工程名称:四运东岸美庐6#楼 编号: 致: 巴州智诚工程项目管理服务有限公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 四运东岸美庐6#楼基坑支护专项施工(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:基坑支护专项施工(方案) 承包单位(章): 九洲建设集团有限公司 项目经理: 日 期: 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 总监理工程师审查意见: 项目监理机: 巴州智诚工程项目管理服务有限公司 总监理工程师: 日 期: 年 月 日
四运东岸美庐6#楼工程
基坑支护
专项施工方案
编制单位:九洲建设集团有限公司 编制人: 审核人: 批准人:
编制日期:2012
年 5 月 23 项目部
日节能 (专项)施工组织设计(方案)审批表
工 程 名 称 四运东岸美庐6号楼 建 设 单 位 万州房地产开发有限公司 结 构 类 型 框剪 设 计 单 位 四川自力建筑勘测设计有限公司 层数、高度 地上三十二层,地下一层 97.9(m) 工 程 地 点 库尔勒市杜娟河东岸 建 筑 面 积 40105.56m2 工 程 造 价 监 理 单 位 建筑物跨度 编 制 人 6530万元 巴州智诚工程项目管理服务有限公司 开、竣工日期 2012年6月1日—2013年12月30日项目负责人 项目安全负责 参 加 会 审 人 员 签 字 单 位 职 务 职 称 签 名 审 批 结 论 总工程师(技术负责人)签字盖章 年 月 日 建 设 监 理 单 位 审 查 意 见 签字盖章 年 月 日 一、工程简述:
四运东岸美庐6#楼;工程建设地点:库尔勒市杜娟河东岸;属于框剪结构;地上三十二层;地下一层;建筑高度:97.9 m;标准层层高3m ;总建筑面积:40105.56 平方米;总工期: 547 天。
本工程由万州房地产开发有限公司投资建设,四川自力建筑勘测设计有限公司设计,中勘冶金勘测设计有限公司勘探,巴州智诚工程项目管理服务有限公司监理,九洲建设集团有限公司组织施工。
库尔勒市建设工程质量监督站对工程进行质量监督。
二、编制依据
本工程建筑节能部分依据《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95)》《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)维吾尔自治区实施细则》(XJJ001-1999)对建筑物外围护结构采取了保温措施,经计算其中体型系数﹥0.31,外保温采用半硬质矿(岩)棉板 。
厚度如下:
1.屋面保温用半硬质矿(岩)棉板厚度为100做法:祥施工图总说明,传热系数 Kì=0.47 。 2.建筑外墙外保温用半硬质矿(岩)棉板厚度为80做法:祥施工图总说明, 传热系数 Kì=0.50 。 3.雨棚、飘窗、外墙门窗洞口、空调机跳板隔板、女儿墙等采用半硬质矿(岩)棉板板厚度80,做法详见新10J121。 4.外窗性能及保温材料性能:
外窗的气密性能不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》 GB/T7107-2002中规定的4级。
外窗选用、四强三密封双层中空玻璃(4+9A+4)窗、 外窗传热系数:Kì=2.2
外窗的抗分压等级≥4级
1、 屋面工程质量验收规范GB50207-2002。
2、 四川自力建筑勘测设计有限公司设计,四运东岸美庐6#楼施工建筑图说明。 3、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。
三、节能保温工程概况
采暖居住部位的保温层厚度规格如下:
1. 屋面保温用半硬质矿(岩)棉板厚度为100做法:祥施工图总说明,传热系数 Kì=0.47 。 2.建筑外墙外保温用半硬质矿(岩)棉板厚度为80做法:祥施工图总说明, 传热系数 Kì=0.50 。 3.装饰线条、飘窗、雨篷、空调机隔板板采用STO板厚度100做法详见新10J121 女儿墙等采用STO岩棉板板厚度100做法详见新10J121
四、节能保温主要施工方案
1、 墙体节能工程
1.1墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1.1.1保温层附着的基层及其表面处理; 1.1.2保温板粘结或固定; 1.1.3锢固件; 1.1.4增加网铺设; 1.1.5墙体热桥部位处理;
1.1.6预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点; 1.1.7被封闭的保温材料厚度; 1.1.8保温隔热砌块填充墙体。
1.2墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 1.3墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:
1.3.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,划分为一个检验批。
1.3.2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
1.4同于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
1.5墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告; 检查数量:全数检查。
1.6墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
1.6.1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度; 1.6.2粘结材料的粘结强度;
1.6.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
1.7严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料,其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用
要求。
检验方法:核查质量证明文件。 检查数量:全数检查。
1.8墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。
1.9墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,核查隐蔽工程验收记录. 检查数量:全数检查。
1.10墙体节能工程的施工,应符合下列规定; 1.10.1保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;
1.10.2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层粘结强度应做现场拉拨试验。
1.10.3保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
1.10.4当墙体节能工程的保温采用后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度的拉拨力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验。
检验方法:观察;手板检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于3次。
1.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应符合下列规定:
1.11.1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
