电镀产品通用检测标准
1 范围
本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 2 引用标准
GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3 定义
3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）
3.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。
3.6 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 4 要求 4.1 检验步骤： 包装检验4.2 检验条件
4.2.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm
4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具
4.3.1 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ] 4.3.2 标准菲林
4.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 4.3.4 塞尺
4.3.5 配套卡机面、底壳 [ 工程提供 ] 4.3.6 3M 胶纸 4.3.7 RCA 耐磨测试仪 4.4 检验细则
信赖度测试
试装检验
尺寸检验
外观检验
4.4.1 检验项目
检验项检验内容 目 包 方法 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有包装箱 / 袋形状、外表 目测 被水浸过的痕迹 外贴标签 生产日期 供应商检查记录 数量、品名 电镀件的表面 目测 商合格标签纸【参照《进料验收单》】 目测 目测 户相关标准】 装 目测、计算器 目视 数量、品名正确【参照《进料验收单》】 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 长度 缺陷内容 区域 / mm 外 A 面 ( 硬划痕） 目测 ≤ 1.5 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 1.5 ≤ 4 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 3 ≤ 1 ≤ 2 B 面 毛边 A 面 B 面 菲林片 目测 ≤ 3 / ≤ 1.5 mm ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.04 ≤ 0.04 ≤ 0.04 ≤ 0.06 ≤ 0.05 ≤ 0.05 ≤ 0.03 ≤ 0.03 / ≤ 1.5 mm ≤ 0.1 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.3 mm ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 ＞ 20 个 1 2 1 2 1 1 1 2 不计 2 不计 2 1 2 2 1 MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA 宽度 直径 距离 数量 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】 供应商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及客标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应检验器具 / 判定基准 min maj cri 判定结果 MA / 菲林片 目测 直线型及曲线型等线状缺陷 A 面 ( 软划痕） 菲林片 目测 B 面 ( 硬划痕） 菲林片 目测 A 面 ( 硬划痕） 菲林片 目测 尘点（凸点、麻 点、等到）点状缺陷 A 面 菲林片 目测 B 面 菲林片 目测 尘丝 观 A 面 披峰
菲林片
检验内容 检验项目 缺陷内区域 容 A 面 外 缺损 B 面 观 披峰 尺 1 ．外形尺寸 2 ．各尺寸与板边 3 ．板厚 检验器具 / 方法 长度 / mm / 目测 ≤ 1.5 菲林片 ≤ 0.15 mm / 宽度 判定基准 直径 mm 距离 mm 数量 个 抽样标准 GB2828 — 2003 IL ：Ⅱ 不良等级 MA 1 AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0 MA 注 :“/” 为不允许 .B 面的缺陷 , 应不影响装配 . 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 参照《物料规格书》和工程签样样板 参照《物料规格书》和工程签样样板 GB2828 — 2003 IL:S-2 4 ．其它 寸 试 A 面与 B 面的结构 装 配套的面底、塞尺 游标卡尺 AQL: MAJ 2.5 参照《物料规格书》、工程签样样板及供应商提供的《出货报告》 NIN 4.0 GB2828 — 2003 配套装机后，缝隙≤ 0.2mm ，无松动、错位现象。 IL:S-2 MA MA AQL: MAJ 2.5 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格可 电镀层附着力测试 数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M600#刀片， 3M 胶纸 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积<5%【参照《油漆附着力检验规程》】 CR 靠 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带 动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350个循环为合格，电镀层耐磨测试 RCA 耐磨测试仪 真空电镀件≧200 个循环为合格【参照《油漆耐磨性检验规性 硬度测试仪 硬度测试 铅笔 测 电镀层厚度测试 盐雾试验 试 高温高湿贮存 盐雾试验仪 高温高湿测试机 脱色、破损、氧化、腐蚀、老化等现象 分别将二条滤棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6 中湿透，湿透的滤棉至少要有10MM放置在产品上，并用胶带粘好，将产品放 耐手汗测试 恒温恒湿测试机 在恒温恒湿机里 48H, 保持温度（ 60 + 5 ℃ ）湿度：90 ％。每24H检查一次，目视表面层无发白，变黑，脱皮等合格【参 照《耐手汗测试作业指导书》】 CR 盐雾试验 24 小时合格【参照《盐雾试验及检验标准》】 温度 + 55 ℃ ，湿度93 ％ RH 。持续时间 72H 。无变形、CR CR 膜厚测试仪 厚试验及检验标准》】 程》】 批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ CR 水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在5000pcs 抽 2pcs. 电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm长，表面有1 条以下划痕为合格。 用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。【参照《膜CR CR
