并和防护密闭门和密闭门的尺寸有关。

（1）门洞最小尺寸，人员掩蔽所门洞宽0.8，门洞高1.8，走道宽1.2，走道高2.2，楼梯宽1.0；医疗工程和专业队员掩蔽所门洞宽1.0，门洞高2.0，走道宽1.5，走道高2.2，楼梯宽1.2.

（2）人员掩蔽所战时出入口门洞宽度之和按每100人 0.375m计算，每入樘门通过人数不超过500人。

（3）常用防护密闭门和密闭门门前通道尺寸。 5.防护密闭门、密闭门，防毒通道和洗消间的设置

（1）医疗工程、专业队员、一等人员掩蔽所设主要出入口，设一道防护密闭门、二个防毒通道和洗消间、二道密闭门。次要出入口设一道防护密闭门，一个防毒通道，一道密闭门。

（2）二等人员掩蔽所、有防毒要求的配套工程设一道防护密闭门、一个防毒通道和简易洗消间、一道密闭门。

（3）汽车库等不需要防毒的配套工程只设一道防护密闭门。

（4）防毒通道应由防护密闭门与密闭门、密闭门与密闭门的通道组成，并应在通道内设置能满足换气次数要求的通风换气设备，在满足使用前提下缩小通道容积。

（5）人防门设置由外向内的顺序为：防护密闭门、密闭门，防护密闭门应向外开启，密闭门宜向外开启。

（6）洗消间设置位于防毒通道一侧，由脱衣、淋浴、检查、穿衣室组成。从室外至内部的顺序为防护密闭门、第一防毒通道、脱衣室、淋浴室、检查穿衣室、第二防毒通道、第二道密闭门。医疗救护工程：脱衣室、淋浴室、穿衣室，每一淋浴器6m2.其他工程：脱衣室、检查穿衣室、每一淋浴器3m2，淋浴室每一淋浴器2m2.

（7）简易洗消间设置宜在防毒通道一侧单独设置，其使用面积宜为5－10m2，亦可与适当加宽的防毒通道合并设置。

6.进、排风口、防爆波活门、扩散室、扩散箱、滤毒室和进风机房 （1）进排风口宜在室外单独设置。

（2）设有洗消间或者简易洗消间的防空地下室，其战时排风口应设置在室外主要出入口。只有一个室外出入口时，进风口宜在室外单独设置。5、6级人防室外确无进风条件时，可结合室内出入口设置进风口，但防爆波活门外侧等采取防堵塞措施。

（3）不设洗消间和简易洗消间的防空地下室，当只有一个室外出入口时，战时进风口宜结合室外出入口设置，战时排风宜通过厕所排出。 （4）进、排风口、活门、扩散室和扩散箱等消波设施 （5）门式悬板活门的嵌入深度

正面冲击波嵌入200；侧面冲击波嵌入300.

（6）扩散室横截面净面积≥9倍悬板活门通风面积，当有困难时横截面净面积≥7倍悬板活门通风面积，净宽与净高0.4≤bs/hs≤2.5，通风管与扩散室的连接口在侧墙上时应设在后三分之一，通风管与扩散室的连接口在后墙上时应设有弯头中心距离后墙后三分之一。常用扩散室的内部空间最小尺寸．

（7）扩散箱宜采用不小于3mm的钢板制作。

（8）滤毒室设置在染毒区，滤毒室门宜为密闭门，设置在密闭通道或防毒通道内。进风机室应设置在清洁区。150人以下的二等人员掩蔽所，滤毒室和进风机室可合并布置为滤毒风机房，滤毒风机房宜设在清洁区，并应设密闭门。 7.洗消污水集水坑

防护密闭门外，防爆波活门外应设洗消污水集水坑。 四、早期核辐射的防护

包括顶板厚度（包括覆土）、外墙顶部防护角、室外出入口通道最小长度、室内出入口通道最小长度、室外出入口临空墙最小厚度、室内出入口临空墙最小厚度。 1.防空地下室室内早期核辐射剂量的设计限值（戈瑞）