1.11.2外墙保温板工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拨试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。
1.11.3外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
1.11.4外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。 检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
1.12采用预制保温墙板现场安装的墙体,应符合下列规定:
1.12.1保温墙板应有型式检验报告,型式检验报告中应包括安装性能的检验。
1.12.2保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求,与主体结构连接必须牢固。
1.123保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要。 1.12.4保温墙板板缝不得渗漏。
检验方法:核查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水试验检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:型式检验报告、出厂检验报告全数检查;其他项目每个检验批抽查5%,并不少于3块(处)。 1.13墙体保温施工 1.13.1施工工艺
网格布搭接及细部检查处理 涂抹面胶浆 铺贴网格布及细部处理 配制抹面胶浆 岩棉板,翻包网及填缝打磨检查 粘贴岩棉板(粘贴翻包部位的网格布) 配制粘板胶粘剂,岩棉板的挑选与非标准板块的切割 基层充分湿润 挂线 基层处理 基层处理 工具准备 岩棉板表面清理及板缝用聚苯板裁成楔形条或聚氨酯现场发泡填缝、打磨 合格
涂弹性涂料 外墙漆 刮柔性涂料 1:1水泥沙浆 涂抹面胶浆
1.14.2施工要点 1.14.2.1粘贴岩棉板
(1)粘贴岩棉板前应根据建筑平面图及有关变更对每面墙进行苯板排版设计,依据排版设计弹出垂直、水平控制线。
(2)墙表面应洒水湿润,表面干后方可施工。
(3)板应错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴阳角处应交错咬槎搭接。
(4)自上而上粘贴岩棉板时,可用8#铁丝制成U型钩,将上下层板同时拉住,作为下层板临时固定,防止下滑。
(5)应按要求在岩棉板上涂抹胶粘剂,涂抹厚度10-20 mm,粘贴完成后约为4 mm。粘板操作时,应使聚苯板的胶粘剂与墙面同时接触,双手用力均匀揉动5-7次,使板与基层粘牢。 (6)每块板粘贴面积应大于板面的40%(面砖饰面应大于60%)。门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴苯板的尽端处将宽200-350 mm的标准网格布与墙面预先粘结,宽度70mm将聚苯板压在粘贴的网格布上,剩余的网格布翻包粘贴在聚苯板面上。
(7)岩棉板板边需翻包网布时,允许在板侧面涂抹抹面胶浆,其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的聚苯板条)。
(8)粘贴岩棉板应先从门窗洞口周边开始,切割板应放在大面积墙中间,粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净,岩棉板的接缝应紧密、平齐。 1.14.2.2塞缝打磨
(1)大于2 mm的板缝应用现场聚氨酯发泡成缝。
(2)岩棉板粘贴24小时后,对岩棉板表面不平整处用粗砂纸磨平,然后对整个墙面打磨一遍,打磨动作应为轻柔有圆周运动。散落的板屑应清理干净。(3)装饰分格线应在岩棉板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。
1.14.2.3涂料主饰面的保护层及饰面层施工方法 网格布粘贴方法:
① 涂抹首遍抹面胶浆时,岩棉板面应干燥,并无杂物。
② 岩棉板表面的胶浆所抹面积应略大于网格布的长和宽,厚度为2 mm,将网格布凹面贴墙,
从布向四周展开,使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘。 ③ 网格布周边搭接长度横向≥100 mm,纵向≥80 mm。
④ 勒角、女儿墙、门窗洞口等部位,岗格布须做翻包处理,大墙面网格布应覆盖在翻包网格
布上。
⑤ 二布三浆时,两层网格布之间必须有一层1.5mm-2mm抹面胶浆既隔开又粘牢两层网格布。 ⑥ 网格布粘完后,应防止雨淋和撞击,容易碰撞的阳角及基凸出部位,应注意保护。上料口
部位应采取防污染、碰撞措施,一旦发生表面损坏或污染必须立即修补完好。 1.14.2.4保护层施工方法
①一布一浆及细部处理施工4小时后,在其表面用抹子按同一方向施抹1mm厚抹面胶浆。 ②施抹一定面积后,用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。 ③保护层施工完后4小时内不能被水淋。
④保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得小于72小时。 1.14.2.5饰面层施工方法
①刮柔性腻子,涂弹性涂料。刮补柔性腻子、涂刷弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工,保护层及柔性腻子的干燥过程应充分养护(采用浮雕涂料,可不刮腻子)。
②喷涂或涂抹彩灯装饰砂浆。采用喷涂法时,刮柔性抗裂腻子后,用喷将砂浆均匀地喷于工作面上(至少喷涂两次,三次最佳),每次喷涂时间间隔2小时左右。采用涂抹法时,应用抹刀将砂浆均匀平整地涂抹于基层表面厚度一般控制在2~3mm左右,抹完约10分钟后即可用各种纹理工具滚压成型达到设计要求的艺术造型效果。 1.14.3成品保护 1.14.3.1防止施工污染。
1.14.3.2拆脚手架或升降外挂架子时应注意保护墙成避免碰撞。 1.14.3.3严禁踩踏窗台线脚。 1.14.3.4及时修补损坏的墙面。 1.14.4缺陷修补
1.14.4.1用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净岩棉板区域。 1.14.4.2使用盘式砂轮打磨机将该区域周边70mm磨至网格布裸露。
1.14.4.3将损坏处的岩棉板切除,切口四边必须打磨平整,墙面上的粘剂胶粘剂清除干净。 1.14.4.4预切一块岩棉板,大小应与切口吻合,切口边应打磨平整。 1.14.4.5在岩棉板粘贴面满涂胶粘剂,塞入切口按压粘贴牢固。 1.14.4.6切割网格布,其大小与原网格布周边搭接不小于70mm。 1.14.4.7用粘胶带盖住周边未损坏部位,防止施工时受损受污。
1.14.4.8在岩棉板上涂抹面胶浆,抹压入网格布不外露。 1.14.4.9用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。 1.14.4.10抹面胶浆完全终凝后,修复饰面层。 1.14.5质量验收标准
1.14.5.1表面平整洁净,接茬平整无明显抹纹,线角顺直清晰,面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。
1.14.5.2首层至地面应增设一层标准网格布,门窗洞口及四角需用网格布局部加强。 1.14.5.3分 格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐顺直。 1.14.5.4滴水线(槽)流水坡正确、顺直。 1.14.5.5允许偏差
外墙外保温体系允许偏差标准 偏差项名称 立面垂直度 表成垂直度 阴阳角垂直度 阴阳角方正 分格条(缝)平直 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上下 保温层厚度 允许偏差 3mm 3mm 3mm 3mm 3mm H/1000且≧20mm ≧20mm ≧20mm 主体部位平均厚度不允许有负偏差
2、门窗节能工程
2.1建筑门窗进场后,应对其外观\\品种\\规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。 2.2建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。 2.3建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
(1)同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分一个检验批,不足100
检查方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用直角检查尺及塞尺检查 挂5m小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用探针、钢尺检查 樘也为一个检验批。
(2)同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
(3)对于民形或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。
2.4建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定:
(1)建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,并不少于6樘,不足6樘时应全数检查。
(2)特种门每个检验批应抽查50%,并不少于10樘,不足10樘时应全数检查。 2.5建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.6建筑外窗的气密性、保温性能、玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件和复验报告。 检查数量:全数检查。
2.7建筑外门窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检。 (1)严寒、寒冷地区:气密性、传热系数和玻璃露点。
(2)夏热冬冷地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见透射比玻璃露点。 (3)夏热冬暖地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见透射比玻璃露点。 检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。 2.8建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。 检验方法:观察检查;核查质量证明文件。
2.9金属外门窗隔热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔热桥措施应与门窗框的隔热桥措施相当。
检验方法:随机抽样,对照新产品设计图纸,剖开或拆开检查。
检查数量:同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔热桥措施按检验批抽查30%。
2.10外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用封胶密封。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。
2.11特种门的性能应符合设计和产品标准要求;特种门安装中的节能措施,应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件;观察、尺量检查。 检查数量:全数检查。
2.12门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。密封条的安装位置应正确,镶嵌牢固,不得胶槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
2.13门窗镀(贴)膜玻璃的安装方向应正确,玻璃的均压管应密封处理。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。 3、 屋面节能工程
3.1屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。
3.2屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料: (1)基层。
(2)保温层的敷设方式、厚度;板材缝隙填充质量。 (3)屋面热桥部位。 (4)隔汽层。
3.3屋面保温隔热层施工完毕后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
3.4用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查,质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
3.5屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量:全数检查。
3.6屋面节能工程使用的保温隔热材料。进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。 检验方法:随机抽样送验,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
3.7屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:每100㎡抽查一处,每处10㎡,整个屋面抽查不得少于3处。 3.8屋面隔汽层位置应符合设计要求,隔汽层应完整、严密。 检验方法:对照设计观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每100㎡抽查一处,每处10㎡,整个屋面抽查不得少于3处。 3.9屋面保温隔热层应按施工方案施工,并应符合下列规定: (1)分散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确; (2)板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。
检验方法:每100㎡抽查一处,每处10㎡,整个屋面抽查不得少于3处。 3.10施工操作程序
基层清理 一管道堵洞 弹线 隔气层 保温层找坡层铺设 找平层 第一道防水层 第二道防水层 保护层。 3.11施工要点
焦渣找坡:找坡坡度应≥2%,操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡。焦渣应用平板振捣器振实。
屋面保温层:铺设100mm厚度岩棉板保温层,板块之间应拼缝紧密,满坐浆铺贴。
屋面找平层:找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光,浇水应适量,以达到找平层与保温层能牢固结合,找平层应每隔6m设一条分隔缝,做为隔潮通气之用。找80~100的圆弧,做圆弧时找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处,均应做成圆弧,使半径大致保持一致,在落水管半径50cm之内应做成漏斗状,坡度为5%,道根部做出一个双曲面的台状。 3.12防水层施工前应检查。 3.12.1基层是否有空鼓、起砂现象。 3.12.2坡度是否正确。
3.12.3出水口标高是否合适.