医疗救护工程、防空专业队队员掩蔽部0.1GY；人员掩蔽所、配套工程中有人员停留的部位0.2GY；防空专业队装备掩蔽部、配套工程中存放电子设备、医药物资的房间5.0GY. 2.4以及4级以下室内剂量为5.0GY的房间或通道可不进行防旱期核辐射验算。 3.防空地下室覆土厚度

防空地下室上部为地面建筑时，hf≥hs-ξ2d1（hf-覆土最小厚度；hs-土体最小防护厚度（m）；ξ2-材料换算系混凝土和石砌体1.4/砖砌体1.0；d1-顶板混凝土厚度和上部地面面层厚度）。

4.防空地下室上方设有管道层或普通地下室时，满足下列要求时可不覆土。 （1）管道层或普通地下室外墙战时没有门窗等孔口。

（2）管道层或普通地下室顶板满足dg=（hs-ξ21d1）/ξ2g（dg-顶板或外墙最小厚度；ξ21-地下室顶板材料转换系数；ξ2g-管道层顶板材料转换系数）。 （3）高出室外地面的管道层或普通地下室外墙厚度算法相同。

5.全埋式防空地下室外墙顶部应采用钢筋混凝土，其最小防护厚度ts应满足。 6.非全埋式6级防空地下室，室外地面以上钢筋混凝土外墙厚度不应小于250mm. 7.室外出入口的90°转弯数量和最小长度

（1）6级防空地下室其通道长度或拐弯数可按建筑需要。 （2）5级以上防空地下室，室外出入口不宜采用直通室。

（3）5级防空地下室，当具有一个90°拐弯时，通道长度可按建筑需要。

（4）4级和4B级防空地下室，当通道具有一个90°拐弯、净宽不大于2m时，应满足规定，如通道宽度大于2m时，按表3.2.7规定的长度乘以（0.8，通道宽度-0.6）。 8.室内出入口的90°转弯数量和最小长度

（1）5级以上防空地下室，室内出入口不宜采用无90°拐弯形式。

（2）当室内出入口具有一个90°拐弯时，其内通道（防护密闭门至最后一道密闭门之间的通道）最小长度应满足。

9.室外出入口临空墙的最小防护厚度，应满足规定。 10.附壁式室外出入口临空墙的最小防护厚度应满足图。 11.室内出入口临空墙的最小防护厚度应满足。

12.当临空墙厚度不能满足要求时，可加大钢筋混凝土墙厚度或采用增加砖砌复合墙体，砖墙复合墙体折算厚度乘0.7系数。

13.临空墙内侧的房间，战时不得作为人员工作或掩蔽使用。

五、平战转换

1.平战转换的要求应根据人防使用性质和当时人防部门的要求决定。 2.平战结合人防工程设计包括平时功能设计，战时功能设计和平战转换设计。 3.平战转换设计包括使用功能转换设计、防护功能转换设计和内部设备系统的平战转换设计。

4.人防工程战时使用的出入口、孔口的防护设备必须按防护要求在工程施工时一次安装到位。

5.上海地区转换要求

（1）专供平时使用的出入口、设备安装口、采光窗等临战时的封堵措施，应保证战时的抗力、密闭、防早期核辐射等要求，在施工时应做好将预留预埋构件。

（2）平时不使用的内部设备、设施和除尘滤毒装置应做到设计到位，可暂不安装，做好隐蔽工程和预埋预留。

（3）二等人掩蔽所、物资库和汽车库内的贮水间（箱）平时不使用时，可采用装配式水箱在战时构筑，但需事先做好预留预埋。

人民防空工程

一、 人防类别及防护等级：

本人防地下室为平战结合，平时小汽车停车库，战时为二等人员隐蔽部，防护等级为核6级。 二、 工程规模：人防总建筑面积1362㎡，有效掩蔽面积：1022㎡。 三、 临空墙洞口采取战时封堵转换措施。 四、 人防工程战时共一个防护单元，防护、密闭门、密闭门通道符合图纸规定。 五、 战时出入口设有防毒密闭通道、扩散室、风机房。 六、 电缆进入人防地下室采用防爆波电缆井并紧靠变电室。 七、 主要项目施工方案与技术措施 1． 施工测量放线：