3.12.4泛水高度是否满足,最低不小于25cm。 若达不到要求,应补救使其满足。
做完找平层,即涂刷冷底子油,做附加层和高分子复合防水卷材施工。
淋水:屋面防水做完后,应做蓄水试验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏处。 3.13防水层施工 3.13.1防水材料
工程防水材料为复合高分子防水卷材。防水材料进场后,首先进行材料复试,复试合格后方准使用。 3.13.2防水队伍要求
防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,防水操作人员必须持有有效的“上岗证”,上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中,监理、总包持备案文件检查防水是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。 3.13.3施工程序
基层检验、清理、修补 涂刷基层处理剂 节点密封处理 试铺、定位、弹基准线 卷材反面涂胶 粘贴、辊压、排气 接缝搭接面清洗、涂胶 搭接缝粘贴、辊压、排气 搭接缝密封材料封边 收头固定、密封
保护层施工 清理、检查、验收。 3.13.4施工要点:
3.13.4.1基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂。 3.13.4.2要使用该品种复合高分子防水卷材的专用粘结剂,不得错用或混用。
3.13.4.3必须根据所用粘合剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定。
3.13.4.4铺贴复合高分子防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化。
3.13.4.5严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。
4、地面节能工程
4.1地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,产品应有详细的文字记录和必要的图像资料: (1)基层;
(2)被封闭的保温材料厚度; (3)保温材料粘贴; (4)隔断热桥部位。
4.2地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定: (1)检验批可按施工段或变形缝划分;
(2)当面积超过200㎡可划分为一个检验批,不足200㎡也可为一个检验批; (3)不同构造做法的地面节能工程应单独划分检验批。
4.3用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量或称重检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查,质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
4.4地面节能工程使用的保温材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩或度、燃烧性能符合设计要求。
检验方法:核查质量证明文件和复验报告。 检查数量:全数检查。
4.5地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应为见证取样送检。 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
4.6地面节能工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查。 检查数量:全数检查。
4.7地面节能工程的施工质量应符合下列规定:
(1)保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固,缝隙应严密; (2)保温浆料应分层施工;
(3)穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求,采取隔断热桥的保温措施。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查2处,每处10㎡;穿越地面的坡度,保温层面层不得渗漏。 检验方法:用长度500mm水平尺检查,观察检查。 检查数量:全数检查。
4.8严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。 检验方法:对照设计观察检查。 检查数量:全数检查。
4.9采用地面辐射采暖的工程,其地面节能做法应符合设计要求,并应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142的规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。 4、 采暖节能工程
5.1低温热水地面辐射供暖系统的安装应符合下列规定: (1)防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求;
(2)室内控制装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地1.4m处的内墙面上。 检验方法:防潮层和绝热层隐蔽前观察检查;用钢针刺入绝热、尺量;观察检查、尺量室内控制装置传感器的安装高度。
检查数量:防潮层和绝热层按检验批抽查5处,每处检查不少于5点,温控装置按每个检验批抽查10个。
5.2采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定:
(1)保温层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;
(2)保温管壳的粘贴应牢固,铺设应平整;硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎粘贴2道,其间距为300~350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛及断裂现象;
(3)硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大小5 mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方;
(4)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙;
(5)防潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷; (6)防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端,纵向搭接缝应位于管
道侧面,产顺水;
(7)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30~50 mm; (8)阀门及法兰部位的保温结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能。 检验方法:观察检查,用钢针刺入保温层,尺量。
检查数量:按数量抽查10%,且保温层不得少于10段、防潮层不得少于10m,阀门等配件不得少于5个。
5.3采暖系统安装完毕后,应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃,且不高于1℃。 检验方法:检查室内采暖系统底运转和调试记录。 检查数量:全数检查。 5.4施工准备
5.4.1施工前由施工单位组织专业技术人员、项目经理对施工图进行认真仔细地阅读,并做好记录,为下一步收建设单位、设计单位、土建单位会审图纸作好准备。 5.4.2由专业人员向施工员进行技术交底。
5.4.3材料管理人员提出材料、机具计划并准备到位。
①材料质量保证:本工程采用的低温热水地板辐射采暖专用管材为金德PE-RT地热管。 5.4.4地暖专用管材质量标准:
①材质应符合国家行业标准(JGJ142-2004)及《金德耐高温聚乙烯PE-RT地热管产品标准》。 ②检验项目:
(a) 规格:公称外径φ20mm,内径φ16mm ,壁厚δ=2.0 mm 。
(b) 外观:管材表面应光滑、细腻;色泽一致;内壁应光滑、平整、无凹陷、无气泡;
弯曲时手感较软。
(c) 管材应具有质量检验部门开具的产品质量合格证。管外壁应印有生产厂名、规格、
管型、批号、生产日期等明显标志。
(d) 管材的物理性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》的规定。 (e) 分水器、集水器均应采用铜质压铸材料、金属连接件间的地连接及过度管件与金
属连接件间的连接密封应符合国家现行标准《55密封管螺纹》的规定。
③符合保温材料由聚苯乙烯板、无纺布铝箔组成。
(a) 聚苯乙烯板材=20,容重18。
(b) 复合保温材料安装必须平整、密实,不得有开胶或开裂现象。抗压强度6.0,技术
0
性能应符合国家标准《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(108011-2002)标准的要求。材料进场前必须有出厂合格证和相关检验报告,并按批次送检。
④材料的保管和搬运 (a)
管材、管件应按不同规格包装、堆放,管件按不同规格、品种分别装箱。搬运材料、管件时应小心轻放,避免剧烈撞击,与尖锐物的碰撞或抛、摔、托等野蛮搬运方法,尤其在寒冷地区的冬季,应特别注意。
(b)
管材、管件应放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,严禁阳光直射,开箱及露天存放期不得超过30天。
(c)
管材、管件决不充许采用稀释型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氯化物、管道密封胶或碳氨化合物清洁或密封。
5.5施工工序
5.5.1合同建设单位、监理单位、土建单位检查并确认铺设低温热水地板副射系统区域内的所有隐蔽工程全部完成,并作出记录。
5.5.2按计划要求完成土建结构层面上的地面施工,如水泥砂浆找平层(由土建方施工),如设计不做到找平层,应对土建结构层基面进行清理。
5.5.3沿墙周边划出复合保温层、豆石混凝土填充层及装修地面分界线以控制地面标高。 5.5.4按图纸要求将分水器、集水器进行定位、安装。 5.5.5铺设复合保温层以及设计标明的地面膨胀带。
5.5.6铺设加热盘管,在铺设前必须卷进行外观检查,凡有明显划痕或外标识与地暖使用要求不合格者,禁止使用,并立即清出现场。
5.5.7打压试验,试验压力为0.6Mpa(或工作压力的1.5倍)稳压15分钟,压降小于0.05Mpa为合格。并经建设单位、监理单位验收,填写工程验收记录。
5.5.8加热盘管充气压0.6Mpa,带压填充豆石混凝土,混凝土必须按土建专业规范要求的级配进行配料,同时还应加入膨胀剂,加入比例按外掺法应为水泥重量的10%—20%,或按说明书规定的比例进行配比(土建方施工)。
5.5.9冲洗供回水主管路,并作打压试验。试合格后再与分集水器连接。在上述工序中,凡由土建方实施的,安装方必须由专人现场监督、指导,每完成一道工序,应相互办理交接手续,并由监理方签字认可。 5.6施工单位要求
5.6.1检查并确认施工区域内隐蔽工程全部完成,合同建设单位、监理单位、土建单位检验验
收,并作记录。
5.6.2按设计要求检查验收找平层,找平层应平整、干净、厚度误差不应超过5 mm,分界地面应光滑、平整,墙角周边平直,不允许凸起或凹下暗敷的电气穿线管不允许突露找平层。如设计不做找平层,结构基层面应清理干净,不允许有砂石、角砂、砂浆等其他杂物,确保复合保温层铺设在平整的基面上。
5.6.3分、集水器安装必须平整、牢固,在便于安装和检修的前提下,尽量隐蔽美观,不占用有效使用面积。
5.6.4铺设复合保温层,应确保铺设在平整干净的结构层面上,复合保温层板之间的间隙应严密,粘接胶带宽度不得小于50 mm,粘接平顺、严密、无脱胶现象。
5.6.5周边及中间地带按设计要求安装膨胀带,中间地带按不大于6.0m的间距布置,安装应规范平整、严密不得有间不隙,在加热管通过处应断开,断面应平直,搭接应合理。
5.6.6对PE-RT管必须先仔细检查外观质量,凡有明显外伤、破损,以及外管壁的标注与设计不符合时,不准敷设。