（1）开工前对现场水准点，规划线全面复查，经监理设计单位规划局批准后方可施工。 （2）测量仪器：钢尺，经检验合格后方可使用。

（3）应从整体考虑，布置控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方。桩点要保护好。 （4）主轴线依据规划局提供的外墙线点施测合格后报请监理复线。 （5）场内测设的水准点间隔一个月测设一次，保证水准点的正确使用。

（6）沉降观测：首层建筑物主体完成后，甲方委托有资质的的检测单位布置沉降观测点进行楼体沉降观测。 2．土方工程：

（1）基坑排水：土方开挖过程中，由土方施工专业队伍进行排水，基础施工时，由总包单位采取明沟、盲沟、集水井相结合的方式排水。

（2）挖土方：挖土用挖土机和自卸汽车向外进行运输。

（3）放坡：挖土放坡为留置排水沟和作业面位置，先挖至距槽底预挖标高20cm左右，然后人工清土到设计标高，清槽时注意边坡情况，及时挖排水沟、集水井，注意排水沟深度。

（4）基槽报验：槽底晾干清理干净后请监督站、监理、设计、勘察等单位验槽，合格后砌地梁砖模。

3．结构工程：

（1）基础垫层浇筑：基础砖模砌筑完成后浇筑混凝土垫层，混凝土强度C10。

（2）垫层混凝土用商品灰，浇筑前把机具检查无故障待用。浇筑后用木杠刮平，按设计标高有专人负责指挥操作，木抹子搓平，铁抹子赶实压光，一次性浇筑完成，然后注意养护。 （3）防水层的做法按照卷材防水施工方案进行施工。

（4）基础放线：按规划局给处的楼外皮四个角的点向外引控制桩，在用经纬仪、钢尺等测出轴线和相关的位置线，弹处墨线，把柱墙的插筋位置用漆标出，复合无误后请监理等单位进行验线。 （5）钢筋工程：

a. 钢筋进场必须有出厂合格证。进场后按批量、规格、等级做复试，需要焊接部位的钢筋，留置焊件，到实验室进行复试合格后方可施工。

b. 钢筋堆放时下放垫木，高度不低于20cm，以防钢筋污染锈蚀。 c. 产品要有明显标志，标出钢筋的型号部位。

d. 钢筋加工区设专人下料，按抽样料单加工，建立严格的生产管理制度，避免浪费材料。 e. 钢筋绑扎实行样板带路，经监理施工项目部认可后方可大面积施工。

f. 底板的二层钢筋用马凳支撑，不准在上直接行走，浇筑混凝土时设专人看管和调整。 g. 钢筋焊接、搭接布置见下：

1) 基础钢筋布置、搭接、焊接因大圆钢筋较多，根据图纸要求，地梁下皮钢筋用闪光对焊焊接，接头布置在梁中部受力小的部位，按受力钢筋截面总面积的50％错开搭接。接头位置互相错开500mm。

2) 底板钢筋采用绑扎接头：下排钢筋错开接头在两梁中间，接头搭接长度为35d，上排筋接头布在基座中。

3) 柱钢筋从根部到零层板上为通筋，上部采用电渣压力焊，按50％错开接头焊。 剪力墙筋、竖向筋采用电弧焊和闪光对焊两种方法施工，接头错开；横向水平筋采用搭接方法施工。

为保证质量，加工区设专人下料，负责加工。下料前施工技术员要按图纸下小样，把料单送交

加工负责人，按部位下料，定出技术交底记录，主要部位随时检查，避免下料出现误差。 安装时按图纸要求随时检查各部位钢筋的布置是否正确，符合图纸、设计要求及规范要求。发现问题及时解决，避免不必要的损失，如有置疑及时请示上级部门，与设计人员做好沟通联系或请设计人员到现场与有关部门共同解决。钢筋绑扎后请主管部门及时检查，没有问题再进行下道工序以保证绑扎的质量。

4) 集水井、防爆波电缆井、防护密闭门、密闭门施工严格按照相关图集进行施工。 （6）模板工程

a. 墙板的模板等均采用组合钢模，外加Ф48钢管，U型卡和对拉螺栓进行墙板的校正和固定，柱螺栓采用防水套环螺栓。首先将防护密闭门，活门的框筋按设计要求布筋，安装门框固定牢固，位置正确，与混凝土浇为一体，一次成型严禁留置施工缝。

b. 顶板支撑采用钢管满堂脚手架，顶部采用双扣防滑架子，四周用水平杆与墙顶紧，中间加减力撑，柱子处与柱箍牢。

c. 做好各种套管的放置，仔细核对各管的位置、扣放数量，严禁事后剔凿。 （7）混凝土的养护和试验及保护

a. 浇筑混凝土完毕后，严格按照冬施方案对混凝土进行合理养护。 b. 浇筑混凝土时必须按规定取样做试验，试块进行标养和现场养护。 c. 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙、加渣等缺陷。 d. 人防墙与柱、顶板一次成型，不得留置施工缝。

e. 已浇筑楼板踏步要在强度达到1.2mpa以上，方可在面上进行操作。

f. 保护好洞口、预埋件及预埋盒等施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或将预埋件振在混凝土中。 g. 不得拆改模板有关连接及螺栓，不用重物冲击模板。

h. 控制拆模时间，墙体混凝土强度必须达到1.2mpa以上才能拆模，拆模禁止用大锤拆砸，防止混凝土墙面及门框洞口处出现裂纹。 （8）楼地面工程；

a. 本工程地面除楼梯间为面砖外，地下层均为1:2.5水泥砂浆地面。 b. 地面各层的坡度、厚度、标高、平整度应符合规范设计要求规定。 （9）门窗工程：

a. 所有的人防门均由加工单位制作、安装。

b. 所有的产品必须有合格证、原材料合格证及各种检测报告。 c. 安装前应先检查产品的质量，不合格应退回加工单位。 d. 门窗安装按墙上的50线进行安装。

e. 防护密闭门及密闭门的配筋、门框安装见附。

（10）装饰工程：

a. 施工前的原材料水泥、砂必须经过复试合格后方可施工。

b. 抹灰前清理地面，浇水润湿墙面，抹2cm厚水泥砂浆。先刷素浆一道底子灰，再抹面层灰，不准一次交活。 （11）水电工程：

a. 电缆进入人防地下室采用防爆波电缆井，并紧靠战时配电间。

b. 给水管道在人防区外布置，管道穿人防墙处采用翼沿防水套管，并设防爆阀门见附 c. 排水管道用局部沉降方法，不进入人防保护区内。 （12）脚手架工程：

a. 外脚手架搭设与主体结构施工同步进行，装修与结构施工均使用此脚手架。 b. 脚手架工程均采用扣件式钢管脚手架。

c. 外脚手架均采用双排脚手架距墙面距离不大于20cm，室内采用满堂脚手架。 d. 脚手架外围必须用密目网封闭，每层有平网，施工时操作层脚手架满铺脚手板。 e. 外脚手架主杆间距水平杆的间距、剪刀撑的布设按规定要求搭设。 十、工程质量目标：

1．工程质量目标为优良。

2．为确保工程质量目标，项目经理亲自领导工长，质量员控制，专业监理工程师监督，三级质量保证体系，落实质量工作责任制，编制质量计划，明确质量目标。

十一、工程质保措施：

1．建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任。 2．严格按工序质量程序施工，确保工程质量。

3．施工中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。

4．对现场出现的质量问题，下达整改单，下发至施工班组，报项目部，对整改单上的问题进行复检。

5．项目部定期进行联合质量检查，对上次发现的问题进行复检，总结经验。