5.6.7敷设供热盘管时,管间距必须严格按图纸要求施工,敷设间距误差≤±10 mm。加热管固定间距:直线段固定间距不应大于700 mm,弯曲段固定间距不应大于300 mm,在弯曲弧部顶端应有一个管卡固定。复合保温板接缝处应适当加密。在卫生间的地漏、坐便器等卫生设备处,不敷设加热盘管,并距地漏边250 mm。
5.6.8加热盘管弯曲半径≥100 mm,加热管出地面与分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装层,在与分、集水器连接处的明管段,外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150~200 mm。 5.6.9采用壁挂炉分户取暖,加热盘管长度每路以80~95m为宜,各加热盘管之间长度的差异应控制在不大于10m为宜。
5.6.10打压试进行应逐渐缓慢升压,期间应仔细检查加热盘管、集水器接头处无泄露,当达到试压力后,停止加压,应稳压1小时,观察有无漏气现象。稳压1小时后,补压至规定的试压力值,15分钟内的压力值为超过0.05Mpa为合格。
5.6.11加热盘管充压0.6Mpa,带压填充豆石混凝土,由内向外逐步填充,随填随进,且事先铺好木板,检查木板不得有尖锐物体,做好保护。填充时应用木棒或木板轻轻夯实,切勿动作粗暴,大力强夯。在整个填充过程中,必须始终0.6Mpa的压力。填充的豆石混凝土标号应不低于C20,卵石粒径应不大于12 mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。填充厚度应控制在6cm左右为宜,或按设计进行。
注意:在加热盘管安装完毕后,豆石混凝土填充之前应禁止穿硬底或带钉的鞋在上面行走、搬
动或堆放材料、设备。
5.6.12按土建设计要求填充豆石混凝土面层(有防水要求时,按设计防水要求做),凡有排水区域的,应放坡坡向排水点。这道工序完成后,加热盘管中压力仍应保持为0.6Mpa。直到证明施工中对盘管无损伤并在混凝土初凝后,方能泄压,泄压时仍应缓慢进行。
5.6.13分、集水器与主供、回水管路连接之前,接口必须封闭,以防硬物进入系统。 5.6.14施工现场禁止明火。 5.7施工配合
由于低温热水地板辐射采暖系统是整个建筑系统中的一个组成部分,其施工过程存在着工序交接和土建施工配合问题,为确保整体工程的施工质量和工程进度,需要建设单位、监理单位、土建单位配合。
5.7.1建设单位应向施工方提供完整的施工图纸和五项原则技术资料。
5.7.2在施工合同签订后,施工阶段的设计变更与修改,建设单位必须以书面形式通知施工方,由于上述变化施工方施工困难应由建设单位协调解决。
5.7.3对于低温地板辐射采暖工程所需留洞、预埋铁件,土建施工单位应按设计图纸或设计补充通知准确预留或预埋。
5.7.4建设单位、监理单位、土建施工单位会同低热水地板辐射采暖安装单位一起对低温地板辐射系统施工进点时间进行协商。
5.7.5对于低温热水地板辐射采暖系统工程铺设复合保温层之间的结构基面(或砂浆找平层)必须按土建设计保证标号强度,层面平整和厚度。
5.7.6由建设单位负责组织监理单位、土建施工单位和低温热水地板辐射采暖安装单位一起共同对所有土建结构层面进行验收,在达到铺设复合保温所需要的强度、平整度后,即可以书面形式通知低温地板辐射采暖安装单位进点施工。
5.7.7在施工中如发现作业面有与土建设计或施工组织设计技术要求不符合的情况时,建设单位应及时给以协调。
5.7.8对于低温热水地板辐射采暖管道上部的豆石混凝土面层的厚度必须按采暖要求施工,并充分考虑在其上部的装修面层,以保证整个房间地坪高符合设计要求。
5.7.9对于已敷设好的低热水地板辐射采暖管道,应注意保护,尤其土建单位在豆石混凝土作业时更应注意严禁在上面推砂浆车、乱踩、乱砸。
5.7.10对已完工的低温热水地板辐射采暖工程,建设单位应注意加强成品保护,对地面进行二次装修时应提醒住户和装修人员,严禁在地面上开沿、钻孔、打射等作业。
5.8施工安全
5.8.1严格遵守施工现场各项规章制度,服从接受安全管理人员的管理、监督。
5.8.2在施工前首先应检查工地是否存在不安全的隐患,否则不得进行施工,要规范操作,不违章作业和乱指挥。
5.8.3进入工地必须戴安全帽,禁止穿高跟鞋、托鞋进入施工现场,禁止烟火,禁止从高空中抛扔工具、材料杂物等。
5.8.4使用电器设备应严格按照操作规程操作,非电器专业人员禁止拆装电器设备及元件。 5.9验收
5.9.1工程完工后向建设单位提交竣工报告,申请竣工验收。 竣工资料包括:
5.9.1.1管道、设备强度及严密性试验记录。
5.9.1.2低温热水地板辐射采暖系统检验批质量验收记录。 5.9.1.3隐蔽工程验收记录。 5.9.1.4工序交接记录。
5.9.1.5豆石混凝土施工质量记录(由土建单位提供)。 5.9.1.6运行调试报告记录。
5.9.1.7主要材料、配件质量说明,出厂合格证及检验报告,采暖加热盘管安装质量记录。 5.9.2验收时按照地暖施工的各类标准进行验收。
5.9.2.1本工程按隐蔽工程标准验收,必须填写相应的隐蔽工程验收记录。 5.9.2.2按图纸规定的间距敷设加热盘管,平行盘管间距的误差应≤100mm。
5.9.2.3U型管卡固定间距:直管段为不大于700mm,弯曲段不大于300 mm,且弯曲段顶端必须设一个。
5.9.2.4加热盘管的弯曲直径应≦管外径12倍,一般以R≥100mm,不允许有死弯。 5.9.2.5埋地加热盘管必须是一根完整的管子,禁止使用接头。
5.9.2.6复合保温板之间的间隙不得大于5 mm,粘结胶带的宽度不应小于50mm,粘结应平顺、紧密、无脱胶现象。
5.9.2.7沿墙周边按设计要求必须安装膨胀条,地面中间地带每隔6m敷设膨胀条,膨胀条应与豆石混凝土层面齐平。
5.9.2.8加热盘管在与分、集水器连接处的明管段,外部应加装塑料套管(套管管径比加热盘管大一号)。
5.9.2.9加热盘管气压试验,压力≥0.6Mpa,稳压120分钟,压降不大于0.05 Mpa。
5.9.2.10填充豆石混凝土的工作必须带压进行,气压应保持在0.6Mpa,直到豆石混凝土初凝为止,再缓慢泄压。
5.9.2.11豆石混凝土标号必须符合设计规定或符合相关土建专业规范。 5.9.2.12填充豆石混凝土厚度必须符合设计要求,误差≧5mm。 5.9.2.13本条款1~9项必须在填充豆石混凝土之前逐项验收。
5.9.3提交施工图、隐蔽工程验收单及其相应记录资料和使用的材料、设备及配件质检书、质量合格证、化学检测报告等。 6、配电与照明节能工程
6.1建筑配电与照明节能的施工质量验收,应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定的合同约定内容的要求。
6.2照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时应对下列技术性能进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。 (1)荧光灯具和高强度气体放电灯具的效率不应低于允许规定。 (2)管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定 镇流器能效限定值 标称功率 40镇流器能 效因数(BEF) 电感型 电子型 18 3.154 4.778 20 2.952 4.370 22 2.770 3.998 30 2.232 2.870 32 2.146 2.678 36 2.030 2.402 40 1.992 2.270 (3)照明设备谐波含量限值应符合下列规定: 照明设备谐波含量的限值 谐波次数n 基波频率下输入电流百分比数表示的最大 允许谐波电流(%) 2 3 5 7 9 2 30×λ 10 7 5 11≤n≤39(仅有奇次谐波) 3 检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。 检查数量:全数检查。
6.3低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面积和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合规定。 检验方法;进场时抽样送检,验收时核查检验报告。
检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。
6.4工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后对低压配电电源质量进行检测。其中:
(1)供电电网允许偏差:三相供电电压允许偏差为标识系统电压的±7%;单项220V为+7%、-10%。
(2)公共电网谐波电压限值为:380V的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1~25)谐波含有率为4%。偶次(2~24次)谐波含有率为2%。 (3)谐波电流不应超过下表规定: 谐波电流允许值 标准电基准短路容谐波次数及谐波电流允许值(A) 2 78 3 62 4 39 5 62 6 26 7 44 8 19 9 21 10 16 11 28 12 13 13 24 压(KV) 量(MVA) 0.38 10 谐波次数及谐波电流允许值(A) 14 11 15 12 16 9.7 17 18 18 8.6 19 16 20 7.8 21 8.9 22 7.1 23 14 24 6.5 25 12 (4)三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。
检验方法:在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器械的低压侧测量。 检查数量:全数检测。
6.5在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 (1)照度值不得小于设计值的90%。
(2)功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。 检验方法:在无外界光源的情况下,检测被测区域内平均照度和功率密度。
检查数量:每种功能区检查不少于2处。
6.6交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设,且不得形成闭合铁磁回路。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。
6.7三相照明配电干线的各机负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
检验方法:在建筑物照明通电试运行时开启全部明负荷使用三相功率计检测各项负载电流、电压和功率。
检查数量:全部检查。 7、有关细部保温构造详图 2、 建筑节能现场检验
8.1围护结构施工完成后,应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密怕进行现场实体检测。当条件具备时,也可直接对围护结构的传热系数进行检测。 8.2能构造的现场实体检验方法,其目的是: (1)验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求。 (2)验证保温层厚度是否符合设计要求。
(3)检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案的要求。
8.3寒冷、夏热冬冷地区的外窗现场实体检测应按照国家现行有关标准的规定执行。其检验目的是验证建筑外窗气密性是否符合节能设计要求和国家有关标准的规定。
8.4构造的现场实体检验应在监理(建设)人员见证下实施,可委托有资质的检测机构实施,也可由施工单位实施。
8.5密性的现场实体检测应在监理(建设)人员见证下抽样,委托有资质的检测机械实施。 8.6护结构的传热系数进行检测时,应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担,其检测方法、抽样数量、检测部位和合格判定标准等可在合同中约定。
8.7节能构造或外窗气密性现场实体检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时,应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样,对不符合要求的项目或参数再次检验。仍然不符合国家要求时应给出“不符合设计要求”的结论。
对于不符合设计要求的围护结构节能构造应查找原因,对因此造成的对建筑节能的影响程度进行计算或评估,采取技术措施予以弥补工消除后重新进行检测,合格后方可通过验收。 对于建筑外窗气密性不符合设计要求和国家现行标准规定的,应查找原因进行修理,使其达到
要求后重新进行检测,合格后方可通过验收。
8.8通风与空调、配电与照明工程安装完成后,应进行系统节能性能的检测,且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性检测项目,应在保修期内补做。
8.9通风与空调、配电与照明系统节能检测的主要项目及要求、检测方法应按国家现行有关标准规定执行。
9、节能分部工程质量验收
9.1节能分部工程的质量验收,应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上,进行外墙节能构造实体检验,严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外墙气密性现场检测,以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试,确认建筑节能工程达到验收条件后方可进行。
9.2能工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求,并应符合下列规定:
(1)节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持,施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。
(2)节能分项工程验收应由监理工程师主持,施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业人员参加。
(3)节能分部工程验收应由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持,施工单位项目经理、项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;施工单位的质量或技术负责人应参加,设计单位节能设计人员应参加。
9.3能工程的检验批质量验收合格,应符合下列规定: (1)检验批应按主控项目和一般项目验收。 (2)主控项目应全部合格。
(3)一般项目应合格,当采用计数检验时,至少应有90%以上检查点合格,且其余检查点不得有严惩缺陷。
(4)应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 9.4能分项工程质量验收合格,应符合下列规定: (1)分项工程所含的检验批均应合格。
(2)分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。 9.5能分项工程质量验收合格,应符合下列规定: (1)分项工程应全部合格。
(2)质量控制资料应完整。
(3)外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求。
(4)严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测结果就合格。 (5)建筑设备工程系统节能性能检测结果应合格。
9.6能工程验收时应对下列资料核查,并纳入竣工技术档案: (1)设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商。
(2)主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告。
(3)隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
(4)分项工程质量验收记录;必要时应核查检验批验收记录。 (5)建筑围护结构节能构造现场体检验记录。
(6)严寒、寒冷和夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告。 (7)风管及系统严密性检验记录。
(8)现场组装的组合式空调机组和漏风量测试记录。 (9)设备单机试动转及调试记录。 (10)系统联合试运转及调试记录。 (11)系统节能性能检验报告。
(12)其他对工程质量有影响有重要技术资料。 四、施工人员要求
保温工程由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工,现场由提供成套材料的厂家进行技术指导。 五、安全技术交底
操作人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。做到: 防火——操作期间不吸烟、不携带火种、严禁烟火。 防坠落——高度2米以上作业,腰系安全带,且高挂低用 防物体坠落——操作期间,正确佩戴安全帽,防止高空落物
防踩探头板——操作前报安全员检查脚手架,验收合格后才允许使用。 六、施工条件
1、基层墙体应按有关质量验收规范验收合格;屋面保温工程基层应按《屋面工程质量验收规范》验收合格。
2、门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。
3、基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物,施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵。必要时应抹1:3水泥砂浆找平。加气砼砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应验收合格。
4、外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5、保温层按规定进行检测,强度应≥1.0Mpa。基层如已出现脱层、空鼓等现象,应将原外墙饰面层铲除平均奖,重新抹灰;若被油污或浮灰污染须清理干净。 七、施工工具
2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、螺丝刀、塞尺、钢尺、电锤、滚筒刷、电热丝切割器、水桶、剪刀、钢锯条、墨斗、电动搅拌器、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、专用喷、电烙铁等。
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